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1、NEP REACH&RoHSNEP REACH&RoHS 管理规定管理规定一、一、目的和范围目的和范围明确客户对 REACH 法规和 RoHS 的要求,以便于有效控制产品中有毒有害物质的含量，并对生产中化学物质（产品)的整个寿命周期的安全风险进行有效的控制和有效管理。消减相关有害化学物质的使用,防止在客户产品中混入相关有害物质，并同时承诺遵守法律法规、保护环境及消减对生态系统的影响,防止环境污染和对人体造成伤害。二、二、人员职责人员职责管理层：全面负责 REACH、RoHS 管理承诺并对其全权负责.采购部：负责供应商管理，传递环保方面的信息给供应商。对新供应商实施评价并批准；收集供应商化学限用
2、物质保证；采购材料的RoHS、REACH 检测报告或声明提交。质量部:协助进行供应商的评价和管理;对生产过程化学品及原材料的限用物质监管；不合格品处理；识别客户的 REACH、RoHS 要求并将其传递给各有关部门，维护更新REACH&、ROHS 最新表单和最新政策。开发部：在产品规范的确定以及开发过程，保证符合REACH 要求以及 RoHS 的限制，以对环境和人体伤害最小为原则；供应商:满足客户要求,提供满足 RoHS、REACH 的证据并避免生产过程中可能造成的污染。生产现场：负责厂内生产过程中的污染防止,有害物质混入、泄漏的防止、对产品的隔离、标识与追溯的管控。三、三、R ROHSOHS、
3、REACHREACH 的要求（如需要）的过程保证的要求（如需要）的过程保证3 3。1 ROHS1 ROHS、REACHREACH 要求识别要求识别1）采购部负责将客户的RoHS、REACH 要求（如需要）传达给NEP 相关部门（如PDT、MQT 和 QA等）。3.2 REACH3.2 REACH 要求的传递和控制要求的传递和控制1）PDT 将客户要求在开发阶段的技术要求中明确。2)PDT 或质量部根据产品所处的不同阶段(开发、小批、量产)分别负责,要求供应商或由 NEP 向客户承诺并保证在原材料、辅料、添加剂和包装材料的选择上，必须使用符合REACH 限用物质标准、RoHS禁用物质清单的产品，
4、从源头上杜绝限用物质产生污染的可能。提交使用RoHS、REACH 检测报告；必要时采购部应予以充分的协助。3）采购部负责对供应商的遵从 RoHS、REACH 材料评估，每年 1 次。3 3。3 3 材料检查材料检查1)根据客户对 RoHS、REACH 的要求,要求供应商提供相关材料的物质资料证明、RoHS、REACH 声明或检测报告。2）对于 RoHS、高危物质 SVHC，需提供第三方检测报告。3）材料检查发现的不符合 RoHS、REACH 规定的不合格品按不合格品流程处理，且不允许特采使用。3.43.4 外包商制造过程管理外包商制造过程管理1）在生产的配料、包装过程中必须严格保持现场清洁,做
5、好现场 5S 管理，避免将任何杂质带入产品中。2）在日常清洁特别是维修和保养过程中，不得使用含有有害物质的清洁剂、洗涤剂等，以免残留物混入产品，造成影响。3 3。5 5 验货过程验货过程1）质量部检验来料是否为高风险类物料或低风险物料，采购部必须检查该供应商是否有提供有效的RoHS、REACH 测试报告，如果没有有效的报告，直接判定不合格，按不合格品处理,并不允许特采使用.2)每种出货的成品或半成品均应有检查基准书,基准书中应规定：“不得含有RoHS 禁止使用物质”。3)合格产品入库，不合格的仓库立刻隔离及退货。3.63.6 发货过程发货过程生产部必须记录客户代码、发货日期、lot 编号等信息
6、，以便标识和追溯。同时按顾客要求提交有效的RoHS、REACH 检测报告。3.73.7 培训和教育培训和教育采购部、质量部应组织供应商进行培训，宣导管理REACH 限制物质以及 RoHS 的重要性。3 3。8 8 持续改进持续改进本程序内容，将由质量部定期（1 次/年）组织审议,做出应对实际情况变化的更新。当如下情况出现时,应即时进行审议和更新：a.法律法规的变更b.客观环境、客户要求的变化c.新的技术动向（例如 RoHS 增加新管控项目、REACH 法规的高危物质 SVCH 增加等）为保证更新后的文件得以落实，应及时对相关员工进行培训,使其掌握胜任岗位的必需知识。五、相关文件五、相关文件1、EC 1907/2006 法规（REACH）、2011/65/EU 指令(RoHS）；2、欧盟高度关注物质清单 REACH SVHC