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1、压力管道安装不合格品项控制程序1.1目的使不合格品从正常品，正常工序中分离出来，避免质量事故的发生。本程序是手册不合格品（项）控制要素的支持性文件。1.2适用范围材料、零部件的不合格品，设备检验装置的不合格品，生产施工过程产生的不合格品(项)。1.3职责材料零部件的不合格品由材料零部件质控责任人负责；设备、验装置的不各个品由设备计量质控责任人负责；所有的不合格品均放入库房不合格品，由库房管理员负责看管，不得使用。生产施工过程中产生的不合格品（项）由生产质控责任人负责；1.4控制路线标志文字材料处理报废可用降低使用返修合格使用标志文字记录质量分析不合格品补救措施实施质量跟踪评审记录允许使用文字材
2、料归档文字记录（1）不合格品标注降低使用品：用白色油漆标志，记录降低标准条件返修后可使用品：用黄色油漆字标志，记录修复方法和修复后质检记录，合格后方可使用。报废品：用黑色油漆字标志“报废”字样。 （2）严禁不合格品与合格品混合，严禁不合格使用。1.5 不合格品的评定（1）材料零部件不合格品评定无合格证，无材质单者；尺寸偏差超标（厚度，外形尺寸）者表面缺陷超标：如斑痕、锈蚀、凹陷、膜皮、夹层等者复检材料、物理指标、化学指标不合格者。（2）设备检测装置不合格评定使用的材料部符合设计要求者；外形尺寸、配合尺寸、安装尺寸不符合图样要求者；焊接质量（外观,NDT）不符合要求者；试验项目达不到规定者；试运
3、行达不到设计和相应规定要求者。1.5 不合格品德处理（1）材料设备采购入库时发现，拒绝入库，退货，做好记录，以后不再购买此类材料、设备。在使用时发现，由相关责任人、组织相关人员鉴定，查找原因，决定处理办法，原则上由供应服务部门找供货商退货。作好记录。（2）生产、工序中发现不合格立刻停止生产，等候处理意见；一般不合格，由质检员复查后，填写报告单并给出处理意见，报技术部门审批，生产部门整改。严重的不合格，对产品工程质量有重大影响的不合格要逐级上报。由质保工程师主持处理意见报总经理批准执行。（3）制定纠正与预防措施一般不合格由技术部门下临时整改文件，由生产部门实施，质检员检查执行。重大的不合格，可开质量会直至管理评审会，找出原因，给出决策性方案，杜绝不合格品的再生产。