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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑生产部管理评审的总结报告 铁芯车间的主要职责是负责铁芯下料、叠装，保证按时保质保量完成生产任务，确保平安生产。下面就本部门管理评审工作（总结）如下： 一、生产业绩： 1、经过每月的总结可以看出，车间产品的转交率为xx%，一次送检合格率达到了xx%。 2、生产现场质量掌握较易消失的问题有磕碰伤、毛刺、外观生锈、尺寸 等状况，一次性质量掌握不合格率为3.91%，针对这些质量问题制定了订正预防措施，今年产品不合格总次数为xx次，无严峻不合格，从这就可看出年初所制定的订正预防措施是有效的。 二、生产现场自出台后“6S”检查管理规定以来，现场就再没消失较散乱现象。 设
2、备工具摆放也较整齐，整个车间给人干净、清爽的感觉，针对“6S”判定的管理规定措施，有效赐予确定，执行效果满足。 三、截止20xx年xx月，铁芯共转出574台，均全部按方案完成，完成率达xx%。 1、狠抓 “质量意识”、 “规范操作”、“ 工艺指标”。提高员工的质量意识并对对员工进行了多次自培自训，同时克服只看成品是否合格的陋俗，真正保证了产品质量的持续稳定性。 2、产品质量的优劣主要在于过程管控严松度。在质量管控中，高度重视每道工序的严格掌握，真正从产品结果掌握向过程掌握转变。 3、始终如一地把车间制定规章制度贯穿于各项工作的环节中去，坚持以制度考核工作，用制度规范工作，把工作落实到细节里。
3、四、职业健康平安目标执行和完成状况: 无重大人员伤亡事故，无重大设备机损事故；车间的平安制度施行正常，体系建设不断完善，三级平安81人次，特除工种培训4人次，坚持平安日检查，消退隐患，确保了平安生产。 五、建议： 工作中存在的问题及措施： 1、车间量具的校正不准时，根据公司规定一年校正一次，实际使用时往往不到一年就消失测量不精确，为保证产品质量建议公司允许车间在发觉测量不准时准时校正。 2、设备调试刀具时，刀具间隙把握不准，往往消失啃刀现象，这方面有技术问题也有（阅历）问题，下一步将集思广益，制定合理化操作程序，共同解决实际难题。 3、上道工序在攻丝时，应不分内、外螺纹全部攻丝。 铁心车间 20xx.xx.xx 第 2 页 共 2 页