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1、建设项目可行性研究报告应包含的内容 建设项目可行性研究报告应包含的内容 可行性研究报告内容 1 总论 11 概述 111 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 112 可行性研究报告编制的依据和原则 113 项目提出的背景（改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况）、投资必要性和经济意义 114 研究范围 115 研究的主要过程 12 研究结论 121 研究的简要综合结论 122 存在的主要问题和建议 附：主要技术经济指标表 主要技术经济指标表 2 市场预测 21 国内外市场情况预测 211 产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途 212 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向
2、 213 国内外目同或可替代产品近几年已有的和在建的生产能力、产量情况及变化趋势预测 214 近几年产品进出口情况 215 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势 216 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景 22 产品价格的分析 221 国内、外产品价格的现状 222 产品价格的稳定性及变化趋势预测 2，23 产品内销、外销或替代进口价格确定原则和意见 3 产品方案及生产规模 31 产品方案的选择与比较 32 产品方案是否符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求 33 生产规模和各装置的规模（以日和年产量计）确定的原则和理由 34 产品
3、、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标老厂改、扩建和技术改造项目要结合企业现有内部和外部条件，对产品方案和生产规模作方案比较，进行优选。 4 工艺技术方案 41 工艺技术方案的选择 411 原料路线确定的原则和依据 412 国内外工艺技术概况 413 工艺技术方案的比较和选择理由 414 引进技术和进口设备，要说明引进方式、引进和进口的范围、内容及理由。说明可能引进技术和进口设备的国家与公司（写明外文全称）415 引进技术和进口设备消化、吸收、新的建议 42 工艺流程和消耗定额 421 全厂总工艺流程和车间（装置）的工艺流程说明附全厂工艺总流程图和车间（装置）工艺流程图 422 全厂物
4、料平衡方案 423 全厂热平衡方案 424 车间（装置）原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额及国内外先进水平比较 43 自控技术方案 431 自控水平和主要控制方案 4，32 仪表类型的确定 433 主要关键仪表选择 44 主要设备的选择 441 根据工艺技术方案的情况，主要关键设备方案比较和选用的理由 442 大型超限设备名称、重量、尺寸 443 进口设备应提出国内、外设备拟分交方案或与外国厂商合作制造方案（附进口设备表） 444 车间（装置）主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质）老厂改建、扩建和技术改造项目要说明可利用原有的设备情况。 45 标准化 451 工艺设备、管道、分析、仪表、
5、电气等拟采用标准化的情况 452 对技术引进和进口设备拟采用标准化的说明 5 原料、辅助材料及燃料的供应 51 原料供应 511 主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件 512 原料资源的来源、品位、开采及生产规模等情况 513 原料来源的可靠性 52 辅助材料供应 521 主要辅助材料的品种、规格、年需用量和开车需用量及来源 522 主要辅助材料如需进口，应说明进口的品种、规格、进口量和拟进口的理由 53 燃料供应 531 使用燃料的品种、规格、年需用量情况 532 来源及运输条件 6 建厂条件和厂址方案 61 建厂条件 611 厂址的地理位置、地形、地貌概况 612 工程地质、地震
6、烈度、水文地质概况和有关的江、湖、海、河水文资料 613 当地气象条件 614 地区和城镇社会经济的现况及发展规划 615 交通运输（铁路、公路、水运、码头等）条件和运输量的现况及发展规划 616 水源、供排水、防潮用：涝、防洪等情况 617 电源、供电、电讯等情况和发展规划 6，18 供热工程情况 619 环境条件 6110 当地施工和协作条件 6111 与城镇、地区规划的关系和生活福利设施的条件 6112 拟选厂址目前土地使用现状、厂区拟占地面积、需征土地情况等 62 厂址方案 621 扼要归纳各厂址方案的优缺点，并进行技术经济比较，是否符合环保、卫生防护距离要求 622 推荐厂址的意见并
7、说明理由（附厂址区域位置和厂址方案示意图）对老厂改建、扩建和技术改造项目，应说明承办企业基本情况并作厂址方案的比较。 7 公用工程和辅助设施方案 71 总图运输 711 总平面布置 7111 总平面布置的原则和功能划分 7112 竖向布置原则及工程的土石方工程量 7113 总图布置方案的比较和推荐意见（并列出总图主要指标）附总平面布置图 7114 绿化（绿化面积、绿化方案、覆盖率及绿化投资） 712 工厂运输 7121 全厂货物运输量和运输方式的确定 7122 货物运输方案的比较和选择 713 工厂防护设施设置的原则和要求 714 排渣场 7141 工厂排出废渣的数量（T/A）、性质、综合利用
8、途径和堆存时间 7142 排渣场方案比较、占地概况，估计贮存量和使用年限 71，43 废渣输送方式、运距和运输工具 7144 渣场防渗漏、防流失、防飞扬、防灾害措施，渣场渗出水处理方案 715 厂外工程占地及布置方案 716 运输车辆和设备的选择列出主要运输车辆和设备表 72 给排水 7，21 工厂给水 7，211 给水源、取水和输水及水处理方案的比较与选择 7212 厂区给水系统方案的比较和选择 722 工厂排水 7221 全厂排水系统的划分和技术方案的选择 7222 污水处理方案的比较和选择，说明技术来源及其成熟可靠性，附全厂“给水、排水水量、水质表和水平衡图 723 设备的选择列出给排水
9、主要设备表 73 供电及电讯 731 全厂供电 7311 全厂供电计算负荷及负荷等级，按装置分项列表 7312 供电电源选择和可靠性阐述 7313 全厂供电方案比较与选择及原则确定。附全厂供电系统图、7314 非线性负荷谐波情况预测及防治设想 732 电讯 7321 全厂电讯设施的组成及包括范围 7322 全厂电讯设施方案的选择 733设备选择 列出供电、电讯主要设备表 74 供热或热电车间 741 供热或热电车间 7411 全厂不同参数蒸汽的用汽量情况按车间（装置）和单项列出 7412 供热或热电车间规模的比较和确定 7413 供热或热电车间技术方案的比较和选择对热电车间要说明供汽和发电之间
10、的关系，列出汽平衡表（附全厂热力系统图） 7414 除尘和脱二氧化硫方案 74，15 燃料的消耗量、灰渣排出量（并说明灰渣存放和综合利用情况） 742 化学水 7421 全厂化学水用量、水质和规模确定 7422 化学水方案的选择 743 设备的选择（列出供热或热电车间、脱化学水的主要设备表）75 贮运设施及机械化运输 751 全厂性贮运设施的内容及管理体制 7511 厂外贮运设施 7512 厂内贮运设施 752 各种物料贮存天数、贮存量的确定 753 物料的装卸、贮运、处理等方案的确定 754 集中罐区及其辅助设施方案的选择 755 全厂性仓库面积及贮存量的确定 756 物料的运输工艺走向，机
11、械化和自动化水平的确定 757 主要设备表 76 工厂外管网 761 车间（装置）外部工艺及供热管道所包括的范围和输送的介质情况 762 管道敷设的原则及敷设方式 763 厂外管道输送及管道穿越特殊地区，技术方案的确定 77 采暖通风及空气调节 771 采暖、通风、除尘及空气调节设置原则的确定 772 采暖、通风、除尘及空气调节方案的选择 773 列出主要设备表 78 空压站、氮氧站、冷冻站 781 全厂压缩空气、仪表空气、氮气和氧气需要量和质量要求 782 全厂各车间(装置）用冷量、用冷方式,用冷温度等级要求 783 空压站、氮氧站、冷冻站的规模和技术方案的确定 784 主要设备表 79 维
12、修（机修、仪修、电修、建修） 791 全厂维修体制及设置原则 792 维修能力的确定 793 主要设备选型（列出主要设备表） 710 制袋、制桶 7101 设置制袋、制桶车间（装置）的必要性和原则确定 7102 制袋、制桶规模的确定 7103 主要设备表 711 中央化验室 7111 中化室设置的目的和任务 7112 中化室的规模、组成和面积确走 712 土建（建筑物、构筑物） 7121 土建工程方案的选择和原则确定 7122 土建工程量及三大材料用量估算（附主要建筑物和构筑物一览表） 7123 地区特殊性问题（，航震、特殊土地基处理）采取处理措施的说明 713 生活福利设施 7131 全厂生活福利设施规划方案 7132 建筑标准、建筑面积及单位造价的确定 老厂改建、扩建和技术改造项目的公用工程和辅助设施方案中，应说明那些可利用原有的设备和设施；那些需相应地改造和改建、扩建；并要说明总图布置有项目和无项目时占地面积、建筑面积及建筑利用系数的对比分析；要说明拟建项目用水与老厂的关系，厂区内已有电网供电情况，厂区内已有锅炉供热情况等。