《空压机检修维护与保养规程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《空压机检修维护与保养规程.doc（12页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、空压机检修维护与保养规程2.1概述：本机所需的维护工作很少。空气滤清器，油过滤器和油气分离器等零部件，由监控器监控，一旦出现问题，监控器会发出相应的维护信号，并通过面板系统图上的指示灯显示出来。 警告：在未切断电源时，不能对空压机进行任何维护和保养工作。在压缩机运行或系统内有压力时，请不要拆卸螺母、端盖及其它部件。关机并释放所有内部压力之后才能进行拆卸。2.2日常保养：机组起动之前，要检查油位，如果油位太低，则需加注润滑油。起动后，应检查各显示值是否正常。机组升温后，检查各系统的工作情况，有无泄漏现象，有无异常声音。机器应存放在干燥通风的库房或不致受潮的有遮盖的场所；如长时间不运行，建议在开机
2、前咨询寿力公司售后服务部。2.3新机组最初运行50小时后的维护：新机组最初运行50小时后，要检查并进行：(1)清洁回油管过滤器；(2)清洁回油管节流孔；(3)更换油过滤器滤芯；(4)清洁控制管路上的过滤器；（5）清洁电子排水阀阀门；（6）检查空气进气软管，如发现破损立即更换。2.4每运行1000小时后的维护:(1)清洁回油管过滤器。(2)根据需要更换油过滤器滤芯。(3)根据需要清洁或更换空气过滤器滤芯；(4)清洁控制管路上的过滤器；(5)清洁电子排水阀阀门；(6)检查空气进气软管，如发现破损立即更换。2.5润滑油的更换：(1)为了减少维护工作，降低成本，LS25S系列压缩机在出厂前均已测试和充
3、入了长寿命的润滑油。标准机型加注的润滑油是SULLUBE润滑油。(2)对于24KT机组，只有在取样分析后表明润滑油需要更换时，或润滑油被污染时，才需更换。(3)若用户混入其它润滑油，本公司的所有质量保证自动失效。(4)不要混用其它型号的润滑油:如果混用不清洁的矿物油，将导致主机的运转不良，运行中还会产生发泡，滤心堵塞，节流孔或管路堵塞等。 (5)注意：换油前先清洗油路系统，如果环境温度超过极限或者用超过使用寿命的润滑油，请与寿力供应商联系。(6)润滑油使用提示寿力公司鼓励用户参与寿力供应商的油样分析计划。这样会根据实际情况，使油的更换时间有所不同。详细情况，请向寿力供应商咨询。(7)润滑油的更
4、换和维护指导说明润滑油油的更换油过滤器更换油气分离芯更换SullubeA,DF,BA,C 24KTE,DF,BA,C A一年或 8000小时 B压差超过 20psig(1.4bar) C压差超过 10psig(0.7bar) D经油样分析或已确知被污染 E正常使用寿命内无需更换 F每 1000小时以上各项，以先到为限。2.6油过滤器的保养：油过滤器的结构参看图十三。当监控器发出油过滤器的维护信号时（面板上P2灯光闪烁），操作人员应对油过滤器进行维护，及时更换滤芯。维护工作按以下步骤进行：(1)用带形扳手卸下滤芯和O形圈；(2)清洁密封表面；(3)在新滤芯的O形圈上抹一层干净的压缩机油；(4)换
5、上并拧紧新的滤芯；(5)开机检查，是否漏油；注意：滤芯为寿力公司专用，不能用其它产品替代。滤芯只能更换，不能清洗。2.7空气滤清器的保养：空气滤清器的结构参看图十四。空气滤清器使用一段时间之后，表面会被尘土履盖而使空气流阻增加。当滤芯前后的压差达到设定数值时，监控器的面板上会显示“需维护”的信号。这时，需拆下滤芯，进行除尘或更换。保养工作可按以下步骤进行：(1)打开空滤器的后盖；(2)拧下固定滤芯的螺母和垫圈组件，小心取出滤芯；(3)保养滤芯的方法是用压力低于5公斤的压缩空气自内向外沿斜角方向吹气。吹口离滤芯内表面10mm左右，自上而下沿圆周进行。保养滤芯的另一方法是将滤芯垂直放在平台上，然后
6、轻轻拍打滤芯的上端面。从而使滤芯表面的灰尘震掉；(5)滤芯是纸质的，不能用水洗涤；(6)滤芯的保养除了除尘之外，还应检查其是否破损。方法是在滤芯内部放一只点亮的灯泡，然后在外面仔细观察是否有透光现象。图十三 油过滤器图十四 空气滤清器2.8油气分离器的保养：油气分离器的保养主要是指更换油气分离芯。参看图十五。每年或当监控器发出维护信号时（P 1灯光闪烁）就应更换油气分离芯。注意：油气分离芯只能更换，不能清洗。油气分离芯的更换按以下步骤进行：(1)停机卸压；(2)拆开与顶盖相连接的管路,利用罐子侧部悬臂下螺栓顶起顶盖并旋开至合适位置;进行旋开顶盖的操作以及当油罐顶盖处于旋开状态时,工作人员不得在
7、顶盖下作任何停留。(3)取出二个滤芯，更换新的。注意：不要将滤芯法兰边上的密封垫剥离，不要取下密封垫上的金属压钉。金属压钉起接地作用，可防止分离器内因静电作用而起火；(4)将顶盖向内的一面清洗干净，然后放入新的滤芯，拧紧螺栓，固定压盖；(5)接好与端盖相连接的管路。注意：两根回油管必须插到滤芯的底部，以免影响回油。图十五 油气分离器2.9压力调节器的保养：压力调节器的结构参看图十六，一般只需更换挡圈、隔膜和密封垫。保养工作可按以下步骤进行：(1)拧开锁紧螺母，逆时针转动调节螺钉，直到弹簧松弛；(2)取出弹簧座，弹簧和隔膜组件；(3)取出密封垫和挡圈；(4)松开阀盘上的螺母，取出阀盘，隔膜和螺栓
8、等；(5)换上新的挡圈，隔膜和密封垫；(6)重新组装压力调节器。2.10最小压力阀的保养：最小压力阀的结构参看图十六，一般只需更换 O形密封圈。最小压力阀的保养周期为半年或4000小时，保养工作按以下步骤进行。(1)脱开与最小压力阀相连接的管路，然后把它从油气分离器的顶盖上卸下来;(2)拧下阀体上的顶帽，取出阀内的活塞组件；(3)仔细清洗阀体和活塞组件；(4)换上新的O形圈。组装之前，在O形圈和活塞上涂上一层油脂；(5)在顶帽上涂一层乐泰密封胶，然后按逆向步骤重新组装；(6)将重新组装好的最小压力阀装到油气分离器的顶盖上，接好管路；(7)每半年或4000小时检查一次，增加润滑。图十六 压力调节
9、器（左）和最小压力阀（右）2.11放空阀的保养：放空阀的结构参见图十七。放空阀所需维修很少。若阀动作迟缓或泄露需进行维修，维修步骤如下：(1)维修之前必须释放所有压力,拆下相接的控制气管、消声管等，将放空阀从机器上拆下。 (2)拧开盖帽。(3)拧下活塞装配组件（六角螺钉，垫圈，锁紧螺母），需要取出螺栓，在头部轻轻敲打。拆开时，注意各部件的先后次序。(4)检查，清洁或更换磨损的部件。(5)按逆向顺序重新装好。2.12控制管路过滤器的保养：控制管路过滤器的结构参见图十七。其维修工作主要是更换滤芯、垫片和O形圈，步骤如下：(1)旋下壳体，取出内部各零件；(2)更换滤芯和上面的O形圈；(3)拧出壳体底
10、部的螺母，取出自动排放机构，更换其中的垫片；(4)更换壳体上面的O形圈；(5)重新组装过滤器。2.13联轴器拆装与维护：2.13.1联轴器拆装与维护（联轴器的结构参见图十九）（1）联轴器中一般只有弹性体失效后需要更换，更换时只需松开联结螺栓及一侧法兰的紧定螺钉，就可以进行弹性体的更换了。（2）如果需要对机头的轴承或密封进行维修服务时，不必移动电机只需要拆下联轴器。2.13.2联轴器的安装要求（1）利用百分表等工具及调整垫片(022031)调节主电机和机头的伸出轴的轴间距和同轴度.要求主电机和机头的伸出轴之间的同轴度达到下表要求。380V/6kV机组轴间距 mm10kV机组轴间距mm径向偏移 mm角度偏移 mm116.80.5113.80.50.050.100.10.2（2）调节达到上表要求后，紧固主电机的锁紧螺栓。紧固后再次检查形位公差，避免紧固后产生变化,必要时重新调整。（3）将中间连接体和弹性体放置到联轴器两法兰之间,先用手初步上紧螺栓,再用力矩板手均匀拧紧，螺栓应涂少量中性润滑油。