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1、浅谈活塞式空压机的使用维护保养与检修 摘 要: 压缩机依据工作原理分为容积型压缩机、速度型压缩机。容积型压缩机是靠削减工作容积,使气体间距变小,增加单位容积内的分子数,来提高气体压力。包括活塞式、螺杆式、膜式压缩机。速度型压缩机是以高速旋转的离心力而使气体获得高速度,当速度变小时,造成气体挤压,分子间距离缩短,提高了压力。包括离心式压缩机;活塞式空压机主要部件为机身、曲轴、连杆、十字头、活塞及活塞杆、填料、气阀、气缸、润滑系统、冷却器、油水分别器;通过活塞的往复运动变更工作容积,当活塞自上向下行程时,气体经吸气阀进入气缸,活塞行至内止点便完成了一个吸气过程,当活塞自下向上行程时,气体经排气阀排
2、出气缸,活塞行至外止点,便完成了一个排气过程。 关键词: 运用; 维护保养; 检修 中图分类号: TD443 文献标识码: A 文章编号:1019-8631(2022)04-0059-01 前言 设备就其价值而论,运用阶段是设备寿命周期中最长的一段时间,也是确定寿命周期长短的主要环节。设备的维护保养,是设备自身运动的客观要求。科学检修,使检修工作达到“优质、高速、平安、文明、节约”的目的。要使设备连续、平安、稳定的运行,三者必需相辅相成,缺一不行。 一、正确运用活塞式空压机的重要性 设备的运用与维护是设备管理中的一个重要环节。设备的运用价值能否在较长时间内发挥作用的关键就是正确运用与细心维护,
3、设备运用寿命的长短、生产效率的凹凸,当然取决于设备本身的结构、材质和性能的好坏。但在很大程度上也取决于设备的运用和维护状况,例如:同一台设备,运用得合理、维护得细心、操作得正确,就能延长其运用寿命,发挥其最大生产力,达到最大的经济效益。相反,假如运用不合理、维护不当、操作得不正确,就会缩短设备的寿命,降低设备的效率,严峻时会造成设备事故,引起设备损坏或报废。所以只有正确运用和加以细心的维护保养,才能使设备达到它应有的运用寿命。 以5L16/50型活塞式空压机为例。如开车时,操作不正确:不摇动手摇泵干脆启动。会使空压机油压短时间内无法达不到正常范围0.10.3MPa,而造成曲轴、连杆、十字头等传
4、动部件因未得到预润滑而磨损。磨损使各传动部件的性能指标发生改变。如:主轴颈中心线与曲柄销中心线不平行度大于0.02毫米/101毫米;连杆大小头瓦中心线不平行度大于0.03毫米/101毫米。而且磨损还会使各传动部件的协作间隙变大,泄油多,间隙内润滑油的削减使各传动部件磨损变得更为严峻,甚至会造成空压机故障无法运行,严峻影响了空压机的生产实力,造成不必要的经济损失,大大削减了运用寿命。 二、活塞式空压机的细心维护和保养 (一)维护保养的意义 设备的维护保养是设备自身运动的客观要求,同样是设备管理工作中的重要环节,只有细心的维护保养设备,像战士爱武器一样的爱惜设备,才能有效地延长设备的运用寿命,提高
5、设备的效率,保证生产的正常进行。设备在运用过程中,由于自身的运动,必定带来对设备零部件的机械磨损,以及介质的化学腐蚀作用,依据工艺特点的不同,各类设备都在运用中不断地产生性能劣化。设备的劣化,并不单纯指发生故障而使设备停止工作,即使设备仍在工作,然而产量、质量下降,或者效率过低、消耗增大等,从严格的要求来衡量都应当看成是设备的劣化,即使设备没有停止工作,这样的劣化也属于故障之列。假如不刚好处理,会造成设备过早劣化,甚至形成严峻事故。由于这很多内外因素的影响,会渐渐地削减设备的运用寿命。设备维护保养的任务就在于实行各种措施、刚好处理发生的问题,随时改善设备的技术状况,防患于未然,把事故歼灭在发生
6、之前,就能稳操主动权。以削减上述诸因素对设备运用寿命的影响。 以5L-16/50-型无油润滑空压机为例。每25003000小时:检查活塞、活塞环、支承环和填料密封环的磨损状况;检查各处协作间隙;检查各磨损部位或更换磨损零件。活塞、活塞环、支承环、密封环的磨损,会使活塞与气缸、活塞环与气缸、密封环与活塞杆之间的间隙变大,造成内泄漏,致使排气量下降、一级压力低于正常值0.240.3MPa、二级压力低于正常值1.081.28MPa、三级压力也随之降低。假如不刚好处理、更换磨损零件,会使活塞环、支承环、密封环磨损严峻而裂开成碎片,造成气缸的磨损,气缸会出现拉毛、沟槽等现象,严峻时需更换气缸,造成重大的
7、经济损失,缩短了其运用寿命。所以要对空压机进行细心的日常维护、定期保养,把事故歼灭在萌芽之中,空压机才能发挥其最大生产力、达到最大的经济效益。 (二)活塞式空压机的日常维护及保养方法 在活塞式空压机的运用中,操作工人要严格遵守操作规程、执行岗位责任制。对所操作的空压机负有管好、用好、维护好的干脆责任并要做到“四懂、三会”,操作人员对空压机要熟识和严格根据操作程序进行操作,包括开车前检查和打算、运行运用中调整、停车后的妥当处理。留意限制各项操作指标。如温度、压力、转速、电流等。严格禁止设备超温、超压、超负荷运行。仔细执行巡回检查,使全部的偶发故障的苗头及非正常状态如特别响声、振动、严峻泄露、火花
8、等危急状况能及早发出并紧急处理,并向车间负责人及设备负责人刚好报告,同时将检查状况和处理结果,具体记录在操作记录上,尽快使其复原正常功能与平安运行。操作工的一般日常维护保养内容举例如下: 1. 检查轴承及有关部位的温度与润滑状况。 2. 检查空压机运行有无杂音、振动。 3. 检查传动皮带的紧固状况和平衡度。 4. 检查温度、压力、流量、限制计量仪表及自动调整装置的工作状况。 5. 检查冷却系统的状况。 6. 检查平安阀、压力表、事故报警、停车等装置是否失效。 7. 检查空压机工艺管路的静、动密封点泄漏状况。 8. 检查空压机地基螺栓及其它联接部件螺栓有无松动或因联接松动而产生振动,有无异样的撞
9、击和摩擦。 润滑是活塞式空压机维护保养的重要内容,是其正常运转的必要条件。为削减活塞式空压机的机械磨损,降低动力消耗,延长空压机的运用寿命,保障它的平安运行,就必需仔细搞好设备润滑。执行润滑制度,按润滑图表和卡片的规定,按五定的要求(定时、定点、定位、定量、定期清洗换油),加注润滑油(脂),严格执行润滑油的三级过滤,一般润滑油一级过滤网4060目、二级过滤6080目、三级过滤80101目。 要贯彻以维护为主,检修为辅的原则,严格执行设备维护保养制度。 三、活塞式空压机检修的必要性 设备检修是复原或提高设备的额定功能与牢靠性,借以保证设备和系统的生产实力的重要手段。 活塞式空压机是在磨损严峻、压
10、力大、温度高等极为不利的条件下进行生产的。为了使活塞式空压机能常常发挥生产效能,延长其运用周期,必需进行除日常维护保养之外的检修工作。假如发觉空压机存在隐患而不刚好进行检修,使其接着运行,隐患就会发展为故障、甚至是重大事故,使空压机无法接着正常生产。严峻缩短了其运用寿命。因此,检修工作就显得尤为重要。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施,也是保证多、快、好、省的完成或超额完成生产任务的基本物资基础。 参考文献: 1化工厂设备管理M.北京:化学工业出版社. 第6页 共6页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页第 6 页 共 6 页