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1、DCJBZ19-2012 玻璃幕墙施工监理作业指导书 修改码B/0 第 1 页 共7页玻璃幕墙施工监理作业指导书（DCJBZ19-2012）1.玻璃幕墙幕墙是建筑物的外围护墙，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙。2.玻璃幕墙监理工作流程（见下页）2.1审核施工组织设计2.2进场材料、构件检查2.3施工安全及防护的检查2.4审核起重吊装设备的专项方案，并检查设施。2.5复核测量放线2.6检查加工制作2.7检查施工安装2.8施工隐蔽工程的验收2.9 验收DCJBZ19-2012 玻璃幕墙施工监理作业指导书 修改码B/0 第 2 页 共7页监理工作流程施工单位修改改总监理工程师签
2、发书面意见验收检查施工安装检查加工制作复核测量放线审查施工外架（吊篮）及防护专项方案审查起重吊装设备的专项方案检查进场材料构件总监理工程师签字是否需要修改审核施工组织设计否检查起重吊装设备安装检查施工外架（吊篮）及防护设施安装主要检查以下内容：1、检查连接件安装；2、检查龙骨安装；3、检查防火材料封填；4、检查避雷设施安装；5、检查玻璃安装；6、检查密封填嵌并做好隐蔽工程的验收。DCJBZ19-2012 玻璃幕墙施工监理作业指导书 修改码B/0 第 3 页 共7页3.质量控制3.1事前控制3.1.1审查施工单位提交的施工组织设计方案。3.1.2 检查玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件和基层处理情况
3、。埋件应牢固、位置准确，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。检查墙面的垂直度、平整度，对主体结构的孔洞及表面的缺陷，应及时要求承包商进行处理。3.1.3 校核施工放线3.1.4 对主要原材料进行进场检查，在工程材料报验单上签署意见，督促承包商将不合格的原材料限期清理出场。3.1.4.1 铝合金材料检查铝合金材料的出厂合格证、化学成分检测报告、力学性能检测报告；铝合金表面保护材料是否完好。如有剥离破损，应予以修补；监理工程师对铝材有疑问时，应对有疑问的项目进行抽样检测。3.1.4.2 五金件1）核对来货与设计规定的型号、规格、厂家是否一致；检查数量是否齐备；
4、出厂合格证是否齐全；2）检查普通钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化成分和力学性能测试报告是否齐全；3）检查普通钢零件、预埋件的镀锌涂层是否完好；4 ) 后置埋件应采用化学螺栓，药剂应有合格证、使用说明。后置埋件施工过程实行严格的程序管理，如下：检查验收工作按事先划定的检验批进行。埋件定位检查合格后方可进行下道工钻孔完成经抽检孔深序。、孔径及清孔质量，合格后方可进行植筋。植筋后，立即开始外观检查，合格后进行固化养护，固化期间不允许有扰动。强度达到后按规定（每500根拉拔一组）进行拉拔试验3.1.4.3 玻璃检查出厂合格证、性能测试报告；当采用热反射镀膜玻璃时，其外观质量和技术指标应符合浮法玻璃G
5、B11614中的优等品或一等品规定。DCJBZ19-2012 玻璃幕墙施工监理作业指导书 修改码B/0 第 4 页 共7页 热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表规定：玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏差20002000244033004、5、6348、10、1245 外观质量应符合下表规定：外观质量项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径1.2mm 不允许集中集中的每平方米允许2处1.2mm直径1.6mm 每平方米允许处数中部不允许；75mm边部3处不允许集中1.6mm直径2.5mm 每平方米允许处数不允许75mm边部4处75mm边部8处；中部3处直径2.5mm不允许斑纹不允许斑点1.6mm直径5.0m
6、m 每平方米允许处数不允许48划伤0.1mm宽度0.3mm 每平方米允许处数长度50mm 4长度100mm 4不限宽度0.3mm 每平方米允许处数 不允许宽度0.4mm长度100mm1宽度0.8mm长度100mm2 所有幕墙玻璃应进行边缘处理。3.1.4.4 建筑密封胶(耐候胶)1）检查耐候胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否符合设计或合同要求；2）检查胶筒上的有效日期是否能保证施工期间内完成；3）检查是否将结构胶误作耐候胶用，更不得将过期结构胶“降格”为耐候胶用。3.1.4.5 结构硅酮密封胶1） 查看生产厂家、灌装地点是否符合有关规定，有否产地证和出厂合格证；2） 检查有否相容性
7、试验报告，如无此报告，应督促施工单位立即进行此项试验。（相容性试验应采用本工程的相关材料，如玻璃、铝材等，在结构生产厂家进行或指定试验室进行，一般需要3个月左右）； 3）检查有否耐用年限保证书； 4）检查是否在有效期内（单组份为6个月，双组份为912个月），过期的结构硅酮密封存胶不得使用。3.1.5督促施工单位做好四性试验（风压变形性能、空气渗透性能、雨水渗透性能和平面内变形性能）3.2事中控制3.2.1半成品加工质量检查3.2.1.1根据半成品加工或进场计划对铝材、玻璃等半成品加工质量进行抽查。检查应按构件的5%进行抽样且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规定要求时，应加倍抽查，复验合
8、格后方可出厂。3.2.1.2构件的加工精确度应符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96的要求。3.2.1.3铝材加工质量监督检查。检查加工车间环境是否清洁、无严重灰尘和污染源；检查使用的量具是否保证精度（例如用钢圈尺量测对角线长度差则不符合精度要求）；检查加工后的铝材保护塑料包封是否完整，否则应采取修补措施。3.2.1.4玻璃板加工质量监督检查。 确认场地周围封闭，地面清洁少尘，贮存胶的房间应有空调设备；检查打胶机配件（胶料和固化剂）是否准确，搅拌后颜色是否均匀。每班打胶后应留蝴蝶试件和胶杯试件，打胶记录齐全，记录清楚；检查铝框成型尺寸是否准确、规方、平整；检查铝框板材双面贴铺设是否平整；检
9、查玻璃边缘是否用两块布两次清洁，清洁后不再用手触摸；检查打胶是否均匀、密实，有否及时清除多余的胶；检查静置场地是否适宜，板材间垫块是否平整，码放层数是否过高；检查当班未用完的胶有否倒掉，严禁使用隔天的胶；检查加工厂有否定期检查评定制作质量，填写质量评定表。3.2.2现场安装工艺检查3.2.2.1监理工程师应建立现场巡视制度,抽查施工单位自检记录(包括玻璃板材质评表、幕墙节点安装质评表、立柱横梁质评表，并与现场抽检进行比较）。3.2.2.2进行隐蔽工程验收，填写验收意见。应对下列项目进行隐蔽验收：1）构件与主体结构的连接节点的安装。（1）检查预埋件位置偏差及其补救措施能否满足设计要求；（2）检查
10、镀锌钢板的厚度及其开孔质量；（3）监测焊接长度、宽度及其工艺是否符合设计与规范的要求；（4）检查烧焊后有否涂刷防锈漆。2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。（1）检查是否采用经过批准的防火材料；（2）检查防火材料的安装工节是否符合设计要求。3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。幕墙防雷接地节点的安装。（1）检查接地接点的位置与数量能否满足设计要求；（2）检查接地点的焊接工艺是否满足规范要求。连接件的安装。（1）检查横竖框料的开孔位置是否正确；（2）抽查螺栓的直径是否符合设计要求；（3）检查螺栓的配件如弹簧垫片、防腐垫片等是否齐备；（4）检查上螺栓后肝否点焊。3.2
11、.2.3安装偏差 1) 立柱：标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两板立柱的距离偏差不应大于2mm。2）横梁：相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。3.3事后控制3.3.1工程验收3.3.1.1玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验。并应以一幅玻璃幕墙为检验单元，每幅玻璃幕墙均应检验。3.3.1.2观感检验和抽样检验的质量要求应符合玻璃幕墙工程技术规范JGJ
12、102-96的要求。抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向拼缝和横向构件或横向拼缝应各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墙分格应抽查5%，并不得少于10个。3.3.2验收时施工单位应提交的资料：设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；材料出厂质量证书，结构硅酮密封胶相容性试验报告及幕墙物理性能检验报告；预制构件出厂质量证书；隐蔽工程验收文件；施工安装自检记录。4.安全监理要点4.1要求施工单位编制切实可行的安全技术措施并付诸实施。建立健全施工现场安全管理制度，并认真落实贯彻。4.2外脚手架应进行施工荷载验算，以确定容许施工荷载，在施工过程中应严格遵守。4.3要求施工人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，特殊工种都要求持证上岗。上、下部交叉作业时，层间必须有可靠的防落物伤人的封闭措施。施工器具不得带病作业，定期对施工机械进行检修，发现问题及时处理。4.4现场焊接时，应注意防火、防触电，应设置接火斗，对作业面有易燃物品的应配备防火设施。坚持实行“动火审批制度”，批准后方可使用明火，且动火证有效期为一周，不得超期使用。4.5保持工地现场及周边环境的清洁文明，须做好施工现场落手清。施工作业完成后的废弃料应及时清理干净。材料堆放有指定地点。尽量降低施工作业对周边环境的污染，减小施工噪音的影响。