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1、质检员岗位工作手册范本质检员守则1、爱业敬岗，忠于职守。2、工作认真，务实创新。3、坚持真理，不徇私情。4、对待质量，铁面无私。5、工作作风，雷厉风行。6、碰到问题，处理果断。7、执行标准，一丝不苟。8、认真学习，精通标准。9、记录准确，字迹明晰。1、车间质检员天天对所管理车间进行有效的质量监控，对各工序半成品的制作经过进行监控。2、质检员在巡检经过中对半成品制作经过中的不合格及时提出纠正(包括模具、制作工艺、图纸要求、甚至图纸中的错误)。3、接到半成品报检应对其及时准确作出断定，假如产生不合格应填写（返工返修通知单），并让其责任人签字认可。其责任人生产、技术、设备要对所产生的质量损失负责。4
2、、有检验失误或漏检在复检经过中被发现，车间质检员要对其质量损失负责。如有争议质检科长做最终裁定。质检员检验断定根据管道断定根据：JC/T838-1998JC552-1994标准及设计图纸.、设计表和相关方要求及标准。产品合格状态根据：1、首根对其刚度、拉伸强度，符合设计要求。2、水压渗漏实验，按设计压力的1.5倍，至少在120秒无可见渗漏。3、重量误差为设计的1.5%，硬度40，树脂含量：衬层65%，构造层为355%，加砂层25%4、在1、2、3均合格的情况下，对外观、尺寸、厚度、树脂含量、巴氏硬度，进行检验来确定产品的等级。5、A级：管的外外表应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气
3、泡，无干纱与未浸透的现象，管端部应平齐，边棱无毛刺，无断纤维现象，断面厚度为规定的0.5mm，插口周长为设计尺寸0.4mm。B级：管的外外表应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡，单干纱长度超过2米，未浸透的现象，管端部应平齐，边棱无毛刺，断纤维不超过1根，断面厚度为规定的0.8mm，插口周长为设计尺寸0.8mm，刷料不均匀、漏刷、刷料过大、出现明显树脂瘤，均定为B级。C级：管的外外表应光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡，单干纱长度超过10米，有明显修复痕迹，断纤维不超过3米，管端部应平齐，边棱无毛刺，断面厚度为规定的1.0mm，插口周长为设计尺寸1.0mm。管件A级
4、：法兰盘外外表应光滑平整、无龟裂、针孔、杂质、气泡、无未浸透现象，边棱无毛刺及树脂积淤现象，外外表石蜡树脂不粘手，法兰盘水线清析，法兰盘厚度误差为0.5%mm，法兰盘外径误差为0.5mm，接管厚度误差0.3mm，螺栓孔中心距及相邻两孔误差为0.6mm，接管补强厚度误差为0.8mm，短管从相应等级的管道上截取应符合管道的检验标准三通、弯头、角度误差为1.0mm，长度误差为0.05%，且最大不超过2mm。B级：法兰盘外外表应光滑平整、无龟裂、针孔、杂质、气泡、无未浸透现象，边棱无毛刺及树脂积淤现象，外外表石蜡树脂不粘手，法兰盘水线清析，法兰盘厚度误差为0.8%mm，法兰盘外径误差为0.5mm，接管
5、厚度误差0.6mm，螺栓孔中心距及相邻两孔误差为0.9mm，接管补强厚度误差为1.0mm，短管从相应等级的管道上截取应符合管道的检验标准三通、弯头、角度误差为1.25mm，长度误差为0.08%，且最大不超过2mm。C级：法兰盘外外表应光滑平整、无龟裂、针孔、杂质、气泡、无未浸透现象，边棱无毛刺及树脂积淤现象，外外表石蜡树脂不粘手，法兰盘水线清析，法兰盘厚度误差为1.0%mm，法兰盘外径误差为0.5mm，接管厚度误差1.0mm，螺栓孔中心距及相邻两孔误差为1.0mm，接管补强厚度误差为1.1mm，短管从相应等级的管道上截取应符合管道的检验标准三通、弯头、角度误差为1.5mm，长度误差为1.0%，
6、且最大不超过2mm。贮罐断定根据JC/T5871995、BS49941987、HG/T206961999、HG206401997标准及设计表、图纸和相关方要求及标准。产品合格状态根据：一、设计要求。二、量为设计误差的5%，巴氏硬度36，树脂含量：衬层68%，构造层2540%，外外表层不低于70%。总壁厚不小于4.8mm。三、渗漏根据JC/T5871995执行。四、合1、2、3的要求下，对产品进行定级。五、详细定级办法如下：1、衬：基本要求：外表平整光滑、无划痕、疵点、白化现象、外外表无杂质、无纤维外露、无目测可见裂纹、无分层及固化过烧现象。下列情况全符合为A级：1符合基本要求。2无任何气泡。3
7、无凹凸不平。4色泽均匀。5无褶皱。6无任何修复痕迹。在符合基本要求下，出现下列情况之一为B级：1无大于4mm的气泡，小气泡面积不大于300mm300mm。2有不明显的修复痕迹。3色泽稍有不均。4凹凸不明显，有小于1mm的褶皱。在符合基本要求下，出现下列情况之一为C级：1不符合基本要求需修复的。2有明显修复痕迹。3色泽不均。4凹凸明显。5褶皱大于1mm，但下于2mm。6在任取300mm300mm围无大于4mm的气泡，小气泡面积大于300mm300mm。2、组装与组装前检验：下列情况全符合者为A级：1贮罐的长度公差为0.3。2封头与筒体之间的间隙不大于3mm。3外铺层和筒体无凹凸不平。4色泽均匀。
8、出现下列情况之一为B级：1贮罐的长度公差为0.5。2封头与筒体之间的间隙不大于5mm。3外铺层和筒体凹凸不平明显。4色泽稍有不均。出现下列情况之一为C级：1贮罐的长度公差为0.8。2封头与筒体之间的间隙大于5mm。3外铺层和筒体严重凹凸不平，需要重新打磨的。4色泽明显不均。3、缠绕：基本要求：外外表平整光滑，无纤维外露。下列情况全符合为A级：1无气泡.(2)无干纱、无断纱或未浸透现象。3布线均匀。(4)符合基本要求。5缠绕角度符合设计要求。出现下列情况之一者为B级：1无明显气泡，小气泡面积不超过300mm300mm。2有不明显修复痕迹。(3)干纱长度小于2m，断纱不超过1根，且长度小于2m。出现下列情况之一者为C级：1有明显修复痕迹。2在任取300mm300mm面积上有大于4mm的气泡。3小气泡面积超过300mm300mm。(4)干纱长度大于2m，断纱超过1根或长度大于6m。4、装配：基本要求：1符合设计要求，补强层平整光滑，无纤维外露。23