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1、油库改扩建工程土建基础施工方案1、 施工程序遵循先地下后地上；先主体后装修；先土建后设备安装的原则。在土建施工基础时同时将地下的设备基础做完，在散水、道路施工前将地下埋设的管线提前做完。为便于油罐及钢栈桥的安装，优先安排其砼基础的施工。在主体完成进入装修阶段水电安装适时配合。2、 罐区施工顺序环基土方开挖 环基钢筋绑扎 支模 拆模 基础内地面施工 罐体安装 围堰基础挖土 沙垫层及毛石砌筑 罐区地面施工 砖台阶砌筑、毛石外水泥砂浆勾缝。3、 土方工程 建筑物及构筑物基础基槽（坑）开挖，为了加快工程进度全部采用反铲挖掘机挖掘，余土直接装自卸汽车外运。建筑物建筑面积不大，在室内有设备基础，故采用大开
2、挖方式，但如基础不在同一高度时，要掌握好标高，不得超挖破坏原状土。坑壁按土质情况放坡，不得挖陡。基底留30cm厚土层由人工清底。消防泵房一侧距消防水池4m，放线时将该处连通，当挖到消防泵房基底-1.9m时，按再消防水池底标高-3.5m之高差1.6m的放坡尺寸，挖水池基坑，以保证泵房基础的稳定性。 库区道路选用装载机铲土并用自卸汽车外运余土，基底整平出压采用履带式推土机，最终用12t压路机碾压34遍。石灰土及水泥沙砾层（各层分开施工）撒水使石灰土或水泥沙砾含水率达到最佳。摊铺平后用12t压路机各碾压34遍。 建筑物或构筑物回填土符合设计或规范要求，分层回填厚度为20cm，采用蛙式打夯机和冲击式打
3、夯机夯实，夯实时要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉。夯实路线应从四周开始，然后再夯向中间。4 砌筑工程 毛石砌体采用铺浆法砌筑。毛石砌体宜分皮卧砌，第一皮转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。毛石应上下错缝，内外搭接，不得采用中间添心的方法。砌体砂浆应饱满，粘灰面积应不小于80%。灰缝厚度以2030mm为宜，石块间不得有相互接触现象。毛石砌体必须设拉接石，同皮内每隔两米设置一块，毛石墙壁在每0.7m2墙面至少一块。 气温在5以上时，红机砖应提前12天湿润，含水率应为1015%。砌筑前应用钢尺校核放线尺寸，无误后方准排砖撂底。在砖墙转角及交接处，抄平设置皮数杆。砌筑时采用“三
4、一砌转法”砌筑。砌筑砂浆由搅拌机搅拌，手推车或机动车运至操作地点。使用钢管扣件式单排脚手架，每步高度1.2m左右。脚手眼不得在下列部位设置：a、过梁上与过梁成600角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；b、宽度小于1m的窗间墙；c、墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；d、梁或梁底下及其左右500mm范围内。5 模板工程 建筑物楼板、屋面板、消防水池顶板均为现浇板，该部分模板均使用木（竹）胶合板。因此模板单块面积大（12202440mm），接缝少，表面平整。接缝处粘贴胶带，可防止漏浆。拆模后可不抹灰在砼面上刮腻子装修。梁采用组合钢模板拼装。梁用483.5mm钢管扣件式脚
5、手架支撑，立杆及水平杆间距由计算确定。梁板底大龙骨用100100方木，次龙骨用5070方子。 油罐环形基础，卸油栈桥基础，消防水池壁模板采用组合钢模板。油罐环形基础模板竖向拼装，在模板竖缝中左右和上下间隔600mm夹一钢板对拉片用U形环卡死以抵抗砼侧压力及保持断面尺寸。模板外侧，竖向800mm左右水平设一道由25制成的背楞，与模板拴牢，以加强模板的整体性，有必要时用钢管与槽钢或地面斜撑固定。 消防水池壁支模与油罐环形基础基本相同，仅有池壁为防水砼，所以对拉片有两端片与6钢筋焊接，并在钢筋中间焊一50503的扁铁代替。模板外侧水平背楞改用483.5mm钢管代替。 栈桥基础下阶卧拼模板竖向背钢管楞
6、，并用钢管在竖楞与坑壁或基土斜撑固定。上阶竖拼模板沿长向每600mm夹钢板对拉片，地塄紧帖竖模板下皮，两端头支撑在下阶模板上（或竖楞上）。 道路模板采用20#槽钢支设，用铁撅里外固定，砼一侧铁撅当砼浇至该处高度2/3时拔掉。 无论那种模板在支撑前要先清理表面后均匀刷水性脱模剂一道。6 混凝土工程 现场设搅拌站一座，进行砼及砼浆的搅拌。搅拌站设PLD80D配料机一台，砼搅拌机二台，实现自动上料，自动称量，机动出料集中操纵控制。搅拌机装料顺序为石子、水泥、砂。搅第一罐砼时，宜按配合比多加10%水泥、水、细骨料的用量或减少10%的粗骨料用量，以防止第一罐砼拌合物砂浆偏少。严格控制加水量保证砼塌落度符
7、合配合比的要求。随搅拌机的类型及砼拌合料的和易性确定搅拌的最短时间。 砼的运输为了保证砼冬施的入模温度，砼运输采用砼泵送，这样减少砼的转运热损失（搅拌机 翻斗车 砼吊斗 入模），砼泵管容易包裹保温。现场建筑物构筑物比较集中，高度亦不高，故选用HBT40A型即可满足施工要求。春季道路砼施工时可用机动翻斗车运输。 砼的浇筑a、 栈桥柱台阶式独立基础浇筑：在第一阶砼用震捣棒捣固下沿23cm后暂不填平，继续浇筑第二阶。先用铁锹沿第二级模板递圈拍成内外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级砼震捣过程中自动摊平。待第二级砼浇筑后，在将第一级砼齐模板顶边拍平抹实。b 油罐环基础浇筑时采用斜面分层法，砼按其
8、流动形成的坡面按一定厚度浇筑，振捣棒振捣从浇筑层的下端开始逐渐上移，以保证砼的施工质量。c、消防水池底板与墙壁的施工缝留在底板斜托上部200mm处。在底板砼浇筑前，在此水平施工缝处焊3400的钢板止水带，此带宽度的1/2在施工缝的下部，止水带位于墙的中心。底板的砼宜平行于短边（宽）往复斜面浇筑，浇筑厚度以3040cm为宜，并在前一层砼初凝前，在其上浇捣后一层砼，以保证不出现冷缝。水池砼浇筑宜分成两组人员，从对称的位置沿同方向按3040cm一层水平分层。周圈螺旋上升浇筑，并保证在前一组所浇砼尚未初凝后一组即在其上又浇一层。d、路面浇筑运至路基上的砼用人工摊铺，松铺高度宜比模板高出23cm。砼摊铺
9、均匀后采用插入式振捣棒振捣。振捣位置呈梅花形布置，交错分布。每次振捣时不宜少于30s，表面不冒气泡和冷水泥浆为准。用平板振动器在砼表面再全面振捣，纵横方向各振捣一遍，振捣位置重复1020cm ，振捣时间以振捣板下和边缘砼浆厚度35mm为宜。在将振捣板放在侧模上，沿砼表面拖拉振实，移动速度应均匀缓慢，一般往复23遍，最终使砼表面泛出砂浆均匀平整。整天作业完成后，用直径150mm无缝钢管制成的提浆滚杠放在侧模上，先短距离，缓慢一进一退拖滚，以后长距离均匀拖滚两遍，并将水泥浆始终赶在滚杠的前方。泌水多的水泥浆应铲除。在滚杠提浆后，用长度至少3m的刮尺对表面再进行一次纵横刮平。然后工作人员站在工作桥上用木抹子抹平，待初凝后用铁抹子压光并用塑料扫帚沿横坡方向靠紧尺拉出防滑纹路。7 钢栈桥工程a 按设计图纸编制下料单b 检查核对材料在其上划出切割、钻孔等位置；打冲孔，标出零件编号等。c 用氧割、机切下料。d 对弯曲变形型钢进行校正。e 搭设脚手架及施工平台。f 立钢柱、焊接栈桥平台、栏杆。