2022年机械加工工时定额时间标准 .pdf

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1、机械加工工时定额时间标准机械工业定额改革小组精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 16 页2 说明1、本标准是机械工业部机床行业机加工劳动定额时间标准的基础上，又进一步地进行了精简，它具有适用面广，查找迅速，使用方便等优点。本标准适用于单件、小批量生产。成批生产可用0.50.8的系数进行调整。2、查表方法：查表序号 =D序号 +L序号 1 3、本标准时间单位：准终时间：小时：分钟装卸时间：分钟定额时间：分钟精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 16 页3 目录

2、车床：车床装卸、车外圆、内孔时间-4 车床钻孔、切槽、中心孔、车蜗杆、车床准终时间-5 钻中心孔、倒角、 T 型、三角螺纹时间 -6 磨床：磨 T 型、三角形螺纹时间 -7 磨床装卸、磨外圆、端面时间-8 磨内孔、磨平面、磨花键时间、钻床时间标准-9 铣床：立铣、铣刨床装卸、准终时间-10 万能铣时间 -11 刨床：刨床时间、镗床倒角时间标准-12 钳工：钳工时间 -13 插、拉床：插、拉、滚蜗轮时间-14 齿轮机床：插外、内齿、磨齿时间、倒角机时间-15 滚齿时间 -16 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 16 页4 车

3、 床 装 卸 工 件 时 间 标 准车 床 加 工 系 数序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 材料系数 K 刚度系数D 35 42 50 60 73 87 105 125 150 180 216 260 312 374 449 易切钢车外圆车内孔K L 100 144 207 300 430 620 900 1280 1850 2660 3830 调质L15D L5D 装 卸 方 法高碳合金L20D L10D 三爪1 工具钢L30D L15D 三爪架子1 3 9 渗碳后四爪或较复杂3 9 11 13 16 19 22 27 立车 2 38CrMoAe 精

4、密四爪、复杂5 6 10 13 15 18 22 26 31 37 45 54 镗床切削余量三刀钢铜铸件加工粗糙毛坯锻铸件或较高光洁度，精度时按增加一刀查给车 床 时 间 标 准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 D 40 48/33 58/28 69/23 83 100 119 143 172 206 248 297 357 428 L 35 42 50 60 73 87 105 125 150 180 217 260 312 374 450 539 647 77

5、7 932 1118 1342 1610 1932 2319 2782 3339 光洁度 45 时间车外圆一刀2 4 9 10 12 14 17 20 24 29 34 41 二刀2 3 4 8 10 12 14 16 19 23 28 33 39 47 56 67 80 三刀2 9 10 12 14 17 20 24 29 34 41 49 58 70 83 100 120 端面T 型槽B b t 车内孔一刀2 8 11 13 二刀6 9 10 12 14 17 20 24 三刀7 8 11 13 15 17 20 24 29 34 10 16 1320 T不5 12 20 1724 T不车

6、外锥三刀7 8 10 11 12 14 16 18 21 23 27 31 37 43 14 24 2129 T不18 30 2736 T不车内锥三刀10 11 12 13 14 15 17 19 22 25 29 33 37 43 51 61 71 22 36 3244 T不精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 16 页5 车床钻孔、扩孔时间标准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 D 5 4/10

7、 3/15 2/20 30 45 60 75 90 110 L 20 24 29 35 41 50 60 72 86 103 124 149 178 214 257 308 370 444 532 639 767 钻孔时间11 13 15 18 21 25 30 37 45 54 66 80 98 119 145 177 切槽切 断车端面一刀序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 D 时间D 35 50 73 105 150 217 312 450 30 1 t 2 3 4 6 9 12 18 26 37 53 40 槽宽 b 时间50 2 2 65

8、5 2 85 2 8 10 110 11 10 11 12 145 12 3 15 10 11 12 15 190 16 245 20 300 27 车制模数蜗杆时间标准序号1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 4 5 6 7 D 50 50 50 50 50 50 50 50 L 20 41 67 100 142 194 20 41 67 100 142 194 20 41 67 100 142 194 20 41 67 100 142 194 模数光洁度2 3 4 5 3 27 36 59 102 5 18 36 30 6 35 3

9、0 51 29 33 模数光洁度6 说明：1、车蜗杆头系数：四个头数K=3.2 2、材料系数：3 109 129 5 408 6 65 78 车床准终时间精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 16 页6 钻中心孔车床倒角车床倒R 角D H 2 3 4 D H 1 2 3 4 D 2 3 4 5 6 8 10 10 外角10 外角内角内角无保护体50 外角50 外角内角内角有保护体100 外角100 外角内角内角粗 车 T 型 螺 纹 时 间 标 准查表序号 =D+L+T 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

10、 13 14 15 16 17 18 19 20 21 说明：材料：D 30/40 20/50 65 85 L 100 120 144 173 207 249 299 358 430 516 619 743 892 1070 1284 1541 1849 2219 2662 3195 3833 T 128 64 32 时间粗车四级14 15 16 17 19 20 22 25 28 32 36 41 47 55 64 74 87 103 121 143 170 二次粗车10 11 12 13 14 15 17 19 21 24 27 31 35 41 48 56 65 77 91 107 12

11、8 精 车 T 型1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 D 30/40 20/50 65 85 L 100 120 144 173 207 249 299 358 430 516 619 743 892 1070 1284 1541 1849 2219 2662 3195 3833 T 12 10 8 65 42 时间四级10 11 12 13 14 15 17 19 21 24 27 31 35 41 48 56 65 77 91 107 128 三级20 21 22 24 26 28 31 35 39 45 50 57

12、66 77 90 104 122 144 169 200 238 二级35 38 40 43 48 50 55 63 70 80 90 103 118 138 160 185 218 258 303 358 425 一级56 60 64 68 76 80 88 100 112 128 144 164 188 220 256 296 348 412 484 572 680 车外三角螺纹时间标准1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 说明：5、断续切削K=2 D 20 24 29 35 42 50 60 72 86 103 L 17 20 24 29 35 4

13、2 50 60 72 86 103 124 T 时间6 1/2 6 6 4 6 5 6 6 6 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 16 页7 磨T 型螺纹时间标准说明：序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 材料系数：淬火钢K=1 准终时间：T 1210 86 54 3 2 L 25 30 36 43 52 62 75 89 107 129 155 186 223 267 321 385 462 556 666 799 985

14、1150 时间分无沟粗磨三级41 45 50 56 63 71 81 94 108 126 147 173 203 240 284 337 400 476 568 677 809 966 1156 有沟粗磨三级32 35 38 41 46 51 57 64 73 84 96 112 130 152 178 210 248 294 349 414 493 588 701 二级41 45 50 56 63 71 81 94 108 126 147 173 203 240 284 337 400 476 568 677 809 966 1156 一级62 68 75 84 95 107 122 14

15、1 162 189 221 260 305 360 426 506 600 714 852 1016 1214 1449 1734 0 级103 113 125 140 158 178 203 235 270 315 368 433 508 600 710 843 1000 1190 1420 1693 2023 2415 2890 00 级164 180 200 224 252 284 324 376 432 504 588 692 812 960 1136 1348 1600 1904 2272 2708 3236 3864 4624 磨三角外螺纹时间标准说明：本标准精度为二级2、淬火零件

16、K=1 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 D 2030 3150 51100 L 15 18 21 25 30 35 41 48 56 65 76 88 102 118 137 157 M 时间分19 21 23 26 29 33 37 41 47 53 60 69 78 89 102 117 133 153 175 200 1/2 21 23 26 29 33 37 41 47 53 60 69 78 89 102 117 133 153 175 200 229 23 26 29 33 37 41 47 53 60 69

17、 78 89 102 117 133 153 175 200 229 253 磨蜗杆时间标准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 配活准终时间： 10.00配活时磨削时间加倍一次磨=粗+精滚；二次磨 =/2+精滚。磨蜗杆头数：二个头数： K=1.8 五个头数： K=4 模数2 3 4 5 6 长度40 48 58 69 83 100 119 143 时间分粗磨40 44 49 55 61 70 80 92 106 123 144 169 /2 26 22 25 28 31 35 40 46 53 62 72 85 精滚三级13 15 16 18 20 23 27 31 35

18、 41 48 56 精滚二级24 26 30 34 37 42 48 55 64 74 86 102 精滚一级30 33 38 42 47 53 60 69 80 93 108 128 精滚 0 级80 88 98 110 122 140 160 184 212 216 288 388 平磨一次行程工时宽度长度50 50100 100150 150200 200250 250300300320平磨一次行程工时：工作台单行程横向进给量1624mm/ 次工件运行行速度8m/min 300 1 2 3 300500 500800 8001200 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师

19、归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 16 页8 磨床 装 卸 工 件 时 间 标 准磨床系数序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 材料机床D B 35 42 50 60 73 87 105 125 150 180 216 260 312 374 449 HRC 60 38CrMoAl 1.2外圆磨按 M120 M131WL 100 144 207 300 430 620 900 1280 1850 2660 3830 见光无严格要求K=0.5 M1432 外磨内磨时间分二顶尖装平面磨5 磨锥度K=1.2 内磨用于 M210 M131W 心轴

20、装中心架三爪5 10 L2500mm K=1.3 M1432闷堵四爪15 精度四爪15 30 配磨：按精密时间1.6 平面用于 M712D M713D 磨 外 圆 时 间 标 准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 D 35 25/45 20/60 75 100 130 170 220 285 L 35 42 50 60 72 86 104 124 149 179 215 258 310 372 446 535 642 770 924 1109 13331

21、 1597 1917 2300 2760 3312 时间分2 10 12 14 16 19 22 26 31 36 43 52 62 73 88 105 125 150 179 215 /2 1 2 3 5 6 7 8 11 13 18 26 31 44 75 108 6 3 4 5 11 13 15 17 20 24 28 34 40 48 7 2 3 5 11 13 15 18 21 25 29 35 41 49 58 69 83 8 3 11 13 15 18 21 25 29 35 41 49 59 70 83 100 119 9 2 11 13 16 18 22 25 30 36 4

22、3 51 60 72 86 103 123 147 176 10 3 4 7 8 9 10 12 14 17 20 23 27 32 38 46 54 65 77 92 11 10 11 13 15 17 19 21 25 29 33 39 46 54 64 75 89 106 127 151 180 215 257 308 368 半精主要求到达 10 12 14 16 18 21 24 28 33 38 45 53 62 74 87 104 123 147 175 210 251 300 359 429 514 616 半精主要求到达 10 磨内端时零加 2 分钟 包括卸工件或更换刀杆磨

23、端 面 时 间 标 准端面有尺寸要求时间2外圆磨准终时间序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 直径 D 20 24 29 35 41 50 60 72 85 103 124 149 178 214 257 308 宽度 B 5 6 7 8 10 12 15 18 21 26 31 37 45 53 64 77 时间分6 1 2 3 4 11 12 7 1 2 3 4 11 12 14 8 1 2 3 4 11 12 14 16 9 1 2 3 4 11 12 14 16 19 精选学习资料 - - -

24、- - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 16 页9 磨 内 孔 时 间 标 准准终时间刚度系数一般内1：30磨锥孔2：00大内孔磨4配磨孔按 9 查给一次磨成 =+精滚二次磨成 =/2+精滚1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 D 35/45 30/54 26/65 23/78 20/93 17/112 15/134 13/161 11/193 10/232 L 30 35 40 46 52 60 70 80 90 106 121 140 161 185 212 244 281

25、时间分13 14 15 16 17 19 21 23 25 27 30 33 37 41 46 52 59 66 75 85 96 110 /2 7 8 11 12 13 14 15 17 19 21 23 26 30 33 38 43 48 55 6 11 11 11 11 12 12 12 12 13 13 14 14 15 16 17 18 19 20 21 23 25 27 7 12 12 12 13 13 13 14 14 15 15 16 17 18 19 21 23 25 27 30 33 36 40 8 13 13 14 14 15 15 16 17 18 19 21 23 2

26、5 27 229 32 36 39 44 49 55 61 9 15 16 17 18 19 20 21 23 25 27 30 33 36 40 45 50 56 63 71 80 90 102 磨 平 面 时 间 标 准准终时间说明：1、本表时间是磨削单时间2、批量很大，可放满工作台时，按最后一档的时间件数查给。1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 整盘加工B 20 31 43 56 72 91 112 136 164 196 L 100 123 148 178 212 252 297 349 409 477 557 6

27、48 时间分11 12 14 16 18 24 6 12 7 11 12 16 8 7 11 12 14 15 17 22 9 7 11 12 13 15 17 19 22 25 29 38 花键磨时 间 标 准说明：1、磨花键底径，时间加倍准终时间2：00 键数 Z 加工长度32 36 40 45 50 57 63 70 80 90 100 110 130 140 160 180 200 230 260 290 320 360 400 450 510 570 640 时间分6 19 8 33 104 140 10 31 116 140 机动时间标准分钻床时间标准说明：T=KT机+T装卸其中

28、K 为难度系数L/D8 时，须另增加排屑时间 60 装卸零件时间及辅助时间孔径L 20 40 60 80 100 10 0. L T装卸1015快速夹紧扳手夹紧1525200 2535300 3550500 5060吊车装卸8 10 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 16 页10 立铣序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 加工长度10 12 14 17 21 25 30 35 43 52 62 74 8

29、9 107 128 154 185 222 266 319 383 460 552 t 宽度铣平面50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 铣侧面20 25 30 35 40 45 50 55 60 铣油槽R5 R3 铣直槽5 1412 108 6 5 4 3 30 2014 128 6 5 4 3 铣键槽1412 108 64 32 时间分铣平面34 4 2 4 5 9 5 1 4 5 铣油槽4 5 7 11 铣槽3 8 10 11 12 13 14 15 18 20 22 24 26 28 30 铣 床、刨 床 装 卸 时 间 标 准铣 半 圆 键 槽1 2 3

30、 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 直径 D 宽度 B 35 42 50 60 73 87 105 125 150 180 216 260 312 宽 度3 4 5 6 8 10 长度 L 100 144 207 300 430 620 900 1280 1850 深 度6 8 12 14 时间分简单装卡平口钳三爪1 2 3 4 7 8 时 间4 5 6 7 8 9 中等装卡2 3 4 6 7 8 11 12 14 16 高精度、复杂装卡4 6 8 11 12 14 16 19 22 24 28 32 铣 T 型 槽、燕 尾 槽 时 间 标 准1 2 3 4 5

31、 6 7 8 9 10 11 12 13 铣床准终时间小时材料系数T 型 b4 36 30 24 20 16 长度 L 30 36 43 52 62 75 90 101 129 155 186 223 267 燕 尾 H5 10 15 20 25 铣齿条4.00 时间10 11 12 13 15 16 18 19 21 24 26 29 32 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页，共 16 页11 万能铣序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 2

32、4 25 26 27 28 29 30 加工长度10 12 14 17 21 25 30 36 43 52 62 74 89 107 128 154 165 222 266 319 383 460 552 加 工 宽 度铣平面50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 铣直槽15 2012 108 6 5 4 3 切断30 2014 128 6 5 4 3 时间分铣平面34 3 4 7 5 6 8 13 20 铣 槽4 11 12 13 14 15 16 19 21 23 25 铣花键时间标 准加工要求直径 D 键数Z 加工长度32 36 40 45 50 57 63

33、 70 80 90 100 110 130 140 160 180 200 230 260 290 320 360 400 450 510 570 640 时间分留磨 4 至尺寸513 6 33 49 107 3848 8 106 116 128 141 5472 8 83 108 118 130 143 158 175 192 82112 10 42 51 94 102 111 121 132 145 159 175 194 214 236 262 花键铣准时间 2：00 铣 齿 条 时 间 表标准铣离合器时间标 准加工宽度14 16 18 20 23 25 29 32 36 40 45 5

34、0 57 63 70 M 单 个 齿 时 间留 磨直径40 45 50 55 60 70 80 90 齿侧面接触要求类别齿数齿深时间分3 较好 5直齿斜齿梯形齿5 4 4 7 4 5 7 6 29 33 6 9 6 单件定额 =单齿时间精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页，共 16 页12 刨平面、立面、斜面、直槽时间标准序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 加工长度 L 65 150 240 340

35、430 580 平面宽度 B 10 13 16 21 26 32 39 48 58 70 85 103 124 149 180 216 260 312 374 448 立、斜面高度 H 5 6 8 9 11 14 17 20 24 29 35 42 51 61 73 87 105 126 151 槽深 t 6 7 9 10 12 15 18 21 25 30 时间分平面一刀 3 5 105 15 一刀 5 9 11 一刀 6 7 9 11 12 29 斜面一刀 3 7 8 15 一刀 5 9 10 13 17 35 60 直槽宽812 6 15 说明： 1、本表按 B665 牛头刨制定2、本表

36、按加工铸铁材料制定 钢件 1.21416 30 1820 45 刨燕尾槽时间标准刨 V 型槽时间标准镗 床 倒 角 时 间 标 准D 50 100 200 300 400 H 1 内外2 内外3 内外4 内外5 内外说 明：1、表内时间为双燕尾槽时间2、=5560说 明：1、表内时间为V 型单面时间2、=5560工件长度65 150 240 340 580 工件长度65 150 240 340 580 H B 光洁度时间分H B 光洁度时间分10 7 34 50 34 56 56 6 公差41 6 公差29 16 34 26 48 90 34 35 56 56 6 公差112 6 公差33 2

37、5 34 41 130 34 62 56 71 90 119 56 6 公差121 164 6 公差106 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页，共 16 页13 钳工装卸工件时间标准钳工准终时间直径 D 宽度 B 35 42 50 60 73 87 105 125 150 180 216 260 312 一般活摇臂钻床热压套长度 L 100 144 207 300 430 620 900 1280 1850 2660 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 钻孔刚度系数说明：1、本标准按中碳

38、钢，铸铁材料时间分一般装卡平口钳三爪1 2 3 4 7 较长杂半装卡2 3 4 6 7 8 11 12 14 高精度、复杂装卡4 6 8 11 12 14 16 19 22 24 28 L12D K=2 钳 工、钻 孔、攻 螺 纹 时 间标准长轴杆校直序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 L 400 700 1000 1500 1800 2100 2500 L 10 15 20 30 40 50 66 86 111 145 188 D 时间分D 5 3/11 2/17 25 35 46 60 80 1520 6 11 15 M 5 4/6 3/8 1

39、012 1418 2027 2130 6 9 14 18 时间分3140 9 11 12 15 21 钻模钻孔时间1 3 11 13 15 4150 11 12 14 17 24 划线钻孔2 4 12 14 16 手攻螺纹2 5 6 10 12 15 18 22 26 30 去毛刺、倒角时间标 准去 扣 头 时 间 标 准直径 70 K=1 长度L 螺 纹 M 2 4 6 8 10 12 去毛刺50 65 85 110 143 186 241 314 408 530 689 蜗 杆 M 2 3 4 5 6 7 8 145倒角50 65 85 110 143 186 241 314 408 53

40、0 689 头数时间分24550 65 85 110 143 186 241 314 408 530 689 1 4 34550 65 85 110 143 186 241 314 408 530 2 6 8 11 12 13 44550 65 85 110 143 186 241 314 408 3 8 11 12 13 14 16 17 时间分4 10 11 12 13 15 16 18 19 21 去毛刺1 3 6 包括装卸工件时间直线倒角1 2 6 12 15 18 23 曲线倒角11 14 17 22 27 34 键 槽 划 线打 字 头 时 间标准分 度 盘 上 圆 孔 划 线一般

41、中等复杂二个字四个字六个字孔 数1 2 3 4 5 6 7 8 时间分时间分L50 2 5 平面打字1 2 时 间3 8 7 10 8 L50 3 6 曲面打字2 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页，共 16 页14 滚蜗轮时间标准机床： Y38 K=1 Y3780 K=4 齿数20 23 26 30 35 40 46 53 61 70 81 93 107 123 142 163 187 215 248 285 327 M 时间分7 级粗精滚 K=1.2 一个头蜗轮 K=1 2 21 23 25 27 30 32 36 40

42、44 49 55 62 70 79 89 101 114 130 148 3 27 30 32 36 40 44 49 55 62 70 79 89 101 114 130 148 169 193 220 251 4 33 37 41 45 51 57 64 72 81 92 104 118 135 153 175 199 228 260 298 341 391 5 45 50 56 63 71 80 91 103 117 133 152 173 198 226 258 295 338 387 444 509 584 6 61 69 77 87 99 112 128 146 166 189 2

43、16 247 283 323 370 425 487 558 640 735 844 滚喉径：按表内时间 8 级7 86 97 110 125 142 162 185 211 241 276 316 362 414 475 545 625 717 824 946 1086 1247 珩磨：按滚 8 级查准终时间： 4.00 注：模数大于 M8 时，1、粗滚按 8 级查给2、精滚直接查出乖上相应系数插削平、弧面时间标准展开长度50 60 70 80 100 120 140 160 180 200 240 高度切深光洁度刀次时间分拉床时间标准30 3 3 1 10 17 5 1 18 拉 单 键5

44、 6 8 10 12 14 16 18 20 3070 3 1 17 拉 花键5 6 8 10 12 14 16 5 1 12 26 拉孔20 30 40 50 60 71120 2 3 1 10 21 工 件 长 度5 1 55 1830 5 120200 2 3 1 47 61 3150 11 5 1 5180 11 12 81120 11 12 说明：此时间包括装卸工件时间说明： 弧面展开计算公式： L=R/180调整系数：平、弧面相接时K=1.2 插床装卸工 件时间插削单键时间标准三爪装卡在工作台上压板紧固夹具装卡槽深2 3 4 5 6 7 工件最大尺寸槽宽槽长刀次时间分50 1 3

45、2 6 30 1 50100 4 3 3160 1 101150 2 5 4 812 3170 1 151250 6 5 71120 1 11 12 1416 70 2 13 71120 2 24 每 分 钟 一 次 加 0.5 分 钟1820 30 2 13 3180 2 24 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页，共 16 页15 准终时间插外齿时间标准加工精度模数 M 齿数15 17 19 21 23 26 28 32 35 39 43 48 54 60 66 74 82 91 101 113 125 139 时间分888

46、 留磨2 17 24 29 35 777 插成41 45 888 留磨12 15 21 23 25 30 33 44 59 777 插成38 75 101 888 留磨3 86 105 116 128 777 插成27 32 38 50 109 120 133 147 164 180 888 留磨4 29 53 104 115 127 140 155 171 777 插成32 38 60 72 106 118 130 144 159 176 195 888 留磨5 69 110 121 133 147 162 179 198 219 242 267 297 777 插成93 102 112 1

47、24 136 150 167 183 203 225 248 275 305 338 888 留磨6 101 111 121 133 147 162 179 197 218 240 266 294 326 360 777 插成103 113 124 136 150 165 183 201 222 246 272 302 333 369 410 磨削直齿轮时间标准说明：材料： 45 号钢淬火 K=1 磨斜齿15磨碎 5 级精度、 6 级加工齿数齿宽B 40 18 20 22 24 26 28 31 34 37 40 44 48 53 58 63 69 76 83 91 99 109 119 13

48、0 60 18 20 22 24 26 28 31 34 37 40 44 48 53 58 63 69 76 83 91 99 109 119 130 80 18 20 22 24 27 29 32 35 38 42 46 50 55 60 65 72 78 86 94 103 112 123 模数精度时间分2 6 级50 54 58 64 69 75 82 90 98 108 118 130 142 156 173 190 210 231 257 284 314 347 383 423 470 519 7 级40 43 47 51 55 60 66 72 79 87 95 105 1 15

49、 127 140 155 170 188 209 230 255 281 31 1 344 381 423 准 终 时 间：3 6 级70 108 119 130 143 158 174 192 21 1 234 259 287 318 353 389 433 480 533 592 7 级69 109 120 132 146 161 178 196 217 241 266 295 328 364 403 448 497 直 齿4 6 级102 112 124 134 147 162 178 196 216 241 265 293 323 358 336 440 487 斜 齿7 级78 10

50、2 112 123 136 150 165 182 202 223 246 272 302 333 370 412 磨 6 级磨 7 5 6 级108 1 18 130 143 157 172 192 213 234 259 287 318 344 381 433 480 装 卸 时 间7 级80 104 114 126 138 151 167 186 204 225 251 277 307 340 375 417 D 100 200 300 6 6 级109 119 131 144 160 174 193 216 237 263 291 322 358 399 441 B 30 50 80