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1、FFU安装工艺标准(QB2010)编制人:审核:批准:时间:FFU安装工艺标准1适用范围本工艺标准适用于洁净室风机过滤单元(FFU)安装工程。2施工准备2.1设备材料的准备2风机过滤单元:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。2.1.2气密压条:规格尺寸必须与符合产品边框相符,并有产品合格证。2.2施工工具的准备2.2.1安装工具:无。2检测测量工具:风速仪,尘埃离子计数器。2.3施工条件的准备2.3.1工程施工图纸及相关审图记录的准备。2.3.2 FFU龙骨施工完成,材料规格、荷载及平整度满足设计要求。确认FFU龙骨尺寸与FFU设备相匹配。2.3.3洁净室已经封闭,有粉尘产生的施工工作已
2、基本结束,经过彻底打扫,全新风空气处理机组空吹24小时以上,具备相对洁净条件。2.3.43施工工艺3.1工艺流程开箱安装接线调试自检3.2开箱从运输包装箱中小心的取出风机单元以及高效过滤器,查看在运输过程中是否损坏了任何部件。取下塑料袋,以及保护薄膜,将风机单元和高效过滤器放置在清洁的房间内,具体注意事项如下:3.2.1 FFU及高效过滤器的安装时间必须严格控制,必须在洁净室和净化空调系统施工安装完毕,进行全面清扫并运行24小时后,方可安装;3.2.2FFU及高效过滤器在运输和存放期间,应根据出厂标记竖向搁置,应小心轻放,并防止剧烈震动和碰撞,以免损坏。下图是高效过滤器的运输方式:a 过滤器正
3、确的运输与存放方式 b 过滤器错误的运输与存放方式3.2.3高效过滤器在安装时方可从保护袋中取出,并应认真检查滤纸、密封胶和框架有无损坏。若有损坏应进行修补,损坏严重现场无法修补者,应予更换,在安装过程中,任何情况均不得用手和工具触摸滤纸;3.3安装先将高效过滤器(进出风两面已经贴橡胶密封条)稳固地放置在FFU顶棚龙骨上。然后将风机单元放置在高效过滤器之上,靠重力压紧高效过滤器,具体安装注意事项如下:3.3.1高效过滤器安装时,应注意外框上的箭头与气流方向一致。当其竖向安装时,其波纹板应垂直于地面,以免滤纸损坏;高效过滤器的安装框架应平直,接缝处应平整,以保证在同一平面上;3.3.3高效过滤器
4、与其安装框架之间,必须垫密封垫;如用液槽密封,密封液的深度不得多于液槽深度的23;3.3.4 高效过滤器安装就位后必须进行检漏、堵漏;3.3.5 FFU及吊顶龙骨示意图见下图:3.4接线根据产品的线路图和当地的电气规章,使用电缆将风机单元连接到适当电压的电源上。如有控制要求,按设计要求用控制线连接FFU与控制机构。调试自检3.5.1开关通电检测FFU是否送风,调节风速开关或通过控制系统调节风速。3.5.2风口法是在安装有高效过滤器的风口处,根据风口形状连接辅助风管进行测量。即用镀锌钢板或其他不产尘材料做成与风口形状及内截面相同,长度等于 2倍风口长边长的直管段,连接于风口外部。在辅助风管出口平
5、面上,按最少测点数不少于6 点均匀布置,使用热球式风速仪测定各测点之风速。然后,以求取的风口截 面平均风速乘以风口净截面积求取测定风量。3.5.3高效过滤器的泄露检测采用扫描法,即在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头,放在距离被检部位表面 2030mm 处,以 520mm/s 的速度,对过滤器的表面、边框和封头胶处进行移动扫描检查。4质量标准4.1高效过滤器与FFU龙骨之间的密封压条要不得超出与FFU龙骨,高效过滤器与FFU之间的密封压条要与FFU平齐。安装后密封压条不得与设备和龙骨之间有缝隙,保证密封。检验方法:观察。 FFU安装平整,不得倾斜和偏移。检验方法:观察 风机运行正常,风量满
6、足设计要求,高效过滤器出口无设计要求内的颗粒泄露。检验方法:通电运行、风量测量、微粒检漏。5成品保护及安全环保措施5.1安装FFU时不得FFU龙骨及附着在FFU龙骨上的灯具、喷淋头等设施。5.2FFU安装完毕后,不得再次进行喷浆,打磨等产尘工作,以保持室内的清洁。其它施工人员在吊顶上施工时,不得碰撞FFU及其接线。6施工注意事项6.1施工时的质量问题6.1.1高效过滤器滤纸脆弱,容易破损,运输和安装时注意只能使其金属框架受力,不得用手或其他硬物触碰高效滤纸。6.1.2高效过滤器和FFU龙骨之间、高效过滤器与FFU之间的密封压条必须平整密封,采购公母槽密封压条连接,或将密封压条裁剪成“凹”“凸”形后进行粘贴。6.1.3 早期未达到洁净条件运行时时,可以在FFU进风口铺设中效过滤,保证FFU风机内部洁净,同时保护高效过滤器。7相关记录表单7.1通风与空调设备安装检验批质量验收记录8相关参考文件8.1通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002