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1、玻璃安装工艺标准玻璃安装工艺标准1 1 范围范围本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、本工艺标准适用于工业与民用建筑铝合金框、扇及塑料框、扇的玻离安装工程。扇的玻离安装工程。2 2 施工预备施工预备2 21 1 材料及要紧机具：材料及要紧机具：2 21 11 1 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、压花玻璃等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。等品种、规格按设计要求选用，进场的玻璃必须有产品合格证。2 21 12 2 橡胶压条，规格应符合设计要求。橡胶压条，规格应符合设计要求。2 21 13 3 密封胶的使用应符合设计
2、要求，并应有产品合格证密封胶的使用应符合设计要求，并应有产品合格证及使用讲明。及使用讲明。2 21 14 4 氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，依据需要预备。氯丁橡胶垫片及铝合金垫片，依据需要预备。2 21 15 5 玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格玻璃胶的选用应与铝合金相匹配，并应有出厂合格证。证。2 21 16 6 要紧机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、要紧机具：工作台、玻璃刀、直尺、钢丝钳、毛笔、手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮安装玻璃幕墙、运玻璃手动吸盘、电动真空吸盘、电动吊篮安装玻璃幕墙、运玻璃小车、钢卷尺、工具袋、抹布或棉丝、平安带、注胶枪等。小车、钢卷尺、工具袋、抹布
3、或棉丝、平安带、注胶枪等。2 22 2 作业条件：作业条件：2 22 21 1 玻璃安装应在门窗五金已装好，玻璃安装应在门窗五金已装好，交活油漆未涂刷前。交活油漆未涂刷前。2 22 22 2 玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、外表平坦玻璃安装前应对安装的框、扇几何尺寸、外表平坦度、拼接节点等是否牢固进行认确实检查。度、拼接节点等是否牢固进行认确实检查。2 22 23 3 依据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序依据安装需要将玻璃运到指定地点，并按安装顺序码放于平安备用。码放于平安备用。2 22 24 4 安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提早预备运安装所需的垫片，橡胶条，密封胶等应提早预
4、备运到现场备用。到现场备用。2 22 25 5 安装玻璃所用的足手架及高凳等提早预备好。安装玻璃所用的足手架及高凳等提早预备好。3 3 操作工艺操作工艺3 31 1 塑料框扇玻璃安装：塑料框扇玻璃安装：3 31 11 1 工艺流程：工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的预备玻璃安装就位清理玻璃槽口污物玻璃安装前的预备玻璃安装就位橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好擦玻璃橡胶压条固定检查压条位置将玻璃固定好擦玻璃3 31 12 2 应往除玻璃外表的尘土、油污等污物和水膜。并将应往除玻璃外表的尘土、油污等污物和水膜。并将玻璃槽口内的灰浆渣、异物往除干净，使排水孔畅通。玻璃槽口内的灰浆渣、异物往除干
5、净，使排水孔畅通。3 31 13 3 核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否核对玻璃的品种、尺寸、规格是否正确，框扇是否平坦、牢固。平坦、牢固。3 31 14 4 玻璃安装：将已裁割好的玻璃放进塑料框扇凹槽中玻璃安装：将已裁割好的玻璃放进塑料框扇凹槽中间，间，内外两侧的间隙许多于内外两侧的间隙许多于 2 2。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在要紧部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。隙，并在要紧部位装有减震垫块，使其能缓冲启闭等力的冲击。3 31 15 5 用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌用橡胶压条固定：玻璃安装后，及时将橡胶压条嵌进玻璃两侧密
6、封，进玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧。然后将玻璃挤紧。橡胶压条的规格要与凹槽的橡胶压条的规格要与凹槽的实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能实际尺寸相符，所嵌的压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，安装不能偏位，不能强行填进压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生偏位，不能强行填进压条，防止玻璃承受较大安装应力，而产生裂缝。裂缝。3 31 16 6 检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞检查玻璃橡胶压条设置的位置是否正确，防止堵塞排水通道和泄水孔。查无咨询题后将玻璃固定。排水通道和泄水孔。查无咨询题后将玻璃固定。3 31 17 7 玻璃外表清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃外表
7、清理。关闭框扇，插好插销，防止风吹将玻璃振碎。玻璃振碎。3 32 2 铝合金门窗玻璃安装：铝合金门窗玻璃安装：3 32 21 1 工艺流程：工艺流程：清理玻璃槽口污物玻璃安装前的预备工作玻璃就位清理玻璃槽口污物玻璃安装前的预备工作玻璃就位橡胶条刷胶嵌进凹槽将玻璃挤住玻璃清理橡胶条刷胶嵌进凹槽将玻璃挤住玻璃清理3 32 22 2 除往玻璃和铝合金外表的尘土、油污和水膜，并将除往玻璃和铝合金外表的尘土、油污和水膜，并将玻璃槽口内的砂浆及异物往除干净，玻璃槽口内的砂浆及异物往除干净，畅通排水孔，畅通排水孔，并复查框扇开并复查框扇开关是否灵活。关是否灵活。使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位
8、置，密使用密封胶固定时，应先调整好玻璃的垂直及水平位置，密封胶与玻璃及其槽口粘结处必须枯燥、干净。封胶与玻璃及其槽口粘结处必须枯燥、干净。3 32 23 3 玻璃安装预备：将玻璃下部用约玻璃安装预备：将玻璃下部用约 3 3 厚的氯丁橡胶厚的氯丁橡胶垫块垫于凹槽内，防止玻璃直截了当接触框扇。垫块垫于凹槽内，防止玻璃直截了当接触框扇。3 32 24 4 玻璃安装：玻璃安装：将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，将已裁割好的玻璃在铝合金框扇中就位，就位的玻璃应罢在凹槽中间，就位的玻璃应罢在凹槽中间，并应有充足地嵌进量。并应有充足地嵌进量。装配后应保装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，证玻璃与镶嵌槽间隙，并在
9、要紧部位装有减震垫块，并在要紧部位装有减震垫块，使其能缓冲使其能缓冲启闭等力的冲击。启闭等力的冲击。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见以如下面图及下平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见以如下面图及下表。表。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸玻璃厚度玻璃厚度3 34 4，5 5，6 68 8a a 2 25 52 25 53 3b b 5 56 68 8c c 3 33 33 3注：玻璃槽宽注：玻璃槽宽9 9 时，玻璃镶嵌口净宽那么应时，玻璃镶嵌口净宽那么应2 2。平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸示意图平板玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸示意图a a镶嵌口净宽；镶嵌口净宽；b b
10、镶嵌深度；镶嵌深度；c c镶嵌槽间隙；镶嵌槽间隙；A A空气空气层厚度层厚度3 32 25 5 用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检用胶条固定：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶硅酮系列密封胶，重新将压条依次嵌进在压条上均匀地刷胶硅酮系列密封胶，重新将压条依次嵌进玻璃凹槽内固定。玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长其长度应短于玻璃周边长度，度应短于玻璃周边长度，拐角处应将条切成八字角连接并用胶粘拐角处应将
11、条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强牢。胶条应与玻璃槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填进胶条。行填进胶条。3 32 26 6 位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同位于竖框中的玻璃时，应将玻璃搁置在两块相同定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/41/4，且不宜小于且不宜小于 150150；位于扇中的玻璃，位于扇中的玻璃，按开启方向确定垫按开启方向确定垫位位置，位位置，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，其定位垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不应长度不应小于小
12、于 2525。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见以如下面图及下中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸、名称详见以如下面图及下表表 9-119-11。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸中空玻璃中空玻璃固固 定定 部部 分分玻璃玻璃+A+A+玻璃玻璃3+A+33+A+34+A+44+A+45+A+55+A+56+A+66+A+65 5c c a a b b 下边下边上上边边两侧两侧a a b b 可可 动动 部部 分分c c 下边下边 上边上边 两侧两侧12121313141415157 76 65 55 512121313141415157 73 33 3注：注：A=6A=612
13、12。中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸示意图中空玻璃与窗玻璃槽的配合尺寸示意图a a镶嵌口净宽；镶嵌口净宽；b b镶嵌深度；镶嵌深度；c c镶嵌槽间隙；镶嵌槽间隙；A A空气空气层厚度层厚度定位垫块下面可设铝合金垫片，定位垫块下面可设铝合金垫片，垫块和垫片均固定在框扇上。垫块和垫片均固定在框扇上。3 32 27 7 安装迎风面玻璃时，玻璃镶进框内后要及时用通长安装迎风面玻璃时，玻璃镶进框内后要及时用通长镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。镶嵌条在玻璃两侧挤紧或用垫块固定，防止阵风将玻璃拍碎。3 32 28 8 平开门窗玻璃外侧要采纳玻璃胶嵌封，应使玻璃与平开门窗玻璃外侧要采纳玻璃
14、胶嵌封，应使玻璃与铝框连成整体。铝框连成整体。3 32 29 9 检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。检查垫块，镶嵌条是否堵塞排水通道和排水孔。3 32 21010 擦净玻璃，关闭门窗。擦净玻璃，关闭门窗。4 4 质量标准质量标准4 41 1 适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等安装工程的质量验收。钢化、压花玻璃等安装工程的质量验收。主控工程主控工程4 42 2 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于时应使用平安玻璃。合设计要求。单
15、块玻璃大于时应使用平安玻璃。检验方法：瞧瞧；检查产品合格证书、性能检测报告和进场检验方法：瞧瞧；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。验收记录。4 43 3 门窗玻璃裁割尺寸应正确。门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，安装后的玻璃应牢固，不得不得有裂纹、损伤和松动。有裂纹、损伤和松动。检验方法：瞧瞧；轻敲检查。检验方法：瞧瞧；轻敲检查。4 4 4 4 玻璃的安装方法应符合设计要求。玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。检验方法：瞧瞧；检查施工记录。检验方法：瞧瞧；检查施工记录。4
16、 45 5 镶钉木压条接触玻璃处，镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。应与裁口边缘平齐。木压条应木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整洁。互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整洁。检验方法：瞧瞧。检验方法：瞧瞧。4 46 6 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平坦。密封胶密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平坦。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：瞧瞧。检验方法：瞧瞧。4 47 7 带密封条玻璃压条、带密封条玻璃压条、其密封条必须与玻璃全部贴紧，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压压条与型材之间应无明显缝隙，压条接
17、缝应不大于。条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于。检验方法：瞧瞧；尺量检查。检验方法：瞧瞧；尺量检查。一般工程一般工程4 48 8 玻璃外表应干净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。玻璃外表应干净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外外表均应干净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。中空玻璃内外外表均应干净，玻璃中空层不得有灰尘和水蒸气。检验方法：瞧瞧。检验方法：瞧瞧。4 4 9 9 门窗玻璃不应直截了当接触型材。门窗玻璃不应直截了当接触型材。单面镀锌玻璃的镀膜单面镀锌玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面层应朝向室内。层及磨砂玻璃的磨砂面层应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃中空玻璃的单面镀膜玻
18、璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：瞧瞧。检验方法：瞧瞧。4 41010 腻子应填抹饱满、腻子应填抹饱满、粘结牢固；粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子外表显露。固定玻璃的卡子不应在腻子外表显露。检验方法：瞧瞧。检验方法：瞧瞧。5 5 成品保卫成品保卫5 51 1 门窗玻璃安装后，门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风防止刮风损坏玻璃。损坏玻璃。并派专人瞧管门窗，并派专人瞧管门窗，每日定时开关门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。以减少损坏。5 52 2 面积较大，造价宝贵的玻璃，应在
19、交工验收前再安装，面积较大，造价宝贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提早安装，应有保卫措施。如需提早安装，应有保卫措施。5 53 3 安装玻璃时，安装玻璃时，应自备足手凳或足手架，应自备足手凳或足手架，不要随便蹬踩窗不要随便蹬踩窗台板。台板。5 54 4 填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待 24h24h 前方可开启前方可开启门窗。门窗。5 5 5 5 防止用强酸性洗涤剂清洗玻璃。防止用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面热反射玻璃的反射膜面假设溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。假设溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。5 5
20、 6 6 不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的往污粉清洗反射玻璃的不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的往污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。5 5 7 7 防止焊接、防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其外表产生会使其外表产生细微的伤痕，在受到风压或振动力作用，伤痕就逐渐扩大，一旦细微的伤痕，在受到风压或振动力作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进进玻璃厚度中心局部的拉应力层后，进进玻璃厚度中心局部的拉应力
21、层后，会引起玻璃陡然全面地破会引起玻璃陡然全面地破裂。裂。6 6 应注重的质量咨询题应注重的质量咨询题6 61 1 玻璃切割尺寸掌握不行：玻璃切割尺寸掌握不行：没按实物往测量尺寸，没按实物往测量尺寸，裁割后裁割后不符合安装要求，过大或过小。不符合安装要求，过大或过小。6 62 2 槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，槽口内的砂浆、杂物清理不干净：应认真把住清理关，没经检查不准装玻璃。没经检查不准装玻璃。6 63 3 尼龙毛条、尼龙毛条、橡胶条丧失或长度不到位：橡胶条丧失或长度不到位：密封材料应按设密封材料应按设计要求选用，丧失后及时补装。计要求选用，丧失后及时补装。6 64 4 橡
22、胶压条选型不妥，橡胶压条选型不妥，造成密封效果不行：造成密封效果不行：密封橡胶条易密封橡胶条易在转角处脱开，在转角处脱开，应在密封条下边刷胶，应在密封条下边刷胶，使之与玻璃及框扇结合牢使之与玻璃及框扇结合牢固。固。6 65 5 玻璃清理不净或有裂纹：玻璃清理不净或有裂纹：玻璃安装后，玻璃安装后，及时用软布或棉及时用软布或棉丝清擦干净，到达透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。丝清擦干净，到达透明、光亮，发现裂纹玻璃及时更换。7 7 质量记录质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：7 71 1 玻璃的出厂合格证。玻璃的出厂合格证。7 72 2 橡胶条的出厂合格证及材质证实。橡胶条的出厂合格证及材质证实。7 73 3 玻璃胶的出厂合格证及材质证实。玻璃胶的出厂合格证及材质证实。7 74 4 垫块、镶嵌条的材质证实及使用要求。垫块、镶嵌条的材质证实及使用要求。7 75 5 玻璃检验批质量验收记录。玻璃检验批质量验收记录。7 76 6 分项工程质量验收记录。分项工程质量验收记录。