施工方案技术交底.docx

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1、施工方案技术交底 技术交底记录 本工程为框架结构,根据地质勘察部门提供的勘察报告,本区地势平坦,地质均匀,可以按照工程建设要 求根据需要搭设脚手架。 本工程总高度为23米,经研究决定建筑物四面采用悬挑扣件式双排脚手架。 、脚手架搭设步骤 固定槽钢T 在槽钢上排放扫地杆 T 按立杆间竖立杆 T 逐根竖立杆并与扫地杆扣紧 T 安装第一步大横杆 T 并与立杆扣紧T 安装第一步小横杆 T 安装第二步大横杆 T 安装第一步小横杆 T 架设临时斜撑杆 T 上端与大横杆 和小横杆T 安装连墙 杆T 东西两面安装立杆 T 架设剪刀撑T 立杆及小横杆高出作业面 1.2米T 铺脚手板T 护身栏 杆并 挂立网T 挂

2、平网T 按步骤随施工进度搭设。 三、搭设脚手架的人员组织安排 根据工程规模,可按照以下人员分配进行脚手架的搭设施工: 本工程架体搭设需要 7个人,4人负责具体搭设,3人负责服务工作,工地安全员,施工员负责质量安全 检查。 所有脚手架施工人员均持有省建工局颁发的特殊工种人员上岗证书。 四、搭设脚手架专用工具 根据工程规模,需要脚手架材料选择如下: 1、 钢管:每批钢管进场应有检验合格证,采用外径 48mm 壁厚3.5mm 钢管,壁厚3.5mm 的焊接管,用于 立杆、大模杆、斜撑,重量在 25kg/m 以内,以利人员操作,小横杆长度 1.2m 为宜,钢管应平直,无锈蚀,槽钢 120型长度宜2.5m

3、 ,应平直无锈蚀。 2、 扣件:认真检查,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时,接触面不小于 30%,扣件螺栓拧紧程度最大不能超过 65N.M 3、 钢脚手板:板厚不小于 3mm ,长度应大于 3m ,宽度不小于200mm 。 4、 脚手架所挂安全网,要使用省、市推荐产品,要有推荐证、合格证件,若无此项,一概不能用。 六、脚手架搭设要求 1、 作为脚手架基础部分工 12槽钢放置平整,固定牢固,待混凝土达到 80%,强度方可扎设脚手架,脚手 架底坐采用25mm 螺纹钢,焊接于槽钢之上,固定槽钢用 14mm ,圆钢也须焊接牢固。 2、 双排架内立杆距离墙面 200 mm ,立

4、杆纵距取1.5m ,双排架内外立杆间距取 1.05 m ,横向水平杆应紧 工程名称 交底方案 交底内容: 、 现场勘察 东二环泰禾城市广场东区F06地块(D 区) 悬挑脚手架方案 交底楼层 交底日期 技术交底记录 工程名称 东二环泰禾城市广场东区F06地块(D 区) 、施工准备工作 交底楼层 交底日期 交底方案 交底内容: 施工组织总设计方案 4.管桩质量检查验收要求:由专人检查进入施工现场的管桩,出现以下情况严禁使用:桩端头板凹凸不平;桩端头板与桩管中心轴线 垂直误差较大,桩身弯曲;蜂窝麻面范围较大;外表圆整度严重超规范规定;有出现横向或竖向裂缝者均不能使用。 5.压桩方法及要求: a、桩机

5、就位对中调直后,按配桩长度吊桩,由专人做好桩管垂直度检测调试工作,同时调平衡桩机桩架的垂直度。 保持施工过程中始终处于轴心受压状态,若有偏移及时调整,以免发生桩顶破碎和断桩。 b、第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其他测量仪器(如经纬仪 配合垂球)校正;必要时,应拔出重插。 c、压桩过程中,应始终保持垂直,应有专人观测垂直度;当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正; 当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 d、接桩时,应根据配桩方案,将长桩先入土,再接上短桩;接桩时上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于 2mm e、将第一节

6、桩施工到距地面0.7米左右时,吊车吊装第二节桩就位,再调直对中,采用对称式焊接,施工中注意 根据地质情况将桩端停在软弱土层中来进行焊接工作,确保再继续施工时启动阻力不致过大。 f、管桩对接前,上、下端板表面应用铁刷子清刷干净,坡口处应刷至露出金属光泽。 g、焊接时宜在坡口圆周上对称点焊46点,待上、下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜同时由两个焊 工对称进行。 h、焊接采用二氧化碳保护焊,无焊渣,可一次性连续施焊,至焊缝饱满连续。 i、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续施压,按设计要求自然冷却时间不少于5min;严禁用水冷却或焊好即 打。 j、在施工过程中,由专人用吊锤双向观察桩的垂直度,

7、桩插入的垂直度偏差不得超过桩长的1% k、待最后一节桩施工至地面时,即时用送桩器将桩送入设计桩顶位置。 l、送桩时,送桩器应保证与打入的桩垂直一致,送桩器下端与桩顶断面应平整接触,以免在送桩时冲击能量增大时,桩顶面受力不均匀而发生偏位或桩顶破碎。 m为防止成桩后土体回弹影响最终单桩承载力,实际施工时压桩力应超出设计要求的最大压桩力。 n、送桩深度达到或超出设计深度时,若出现异常或贯入度突然增加等现象,可视为桩身破碎损坏或断桩,应及时停止施工,查清情况并通知有关部门研究处理。 0、为保证桩端承载力符合设计要求,在停压时用大于 1.8倍设计值的压桩力复压三次,下沉量不小于1mm观测 桩身是否沉降;若有,则需再继续复压三次,直至桩身稳定。(本终压控制参数仅做参考,实际施工由试桩 时设计单位确定的终压条件和参数进行控制) 柱梁板模板制作 柱模板安装 模板清理运输 梁板模板安装_ 模板技术复核

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