《各项管理制度与操作程序文件.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各项管理制度与操作程序文件.docx(7页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、各项管理制度与操作程序文件 机械设备管理制度 机械设备管理可分为以下四个方面: 技术资料管理; 维护和保养; 备品备件管理; 管理办法。 技术资料管理 技术资料包括设备档案;设备图纸两方面。 设备档案包括合格证;使用说明;验收报告;安装位置;使用年限;设备现状;维修保养记录等几方面。 设备图纸包括目录;安装布置图;机械图纸;电气图纸;机械传动原理图;电气原理图;机械;液压;气压控制图;接线图;标准件明细表;外购件明细表;自制件明细表和备件明细表等几个方面。 维护和保养 机械设备保养一般采取三级保养制度,即日常保养;定期保养和大修。 日常保养 日常保养工作主要是对某些零件进行检查;清洗;调整;运
2、动队滑;紧固等,针对的是外观、操纵装置、传动装置、控制装置、各种仪表和关键部位部件。 日常保养分为班前保养巡检和点检。 班前保养主要内容是:擦拭设备、检查仪器仪表是否正常, 操纵控制指示部分是否灵敏可靠,有没有异常响声气味等。 巡检内容是:根据具体情况,制订表格,实施对设备的控制。 点检是对重点设备重点部位的控制。 定期保养 定期保养根据工作量和复杂程度大体可分为一级保养、二级保养。这是一种强制性预防为主的停机保养制度。 定期保养是根据设备使用时间长短来规定的。各级保养的间隔期大体是:一级保养300h,二级保养1200h。 定期保养的内容是:排除发现的故障,更换工作期满的易寻部件,调整个别零件
3、,并完成难保养的全部内容。 各级保养的具体内容根据设备的性能与使用要求而定。 大修 大修是根据设备性能参数丧失程度而安排的,一般情况下,现场设备不安排大修。 备品备件 备品备件是设备长期保持良好运营状态的保证,是设备管理的一项重要内容。可分为备件计划和备件管理两部分。 计划是根据设备具体情况、工作环境、连续工作时间而制定的。备品备件必须是设备运转和保证设备运转的必需品。 备件管理 备件根据使用范围的不同,可以分为以下几部分:专用备件、备品、标准件、计量器具及常用工具,其中大型备件,易燃易爆品,有 毒有害品等要单独存放。 管理办法 技术资料管理办法主要是建立资料库及资料台帐,规范借阅程序,定期检
4、查资料借阅情况。 维护保养制度 备件管理主要是建帐及建库,规范入库出库领用借用程序,做到帐卡物一致即帐目清晰明了,标签填写齐全,物品保存完善,定期申报库存情况和接受上级检查。 交接班制度 1当班人员提前 15分钟进场,在当班负责人召集下召开班前会,交班人员必须在交接班完毕后离开。 2交班人员必须详细介绍设备运行情况和运行记录,当班负责人必需掌握其它人员的交接情况。 3交接班过程中发现设备故障,交班人员必须协调接班人员排除故障,在接班人员同意后方可离开。 泥水管理人员岗位责任制 1在工区长和泥水技术人员的直接领导下,负责全面完成泥水搅拌、调整、测试、净化等各项工作,保证顶管施工的顺利进行。2负责
5、按照泥水技术人员所要求的各项泥浆材料配比制作各项性能指标达到顶管工艺要求的泥浆。 3负责将工作井内排出的泥砂浆按顺序进行三级净化。净化后的泥水各项性能参数若大不到要求时应立即进行调整,待达到要 求时方可送入泥水储备池供顶管使用。 4负责在顶进时间内每两小时做一次泥浆主要性能测试,并做好记录。 5负责地面以上泥水系统所有机械设备测试仪器的操作、使用、 维护、保养,保证设备正常运行。 6在顶管施工中若机械设备发生故障应及时排除,若排除不了需及时请示有关领导以便立即安排维修人员修复。 7负责各泥浆池、泥浆槽、泥、砂、石等的清理工作,具体要求如下: 振动筛、旋流器清除的砂子应及时运走。 沉淀池在使用中
6、若沉砂超过50%时停止使用以便清理沉砂。 泥浆调整池和储备池应经常检查,沉砂厚度若超过0.30m 时应在停止顶进时清砂,以不影响正常顶进为原则。 泥浆沉淀槽在停止顶进时及时清砂。 8负责泥水系统所有机械设备和场地的清洁卫生。 9负责泥水系统使用工具的保管、修理和卫生。 10 .按时上、下班,当班人员要监守岗位,认真负责不能睡觉,不能 擅自离开工作岗位。 11负责完成各级领导临时交办的各项工作。 机修工(电工)操作程序 1当班人员上岗前必须穿戴好劳保用品。 2检查前班交接班记录,发现问题立即采取措施。 3检查系统现场设备运营情况,发现异常及时处理。 5巡视中发现异常情况或接到他人报告,要根据缓急
7、采取必要措施,认真填写维修记录。 6下班前认真填写交接班记录,详细说明当班发现的问题或具体情况。 电焊工岗位责任制 1遵守劳动纪律和操作要求,学习业务知识。 2自觉接受有关部门的质量检查。 3负责对维修现场的清理 4认真填写工作记录 5完成上级交给的其它任务。 顶管机操作工岗位责任制 1团结同志,服从上级,要有高度的责任心和组织纪律性。 2熟悉顶管机性能参数及顶管施工的各项操作程序,能够独立操作。 3负责设备的保养擦拭及现场的清理,发现异常及时向值班负责人报告。 4认真填写交接班记录和顶进记录。 5完成上级交给的其它任务。 顶管机操作程序 1对照前一班工作记录,检查油量油压油温与液压管路,发
8、现问题及时报告有关人员。 2检查主操作台各控制仪表及控制按钮。 3检查光靶坐标上光点位置,掌握顶管机旋转、倾斜及钢管轴线控制方向。 4根据测量结果和光点位置启动纠偏油缸。 5每次开始顶进前,先开启进排泥阀,关闭旁通阀,并通知注浆人员跟踪注浆及同步注浆,然后启动主千斤顶,观察油缸压力和刀盘转矩。 6停止顶进时,先按下主千斤顶停止开关,开启旁通阀,然后通知停止注浆。 7正常顶进时,观察各仪表参数是否正常,填写点检卡。 顶管机维护和保养 顶管机作为顶管工程的关键部件,必须每天按以下项目进行检查液压系统 液压油最低油量为油面表的上限部,当油位处于油面表中央以下时需加入液压油。 温度上限为50oC,油温过高时可以停下来降温。 经常检查过滤器,使之清洁。 根据方向修正油缸和送排泥阀工作时的状况确定减压设备状况。 液压接头或软管要经常检查,更换时不要过分护紧、弯曲及