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1、RoHS 管理规定文件编号Doc. No.:版次Issue No.:页码Page:RoHS Management InstructionQD-012 / 01A07 / 71.0 目的/ Purpose：通过制定并实施该文件，使WISC公司的生产及各项活动遵循欧盟关于在废弃电子电气设备指令和电气电子设备中限制使用的某些特定有害物质指令中的要求，在2016年7月1日前顺利完成转换。 2.0 范围/ Scope：2016年12月31日之前适用于WISC所有职能部门。3.0 权责/ Responsibility：3.1 RoHS组织结构图： 为促使RoHS指令转换阶段各项工作顺利运行，特成立RoHS
2、指令应对委员会，成员由总经理指定，负责就重大事项进行决策。具体的执行小组成员由委员会设定。3.2 RoHS各部门职责： 总经理：负责从德国总部接收并下达欧盟或总部关于RoHS指令的最新规定；质量管理者代表：负责在公司内部推广并监督RoHS指令的实施情况，就RoHS相关的外部事宜进行沟通；质量部：负责根据RoHS指令制定相应检验计划，并对过程进行控制；生产部：负责根据RoHS指令制定工艺流程，组织安排生产作业；物流部：负责与客户就RoHS指令要求进行定单确认，负责对符合RoHS指令的产品/零件进行存放，负责零件，半成品及成品的运送。研发部：在新产品设计时，根据RoHS指令中的要求，在产品结构和材
3、料选择方面采取对策，不得选用RoHS指令中禁止的有害物质。4.0 相关信息/Relative information ：4.1 RoHS指令简介：RoHS是Restriction of the Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment Directive 的简称。受该指令限制使用的有害物质共有六种：铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）4.2 电子电气设备（EEE）：指为正常运行而依赖于电流或电磁场工作的设备和指令200296EC（WEE
4、E）附件A 中列出的能产生、传输和测量电流和电磁场的设备，且这些设备的设计电压是交流电不超过1000 伏特，直流电不超过1500 伏特；4.3 生产者：无论使用何种销售手段的个人或组织，包括：4.3.1. 生产和销售自有品牌电子电气设备（自产自销）的；4.3.2. 转售其他厂商生产但贴自有品牌电子电气设备（贴牌销售）的；4.3.3. 将电子电气设备进出口到欧盟成员国的，例如，远程或网络销售。4.4 废旧电子电气设备的处理费用由生产者负担，其收费原则部分地取决于整机的重量。4.5 均质物质：不能被机械的分成不同物质的一种物质，如单一的塑胶、金属、玻璃等等。机械拆分的方法有旋开、切断、压碎和研磨等
5、过程。4.6 RoHS指令中的有害物质含量标准： 根据电子电气设备中限制使用的某些特定有害物质指令2002/95/EC，WISC采用欧盟技术采用委员会（TAC）制定的基于“均质物质（单一物质）”重量的各有害物质允许的最大浓度（MCV）为：Cadmium 镉：0.01% (100ppm)Lead 铅：0.1% (1000ppm)Mercury 汞：0.1% (1000ppm)Chromium（VI）六价铬：0.1% (1000ppm)Polybrominated Biphenysl (PBDEs)多溴联苯：0.1% (1000ppm)Polybrominated diphenyl ethers
6、(PBBEs)多溴二苯醚：0.1% (1000ppm)注：如欧盟的上述含量标准发生变更或总公司有更高一层的标准时，WISC的标准亦有权保持更新。4.7 RoHS指令中的有害物质的常见应用范围及危害 见附件一RoHS指令中的有害物质的常见应用范围及危害表 5.0 RoHS执行时间表/ RoHS Perform Schedule： 欧盟RoHS指令正式生效日期：2006年7月1日，即从2006年7月1日新投放到欧盟市场的电子电气设备不得含有上述有害物质。 执行时间表：2004.5.26：RoHS/WEEE项目启动2004.6.30：识别涉及到RoHS/WEEE的产品2004.12.31：WI内部进
7、行Cr3+ 和无铅工艺的验证2005.6.30：生产符合RoHS指令的产品和零件2005.8.13：WI加入欧盟收集系统2005.12.31：向欧盟市场/全球市场提供符合RoHS指令的产品6.0 WISC的RoHS操作流程/WISC RoHS Operation Process:6.1 在产品设计过程中的RoHS流程： 由于废弃电子电气设备处理费用部分地以重量计算，因此研发部在进行新产品设计时，应考虑下列因素：6.1.1 不得选用RoHS指令中禁止的有害物质。6.1.2 结构设计时考虑可拆分性，应尽可能避免采用声波焊接和胶接。6.1.3 减少所使用物料的重量。6.1.4 减少所使用的不同物料种
8、类的数量。6.1.5 使用利于再循环的兼容物料。6.2 进货检验过程控制：6.2.1 针对德国进口的金属零件，质检主管根据德国总部提供的信息制定进货检验标准，质检员根据该标准执行检查，对符合RoHS指令的零件，经验证后在最小包装单位上粘贴RoHS标记。6.2.2 对于本地采购的零部件或原材料，如果已经符合RoHS指令的零件，供应商应在最小包装单位上做RoHS标记，并每季度提供材质证明报告或RoHS指令符合报告，质检员负责将所有的资料归档备查。发现不符合时，参照“7 不合格品控制”执行。6.3 在产品实现过程中的RoHS流程：6.3.1 在2006年7月1日之前，销售内勤在接受顾客定单时要确认是
9、否有符合RoHS指令要求，如果是，则需在销售定单中注明RoHS Compliant，并将该信息传达给MRP Controller。6.3.2 MRP Controller 释放生产计划之前，检查库存是否有足够的满足RoHS Compliant的零部件，如果库存不足，应及时通知采购内勤进行采购。零部件到位后MRP Controller则在SAP中释放生产计划，同时必须注明需要符合RoHS指令要求。 6.3.3 生产装配主管根据生产指令安排生产，在作业单上应明显标识RoHS Compliant，有焊接工序的需使用无铅焊接工艺，并对生产过程中的RoHS状态进行标识。6.3.4 零件库根据作业单要求准
10、备配料，对于有RoHS Compliant要求的生产指令，配料时必须选择符合RoHS指令的零部件并在发料单上进行RoHS Compliant标识。6.3.5 零件库主管负责将有RoHS标记的原料单独存放，不得与不符合RoHS指令的原料混淆。6.3.6 装配工在装配完成后进行包装时，需在产品的最小包装盒上粘贴带有RoHS Complaint标识的标签。6.4 原材料/产品标识：6.4.1 生产装配主管负责对加工/装配过程中的RoHS状态进行标识。6.4.2 依据RoHS Compliant要求生产出来的产品，最小包装上的标签要带有RoHS Compliant标记，包装时在外箱上加盖RoHS标记。
11、成品存放时应单独存放，不得与不符合RoHS指令的成品混淆。6.5 对供应商的考核:6.5.1 IPO负责开发新的原材料供应商，在对供应商进行评审的过程中要求其必须已遵循RoHS指令，否则其产品将不被采纳。6.5.2 经过审核的供应商必须与WISC签订一份具有法律效力的质量保证协议，承诺提供的产品都是符合 RoHS要求的。6.5.3 供应商开始供货后，至少每季度需提供一次其产品/原料符合RoHS指令的证明，即该报告有效期为3个月。若供应商的生产流程或工艺变更，则需立即通知WISC，并重新提供符合RoHS指令证明。6.5.4 WISC以从原材料供应商处获得的RoHS符合性声明，根据供应商所委托的实
12、验室的资质与名声判定其报告的可靠性，通常应该相信报告的真实性，但每年根据年度RoHS抽检计划，对不确定的零件，委托外部有资质的实验室进行测试，以考核供应商的产品是否符合RoHS指令。6.5.5 对抽检不合格的供应商WISC应马上通知IPO，由IPO对供应商进行重新评估或采取进一步行动。6.5.6 对不符合的原料处理参照“7 不合格品控制”执行。 7.0 不合格品的控制/The control of non-conformity: 7.1 库房内发生混料时，整批物料只能作为非RoHS物料处理，不得用于有RoHS要求的生产定单中。7.2 制程中发生混料时，整个定单作为非RoHS要求处理，需要重新准
13、备满足RoHS要求的生产。7.3 来料所附报告与内部标签不一致时（如内部标签上没有RoHS标识），要求供应商立即更换物料，并组织相关人员对供应商进行审核。8.0 纠正与预防措施/Method of Improvement and Prevention: WISC应采取措施，对不符合RoHS指令或潜在的不符合因素进行评审，确定不合格的原因评价确保不合格不再发生的措施的需求，确定并实施所需的措施。以消除产生不合格或潜在原因，防止不合格再次发生。纠正和预防措施应与所遇到的不合格或潜在问题的影响程度相适应。附件一RoHS指令中的有害物质的常见应用范围及危害表物质传统工业中的应用所使用的化合物危害铅焊接
14、、涂蜡材料，电器连接，颜料，橡胶硫化促进剂，固体融化剂，铅酸电池，橡胶固化剂，固体润滑剂，颜料，铅酸电池，玻璃，涂料，特殊光学玻璃，颜料，青铜，印刷，相片，半导体紫外线监测器，防锈颜料，电镀液，耐腐 表面处，电镀液，光学玻璃，颜料，涂料墨水，颜料，橡胶配合剂， 聚氯乙烯稳定剂，电池，塑料稳定剂，染色，陶瓷，玻璃着色，杀虫剂等铅/锡合金氧化铅，二氧化铅，四氧化三铅，氟化铅，碘化铅，硫化铅，氰化铅，氟化硼铅，氟化硅铅，硝酸铅，铬酸铅，硫酸铅，磷酸铅，硫氰酸铅，油酸铅，硬脂酸铅，硅酸铅，亚锑酸铅，亚坤酸铅等铅是一种具有神经毒性的重金属元素，铅有多种化合物和存在形式，其毒性效应各有不同，但这些全被归类
15、为危险物质镉连接材料，表面处理，低熔点焊接，保险丝，颜料，碱性电池，化学合成材料，电镀工业，用于电镀液，氯乙烯的稳定剂，颜料，半导体受光元件，油漆，墨水，着色剂，电池，相片， 镍/镉电池等镉，镉合金，氧化镉，氯化镉，硫化镉，硝酸镉，四水硝酸镉，硫酸镉，硬脂酸镉，其他镉化物等金属镉毒性很低。但其化合物毒性很大，其毒性最大的为可溶性氯化镉。人体的镉中毒主要通过消化道与呼吸道摄取被镉污染的水、食物、空气而引起动机。镉在人体 积蓄作用潜伏期可长达10-30年。据报道，当水中的镉超过0.2mg/1时，居民长期饮水和从食物中摄取含镉的物质，可引起“骨痛病”。进入人体和温血动物的镉，主要积累在肝、肾、胰腺、
16、甲状腺和骨骼中，使肾脏器官等发生病变，并应影向人的正常活动。造成贫血、高血压、神经痛、骨质松软、肾炎和分泌失调等病症。物质传统工业中的应用所使用的化合物危害汞电极，水银灯，汞电池，防腐剂，电极，颜料，干电池，防腐剂，油毛毡，催化剂，电池，防毒剂，杀菌剂，防毒剂，杀菌剂等汞，汞合金，汞剂，氧化二汞，氧化汞，（一价），氯化汞，（二价），硝酸汞（二价），硫酸汞（一价），甲基汞盐，乙烷基汞盐，苯基汞盐，甲基氧乙烷汞盐，其他汞化合物等汞，俗称水银，是惟一的液体金属，汞被归类为一种危险物质，是吸入性毒物且具有生物累积效应。汞亦对水生物极具毒性。对人体的应效主要是影响中躯神经及肾脏系统。另外，其在某些环境状
17、况下具有转变成有机汞，如环境中的任何形式的汞均可在一定条件下转化为剧毒的甲基汞，造成其毒性的特质增强。甲基汞进入人体后主要侵害神经系统，尤其是中躯神经系统。甲基汞还可以通过胎盘屏障侵害胎儿，使新生儿发生先天性疾病。并可影响人类的肝、甲状腺和皮肤的功能。人类受汞污染伤害的途径有很多，但大多数人是为了食用被汞污染的鱼类和海洋动物。由于人类排放的汞随着大气和洋流四处流动，因此全球的鱼类都可能受到了不同程度的污染六价铬颜料，催化剂，电镀，鞣皮，防腐剂，防锈，鞣皮，颜料，墨水，鞣皮，相片，催化剂，媒染剂，防锈，表面处理，颜料，墨水，鞣皮，颜料，防锈，防腐，颜料，陶瓷用着色剂，颜料，涂料，墨水，防腐剂，颜
18、料，防腐剂，相片，鞣皮，颜料，相片，催化剂，防腐，催化剂等三氧化铬， 酐化铬，铬酸锂，铬酸钠，铬酸铵，铬酸铜，铬酸镁，铬酸钙，铬酸锶，铬酸钡，铬酸铅，铬黄，铬酸锌，重铬酸钾，重铬酸铵，重铬酸钙，重铬酸锌等。铬是广泛存在于环境中的一种元素，是人体的一种必需的微量元素。铬的化合物有二价，三价和六价三种。六价铬及其化合物都溶于水，毒性也很强，三价和二价铬的毒性都很小。铬对人的毒性主要是六价铬的毒性，主要影响物质的氧化还原和水解过程，与核酸、核蛋白结合影响组织的磷含量。六价铬为吞物性毒物/吸入性极 毒物，皮肤接触可能导致敏感和粘膜的损害；出现接 性皮炎、湿疹和溃疡；更可能造成遗传性基因缺陷。六价铬对呼
19、吸道有刺激作用，可引起鼻炎、咽炎和支气管炎的报告，严重者可导致鼻中隔穿孔。吸入可能致癌。此外还可能出现多发性粘膜溃疡、咽部腐烂、齿龈炎、中毒性肝炎、肾炎、贫血和眼结膜炎等。对环境有持久危害性。物质传统工业中的应用所使用的化合物危害PBBs，PBBEs阻燃剂：家庭用品，印刷电路板，电线电缆五溴联苯，六溴联苯，九溴联苯，十溴联苯，五溴二苯醚，六溴二苯醚，八溴二苯醚，十溴二苯醚等毒性物质，能影响内分泌系统及胎儿的生长。当添加了多溴联苯类阻燃剂的塑料产品在未接受控制的热制过程中（指温度低于1200）或焚烧处理时，可能形成溴化二苯二恶因或呋喃（PBDD/F).此二者均属于致癌性和致畸形胎性物质。这些物质可能造成严重且影响范围广泛的空气、土壤、水污染。编制Prepared by:审核Approved by:批准Released by:日期/Date:日期/Date:日期/Date: