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1、输焦皮带工岗位安全操作规程 1.1 岗位职责岗位职责 1.1.1 统一服从运焦组长和集控室的指挥，完成输送焦 碳及交给的其它工作任务。 1.1.2 认真执行本岗位规程, 确认信号后按规定顺序启 动、停止，熟悉各种联系信号，了解和熟悉所属设备的构 造、性能和作用，做到会操作、会维护、会排除故障。 1.1.3 严格控制生产技术指标，上焦量应均匀。 1.1.4 严格遵守安全规程,发现问题及时处理，消除隐患， 杜绝事故发生。 1.1.5 掌握本岗位设备的三懂四会（懂生产原理、懂工 艺流程、懂设备性能构造、会操作、会维护保养、会排除 故障、会使用消防器材） ， 1.1.6 执行设备维护保养制度，定期加油
2、润滑，严禁设 备超负荷运输和带病工作。 1.1.7 注意观察皮带运行状况，防止撕毁皮带，堵焦造 成烧毁电机。 1.1.8 负责焦皮带地沟污水的及时排放。 1.1.9 保护养好本岗位的设备、保持设备及卫生区清洁, 做到支架无积尘，设备见本色。 1.1.10 执行交接班制度，做好交接班记录。岗位记录应 做到准确、整洁、齐全。 1.2 技术技术规定规定 1.2.1 焦仓必须有 1/5 容积高度的焦炭。 1.2.2 焦仓快满时，要及时通知仓下岗位放焦运焦。 1.3 一般操作一般操作 1.3.1 联系信号：确认信号后方可开车停车，开车或停 车时，必须按规定的顺序进行。 1.3.2 开车顺序：从末端皮带开
3、始向前开车,先开焦可逆 皮带,最后再放焦碳。 1.3.3 停车顺序：与开车顺序方向相反,从凉焦台开始向 后停车,先停止放焦,待焦可逆皮带上的焦碳放空后,最后再停 焦可逆皮带。必须是前一道工序停车后，后道工序才能停 车。 听准信号，方可开、停车。正常情况下皮带上有焦炭不 准停车。 1.3.4 启动皮带前，认真检查所属设备有无异常现象， 及皮带机周围有无闲杂人停留，发现皮带跑偏及时调整， 确保正常后方可开车。 1.3.5 启车后要做巡回检查，运行中不超温，不超负荷， 有问题应立即停车检查，并向当班班组长汇报。问题不排 除不得开车。 1.3.6 皮带运转中有跑偏现象时，应及时调整、防止磨 坏皮带。注
4、意观察皮带上有无杂物和铁器，防止撕裂皮带。 1.3.7 检查皮带上有无堆焦现象，堆焦时应及时处理。 1.3.8 焦流量量大时时，及时通知放焦工，以防止造成 压皮带停车。 1.3.9 经常检查清扫压面辊筒下堆积的焦粉，以防磨坏 压面辊筒。 1.3.10 经常检查皮带两侧有无开裂发毛，皮带托辊、挡 辊是否损坏，电机声音是否正常。 1.3.11 运行中及交接班时检查内容： (1) 运行皮带、机头、机尾等部位电机、减速机、联轴 器、轴瓦是否正常及传动系统故障等现象，发现问题及时 处理。 (2) 机械设备润滑及磨损情况，减速机是否缺油。 (3) 各溜槽损坏情况。 (4) 大小托辊是否齐全，有无损坏。 (
5、5) 皮带有无损坏。 (6) 信号装置是否良好。 (7) 各处螺栓连接有无松动损坏。 1.4 特殊操作特殊操作 1.4.1 设备突然停转，立即发事故信号，切断电源并报 告组长，将设备上所有焦炭扒掉，查清原因，修复、试车 后，方可启动。 1.4.2 皮带超负荷停车时，立即切断电源，将皮带上焦 炭扒掉一半以上再开车。 1.4.3 在操作中皮带跑偏过重甚至有损坏的可能应立即 拉紧急皮带拉绳，发出信号，马上停车，查明原因，通知 维修处理。 1.4.4 在输送过程中发现皮带有红焦应发出信号立即停 车进行灭焦。 1.4.5 如遇紧急停车，因检查皮带是否过载、是否皮带 上有红焦，及电机减速机是否正常。 1.
6、5 设备技术参设备技术参数数 序号 设备名称 设备位 号 运 输 量 t/h 长度 m 倾 角 带 速 m/s 带 宽 mm 备注 1 焦 1皮带 A8350 1 30084.50 1.2 5 120 0 N=30KW 2 焦 2皮带 A8350 2 300 87.00 7 15 1.2 5 120 0 N=45KW 3 焦 3皮带 A8350 3 300 160.3 61 8 1.2 5 120 0 N=55KW 4 焦 4皮带 A8350 4 300 29.00 7 16 1.2 5 120 0 N=18.5K W 5 焦 5皮带 A8350 5 3008.80 1.2 5 120 0 电
7、滚筒 N=5.5KW 6 可逆配仓 皮带 A8350 6 300120 1.2 5 120 0 电滚筒 N=5.5KW 7 焦 6皮带 A8350 7 300 42.21 0 01.6 120 0 N=22KW 8焦主皮带 A8350 8 400414.801.6 120 0 N=110K W 1.6 设备维护保养设备维护保养 1.6.1 设备要经常保持清洁，消灭漏焦洒焦达到设备完 好，做到文明生产。 1.6.2 工作人员要严格的进行操作，精心维护，保持设 备的完好率。 1.6.3 严格按操作规程进行皮带的启动，启动前认真检 查做好准备，启动后巡回检查，停车后妥善处理，运行中 不超温、不超压、
8、不超负荷。 1.6.4 认真做好润滑工作，擦拭工作。 1.6.5 工作人员发现不正常情况应立即查明原因，发现 特殊响声、振动、火花等立即停车，上报和通知有关岗位。 未弄清原因、未排除故障不得开车。 1.6.6 未经处理的缺陷和问题应做好记录，交接清楚。 1.7 安全规程安全规程 1.7.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。 1.7.2 上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，工作服必 须三紧， （两个袖口紧，下摆紧） 1.7.3 开车前，应将皮带机所属部件进行检查，发现问 题及时处理。 1.7.4 开车后，要经常观察轴承，减速机运转是否正常， 特别要注意皮带跑偏，负载量大小，防止皮带撕裂。
9、1.7.5 工作中不允许打闹、睡觉、干私活及看与工作无 关的书籍。 1.7.6 特殊情况需下焦仓平焦时，要经车间和公司安全 部门同意，要提前与有关岗位联系好，专人监护方可下仓 进行平焦，绝不允许装焦和开车时下仓作业。 1.7.7 严禁钻、跨、坐皮带，不准在皮带上运东西，不 准皮带机运转时，不准踩在皮带架上干活，调皮带时要把 袖口扎好，女同志要将长发塞进帽子里，并注意不要挤伤 手指。 1.7.8 不准用手摸转动（传动）部位。 1.7.9 禁止在机械运转时清扫机头、机尾、机架、滚筒 上下及附近的焦粉，以防发生绞伤事故。 1.7.10 不允许用水冲洗机电设备。电机、电线冒烟着火， 要立即切断电源再进
10、行处理。 1.7.11 皮带运转时，不准检修设备。需要检修时，检修 人员必须告诉操作室及有关岗位，切断电源，挂上检修牌， 拉下事故开关。电源谁拉谁合，检修牌谁挂谁摘。 1.7.12 严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦电气设 备。 1.7.13 设备加油前必须断电停机挂牌，禁止把油洒落到 地面上，若有泄漏时必须及时处理，洒落在地面的油应及 时擦干净。 1.7.14 单独处理故障，要先向组长汇报，相邻工序停车， 并派专人监护后，方可处理，严禁不停车处理故障。 1.7.15 严禁不打信号铃和未得到开车回应启动皮带，严 禁乱用开车信号。 1.7.16 启动皮带时要站在安全地带，不准用棍棒、铁锹 等清除运行中的皮带、滚筒上的杂物，发现皮带上有大的 铁件、石块等要先停机在取下来，严禁运转中取杂物。 1.7.17 运行中没有特殊情况不允许重负荷停车。 1.7.18 皮带两侧不准堆放障碍物和易燃物。 1.7.19 安全设施不准随意拆除，开关放在零位。 1.7.20 发现自己解决不了的问题及时向班长和集控室报 告，组织人员处理。