UHT和ALT工作原理和工艺流程1.ppt

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1、UHT工作原理工作原理欧共体对欧共体对UHT产品的定义:产品的定义: 物料在物料在连续流动连续流动的状态下,经的状态下,经135 135 以上不少于以上不少于1s1s的超高温瞬时灭菌(以完全破的超高温瞬时灭菌(以完全破坏其中可以生长的微生物和芽孢),然后在坏其中可以生长的微生物和芽孢),然后在无菌状态下包装于微量透气容器中,以最大无菌状态下包装于微量透气容器中,以最大限度地减小产品在限度地减小产品在物理物理 化学及感官化学及感官上的变上的变化。化。UHTUHT产品应能在非冷藏条件下分销。产品应能在非冷藏条件下分销。安全注意事项安全注意事项设备上的警告标志有被NaOH 和HNO3烧伤的危险有被烫

2、伤的危险有被机器绞入的危险紧急停机按扭不能切断设备电源设备安装装置 紧急停机按扭 盖子、罩子、安全注意事项安全注意事项安全注意事项安全注意事项一般安全注意事项听力的保护手及手套的干净安全防护镜PVC塑料或橡胶防护鞋用聚氯丁橡胶制作的防护手套 喷淋设施正常注意电器柜中高压电的危险安全注意事项安全注意事项化工产品应急措施如果有人不慎误食化工产品,应立即饮用大量的温水。如果有化工产品溅入或其蒸汽进入你的眼睛,应立即用温水彻底冲洗眼睛15分钟(眼睑尽可能张开)。如果化工产品溅到皮肤或衣服上: 应立即用足量的水冲洗;如果皮肤被烧伤,应立即找医生诊治; 在再次穿用衣服之前,应彻底进行清洗。如果你因吸入化工

3、产品挥发物而感到反应过敏或疼痛: 应使受到污染的部位接触新鲜空气。 如果症状越来越严重,应立即找医生诊治 半成品预杀菌奶预热至83脱气均质75250bar预保温9095超高温灭菌137 4s无菌灌装无菌灌冷却25-30UHT工艺流程概述工艺流程概述UHT灭菌理解灭菌理解w并非所有的微生物在受到灭菌并非所有的微生物在受到灭菌/ /消毒处消毒处理时都立即被杀死。理时都立即被杀死。w不论起始的微生物数量有多少,一定的不论起始的微生物数量有多少,一定的灭菌灭菌/ /消毒方法总是杀死消毒方法总是杀死同样比例同样比例的现存的现存微生物微生物 食品加工中灭菌的目的并不是使每单食品加工中灭菌的目的并不是使每单

4、个包装的产品都不含残留的微生物,因为采个包装的产品都不含残留的微生物,因为采用加热方法来致死微生物,要达到绝对无菌用加热方法来致死微生物,要达到绝对无菌的理想状态是不可能的。的理想状态是不可能的。 实际上的目的只是达到商业无菌,即保实际上的目的只是达到商业无菌,即保证产品在消费者食用前不变质就行了(致病证产品在消费者食用前不变质就行了(致病菌的存活和生长的可能性可忽略且产品不能菌的存活和生长的可能性可忽略且产品不能有任何其他消费者不能接受的变化)有任何其他消费者不能接受的变化)UHT灭菌理解灭菌理解加工工艺加工工艺物料系统物料系统(单向单向)平衡槽平衡槽 离心泵 预热段预热段(80) 脱气罐脱

5、气罐-均质机均质机(75) 加热段加热段a a(95) 保持管保持管(120s蛋白稳定) 加热段加热段b b 灭菌段灭菌段(140) 保持管保持管(4s灭菌温度保持) 热回收段热回收段a a热回收段热回收段b b 冷却段冷却段(2528) 无菌罐无菌罐 UHT相关知识相关知识蛋白稳定蛋白稳定: 乳蛋白具有良好的热乳蛋白具有良好的热稳定性(结垢率)稳定性(结垢率)对对UHTUHT乳的加工相当重要,因为其直接影响到乳的加工相当重要,因为其直接影响到UHTUHT系统的系统的连续运转时间和灭菌情况。乳蛋白的热稳定性可通连续运转时间和灭菌情况。乳蛋白的热稳定性可通过酒精试验间接测定,一般具有良好热稳定性

6、的牛过酒精试验间接测定,一般具有良好热稳定性的牛乳至少要通过乳至少要通过75%75%的酒精试验的酒精试验A:主要由蛋白质组成还包括少量的脂肪主要由蛋白质组成还包括少量的脂肪乳糖和无乳糖和无机盐;大量形成在机盐;大量形成在95-100 的温度范围的温度范围B:主要由无机盐组成还包括少量的脂肪主要由无机盐组成还包括少量的脂肪乳糖和蛋乳糖和蛋白质;从白质;从90 开始开始形成并且随着温度的升高而增形成并且随着温度的升高而增加(清洗所针对的对象加(清洗所针对的对象乳石)乳石)两种结垢物两种结垢物UHT相关知识相关知识UHT加热方式加热方式: 热水间接加热热水间接加热UHT背压的作用背压的作用: 防止产

7、品在灭菌时沸腾防止产品在灭菌时沸腾 在间接加热系统中,沸腾往往产生于在间接加热系统中,沸腾往往产生于灭菌段灭菌段。在乳制品的加工过程中,沸腾所。在乳制品的加工过程中,沸腾所产生的气泡将增加产品在加热表面变性产生的气泡将增加产品在加热表面变性结结垢的几率,从而影响热传递。垢的几率,从而影响热传递。实验室测定,实验室测定,140 下需保持下需保持3.0Bar3.0Bar的的背压以避免料液沸腾;在背压以避免料液沸腾;在无菌乳无菌乳输送过输送过程中,背压阀是直接与大气接触的非封程中,背压阀是直接与大气接触的非封闭式部件,故需采取无菌保护措施,通闭式部件,故需采取无菌保护措施,通常使用在线双氧水灭菌(浓

8、度为常使用在线双氧水灭菌(浓度为35%-35%-36%36%)UHT相关知识相关知识生产前准备工作生产前准备工作 检查清洗后的效果是否得到要求(产品管路、均质机缓冲管) 检查动力供应是否得到要求:水、电、汽、压缩空气 检查设备各种仪表指针是否归到了零位 检查润滑油、液压油的油位 检查并清理各种过滤器 检查管路活结是否有松动、泄露等现象 检查产品管路的连接是否与所生产的产品一致零位Step 000灭菌Step 100-490稳定Step 580-590冷却Step 500-560执行灭菌生产准备生产Step 700-751开始生产Step 754-790生产生产Step 800 结束生产结束生产

9、Step 810 - 870 清洁冲洗清洁冲洗Step 890 无菌水无菌水Step 700 主CIP准备准备Step 900 - 913 预冲洗预冲洗Step 913 - 919 碱碱Step 920 - 938 碱碱Step 920 - 938 冲洗冲洗Step 940 - 950 冲洗冲洗Step 940 - 950 酸酸Step 950 - 968 酸酸Step 950 - 968 清洁冲洗清洁冲洗Step 970 - 991 清洁冲洗清洁冲洗Step 970 - 999 无菌水无菌水Step 580 零步零步Step 000 短CIP主CIP工艺流程工艺流程 UHT中控工艺图中控工艺

10、图无菌罐概述无菌罐概述 无菌罐的采用给生产增加了许多无菌罐的采用给生产增加了许多灵活性,但同时也增加了微生物污染灵活性,但同时也增加了微生物污染的危险性。故关键所在是选用无菌罐的危险性。故关键所在是选用无菌罐前要正确了解无菌罐性能,生产中要前要正确了解无菌罐性能,生产中要严格监控。严格监控。无菌罐贮存与无菌输送无菌罐贮存与无菌输送超高温灭菌奶无菌罐包装机密闭无菌管道密闭无菌管道25-30蒸气蒸气 、 125、1800s用冰水在夹层冷却到灌注温度用冰水在夹层冷却到灌注温度罐内充满无菌空气罐内充满无菌空气(灌注压力灌注压力)有良好的蒸气障保护有良好的蒸气障保护密闭无菌管道密闭无菌管道缓冲、灵活生产

11、缓冲、灵活生产Sterilizer in ProductionStep number: 1101Ready for Emptying无菌管道:无菌管道:.UHT到无菌罐到无菌罐:137热水热水 1800s.无菌罐到末端阀组:无菌罐到末端阀组:125蒸气蒸气1800s无菌罐工作原理无菌罐工作原理灭菌方式灭菌方式: 蒸汽直接加热无菌罐既增加了生产的灵活性又带来了一定的风险无菌罐既增加了生产的灵活性又带来了一定的风险蒸汽障温度灭菌温度蒸汽压力越高对应的温度越高蒸汽压力越高对应的温度越高蒸汽蒸汽灭菌和蒸气障的形成用饱和蒸气灭菌和蒸气障的形成用饱和蒸气无菌罐工作原理无菌罐工作原理无菌空气的产生无菌空气的

12、产生: 压缩空气-过滤-无菌过滤A-无菌过滤B-无菌空气无菌空气的作用无菌空气的作用: 保持无菌罐恒定的设定压力罐内压力的调节罐内压力的调节无菌过滤器的更换无菌空气无菌空气无菌罐工作原理无菌罐工作原理无菌罐液位检测: 承重仪-监测罐内液体的重量安装要求: 无菌罐的三个支柱必需平行、罐体必须垂直使用前要进行零位设定-由机修按说明书设定液位液位无菌罐工作原理无菌罐工作原理冷却冷却冷却介质冷却介质: 冰水冷却水流量的控制冷却冷却1:V135是间断性动作冷却方式冷却方式: 冰水夹层冷却冷却冷却2:V135是持续性动作冷却时靠无菌空气保持罐内压力,避免形成真空,压力低于0.5bar时会停止冷却冷却结束:

13、高温蒸汽转换为低温蒸汽,蒸汽障形成,保护已灭菌的无菌罐防再污染无菌罐工作原理无菌罐工作原理搅拌搅拌底部磁藕式搅拌底部磁藕式搅拌顶部搅拌顶部搅拌搅拌的动作情况两种搅拌的区别无菌罐工作原理无菌罐工作原理阀组:阀组:产品阀组产品阀组 终端阀组终端阀组 蒸汽(蒸汽(CIPCIP)入口阀)入口阀 压缩空气进口压缩空气进口阀带有障蔽结构阀带有障蔽结构 在线温度传感器在线温度传感器 疏水器等疏水器等其它阀门:其它阀门:蒸汽和压缩空气输入管路上的截流阀蒸汽和压缩空气输入管路上的截流阀 调节阀调节阀( (卸压阀)卸压阀) 减压阀减压阀 正负压安全阀正负压安全阀无菌罐工作步骤无菌罐工作步骤设备灭菌设备灭菌 1.

14、1.释放管路内及阀组释放管路内及阀组 的冷凝水(的冷凝水(90 90 ) 2. 2.向各个杀菌区吹蒸汽(向各个杀菌区吹蒸汽(125 125 )3.3.灭菌(灭菌(1800s)1800s)4.4.灭菌结束冷却开始(分灭菌结束冷却开始(分3 3段)段)(1 1)用压缩空气吹,监控参数为)用压缩空气吹,监控参数为1.8bar1.8bar 125 125 (2 2)V101V101间歇打开,夹套内提供冷却水,间歇打开,夹套内提供冷却水,1.8bar1.8bar 90 90(3 3)V101V101常开,夹套内持续提供冷却水,常开,夹套内持续提供冷却水,55555.5.罐内造压,排冷凝水,准备生产罐内造

15、压,排冷凝水,准备生产在生产过程中需监控无菌罐出口压力及在生产过程中需监控无菌罐出口压力及障蔽温度障蔽温度(V404V404)十字阀组隔开十字阀组隔开UHTUHT与无菌罐的环境,当与无菌罐的环境,当UHTUHT处于非无菌环境时,处于非无菌环境时,十字阀组维持小杀菌状态形成障蔽保护另侧的无菌产品十字阀组维持小杀菌状态形成障蔽保护另侧的无菌产品无菌罐工作步骤无菌罐工作步骤设备生产设备生产(1 1)预冲洗()预冲洗(900s900s)(2 2)碱循环)碱循环V404V404间歇打开充液排液,同时对障蔽污物作定间歇打开充液排液,同时对障蔽污物作定时排放时排放(3 3)酸循环,以同样的方式作液流输入)酸循环,以同样的方式作液流输入(4 4)最后冲洗,压力稳定,准备灭菌)最后冲洗,压力稳定,准备灭菌 所有操作过程中,罐内压力靠调节阀所有操作过程中,罐内压力靠调节阀211211及及205205增压卸压从增压卸压从而达到稳定的各阶段的设定要求值而达到稳定的各阶段的设定要求值无菌罐工作步骤无菌罐工作步骤设备清洗设备清洗具体工作流程具体工作流程谢谢!谢谢!

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