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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date综采队应知应会综采队应知应会1、采煤工艺由落煤、装煤、运煤、支护与采空区处理等工序组成。2、在井下生产过程中产生的直径小于1mm的煤粒叫煤尘。3、工作面前方煤壁内处于增压区，后方采空区处于稳压区。4、回采空间直接维护的对象是直接顶。5、初次来压后老顶会形成悬臂梁。6、上盘相对下降，下盘相对上升的断层叫正断层。 7、厚度为1.33.5m的煤层称中厚煤层。8、综采工作面完
2、成一个循环的标志是移架。9、MG150/380-WD型电牵引采煤机其截割功率为2150KW,调高功率为11KW，牵引电机功率230KW,采用交流变频调速系统，变频调速装置采用机载式，适用于采高1.43.0m，倾角小于等于40的煤质中硬以下煤层。10、采煤机滚筒的作用是落煤、装煤。11、在紧急事故情况下，可允许在电机带负荷情况下断开电源，但绝不允许用来直接启动采煤机。12、落煤使用MG150/380-WD型双滚筒可调高采煤机双向割煤，采煤机进刀方式为端部斜切进刀，不留三角煤，采煤机的截深0.6m。13、采煤机主要由电动部、截割部、牵引部以及辅助装置等部分组成。14、采煤机上必须装有能启动和停止滚
3、筒，以及能闭锁采面运输机的装置。15、采煤机内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于1.5 MPa。16、采煤机开机前应先送水，停机后再停水，无水不得起动采煤机。17、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用长撬棍。18、移架采用追机移架方式，移架滞后煤机35m，移架做到带压擦顶移架，煤壁片帮及时拉移超前架。19、推溜滞后采煤机1015m，溜子弯曲段不得小于15m。20、刮板输送机不平直，刮板间距太大，弯刮板多或断刮板，容易造成漂链和掉底链。21、机巷动压区支护为沿转载机上、下帮各打一排单体柱，所有单体柱必须有防倒伤人措施，柱阀朝向与巷道中心线平行。22、采面上隅角提前一排放顶，放顶前加强支护，
4、有空间时及时充填。正确使用导风帘，导风帘长度不小于8m，导风帘上端接到支架立柱上，并斜交至采面，下端接到支架护帮板上，成喇叭嘴形状。上端与封堵墙保持500800mm的间距。导风帘要做到上接顶、下接底，以保证风流导入上隅角，从而有效吹散瓦斯，杜绝上隅角瓦斯积聚导致事故发生。23、风巷自煤壁向外510m为替棚段，替棚时必须坚持先套后回，先里后外逐架替棚的原则，替棚时先在原工字钢棚子中间采用3.0m圆木梁配合2.8m单体柱套棚，套棚后去掉原有工字钢棚子，然后架设铰接梁（或长钢梁）托棚加强顶板支护。24、上、下安全出口及两巷必须保证净高不低于1.8m，并有宽0.7m以上人行道，安全出口处的支护要完整，
5、道路要畅通，并设有专人维护检查。25、采煤工作面至少保持2个畅通的安全出口，一个通到回风巷，另一个通到进风巷。26、开采的机械化程度越高、对煤体的破碎程度越大，矿井的瓦斯涌出量越大。27、回采工作面的最低允许风速是0.25m/s。28、“一炮三检”是指装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯。29、“三人连锁”放炮制中的三人是指放炮员、班组长、瓦检员。30、采取保护接地的目的是为了防止人身触电和产生电火花。31、“一通三防”指的是通风、防治瓦斯、防火和防尘。 32、采煤工作面的风流中，瓦斯浓度达到1时，必须停止电钻打眼，达到1.5时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。33、采掘工作面进风流中氧
6、气所占的体积百分比不得低于20%。34、瓦斯爆炸的浓度为516%。34、采掘工作面的温度不得超过26。35、矿井火灾的三要素是指可燃物、引火源、充足的氧气。综采工作面质量标准化36、顶板管理：1、工作面控制范围内，顶底板移近量按采高100mm/m 计算。2、工作面顶板不出现台阶下沉。综采工作面支架前梁接顶严密。3、机道梁端至煤壁的顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm。4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的措施。37、工作面支护：单体液压支柱支护：1、初设排支柱初撑力单体液压支柱80mm60KN,100mm90KN。2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不
7、缺梁、少柱。3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱）；柱距偏差不超过100mm；排距偏差不超过100mm。4、底板松软时，单体柱穿柱鞋，钻底100mm。液压支架：1、初撑力不低于规定值的80%。2、支架要排成一条直线，其偏差度不超过50mm中心距按作业规程要求，偏差不超过100mm。3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角74、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（200mm）。38、回柱放顶：1、控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线齐（机头处可根据作业规程放宽1排）。2、用全部陷落法管理顶板的
8、工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分时（25），必须采取加强支护或强制放顶措施3、切顶线支柱数量齐全，支设有力，挡矸有效。特殊支护（从柱、戗柱、木垛等）符合作业规程要求。放顶时按组配齐水平楔（每组不少于3个）。4、无空载支柱。39、煤壁机道：1、煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：长度不超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。2、综采工作面要及时移架，端面距最大值340mm，前梁接顶严实。3、靠煤壁贴帮支柱必须按作业规程要求支设及时齐全。4、
9、机道内顶梁水平楔符合作业规程要求，有冲击地压的工作面要选用防飞水平楔。40、两巷与文明：1、巷道净高不得低于1.8m。2、支架完整，无断梁折柱，拱形支架、锚网支护巷道，卡缆、螺丝、垫板齐全，无空帮空顶。3、文明生产：（1）巷道无积水（长5m，深0.1m），（2）无浮碴、杂物；（3）材料、设备摆放整齐并有标志牌。4、管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.7m。41、机电设备：1、液压系统：（1）泵站和液压系统完好不漏液；（2）压力18Mpa（综采30Mpa）；（3）综采面乳化液配比浓度不低于3%5%；（4）有现场检测手段。2、工作面运输机机头与顺槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤。3、顺槽运输机挡煤板
10、和刮板、螺丝齐全完好。4、顺槽运输机撑架、托辊齐全完好，胶带不跑偏管线吊挂铺设符合规定，开关上架，电缆盘好；闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地方；电器设备上方有淋水时，要有防水设施。机电设备有包机人，挂牌管理。5、采煤机完好，不漏油，不缺齿。42、安全管理：1、小绞车有牢固压（戗）柱或地锚，行人通过的顺槽运输机机尾处要加盖板，行人跨越运输机的地点要设过桥。2、支柱（支架）高度与采高相符，不得超高使用。3、在用支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损；综采支架不漏液、不串液、不卸载。4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大。综采支架要垂直于顶板，歪斜5。综采工作面倾角15时，支架要设防倒防滑装置。5、使用铰接顶梁工作面铰接率90%。-