《2022年机械加工工时定额时间标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年机械加工工时定额时间标准.docx（16页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精品学习资源机械加工工时定额时间标准机械工业定额改革小组欢迎下载精品学习资源说明1、本标准是机械工业部机床行业机加工劳动定额时间标准的基础上，又进一步地进行了精简，它具有适用面广，查找快速，使用方便等优点；本标准适用于单件、小批量生产；成批生产可用0.50.8的系数进行调整；2、查表方法：查表序号 =D序号 +L序号 13、本标准时间单位：准终时间：小时：分钟装卸时间：分钟定额时间：分钟欢迎下载精品学习资源目录车床：车床装卸、车外圆、内孔时间4车床钻孔、切槽、中心孔、车蜗杆、车床准终时间5钻中心孔、倒角、 T 型、三角螺纹时间6磨床：磨 T 型、三角形螺纹时间7磨床装卸、磨外圆、端面时间8磨内
2、孔、磨平面、磨花键时间、钻床时间标准9铣床：立铣、铣刨床装卸、准终时间10万能铣时间11刨床：刨床时间、镗床倒角时间标准12钳工：钳工时间13插、拉床：插、拉、滚蜗轮时间14齿轮机床：插外、内齿、磨齿时间、倒角机时间15滚齿时间16欢迎下载精品学习资源一刀车281113端Bbt内二刀孔三刀 5车外锥三刀7810711681214111691318101521121723142027172431202937243443面T型101214162024132017242129T 不T 不T 不车 床 装 卸 工 件 时 间 标 准车 床 加 工 系 数序号123456789101112131415材
3、料系数K刚度系数D354250607387105125150180216260312374449易切钢车外圆车内孔KL1001442073004306209001280185026603830调质L15DL5D装卸方法高碳合金L20DL 10D三爪1工具钢L30DL 15D三爪架子139渗碳后四爪或较复杂39111316192227立车238CrMoAe精密四爪、复杂5610131518222631374554镗床切削余量三刀钢铜铸件加工粗糙毛坯锻铸件或较高光滑度，精度时按增加一刀查给车床 时 间标准序号123456789101112131415161718192021222324252627
4、282930D4048/33 58/2869/2383100119143172206248297357428L3542506073871051251501802172603123744505396477779321118134216101932 231927823339光滑度 4 5时间一刀249101214172024293441二刀234810121416192328333947566780三刀2910121417202429344149587083100120车外圆槽 18302736T不车内锥三刀101112131415171922252933374351617122363244T不欢
5、迎下载精品学习资源车床钻孔、扩孔时间标准序号123456789101112131415161718192021222324252627282930D54/103/152/203045607590110L202429354150607286103124149178214257308370444532639767钻孔时间11131518212530374554668098119145177切槽切 断车端面一刀序号12345678910111213141516D时间D355073105150217312450301t23469121826375340槽宽 b时间5022655285281011011
6、1011121451231510111215190162452030027车制模数蜗杆时间标准序号1234567123456712345671234567D 50 50 50 50 50 50 50 50L204167100142194204167100142194204167100142194204167100142194模数2345欢迎下载精品学习资源光滑度3273659102518363063530512933光滑度1、车蜗杆头系数：四个头数K=3.23109129540866578模数6说明：2、材料系数：欢迎下载精品学习资源车 床 准 终 时 间欢迎下载精品学习资源钻 中 心 孔车床
7、倒角车床倒R角DH234DH1234D2345681010外角10外角内角内角无爱护体50外角50外角内角内角有爱护体100外角100外角内角内角粗 车 T 型 螺 纹 时 间 标 准查表序号 =D+L+T 2123456789101112131415161718192021D30/4020/506585L10012014417320724929935843051661974389210701284154118492219266231953833T1286432时间粗车四级1415161719202225283236414755647487103121143170二次粗车10111213141
8、517192124273135414856657791107128说明： 材料：精 车 T 型123456789101112131415161718192021D30/4020/506585L10012014417320724929935843051661974389210701284154118492219266231953833T121086542时间四级10111213141517192124273135414856657791107128三级202122242628313539455057667790104122144169200238二级35384043485055637080901
9、03118138160185218258303358425一级56606468768088100112128144164188220256296348412484572680车 外 三 角 螺 纹 时 间 标 准12345678910111213141516欢迎下载精品学习资源D202429354250607286103L17202429354250607286103124T时间6说明：欢迎下载精品学习资源1/2664656665、断续切削 K=2欢迎下载精品学习资源磨 T型 螺 纹 时 间 标 准说明：序号12345678910111213141516171819202122232425T1
10、210865432材料系数：L25303643526275891071291551862232673213854625566667999851150欢迎下载精品学习资源无沟粗磨三级有沟粗磨三级二级一级0 级00 级时间分淬火钢K=1欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源414550566371819410812614717320324028433740047656867780996611563235384146515764738496112130152178210248294349414493588701准终时间：414550566371819410812614717320324028433
11、74004765686778099661156626875849510712214116218922126030536042650660071485210161214144917341031131251401581782032352703153684335086007108431000119014201693202324152890164180200224252284324376432504588692812960113613481600190422722708323638644624序号1234567891011121314151617181920D2030315051100L1518212
12、53035414856657688102118137157M时间分19212326293337414753606978891021171331531752001/221232629333741475360697889102117133153175200229232629333741475360697889102117133153175200229253磨 三 角 外 螺 纹 时 间 标 准说明：本标准精度为二级2、淬火零件K=1欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源序号模数长度磨蜗杆123456789101112234564048586983100119143配活准终时间：10.00配活时磨
13、削时间加倍一次磨=粗+精滚；时间分二次磨 =/2+精滚；欢迎下载精品学习资源/2262225283135404653627285磨蜗杆头数：精滚三级131516182023273135414856精滚二级2426303437424855647486102二个头数： K=1.8精滚一级30333842475360698093108128时间粗磨4044495561708092106123144169标准五个头数： K=4欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源精滚 0 级8088981101221401601842122162883885050100100150150 2002002502503
14、00300 320123平磨一次行程工时宽度平磨一次行程工时：欢迎下载精品学习资源长度 300 300500500800工作台单行程横向进给量16 24mm次/工件运行行速度8m/min欢迎下载精品学习资源8001200欢迎下载精品学习资源磨床 装卸工件时间标准磨床系数序号123456789101112131415材料机床DB354250607387105125150180216260312374449HRC 6038CrMoAl 1.2外圆磨按M120M131W外磨L内磨100144207300430620时9001280间18502660分3830见光无严格要求 K=0.5M1432二顶尖
15、装平面磨5磨锥度K=1.2内磨用于M210M131W心轴装中心架三爪510L 2500mmK=1.3M1432闷堵四爪15精度四爪1530配磨：按精密时间1.6平面用于 M712DM713D磨 外 圆 时 间 标 准序号1234567891011121314151617181920212223242526272829303132D3525/4520/6075100130170220285L35425060728610412414917921525831037244653564277092411091333115971917230027603312时间分210121416192226313643
16、52627388105125150179215/212356781113182631447510863451113151720242834404872351113151821252935414958698383111315182125293541495970831001199211131618222530364351607286103123147176 10347891012141720232732384654657792 1110111315171921252933394654647589106127151180215257308368半精主要求到达 10 12141618212428333
17、84553627487104123147175210251300359429514616半精主要求到达 10磨内端时零加 2 分钟包括卸工件或更换刀杆磨端面时间标准端面有尺寸要求时间2外圆磨准终时间序号123456789101112131415161718192021222324直径 D202429354150607285103124149178214257308宽度 B5678101215182126313745536477时间分 612341112 71234111214 8123411121416 912341112141619欢迎下载精品学习资源磨 内 孔 时 间 标 准准终时间刚度系
18、数12345678910111213141516171819202122一般内 1： 30D35/4530/5426/6523/7820/9317/11215/13413/16111/19310/232磨锥孔 2： 00L303540465260708090106121140161185212244281大内孔磨 4时间分配磨孔按 9 查给131415161719212325273033374146525966758596110一次磨成 =+精滚/27811121314151719212326303338434855二次磨成 =/2+精滚 611111111121212121313141415
19、161718192021232527 712121213131314141515161718192123252730333640 8131314141515161718192123252722932363944495561 9151617181920212325273033364045505663718090102磨 平面时间标准准终时间123456789101112131415161718192021B203143567291112136164196整盘加工L100123148178212252297349409477557648说明：欢迎下载精品学习资源时间分1、本表时间是磨削单时间111
20、2141618246127111216871112141517229711121315171922252938花 键 磨 时间标准加 工长度2、批量很大，可放满工作台时，按最终一档的时间件数查给；欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源键数 Z32364045505763708090100110130140160180200230260290320360400450510570640时间分说明：1、磨花键底径，时间加倍欢迎下载精品学习资源6198331041401031116140准终时间 2：00欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源机动时间标准分钻孔径L20406080100说明：101
21、0150.1525253535505060床时间标准T=KT机+T 装卸其中 K 犯难度系数L/ D8 时，须另增加排屑时间60装卸零件时间及帮助时间LT 装卸快速夹紧扳手夹紧200300500吊车装卸810欢迎下载精品学习资源欢迎下载精品学习资源序号加工长度立铣123456789101112131415161718192021222324252627282910121417212530354352627489107128154185222266319383460552t宽度欢迎下载精品学习资源铣平面5060708090100110120130140铣侧面铣油槽铣直槽 514121082062
22、5R5 530435R3 34045505560 3020141286543铣键槽14121086432时间分铣平面 3 4 42459 5 145铣油槽45711铣 槽381011121314151820222426283012345678910111213141516B354250607387105125150180216260312宽度345681010014420730043062090012801850深度681214铣 床、刨 床 装 卸 时 间 标 准铣 半 圆 键 槽欢迎下载精品学习资源直径 D宽度长度 L时间分欢迎下载精品学习资源简洁装卡平口钳三爪123478时间456789中等装卡23467811121416高精度、复杂装卡468111214161922242832欢迎下载精品学习资源铣 T 型 槽、燕 尾 槽 时 间 标 准T 型 b 4长 度 L燕 尾 H 5时间铣床准终时间小时材料系数123456789101112133630242016303643526275901011291551862232671015202510111213151618192124262932铣齿条4.00欢迎下载精品学习资源序号加工长度万能铣1234567891011