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1、桩基础施工技术交底桩基础施工技术交底一、材料1、水泥标号32.5；2、碎石：花岗岩最大粒径30mm，级配合理，针片状颗粒含量25%，含泥量2%，强度到达要求；3、可采用中粗河砂，含泥量5%；4、水用自来水；5、钢筋：纵筋级钢，横向加劲筋及螺旋筋级钢。以上材料必须有合格证，并按规定抽检，经监理认可。二、桩基施工工艺一围堰筑岛：围堰采用编织袋装砂，围堰尺寸按图施工，内填砂筑岛。二钢护筒采用夺取10mm的A3钢板卷制。在焊接接头焊缝处加厚10mm宽20cm的钢带，护筒底脚处加厚10mm宽30cm的钢带作为刀脚。双用双面焊，不得漏水。用桩锤自重下沉。三泥浆采用优质膨润土制备，在岸上设泥浆池。要检测其粘
2、度进出和相对密度进出。四成孔工艺：钻进前将泥浆参加孔内，用泥浆泵进行循环供浆。钻进经过中，把握好浓度，使泥浆既起护壁及悬浮钻渣作用，又不致于因太浓影响钻进速度。钻机准确就位，先快速钻进。专业人员作好记录。泥浆比重控制在1.21.35，粘度控制在1822S。待钻进至微风化基岩到达设计标高或入微化深度为桩的直径时，通知书监理工程师验孔，合格证后终孔清碴。五钢筋笼制安：分节制作按长安顿。钢筋笼采用加劲筋间距2m成型法，布好螺旋筋，笼内每隔2m设置内撑，沿圆周方向在主筋上分段焊接4个保护耳环，主筋焊接在同一搭接区断面内接头率不大于50%。安顿采用函节安顿，两节接头相互焊接，主筋同一搭接断面接头率不大于
3、50%。钢筋定位后，将主筋或其延长筋焊接在护筒上。声测管同时固定在钢筋笼上放下，其上下两端要用铜板封牢，以免漏进泥浆。安顿完毕后，立即放下导管进行二次清孔。六灌注水下砼：1、桩基础砼标为C25，按实验室提供的配合比施工。坍落度1823cm，初凝时间16h。2、导管壁厚3mm，内径30cm钢筋，要求不漏水含接头。导管在开场灌注砼时离孔底面2540cm。3、浇筑水下砼：第二次清孔的沉碴厚度到达要求并经监理工程师检查合格后，即可灌注。砼集料漏斗要知足首批砼需求，保证导管埋深在1m以上。灌注后马上探测孔内砼面高度，计算导管埋深，符合后继续灌注。三、质量标准1、桩径不小于设计桩径；2、垂直度容许偏差为1/100；3、桩位容许偏差50mm。桩基进行超声波和抽芯检测，轴心每座桥最少两根。在施工中如屡次出现塌孔等事故的桩应进行抽芯检测。四、注意事项1、连续灌注，及时测量孔内砼高度，保证导管在砼内埋深在26m。2、为确保桩顶质量，砼浇筑标高应比设计桩顶高出80cm，在浇筑完成后挖除多余砼，应留出20cm左右在桩基础到达强度后再浃至设计标高。xxxx