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1、车间管理管理制度考核办法细则参考范例最新(精选15篇)车间管理制度11、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转510分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机
2、停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态1520分钟，使颗粒充分干燥。7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。8、 彻底清洗设备的内、外部
3、及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。注意事项：1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。车间管理制度2一、车间制度管理1所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；4、
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行10、
5、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，二、车间人员考核考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。“绩”主要是
6、指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；三、考核的目的：对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及 培训 的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。车间管理制度3人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。检修人员考核检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做
7、为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册）遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册）节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫
8、，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设
9、备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。氯化卫生清洁责任区划分表设备包机到班清洁表每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。操作人员考核四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。产量四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高
10、于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。质量每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1。54的一个5元，含量低于65%的一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。消耗氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t，一个单位减少考
11、核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员液碱消耗按考核。低于，一个单位增加考核工资。高于，一个单位减少考核工资。考核人员为尾气岗位操作人员。现场环境四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见氯化卫生清洁责任区划分表设备包机到班清洁表酸站人员考核以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按员工手册处罚条例处罚。车间管理制度4一、生产管理1、断料扣罚50元/次；2、断纸管扣罚30元/次；3、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项；字迹
12、工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项；5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次；字迹工整规范的给予适当奖励。6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋；7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋；8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项；9、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个；10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次；11、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处罚100元/每次；12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人；14、料车
13、运行中严禁站人违者扣罚10元/人；15、纸管禁止拆垛，抽取必须从上至下依次取用；纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根；16、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根；17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任；18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。21、物料领用由当班混料工按
14、照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。二、职责分工1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件
15、后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。7、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：（300元临时工总人数）/总产量=每吨挂产钱数班组总产量（吨）=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。8、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。10、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。车间管理制度
16、51.生产管理规定1.1工作调配由拉长以上干部根据工作的需要来确定人员位置,受任的的任何人员不可有挑剔工作的行为(特殊情况除外,但需经主管级人员确认)1.2作业人员必须按照作业指导书或机器操作说明书去完成作业,作业方法更改或特殊技术作业必须经主管级人员确认后方可执行。1.3作业人员必须要作好自我检查(含原料检查和部件检查)流水线作业站别作业员需要进行上一站作业检查,且要求所有作业员必须熟悉自己上一站和下一站作业内容.1.4作业人员必须按规定完成产量,以保证工作效率。1.5作业发现异常时必须及时汇报给拉长以上干部请求处理。1.6作业人员当发现自己作业物料不够时需提前1小时汇报给物料员或拉长或领料
17、员发料,不可私自到物料架上拿取物料。2.物料管理规定2.1所有物料必须有明确标示(含原料、组合料、成品)2.2所有物料必须按规定摆放整齐。2.3领料员必须定时清退不良物料(每批次1次,按订单确定)2.4领料员每次领料时当出现缺料情况必须及时汇报给拉长或生产主要负责人。2.5拉长或领料员必须负责物料的进出作账明细。3.生产纪律规定3.1所有人员必须提前5分钟到工作岗位3.2所有人员必须按规定穿戴好无尘服、帽、鞋后方可进入无尘室,且不可在无尘内整理无尘服等。3.3相关人员必须按规定戴好手套后方可进入无尘室作业。3.4工作时间不可有聊天现象,更不允许有争吵现象。3.5无尘室内不允许带入与工作无关的个
18、人物品。3.6所有人员上班前半个小时和下班半小时不允许上洗手间。3.7去先手间人员必须用厂牌来换离位卡方可离位,去洗手间时间不得超过10分钟。3.8所有人员上下班必须按规定放置好自己的衣服及静电服等。3.9所有人员上下班前必须按规定清扫自己的工作岗位。3.10所有人员上下班必须按规定排好队进出无尘车间。4.作业环境规定4.1落尘量检测每三个月委外检测并附检测结果至公司管理部存档。4.2无尘车间标准温度:21-25,湿度:50%-70%,每天要有温度表记录。4.3作业员上下班前10分钟将各自工位环境进行清洁处理(含加班时间),由主管级人员不定期审核确认。车间管理制度61、目的确保装配车间现场人员
19、和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。2、职责2.1生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2.2生产部每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;3、工作程序3.1严格按照生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。3.1.1各项产品装配过程中所需原材料,人员,工装设备,监控测量装置等,都必须妥善安排,以避免停工待料。3.1.2每种产品投产时,都必须提前做好零配件的试样工作,并做好样品检验报告,做到提前预防批量质量事故。3.1.2装配工严格按照工艺规程、操作
20、规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良,要及时向车间主任反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。3.1.3生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均应予以适当控制。3.1.4装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。3.1.5各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。3.2工作现场之整理、整顿3.2.1定置管理a)人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗;b)工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识;零部件绝对不能掉在地上。c)工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求;d)工具箱定置:工
21、具箱内各种物品要摆放整齐。3.2.2定置管理实施要求a)有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;b)分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;c)按区越定置:认真分析绘制生产现场定置区越,生产现场所有物品按区越标明位置,分类存放;不能越区、不能混放、不能占用通道。3.2.3整理整顿要求a)整理:效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的坚决从生产现场清除掉;b)整顿:在整理的基础上,把生产现场需要的进行定置管理;c)清扫:装配工作台面除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。d)清洁:每个装配
22、工持证上岗,仪容整洁大方。每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。e)素养:自觉遵守公司考勤制度和员工行为准则、工作时间八不准,上班时间未经主管同意不得擅自离岗、串岗;每个装配工要养成良好工作作风和严明的纪律,不断提高全体装配工自身的素质。3.3装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色),一组产品做完后必须上交发料室,对检验员检验出的不合格品要及时进行返工返修,不得乱扔给别人;不得拖延返工/返修时间。3.4.车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有,否则按偷盗处理。本规章制度自公布之日起执行!如有违反者按照装配工考核及奖惩暂行条例进行处罚。车间
23、管理制度7一、现场纪律制度1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退。2、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假，得到批准后方可能离开。3、禁止将个人衣物，餐具等用品带入生产现场。4、未经生产或相关部门批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。5、严禁将消防器材挪为他用。6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。7、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。8、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工。9、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食
24、物、吸烟、看小说、报刊等。11、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。12、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。13、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。14、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。15、提倡节约，生产现场严禁水、电浪费现象。16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。17、严禁在现场打架、聚众闹事。二、卫生制度1、员工上岗前必须取得健康证。2、员工生产现场必须着工作服，戴
25、工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正确佩带员工证。3、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。4、员工进生产现场双手必须清洗消毒。5、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。6、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。7、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。8、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。9、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。10、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。11、工衣柜及时清洁，避免产生卫生
26、死角，饮用水杯自觉保持干净。12、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。车间管理制度81、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V3（关）、V2（关）、V4（开）。4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0。4MPa。5、系统内导入氮气：V101（开），V102（开），V103（开得较小），V106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V102与V103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V104（开得较小，压力在0.
27、1MPa左右）。6、至氧气浓度低于规定的浓度（3）时，V103（关），V2（开），V4（关），然后启动循环风机510分钟，使氧气浓度维持在3（系统不漏气）。7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100后（设定温度在100以上），调节雾化器频率至3040HZ。8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后
28、，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V3，关V2，开V4），雾化器在温度为90以下时可关闭，循环风机在温度为60以下时可关闭。11、当控氧仪氧气浓度达到21后，可开检查门，并清理物料。12、关闭电源及氮气各个分流阀。车间管理制度9一般安全1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏，3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊
29、物下方走动或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。人员安全1.遵守安全规则及信号。2.工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。3.工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。4.别人操作机器，勿与之交谈。5.操作转动机具时，勿戴手套。6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。机具设备安全1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。4.机器运
30、转中，切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。车间管理制度10一支团队具备良好的的劳动纪律是该团队保持较强战斗力的必要条件之一。部门纪律整顿的原则是：系统化、规范化、人性化；整顿中管理的作用至关重要，对管理者的要求是：身为表率、认真执行、力行教导；为确保生秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本部门的良性发展，结合实际情况制定出如下相关的生产车间管理制度。1、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），
31、不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。2、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。3、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。4、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）5、严禁酒后上班，严禁在非吸烟区内吸烟。6、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。7、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。8
32、、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。9、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）10、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造成人身伤害的除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。11、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。12、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上
33、管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。13、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。14、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。15、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产
34、工艺。16、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。17、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。18、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。19、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。20、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。21、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实
35、，其工序长及车间管理人员负有连带责任。车间管理制度11为了加强车间生产工作的安全，保护劳动者在生产过程中的健康，促进企业的事业发展，根据有关劳动保护的法律法规等有关规定，结合企业的实际情况特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。1、车间的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。2、车间员工要经常检查设备，遵守安全生产制度和操作规程。做好设备、工具等安全检查、保养工作及时报告的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。3、车间员工在生产过程中，各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要
36、做到正确使用，经常维护，定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。4、车间员工不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。5、车间设备、生产原料和货物不准占用疏散通道。6、车间员工严禁在安全出口或相亲疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。7、车间员工严禁在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。8、车间员工不准随便动用消防器材等设备。9、非机修人员不准擅自拆装机器设备。10、车间员工不准无证上岗操作危险或特殊机台。11、车间员工不准操作故障设备未修好的任何设备。12、车间员工不准上班时间怠工、滋事、打架或擅离职守。13、车间员工不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩和老人进入车间工作。车间管理制度12
37、为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或怀疑有传染性疾病时，应及时就医。第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、
38、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。第八条、污水沟要保持清洁、通畅。第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。第十三条、未使用的工具、材
39、料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。车间管理制度13本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负
40、责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到15分钟罚款5元、520分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。七、
41、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。车间管理制度14为了贯彻落实“预防为主、消防结合”的消防工作方针，防范火灾事故
42、的发生，确保企业生产安全和员工人身安全，促进企业持续健康发展，特制定本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。2、消防工作人员每日对车间进行防火巡查。3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。4、检查人员应将检查情况及时通知车间员工，每日消防安全检查情况通知，若发现存在火灾隐患，应及时整改。5、车间应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在出口或疏散通道上堆放影响疏散的障碍物。6、车间员工严禁在生产或工作期间将安全出口上锁。7、车间员工严禁在生产或工作期间将安全疏散指示
43、标志关闭、遮挡或覆盖。8、车间员工熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。9、车间员工严禁随意拉设电线，禁止私用电热棒、电炉等大功率电器，严禁超负荷用电，下班后，该关闭的电源应予以关闭。10、车间员工发现设备故障时，应及时报告，并通知有关人员及时修复。11、车间员工在上班时间不准在车间内吸烟、严禁车间员工在车间使用火源。12、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话报警。在火灾隐患未消除前，车间员工应当落实防范措施，确保隐患消除期间的消防安全。车间管理制度15一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上
44、岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂
45、安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会环境。博兴盛利工业设备制造公司