《30米预应力装配式简支T梁桥的上部结构毕业设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《30米预应力装配式简支T梁桥的上部结构毕业设计.doc（51页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、设计总说明书1.1 技术资料 1.1.1 桥面净空 净9+21.5（人行道） 1.1.2 设计荷载 公路级，人群荷载3.0KN/m21.1.3 计算要求 设计流量设计水位 确定桥长 确定桥面最低标高 上部结构内力计算 下部结构计算1.2 结构形式上部采用30m装配式预应力混凝土T形梁1.3 主要材料1.3.1 混凝土主梁、人行道、栏杆及铺装层均采用C40号混凝土。1.3.2 预应力钢束采用17标准型-15.2-1860-GB/T 52241995钢绞线。1.3.3 普通钢筋 纵向抗拉普通钢筋采用HRB400钢筋，箍筋及构造钢筋采用HRB335钢筋。1.3.4 锚具按后张法施工工艺制作主梁，采用
2、HVM15-9型锚具。1.3.5 基本计算数据 材料特性表 表1-1名称项 目符号单位数据混凝土强度等级CMPa40弹性模量MPa3.25104轴心抗压标准强度MPa268抗拉标准强度MPa24轴心抗压设计强度MPa18.4抗拉设计强度MPa1.65 钢绞线抗拉强度标准值MPa1860弹性模量MPa195105抗拉强度设计值MPa1260纵向抗拉普通钢筋抗拉强度标准值MPa400弹性模量MPa2.0105抗拉强度设计值MPa330箍筋抗拉强度标准值MPa335弹性模量MPa2.0105抗拉强度设计值MPa2801.4 上部结构说明书1.4.1 技术标准和技术规范公路桥涵设计通用规范 JTGD6
3、0-2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范 JTJ021-89公路工程技术标准 JTJ01-881.4.2 技术标准标准跨径：30m计算跨径：29.16m主梁全长：29.96m支点距端顶：0.40m梁高：2.00m设计荷载： 公路级 ，人群荷载3.0KN/m2桥面净空： 净-9+21.51.4.3 设计要求A为减轻主梁的安装重量，增强桥梁的整体性，在预制T梁上设40cm的湿接缝B 设计构件尺寸按规范图C 对内梁各截面进行验算上部结构设计41 横截面布置4.1.1 主梁间距与主梁片数 如图4-1主梁间距通常应随梁高与跨径的增大而加宽为经济，同时加宽翼板对提高主梁截面效率指标很有效，故在
4、许可条件下应适当加宽T梁翼板。因该桥采用30m预应力混凝土简支T形梁桥,主梁间距均为220,(T梁的上翼缘宽度为180,保留40的湿接缝),考虑人行道适当挑出,故净-9+21.5m人行道的桥宽采用五片主梁 (如图4-1所示)。图4-14.1.2 主梁跨中截面主要尺寸拟定 A 主梁高度预应力混凝土简支梁桥的主梁高度与其跨径之比通常在1/14-1/25之间,高跨比约在1/181/19之间。当建筑高度不受限制时，增大梁高往往是较经济的方案，因为增大梁高可节省预应力钢束用量，同时梁高加大一般只是腹板加高，而混凝土用量增加不多。随跨径增大而取较小值,随梁数减少而取较大值。本设计取用主梁高度为200。B
5、主梁截面细部尺寸T梁翼板的厚度取决于桥面板承受车轮局部荷载的要求,还应考虑是否满足主梁受弯时上翼板受压的强度要求。本设计预制T梁的翼板厚度取用20,翼板根部加厚到26,以抵抗翼缘根部较大的弯矩。在预应力混凝土梁中腹板内因主拉应力甚小,腹板厚度一般由布置制孔管的构造决定,同时从腹板本身的稳定条件出发,腹板厚度不宜小于其高度的1/15。因此T梁腹板厚度均取20。马蹄尺寸基本由布置预应力钢束的需要确定的,设计实践表明,马蹄面积占截面总面积的10%-20%为合适。初拟马蹄宽度54,高度29。马蹄与腹板交接处做成45度斜坡的折线钝角，以减小局部应力。按照以上拟定的外形尺寸,就可绘出预制梁跨中截面图(如图
6、4-2所示)图4-24.1.3 横截面沿跨长的变化 本设计主梁采用等高度形式，横截面的T梁翼板厚度沿跨长不变，马蹄部分和腹板为配合钢束弯起而从第一道内横隔梁开始向支点逐渐抬高。尺寸如图4-3所示。4.1.4 计算截面几何特性 见表4-1，图示4-4图4-3 图4-4 跨中截面几何特性计算 表4-1分块名称()()()()()()()内 梁翼板360010360001200066.421588181915893819三角承托27622607255254.42817384818344腹板302095.52884105738252-19.0810994206837672下三角289165.34777
7、24640-88.8822830002287640马蹄1566185.5290493109751-109.0818632967187427188751外 梁360010360001200065.43154119061542390643822963687653.4312503871251263302095.52884105738252-20.0712164716954723289165.3477724640-89.87233414223387821566185.5290493109751-110.0718972724190824758913672311注：内梁截面形心至上缘距离外梁截面形心至上缘
8、距离4.1.5 检验截面效率指标 （希望在0.45-0.55之间）内梁 上核心距 下核心距 截面效率指标 =外梁 上核心距 下核心距 截面效率指标 =表明以上初拟的主梁跨中截面尺寸是合理的。4.1.6横隔梁的设置在荷载作用处的主梁弯矩横向分布,当该处有内横隔梁时它比较均匀,否则直接在荷载作用下的主梁弯矩很大。为减小对主梁设计起主要控制作用的跨中弯矩，在跨中设置一道中横隔梁；当跨度较大时，四分点处也宜设置内横隔梁。本设计在两支座中心线间每隔4.86m设置一道横隔梁。横隔梁采用开洞形式，尺寸见图4-2。4.2 主梁内力计算根据上述梁跨结构纵、横截面的布置，并通过活载作用下的梁桥荷载横向分布计算，可
9、分别求得各主梁控制截面（取跨中、四分点、变化点和支点截面）的恒载和最大活载内力，然后再进行主梁内力组合。4.2.1 恒载内力计算1恒载集度（1）预制梁自重内梁：a.跨中截面计算，主梁的恒载集度 KN/m b.由于马蹄抬高所增加重量折算成恒载集度 KN/m c.由于腹板加厚所增加的重量折算成恒载集度 主梁端截面=1.3494m2 d.横隔板隔梁体积 KN/m端横隔梁体积KN/m KN/m 所以，预制梁恒载集度（内梁） =21.8+0.214+2.14+1.97=26.06KN/m 外梁：=KN/m =0.214KN/m =2.240 KN/m =0.0398KN/m所以，预制梁恒载集度（外梁）
10、=22.71+0.214+2.24+0.0398=25.2KN/m（2）二期恒载内梁：现浇T梁翼板恒载集度 =0.200.425=2.0KN/m外梁：现浇T梁翼板恒载集度 =0.200.225=1.0KN/m另外，一侧栏杆和人行道1.86KN/m 桥面铺装层：4cm沥青混凝土： KN/m 9.7cmC40混凝土：KN/m 若两侧栏杆，人行道和桥面铺装均平摊给5片主梁，则： KN/m所以：二期恒载集度内梁：=2.0+6.311=8.311KN/m外梁：=1.0+6.311=7.311KN/m2.恒载内力如图(4-5)所示,设x为计算截面离左支座的距离，并令a=x/l,则：主梁弯矩和剪力的计算公式
11、分别为： Md=(1-)12g/2 Qd=(1-2)lg/2恒载内力见表4-2恒载内力计算图 图4-5 恒载内力计算表 表4-2计算数据内力l=29.16m l2=850.306m2项目gMd=(1-)12g/2(KNm)Qd=(1-2)lg/2(KN)跨中四分点变化点h/2处四分点变化点h/2处支点a0.50.250.1670.0340.250.1670.0340内 梁g1(KN/m)26.062769.82078.51528.9354.5189.9253.1352.9379.9g2(KN/m)8.311885.5664.5488.8113.360.780.9112.8121.5外梁g1(K
12、N/m)25.22678.52009.91478.5342.8183.7244.7342.4367.4g2(KN/m)99.779.2584.7429.999.753.471.199.6106.94.2.2活载内力计算（修正刚性梁法）1.冲击系数和车道折减系数冲击系数：结构基频 （4-1）注：l-结构计算跨径（m）E-结构材料的弹性模量(N/m2)Ic-结构跨中截面的截面惯矩(m4)mc-结构跨中处的单位长度质量(kg/m)G-结构跨中处每延米结构重力(N/m)g-重力加速度(m/s2)Hz因为 所以车道折减系数： 双车道不考虑汽车荷载折减，即车道折减系数=1.02.计算主梁的荷载横向分布系数
13、（1）.跨中的荷载横向分布系数mc本桥跨内设有七道横隔梁，具有可靠的横向联结，且承重结构的长宽比为： L/B=29.16/（52.20）=2.652所以可按修正刚性横梁法来绘制横向影响线和计算横向分布系数mca.计算主梁的抗扭惯矩IT对于T形梁截面，抗扭惯矩可近似按下式计算：= （4-2）式中：bi和ti相应为单个矩形截面的宽度和厚度；Ci矩形截面抗扭刚度系数； M梁截面划分成单个矩形截面的个数。对跨中截面，IT计算图示如图（4-6），IT计算见表（4-3）IT计算图示 图4-6b.计算抗扭修正系数主梁的间距相同，同时将主梁近似看成等截面，则：= （4-3）IT计算表 表4-3分块名称内梁翼缘
14、板22021.40.1190.3085.418腹板141.1200.1420.3034.18马蹄5437.50.6940.1905.89615.49361式中： G材料的剪切摸量，G=0.425EL材料的计算跨径，l=29.16mIT主梁抗扭惯矩，IT=0.01549361m4I截面惯性矩，I内=28507373cm4 则： =0.855c.按修正的刚性横梁法计算横向影响线竖标值： ij=+ （4-4）式中：n=5=4.422+2.222=48.4m2计算所得ij值列表4-4中 ij值列表 表4-4梁号Ai(m)i1i514.40.542-0.14222.20.3710.029300.20.2
15、d.计算荷载横向分布系数1，2，3号梁的横向影响线和最不利布载，见下图跨中的横向分布系数mc计算图式 图4-7对于1号梁：汽车荷载：mcq=(0.51+0.37+0.27+0.13)=0.64人群荷载：mcr=0.61对于2号梁：汽车荷载：mcq=(0.16+0.23+0.28+0.35)=0.51人群荷载：mcr=0.40对于3号梁：汽车荷载：mcq=(0.2+0.2+0.2+0.2)=0.4人群荷载：mcr=0.2（2）.支点的荷载横向分布系数m0按杠杆原理法绘制荷载横向影响线并进行布载，1、2、3号梁的横向影响线和最不利不载图示 如图4-8支点的横向分布系数m0计算图示 图4-8对于1号
16、梁：汽车荷载：m0q=（0.82+0）=0.41人群荷载：m0r=1.39对于2号梁：汽车荷载：m0q=(0.18+1.0+0.41)=0.80人群荷载：m0r=0对于3号梁：汽车荷载：m0q=(0.18+1.0+0.41)=0.80人群荷载：m0r=0（3）.横向分布系数汇总 活载横向分布系数汇总表 表4-5荷载类别梁号mcm01号梁2号梁3号梁1号梁2号梁3号梁汽车0.640.510.400.410.800.80人群0.610.400.21.39002.计算活载内力 有多道内横个梁的情况，mc从第一道内横隔梁向m0直线性过渡,当求简支梁跨中最大弯距时,鉴于横向分布系数沿跨内部分的变化不大,
17、为了简化起见,通常均可按不变化的mc计算。 计算跨中截面最大弯矩和最大剪力 计算图示如图4-9计算荷载：公路级其中集中力PK=2770.75=207KN 在计算剪力时PK=2071.2=248KN均布荷载qk=10.50.75=7.875 KN/m人群荷载qr=3.01.5=4.5 KN/m计算公式为： （4-5） （4-6）m车辆冲击系数;x车道折减系数;m主要荷载横向分布系数;pk车辆荷载的轴重;影响线面积;y影响线竖标。a.对于集中力、均布荷载内力计算见表4-6 跨中截面内力计算表 表4-6梁号1号梁2号梁3号梁荷载类别集中力均布荷载集中力均布荷载集中力均布荷载1+1.221.221.2
18、21.221.221.22最大弯矩pi2077.8752077.8752077.875yi7.297.297.29i106.29106.29106.29mi0.640.510.40Mmax=1832Mmax=1460Mmax=1145 续表4-6梁号1号梁2号梁3号梁荷载类别集中力均布荷载集中力均布荷载集中力均布荷载1+1.221.221.221.221.221.22最大剪力pi2487.8752487.8752487.875yi0.830.830.83i101010mi0.640.510.40Qmax=222Qmax=177Qmax=139跨中截面计算图示 图4-9 .四分点截面的最大弯矩和
19、最大剪力计算图示如图4-10四分点截面计算图示 图4-10a. 对于集中力、均布荷载内力计算见表4-7 四分点截面内力计算表 表4-7梁号1号梁2号梁3号梁荷载类别集中力均布荷载集中力均布荷载集中力均布荷载1+1.221.221.221.221.221.22最大弯矩2077.8752077.8752077.8755.475.475.4779.7579.7579.750.640.510.40Mmax=1374Mmax=1095Mmax=859梁号1号梁2号梁3号梁荷载类别集中力均布荷载集中力均布荷载集中力均布荷载1+1.221.221.221.221.221.22最大剪力2487.8752487
20、.8752487.8750.750.750.758.28.28.20.640.510.40Qmax=196Qmax=156Qmax=196 续表4-7变化点截面的最大弯矩和最大剪力计算图示如图4-11变化点截面计算图示 图4-11a.对于集中力、均布荷载内力计算见表4-8 变化点截面内力计算表 表4-8梁号1号梁2号梁3号梁荷载类别集中力均布荷载集中力均布荷载集中力均布荷载1+1.221.221.221.221.221.22最大弯矩2077.8752077.8752077.8754.054.054.055959590.640.510.40Mmax=1017Mmax=811Mmax=636最大剪
21、力2487.8752487.8752487.8750.830.830.831010100.640.510.40Qmax=222Qmax=177Qmax=139.支点截面的最大剪力计算图示如图4-12支点截面计算图示 图4-12a.对于集中力、均布荷载内力计算见表4-9 （4-7） 支点截面最大剪力计算表 表4-9梁号1号梁2号梁3号梁荷载类别集中力均布荷载集中力均布荷载集中力均布荷载1+1.221.221.221.221.221.22最大剪力2487.8752487.8752487.8750.831.01.014.5814.5814.580.640.510.40Qmax=250Qmax=313
22、Qmax=3064.2.3主梁内力组合先汇总前面计算所得的内力值，根据集中力和均布荷载，进行内力组合计算，从而求得控制设计的计算内力。计算结果见表4-10，表4-11，表4-12。基本组合：MD=1.2恒+1.4 MQ1K +1.12人 （4-8）短期组合：MS=恒+0.7 MQ1K /（1+）+人 （4-9）长期组合：ML=恒+0.4MQ1K /（1+）+人 （4-10） 1号梁内力组合表 表4-10序号荷载类别跨中截面四分点截面变化点截面支点截面Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Qmax(KN)第一期恒载267902010
23、1841478244367第二期恒载77905855343071106总荷载=+3457025942371908315474人群29210219231622748MQ1K183211913741961017222250序号荷载类别跨中截面四分点截面变化点截面支点截面Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Qmax(KN)Md=1.2恒+1.4 MQ1K +1.12人704017852825853896720973MS=恒+0.7 MQ1K /（1+）+人48007836013722654469665ML=恒+0.4MQ1K /（1+
24、）+人41744331323102306399575 续表4-10 2号梁内力组合表 表4-11序号荷载类别跨中截面四分点截面变化点截面支点截面Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Qmax(KN)第一期恒载2770020791901529253380第二期恒载88606656148880121总荷载=+3655027432512018334501人群1918144191061826MQ1K1460951095156811177313Md=1.2恒+1.4 MQ1K +1.12人6750142498554036766691068M
25、S=恒+0.7 MQ1K /（1+）+人48007836013722654470701ML=恒+0.4MQ1K /（1+）+人43724332813102416400596 3号梁内力组合表 表4-12序号荷载类别跨中截面四分点截面变化点截面支点截面Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Mmax(KNM)Qmax(KN)Qmax(KN)第一期恒载2770020791901529253380第二期恒载88606656148880121总荷载=+3655027432512018334501人群96367753913MQ1K114575859122636139306Md
26、=1.2恒+1.4 MQ1K +1.12人6069108456947933716051044MS=恒+0.7 MQ1K / （1+）+人4409 46 3303 328 2436 423 690 ML=恒+0.4MQ1K /（1+）+人4070 26 3051 294 2248 383 607 4.3预应力钢束的估算4.3.1主梁尺寸及截面几何特性（小毛截面）主梁各部分截面尺寸如图4-13，跨中毛截面几何特性见表4-13 图4-13跨中毛截面几何特性 表4-13分块名称()()()()()()()翼板360010360001200066.421588181915893819三角承托276226
27、07255254.42817384818344腹板302095.52884105738252-19.0810994206837672下三角289165.3477724640-88.8822830002287640马蹄1566185.5290493109751-109.0818632967187427188751注：4.3.2估算钢束面积根据“公预规”规定，预应力梁应满足使用阶段的应力要求和承载能力极限状态的强度要求。以下就跨中截面在各种荷载组合下，分别按照上述要求对主梁所需的钢丝束数进行估算，并且按这些估算的钢丝束确定主梁的配筋。1.按跨中截面抗裂要求估算钢束数。为满足抗裂要求，所需要的有效预
28、加力为根据 （4-11）式中：荷载短期效应弯矩组合设计值，取=4800KNm；ep-预应力钢筋重心至截面重心的距离 ep=yx-ap假设ap=14cm，ep=123.58-14=109.58cm所以拟用钢绞线，面积为，其抗拉强度标准值。张拉控制应力取 预应力损失按张拉控制应力的20%计算。所需钢绞线根数为：根 （4-12）2按承载能力估算 （4-13）式中：r0 混凝土强度安全系数，取r0 =1.0，Md 计算弯矩。采用跨中弯矩值，Md=7040KNmh -梁高h=200， 设计经验系数，取=0.76，fpd 预应力钢筋的抗拉设计强度，fpd=1260MPa代入上式得 =3676mm2根3.按
29、施工和使用阶段应力要求估算 (1)按短暂状况 （4-14） （4-15）Error! No bookmark name given.（2）按持久状况估算上缘 （4-16）下缘 （4-17） 综上，采用27根钢绞线，分3束布置。HVM15-9型锚具供给的预应力筋截面积AP=27139=3753mm24.3.3 钢束布置1.跨中截面钢束的布置，如图4-14所示对于跨中截面，在保证布置预留管道构造要求的前提下，尽可能使钢束群重心的偏心距大些。本设计采用直径80金属波纹成孔，预留管道直径87mm。根据“公预规”规定，构造要求：预留孔道间静距40mm;梁底静距50mm;梁侧静距35mm。图中布置均满足要
30、求。所以 跨中截面钢束布置图 图4-142锚固面钢束布置为了方便张拉操作将所有钢束都锚固在梁端。对于锚固端截面，钢束布置通常考虑下述两个方面：一是预应力钢束合力重心尽可能靠近截面形心，使截面均匀受压；二是考虑锚头布置的可能性，以满足张拉操作方便等要求。按照上述锚头布置的“均匀”、“分散”等原则，锚固端截面所布置的钢束如图4-14所示。钢束群重心至梁底距离为： 为验核上述布置的钢束群中心位置，需计算锚固端截面几何特性，计算见表4-14： 锚固端截面几何特性 表4-14分块面积AiYiSiIidiIxI翼板36001036000120000107.7134184511541857115三角承托17
31、455382834895.81315973431598099腹板97201101069200262440007.8135933382683733813494110902870292552Ys =Yx = 20082.187 = 117.713故计算得 Ks = = Kx = = Y=ay -（Yx -Kx）= 116.7-（117.713-63.382）= 62.235说明钢束群重心处于截面的核心范围内。4.3.4 其它截面钢束布置及倾角计算1.钢束弯起形状及弯起角确定钢束起弯角时，既要照顾到因其弯起所产生的竖向预剪力有足够的数量，又要考虑到由其增大而导致摩擦预应力损失不宜过大。为简化计算和施
32、工，所有钢束布置的线形均选用两端为圆弧线中间再加一段直线，并且整根钢束都布置在同一个竖直面内。采用圆弧曲线弯起弯起角：1，2号束采用；3号束采用2. 钢束计算A 计算钢束起弯点至跨中的距离锚固点到支座中线的水平距离见图4-15图4-15 如图4-15示出钢束计算图示，钢束起弯点至跨中的距离x2列表计算，见表4-15： 钢束起弯点至跨中的距离x2列表 表4-15钢束号钢束弯起高度c（）fcosfsinfR=c/（1cosf）R sinfX2 =l/2+ axiR sinfN1148120.97820.20796772.711408.1362.995N2110120.97820.20795033.
33、771046.58435.169N35060.99450.10459127.24954.06525.6373.钢束弯起点及半径计算由R-C=Rcos0得，R= （4-18） 钢束弯起点k的位置：lw=Rsin0各截面钢束位置及其倾角计算：由钢束弯起布置图4-16可求得计算点i离梁底距离：ai=a+ci图4-16式中：ai钢束弯起前其重心至梁底的距离；ci计算截面之钢束位置的升高值，ci=R(1-cosi)R钢束曲线半径；i计算截面i钢束的弯起角（既倾角）；i=计算截面i至弯起点k的水平距离。各钢束起弯点及其半径计算,见表4-16 各钢束弯起点及其半径计算表 表4-16钢束号升高值c(cm)0（度）Cos0R=(cm)sin0L