2022年服装厂安全操作规程3.docx

上传人:Q****o 文档编号:26179739 上传时间:2022-07-16 格式:DOCX 页数:17 大小:38.54KB
返回 下载 相关 举报
2022年服装厂安全操作规程3.docx_第1页
第1页 / 共17页
2022年服装厂安全操作规程3.docx_第2页
第2页 / 共17页
点击查看更多>>
资源描述

《2022年服装厂安全操作规程3.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年服装厂安全操作规程3.docx(17页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、平缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找 等保险装置是否正常;2、应常常观看油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检 查;3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区;4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮 带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处;5、如发觉有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立刻停机切断电源;6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数;严禁赤脚上机操作;7、操作人员应当定期检查机器,准时添加机油,清理污

2、垢,发 现故障准时通知检修人员;8、人离开或操作终止后应关掉电源,并整理好机位、机身台面 的堆放物料;名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、包缝机安全操作规程 1、开机前,检查电源线路是否完好,检查皮带罩、眼睛防护罩 和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常;2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时,要关闭电源,确认马达 停止运转后再操作;3、机器运转时,不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V 形 皮带轮和马达,不得将手指置于机针和切布刀邻近,不得将手指放于眼睛防护罩内;4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立刻停机;机器转

3、动 繁重、卡死,应立刻关掉电源开关,汇报机修工进行检修;5、发觉跳针、浮綫等情形,应检查机针是否装反、装到位,穿 线是否正确,上下弯针有无线头缠绕,排除上列情形仍不能正常运转的,应汇报机修工进行检修;6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参 数;严禁赤脚上机操作;7、操作人员应当定期检查机器,准时添加机油,清理污垢,发 现故障准时通知检修人员;8、人离开或操作终止后应关掉电源,并整理好机位、机身台面 的堆放物料;名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、套结机安全操作规程 1、 检查设备线路,卸下油孔橡皮

4、栓,每天适量加油一次;2、 检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确;3、 启动电源开关后,起动动踏板,压脚下降,脚离开踏 板,压脚上升,再重复一次,套结机开头起动,此时快速离开踏板;4、 正常操作运行后,压脚自动上升,切断上线后停止动 作;5、 操作中严禁手指放到压脚邻近;6、 机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向,否就机 器发生倒转;7、 留意使用皮带轮外罩,护指器、眼睛爱护器,切勿卸机 运转;8、 当套结机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发 出异响等特别情形时,应立刻停机后于技术人员联系;9、 如遇断针、应关掉机器,换上新针,再重新开机操作;10、操作终止后,应对机器进行擦拭,

5、加油保养,做到人离电断;名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 四、双针机安全操作规程 1、新机器在使用前,必需将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭洁净;2、底面线穿入后,不宜空车运转,以免扎线,随时留意油窗,如发觉喷油中断应立刻停车,修复后才能使用;3、左针应使用右旋线,右针应使用左旋线,而底线就左、右可 以使用;4、缝纫时刻依据缝纫材料的性质来挑选适当的机针和缝纫线;5、应使机器正转,此时从上轮外侧面对机头方向看,正转转向 应是逆时针,上轮反转时,不应启动机器;6、操作完后应关闭电源,清理保养机器;名师归纳总

6、结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、打扣机安全操作规程1、 开机前必需检查电源连接是否正确,再合电源开关;作;中;2、 操作时应先踩空机 3-4 次,检查防护装置是否正常工3、 操作过程中,操作人员要保持寂静,留意力肯定要集4、 换模具时肯定要关掉电源、锁好保险;5、 操作人员在打扣时一次性连续工作时间超过 2 小时时应起立适当活动;6、 电机显现异响、异味或过热现象,应立刻停机关闭电 源,汇报检修工进行检修;7、 发生纽扣装订过松、冲偏、连冲、不冲、冲装无力等情 况应立刻关闭电源停机,汇报机修工进行检修;8、 操作完后应

7、关闭电源,然后清理保养机器;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六、拉腰机安全操作规程 1、开机前检查电源插座、插头是否完好紧合,有无松动、防止 接触不良;2、检查机器润滑油是否在油标綫间,如不够应加足润滑油;3、检查机针是否安装正确,擦洁净机头、台面;4、检查机器传动部分是否装上爱护装置;5、穿线、换线、调整、清洁时要关闭电源;6、机器不使用时,应用防护罩将其罩上;7、设备在运行时,发觉有异味或不正常噪声,应立刻停机检 查;发觉断针、应准时停机更滑新针;8、作业完毕后,应顺手关掉电源开关;9、收工时整理好裁片、半成

8、品,清洁机器和场地卫生;10、用没用的布片垫在压脚下,防止针杆漏油,为下步作业做 预备;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 七、蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必需经培训考核后,持证上岗;2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是否 有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯外表是否完好无损;3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源开 关,供水指示灯即亮;水包开头向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时,即可开头工作;4、蒸汽发生

9、器使用过程中要常常检查观看外表和指示灯,在使用过程中如发觉调正指示灯亮,气压超过 源,停机报告机修工进行检修;0.4MPA以上应立刻关掉电5、做好平常的爱护保养工作,炉胆内每周必需排污一次,以免 积污,堵塞管道等;水箱内每月必需保养清洗一次,保证正常工作 和延长使用寿命;6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空 气;排净炉胆及管道内的水,清理机器四周杂物,打扫场地;名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 八、整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好预备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折 断或老化现象,电源连

10、接是否正确;2、操作中应留意气阀压力表的压力,以免自动掌握阀失灵而造 成意外事故;3、如在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,准时排出蒸汽降压;4、依据面料纤维性质选定加热温度;5、手按掌握阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,防止 烫坏衣物;6、留意常常检查蒸汽发生器温度情形;7、留意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电 源,以免干烧;8、每日工作终止时应打开发生器排水阀,排除水垢;9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却 后形成负压,造成下次工作喷水现象;10、留意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施的正常情形,确保正常运转;名师归纳总结

11、- - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 11、离开岗位后,应准时切断电源,关掉气阀,清理保养机 器;九、剪线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好;2、当机器开头运转操作前,必需检查机件有无反常声响,发觉 故障准时排除;3、操作时按要求将产品靠近剪线机头,将产品上下左右移动;4、依据产品情形,调剂吸风大小;5、依据每天生产情形,准时清除吸风桶内的线毛,保证设备正 常运行;6、如发觉刀片磨损时,准时向组长提出,不得自行拆卸;7、操作时,产品必需堆放整齐,不得随便乱扔,保证通道畅 通;8、操作者不得赤脚上机操

12、作;9、离开机器时,必需顺手关掉电源,打扫卫生清洁机器;名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十、吸线头机安全操作规程 1、开机前检查电源插座,插头是否完好,确保接触良好;2、启动电源开关空车试运行,检查观看机件有无碰撞,声响、松动等不正常现象,发觉故障准时排除;3、吸风时、操作者手势必需正确,双手紧握产品送向吸风口,开机运行时不得将手伸入吸风口;4、操作时不当心将产品吸入机内时,必需停机取出产品;5、依据每天生产情形,准时排除吸入机内的线毛,保证设备正 常运行;6、操作者不得赤脚上机操作;7、离开机器时,必需顺手关掉

13、电源开关 8、下班时检查确认电源关闭,整理好产品,打扫卫生,清洁机 器;名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 十一、压力容器工作人员安全操作规程 1、压力容器操作人员必需经培训合格后持证上岗;2、严格执行交接班制度,接班人员应向交班人员具体询问当班 设备运转情形,仔细填写交班记录;3、开机前必需检查油路、水路和全部的气阀是否处于正常状 态,检查动力电压是否正常;4、容器运转时要留意个部位的声响和震惊情形,常常观看压力 表、油压表、水温、电压、电流等是否正常,如发生反常情形,需 实行紧急停运措施,并准时报告有关主管职能

14、部门,同时要与前后 工序取得联系,以防止应容器的停运而造成其他生产事故;5、做好压力容器的日常爱护检修工作,在进行定期检验和检修 时,应仔细实行预防措施,以防止意外事故的发生;防护措施包括隔断其他容器和设备的连接,检修前完全清除容器内的介质,挂上 标志牌,切断容器 6、使用气瓶等压力容器时,应防止气瓶受热升温,要隔绝热 源、明火、禁止敲击、碰撞;气体不行用完,要保留肯定的剩余压名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 力;氧气瓶要防止弄脏油脂;7、空压力工作时没二小时应将水排放一次,停机时应逐步关闭减压阀,切断电源,放出

15、排气管压力,待一、二级气缸逐步冷却后,停止供应冷却水,在冬季应将冷却器的存水全部放完,以免冻裂;8、坚持做好值班记录、检修记录,保持室内卫生;十二、发电机安全操作规程 1、发电机操作人员必需经培训考核后,持电工证上岗;2、发电机操作实行操作票制度,特地负责安全监护,操作人员 持证上岗,并做好记录;3、发电操作人员接到发电通知后,应穿戴好防护用品,做好发 电预备:断开发电机配电屏空气开关;合上主电源指示灯开关;将 双投开关从主电源合到自备电源位置;打开冷却水开关;对发电机 活塞逐一加润滑油;调剂发电机油阀,掌握到小档位;操作机油手 动泵,直至机油流出;4、预备工作检查无误后进入发电程序:打开气罐

16、大闸门,掌握小阀门;发电机小档位运转约1 分钟后,调剂油门阀,观看频率至50HZ;打开发电机配电屏空气开关;逐一打开各路负载线路,同时观看电压表、电流表,使电压稳固在380V 左右,频率掌握在50HZ,电流不超过额度电流(280A);5、常常检查观看电压表、电流表、频率表,水温表,符合规定数据要求,常常检查各接线桩头、电线,防止超负荷、发热、接触不良等现象,准时检查柴油供应情形,准时观看外来电指示灯;6、断电后再送电时,发电机操作人员做好发电机断电及供电部名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 门来电的连接工作:断开发

17、电机配电屏空气开关;关闭柴油车油门 阀(关机);断开各车间负载线路的空气开关;将双投开关从自备 电源合到主电源位置;逐一合上各车间负载线路空气开关;关闭外来电指示灯;检查气罐气压,如压力低于 程序:( 1)打开大阀门、进气阀门;(20KG时,准时补气;充气 2)合上充气开关;( 3)观察压力表至25KG;(4)断开充气电源开关;(5)整理检查环境,清理剩油入桶坐简易爱护后,戴上防护罩,并做好发电机记录分析,如油耗、发电时间等;十三、服装生产车间防火要求1、服装生产属丙类生产,应按 灭火器;80 设一只灭火器的要求配置2、生产车间、成品库和生活区应分别布置,不应混连或并为一 体;3、厂房内要保持

18、良好的通风,库房内应常常保持阴凉干燥,防 止物资蓄热自燃,车间内要保持较高的相对湿度,以防止废絮,线 绒、布屑飞扬;4、机器设备布置要合理,四周要留出通道,不能在通道上堆放 原料或成品;5、生产车间和原料及成品仓库内禁止一切烟火;6、车间、库房内的电气照明安装应符合安全要求,电气设备要 有良好的爱护接地或接零;7、电气设备要加强爱护,定期检修,每天下班必需指定专人及 时切断总电源;名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、剪线毛机、蒸气烫台等要保持洁净,下班时必需断开电源,并在下班后由专人负责仔细检查;9、半成品和成品等要堆放整齐,确保消防安全;10、建立与健全岗位防火责任制,并准时清除废絮、线头等杂 物;11、设置消防通道和生产作业定制区域,并按要求执行;12、加强消防安全训练,增强防火意识,人人学会灭火器的使 用,防患于未然;名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 技术资料 > 技术总结

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁