滑动轴承的装配工艺.doc

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1、滑动轴承的装配工艺一 滑动轴承的检修内容1.检修油道是否畅通,润滑是否良好2.检查滑动轴承的磨损情况,磨损超过标准时应更换二 滑动轴承的检修工艺滑动轴承分整体式(轴套)和剖分式(轴瓦)两种1.整体式滑动轴承拆卸与组装滑动轴承的磨损超过标准时,应进行更换,先将要换下的轴套从机体上拆下,然后按下列程序进行装配。清理机体内孔,疏通油道,检查尺寸。压入轴套,根据轴套的尺寸和结合的过盈大小,可以用压入法、温差法或手锤加垫板将轴套敲入,压入时必须加油,以防轴套外圈拉毛或咬死等现象。轴套定位,在压入之后,对负荷较重的滑动轴承,轴套还应固定,以防轴套在机体内转动。轴套孔的修整,对于整体式的薄壁轴套在压入后,内

2、孔易发生变形如内径缩小或成为椭圆形、圆锥形等,必须修轴套内孔的形状和尺寸,便于轴配合时符合要求,修整轴套孔可采用铰削、刮研、研磨等方法。2.剖分式滑动轴承的拆卸与组装。拆卸a拆除轴承盖螺栓,卸下轴承盖。b将轴吊出。c卸下上瓦盖与下瓦座内的轴瓦。组装前组装前应仔细检查各部尺寸是否合适,油路是否畅通,油槽是否合适。轴瓦与轴颈的组装a圆形孔,上、下轴瓦分别和轴瓦刮配,以达到规定间隙,要求轴瓦全长接触良好,剖分面上可装垫片以调整上面与轴颈的间隙。b近似于圆形孔(其水平直径垂直直径)轴承经加工后抽去剖分面上的垫片,以保证上瓦及两侧间隙,如不符合要求,可继续配刮直至符合要求为止 。c成形油楔面用加工保证,

3、一般在组装时不宜修刮,组装时应注意油楔方向与主轴方向一致。d薄壁轴瓦不宜修刮。e主轴外伸长度较大时,考虑到主轴由于自身重量产生的变形,应把前轴承下瓦在主轴外伸端刮得低些,否则主轴可能会“咬死”。轴瓦与轴承座的组装要求轴瓦背与座孔接触良好而均匀,不符合要求时厚壁轴瓦以座孔为基准修刮轴瓦背部。薄壁轴瓦不修刮,需进行选配,其过盈量应仔细检测。各部配合间隙达到要求后,将上瓦、下瓦,分装入上盖与下座内,并将上瓦盖,下瓦座与轴组装在一起。三 滑动轴承的配合1.轴瓦与轴颈的配合因为轴要在轴瓦中旋转,配合偏松一些好,也可以通过计算,其方法如下;侧间隙 d /1000.02(mm)或d/100 (mm)式中d轴颈直径(mm)顶间隙b2a(mm)轴向间隙:承力轴承中的轴向间隙是为了在运行中保证轴的自由膨胀,可用下式计算。1.2(t+50)l/100 (mm)式中:t通过转子的介质温度l两轴颈中心距(m)50考虑到受热面不清的附加值轴向间隙大小也可以从下表查出 轴受热伸长量温度0100100200200300延伸量mm/m1.22.513.92表342.轴瓦与轴承孔的配合配合的基本要求是不松不紧。不松的目的是希望轴瓦与轴承孔避免发生相对运动;不紧则是为了装卸方便,为了保证较高的同轴度,精度等级宜稍高一些。

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