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1、数字游戏,您能很快的找到您要找的数字吗？,1,2,34,48,31,10,28,19,22,37,26,46,40,13,49,4,20,30,11,47,42,29,41,23,50,14,38,32,5,52,16,7,25,15,43,6,33,21,51,24,53,17,35,44,8,54,9,27,18,36,45,3,39,12,5S的起源与定义,5S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法。1955年提出“2S”，即整理、整顿，“安全始于整理，终于整理整顿”，后来生产控制和品质的需要，逐步的提出了另外的3
2、S，即“清扫、清洁、素养”。1986年日本的5S专著逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并掀起了5S的热潮。现在，5S不但在日本流行，而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮流。,5S的误区,一、“5S谁不会？不就是打扫卫生，大扫除嘛。”,5S的误区,二、“5S活动看不到经济效益”,5S的误区,三、“生产太忙了，没时间”,四、我们公司已经做过5S了。,5S的误区,我们公司已经做过5S了,五、搞5S没什么用，纯粹是形式主义。,5S的误区,5S的重要性,整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费，提高生产及降低产品不亮最重要的基础工程。从几个不亮现象加以剖析：,1、仪容不整或穿着不整洁的
3、工作人员有碍观瞻看起来懒散，影响工作士气缺乏一致性，不易塑造团队精神不易识别，妨碍沟通协调,5S的重要性,2、机器设备摆放不当作业流程不流畅增加搬运距离虛耗工时增多,3、机器设备保养不良影响工作士气保养不讲究，对产品品质不讲究保养不良，影响使用寿命及机器精度保养不良，增加修机成本,4、原料、半成品、成品、整修品、报废品隨意摆放容易混料品质问题花时间找东西效率问题管理人员看不出物品到底有多少管理问题增加人员走动时间秩序，效率问题易造成堆积浪费场所和资金,5、工具乱摆乱放增加找寻时间效率损失增加人员走动秩序工具易损坏,5S的重要性,6、运料通道不当工作场所不流畅增加搬运时间易生危险,7、工作人员的
4、座位和坐姿不当易生疲劳易影响士气易影响产生工作秩序问题,5S的重要性,从上述不良现象，可以把它综合起来，不良的现象所产生的均会造成浪费，这些浪费包括：1、资金的浪费2、场所的浪费3、人员的浪费4、士气的浪费5、形象的浪费6、效率的浪费7、品质的浪费8、成本的浪费,5S的重要性,如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视整理、整顿、清洁的工作，并彻底的把它做好。,5S怎么做？,一、1S整理,四、4S清洁,五、5S素养,二、2S整顿,三、3S清扫,1S整理,1、定义2、关键3、如何实施1S4、1S流程,1S整理,1、定义：整理(Seiri)：分开有用物品和无用物品，及时处理无用物品
5、；2、关键：有用无用标准；不需要物品处理；车间角落整理；,1S整理,3、如何实施1S不用的物品及时处理、暂时存放时做好标示、说明原因4、1S流程,选定整理区域,设定有用无用基准,将有用无用分开,处理不用物品,1、定义2、关键3、如何实施2S4、2S流程,1、定义整顿(Seiton)：有用物品须分门别类摆放整齐，明确数量、做好标示、拿取方便,2S整顿,2S整顿,2、关键,三安原则,三定原则,三易原则,整顿的最高境界所有人员包括新进员工都能很轻易找到想要的物品,2S整顿,3、如何实施2S每周二下班后进行5分钟整顿；设备、工具管理台帐4、2S流程,确定所属类别,按三定原则建立物品标示及识别系统,按既
6、定基准存放,确定存放的位置,1、定义2、可以避免的问题3、如何实施3S1、定义清扫(Seiso)：随时打扫和清理垃圾，灰尘和污物；2、可以避免的问题清扫工具；不用压缩空气；,先彻底大扫除然后日常化,3S清扫,3S清扫,3、如何实施3S在5S责任区域图中注明卫生责任区域，确定清扫对象人员；方法时间,扫黑：尘、迹、污扫漏：水、油、气扫怪：异味、异音、异动,4S清洁,1、定义2、关键3、如何实施4S4、预防,4S清洁,1、定义就是将上面3个S实施的做法制度化、规范，维持其成果。目的：通过制度化来维持成果,4S清洁,2、关键什么是标准化（标准化和推广）,作业标准化,管理标准化,标准化,工具标准化,4S
7、清洁,3、如何实施4S确定3S责任人将3S纳入到日常工作中检查维护成效,工厂5S评分标准办公室5S评分标准,4S清洁,小集团活动1、每个小组成员才是实施的主角2、全员参与,清洁三不原则1、不恢复脏乱2、不制造脏乱3、不扩散脏乱,4S清洁,4、预防还要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病；,5S素养（习惯化）,1、定义2、如何实施5S3、怎样保持良好的秩序,5S素养（习惯化）,1、定义素养(Shitsuke)：保持良好的生活习惯和工作作风，遵守员工行为规范和规章制度。形成合理维护正确程序的习惯,守法、守时、既定遵守事项的习惯,你会拾起地上的一张纸吗？,5S素养（习惯化）,2、如何实施5S？创立环境管理者的角色员工的角色天天5分钟（实施、教育）教育天天轮流讲,员工的角色1、学习5S2、积极参与5S活动并提出建议3、养成5S荣誉感,管理者的角色1、培训2、实施3、教育,有效工具海报口号摄影、摄像小报手册工厂参观5S月5S地图,5S素养（习惯化）,3、怎样保持良好的秩序,要用的物品,不用的物品,保持良好的秩序,整顿,态度决定一切,关注细节、从小事做起,5S管理回顾,工厂实行5S活动的理由,谢谢大家！,