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1、项目名称：项目名称：项目名称：项目名称： 池州大渡口经济开发区（石台工业园区）池州大渡口经济开发区（石台工业园区）池州大渡口经济开发区（石台工业园区）池州大渡口经济开发区（石台工业园区）供水工程（厂区部分）供水工程（厂区部分）供水工程（厂区部分）供水工程（厂区部分） 设备采购、安装及调试设备采购、安装及调试设备采购、安装及调试设备采购、安装及调试投标内容：供水工程成套设备供应、制作、运输、投标内容：供水工程成套设备供应、制作、运输、安装、调试和试运行安装、调试和试运行投投投投 标标标标 文文文文 件件件件- - - -施工组织方案施工组织方案施工组织方案施工组织方案- - - -二二一一年十二
2、月一一年十二月1施工组织设计施工组织设计目目录录施工组织设计目录.1 1 工程简介.2 1.1 地理位置.2 1.2 工程规模.2 1.3 安装工程的范围和内容.2 2 编制依据.2 3 施工方案.4 4 施工方法.4 4.1 设计文件、图纸审查.4 4.2 材料、构建检验及复验.5 4.3 隐蔽工程检验.5 4.4 土建施工.5 4.5 安装施工.5 4.6 工程质量检查.18 4.7 竣工验收.18 5 施工现场平面布置图.18 6 施工时间进度表.18 7 工程投入的主要施工机械设备及检测仪器情况.19 8 主要施工机械进场计划.21 9 主要材料供应计划.21 10 劳动力安排计划.2
3、1 11 确保工程质量的技术组织措施.22 11.1 工程质量等级、目标确定.22 11.2 工程质量控制目标.22 11.3 工程质量保证体系组织机构.22 12 确保安全生产的技术组织措施.22 13 确保文明施工的技术组织措施.23 13.1 组织管理措施.23 13.2 安全技术管理措施.23 13.3 文明施工措施.24 14 确保工期的技术组织措施.25 14.1 优化人员配置和健全的管理制度.25 14.2 积极配合建设单位的协调工作.25 14.3 资金保证.25 14.4 物资和设备保证.2521 工程简介工程简介1.1 地理位置地理位置游埠镇为全国重点镇、浙江省兰溪市中心镇
4、，位于浙江省兰溪市西南，距兰溪市 18 公里，与衢州龙游县、杭州建德市、金华婺城区相毗邻。至兰溪、金华分别为半小时和 1 小时的车程。1.2 工程规模工程规模污水处理厂一期工程建设规模 0.5 万 m/d，二期总规模 1.0 万 m/d，其中格栅、调节池、提升泵房、排放管道设施按二期 1.0 万 m/d 规模建设。1.3 安装工程的范围和内容安装工程的范围和内容项目的全部设备、材料安装工程，主要有：a、合同包括的全部机械设备b、全部电气设备及电缆的安装与敷设c、自动控制系统及现场仪表、控制阀门等。d、室外的工艺管道及支架、吊架等。2 编制依据编制依据1）GB50334-2002城市污水处理厂工
5、程质量验收规范2）GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范3）GB50205钢结构工程施工、安装及验收规范4）GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范5）GB50275-98泵安装工程施工及验收规范6）GB12771-91流体输送用不锈钢焊接钢管7）GB13294-91球墨铸铁管件8）GB13295-91离心铸造球墨铸铁管9）GBJ235-82工业管道工程施工及验收规范10）GBJ242-82采暖与卫生工程施工及验收规范11）GB/T50328-2001建设工程文件规档整理规范312）GB/T50326-2006建筑工程项目管理规范13）GB/T19837-2005城市给排水
6、紫外线消毒设备14）GB/T3092-93低压流体输送用焊接钢管15）GB/T3091-93低压流体输送用镀锌焊接钢管16）GB/T14980-94低压流体输送用大直径电焊钢管17）GJ/T3006-92供水排水用铸铁闸门18）HJ/T251-2006罗茨鼓风机19）HJ/T252-2006中、微孔曝气器20）HJ/T262-2006格栅除污机21）HJ/T265-2006刮泥机22）HJ/T279-2006推流式潜水搅拌机23）HJ/T250-2006旋转式细格栅24）HJ/T335-2006污泥浓缩带式脱水一体机25）HJ/T336-2006潜水排污泵26）HJ/T369-2007水处理加
7、药装置27）JGJ59-88建筑施工安全检查评分办法28）JGJ80-91建设施工高处作业安全技术规程29）JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程30）JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程31）业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程预算书32）本公司多年来设备安装及现场施工经验。接下来本施工组织设计将主要就工程设计内容，包括：施工方案、施工方法、施工现场平面布置图、施工时间进度表、工程投入的主要施工机械设备及检测仪器情况、主要施工机械进场计划、主要材料供应计划、劳动力安排计划、确保工程质量的技术组织措施、确保安全生产的技术组织措施、确保文明施工的技术组织措施、确保工期的技术组
8、织措施方面进行论述。43施工方案施工方案施工方案是施工过程中的纲领性和指导性文件，科学合理的施工方案能正确指导施工，消除不合理施工现象，提高经济效益，从而达到节约的目的。针对本工程特点，我公司将实施项目法施工，确保工程能够在目标工期内，保质保量，安全地完成本工程建设。现场设项目经理部，实施项目负责制，统一管理。对工程实行目标管理，落实承包责任制，优化劳动组合，团结、协作、优质、高速、安全、低耗地完成承包范围内的工程任务。原则要求（1）实行公司领导下的项目经理负责制，直接综合协调、管理。（2）选派具有丰富施工管理经验和综合协调能力、并经业主考察确认的项目经理担任本工程的管理工作。（3）挑选思想、
9、技术业务过硬的，并参加过类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责，出色完成该工程任务。（4）项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设入，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。施工总体部署：根据业主的招标工期要求，根据施工季节和现场情况，合理科学的安排施工，在指定工期内保质保量完成施工任务是我们编制施工组织的关键。因此我们要抓住控制工期的关键工序关键线路来确定施工部署。4 施工方法施工方法我们本着“高质”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文
10、明”的施工原则， 展开施工。一般施工步骤如下：54.1 设计文件、图纸审查设计文件、图纸审查中标后，对施工设计文件、图纸进行详细审查，在工程开工前，会同施工单位、设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免图纸中的差错、遗漏。4.2 材料、构建检验及复验材料、构建检验及复验工程施工前，应审阅进场材料和构件的出厂合格证、材质证明和实验报告，并按要求填写有关表格。根据国家有关规定对工程所用材料、构件、设备进行抽样检查，不合格者不得用于工程。4.3 隐蔽工程检验隐蔽工程检验隐蔽以前，施工单位应根据工程质量检验评定标准对已完成隐蔽工程质量进行自检，并将评定资料报监理单位，进行隐蔽工程检查，重点部位或重要基
11、础上还应会同施工，设计单位共同检查、签认。4.4 土建施工土建施工包括开挖、预埋管道、垫层、扎钢筋、浇混凝土、回填土方，严格要求按照施工规范进行操作。4.5 安装施工安装施工对于各种专用和通用设备，按照产品或设备的随机技术文件来安装，同时结合其他管道、电气、自控专业的安装技术要求搞好施工技术配合。 下面介绍主要设备的安装方法。一般设备安装施工重要包括以下的主要程序：（1） 设备开箱、点件、验收。（2） 设备基础测位、划线、检查。（3） 设备吊装、就位，初平灌浆验收。（4） 设备精平、清洗检查，加注润滑油。（5） 设备试运转。64.5.1 机械设备安装机械设备安装4.5.1.1 通用机械设备安装
12、通用机械设备安装A.水泵安装水泵安装1)离心泵安装离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。将设备基础预留洞清理干净，用磨光机将基础面磨平，水平尺找平，水平度偏差满足设计要求。根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置，做出标记。对于有预留洞的基础，在预留洞放入地脚螺栓（保证地脚螺栓垂直固定好），浇筑地脚螺栓混凝土。待地脚螺栓混凝土达到要求强度后，采用尼龙吊装设备就位。找平：在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵 ,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测，保证设计要求的纵横向安装水平偏差。泵的找正：a.电动机轴与泵轴、电动机轴与变速
13、器轴与联轴器一起连接时 ,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定 .当无规定时,符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；b.电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接；c.电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.d.泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。安装完毕后应进行调试，调试时应符合下列要求：a.各固定连接部位紧固；7b.转子及各运动部件运转正常
14、，无异常声响和摩擦现象；c.附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；d.滑动、滚动、特殊轴承的温度符合技术文件的规定；e.各润滑点的润滑油温度、密封和冷却水的温度均符合设备技术文件的规定,润滑油无渗漏和雾状喷油现象；f.泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠；2)潜水泵安装依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置和标高。经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜
15、片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。组织泵座的平面位置、水平度合格后，安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度，达到标准后进行固定。清理泵腔，手动盘车合格后，将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，保证泵的位置准确。安装完毕后应进行
16、调试，调试时应符合下列要求：a.安装后按技术指标进行检验并符合要求。b.在供货商指导下加注润滑油脂。8c.清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。B.碟阀、闸阀、止回阀安装碟阀、闸阀、止回阀安装阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：1)蝶阀安装要点a.安装碟阀时，注意方向性，介质流动的
17、方向与阀体所示箭头方向一致。b.安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。c.碟阀重量不能作用于管道上。d.碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。e.法兰的焊接符合有关焊接要求。f.安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。2)闸阀安装要点a.闸阀安装后，手轮的方位便于操作。b.闸阀重量不能作用于管道上。c.闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。d.闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。e. 法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。f.法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。g.闸阀有流向要求的，不得装反。3)止回阀
18、安装要点a.止回阀安装注意其方向性。b.止回阀重量不能作用与管道上。9c.止回阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。d.止回阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。e.法兰的焊接符合有关焊接要求。f.法兰上的螺栓规格要合适，且安装完毕，螺栓外露2-3扣。C.闸板阀安装闸板阀安装闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。将板闸吊
19、起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。
20、其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。检验：101)闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。2)在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。3)在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。4)协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄露量符合规定。D.起重设备安
21、装起重设备安装1)导轨安装采用48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间。），脚手架上搭防护栏，满铺大板。同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照悬挂运输设备轨道中的方式进行连接、导轨安装。使用经纬仪放出导轨轴线，水平仪测量高程，并在每根房梁预埋铁上焊一块连接板。用吊链吊起导轨就位找正，顺直后连接板点焊焊牢，然后加满连接板、筋板、点焊，用经纬仪与水平仪进行检验，检验合格后焊接。2) 天车安装在车间内搭设平台，进行天车梁组装，并按照产品说明书和装配图安装配套电气元件和 附属部件。检验合格
22、后，用2个吊链平稳起吊，使天车就位，安装调整行走轮间隙在允许范围之内。3)附属装置安装防撞装置等其他附属装置安装，按设备安装技术手册进行。4)检验11天车安装完毕后，应进行无负荷试车、静负荷试车和动负荷试车。在各种负荷状态下，各项技术指标达到规范要求，无异常现象后，约请北京市劳动局有关监管部门进行验收即可。E 格栅除污机安装格栅除污机安装格栅除污机就位和安装1）按图纸要求进行定位放线；2）钢板预埋件由设备厂家提供，设备安装时打胀管螺栓将预埋钢板固定，格栅安装后底部如有间隙，可用符合标号要求的水泥封住固定；3）整体将格栅吊装就位，用临时支承固定，验证预埋件的正误或划出支架的位置，进行支架安装，支
23、架安装时应保证支架不与输送机本体较劲，同时保证输送机本体在一个平面和一条直线上。4）经找正，应保证设备的安装角度，安装水平度误差小于 5mm。5）格栅框架的垂直度偏差不应大于 1，若超差就以斜垫铁楔入调直。6）机架上的支座与地面上预埋钢板对正；然后将框架与予埋板用不锈钢焊条先点焊牢固再断续焊接。4.5.1.2 专用机械设备安装专用机械设备安装A.脱水机房设备安装脱水机房设备安装脱水机基础：每台脱水机基础有4块预埋钢板，在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板（顶面机加工找平）调平，并使其顶面高程误差不超过 1mm，将预埋钢板与钢筋焊牢，然后浇筑二次
24、混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。设备搬运、就位：1) 根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。122)在大门外搭设方木平台，用20#槽钢通连至脱水机房基础，作为导轨，上面高出基础20mm。用20#槽钢加工一个托运托架，导轨和托架间放置4根滚管。3)用吊车将脱水机放置在托架上，看好脱水机安装方向，用吊链拉动托架，将脱水机运至基础上，用抬镐或吊架、吊链将脱水机抬高 100mm，去掉托架方木等，然后缓缓将设 备放下，置于基础上，与预埋钢板焊接固定。设备就位后可拆除包装，从而保证设备就位过程中不被磕碰损坏。检验：1)
25、安装后，检查安装精度符合产品技术文件要求。2)根据设备技术文件向各润滑点加入润滑油（脂）。检查电气、机械传动装置正确无误，天车安装检验合格后，进行设备调试，保证运转正常，无异常声音，操作灵敏可靠。3)协助供货商进行现场负载试验，保证污泥脱水效果符合设计要求。B.鼓风机房设备安装鼓风机房设备安装鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求。1)鼓风机安装a.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；b.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其
26、纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；c.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。2)进风管过滤器的安装13a.用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；b.调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；c.调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；d.将过滤器与
27、进风口连接；e.把管道内清理干净，各连接部件的连接部分用密封专用卡具，以防尘土进入。f.润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。3)出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连，用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心在同一轴线上，法兰连接时保持平行，其偏差在允许偏差范围之内，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。4)检验a.鼓风机安装完毕后，进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。b.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。c.空载试车运转平稳，转轴与机体无摩擦，负载试车仪表信号指示正常，操作灵活，保护装置动作灵敏，无异常声音，径向振幅符合产品技术文件
28、规定，无漏气、漏油现象。C 曝气系统安装曝气系统安装曝气器安装根据厂家指导说明书制订详细的施工措施，指派专人负责操作，进行安装。1）安装顺序清理池底预埋螺栓拉力试验布气管安装曝气管安装附属装置安装调试。2）预埋螺栓拉力试验按规定要求对预埋螺栓进行拉力试验，符合设计规定后进行曝气管固定支座安装。143）调节曝气管池底固定支座的高度以曝气管支托（管托）为定位点，从池底最高点开始调节曝气管高低，把支座拧到最低处，然后调节其它所有支座到同一高度。4）安装前清洗管膛，对管身和曝气孔进行外观检查，包括外观、孔大小、形状应一致，无破损、堵塞及其它肉眼可见的缺陷。5）曝气管、布气管安装用水平仪在生物滤池侧墙上
29、打出布气管安装位置线，用水平尺和毫米塔尺调整布气管水平度。提起布气管放到管托的下半部上。将曝气管靠近布气管放到曝气管固定底座上。用布气管固定支座的螺母调节布气管的高度。调整布气管路整体水平，且与曝气管成直角相联。管路安装时用水平尺和连通管调整所有管道水平。6）管道吹洗每组曝气管安装完毕后，进行管道吹洗。吹洗风速20 m/s,以管中无尘土即可。吹洗完后马上把管孔封住，以防杂物进入管内。7）下落管安装用压缩空气清理布气管和下落管中的所有脏物，封住布气管法兰盘管口，防止脏物掉到布气管中。管道清理完后，把下落管上的法兰盘和布气管法兰盘联接到一起，紧固法兰盘时，确保布气管不移动。下落管用支托固定到池壁上
30、，不使布气管和法兰盘受力。下落管顶端用延伸联接套管连接。D 螺旋输送机安装螺旋输送机安装a.现场整机安装，并对进料口与格栅机卸料口的密封护罩用螺栓进行联接组装。各部件之间的配合关系和安装要求按制造厂安装手册为准。b.在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撤离。安装技术条件。c.螺旋槽直线度每米允许误差 1mm，全长不超过 3mm。d.设备就位的安装基准线与建筑轴线偏差小于20mm，与设备平面位置偏差小于10mm，与设备高差小于+20mm/-10mm。e.设备的纵向水平度小于 1/1000，相邻机壳法兰面连接间隙小于 0.5mm。15现场检验和调试:f.检查和加注润滑油脂。g.
31、空载运行 2 小时，螺旋叶片和槽体应正常跑合，驱动装置应转动灵活，运行平稳，轴承温升不超过 700C。h.我方负责进行现场负载试验，物料的输送功能保证符合性能指标。i.密封罩和盖板处保证无物料外溢现象。4.5.2 电气电气设备安装设备安装各种电气设备的安装，电气试验项目均须符合国家规范和当地供电部门的规定。并请供电部门和建设单位监理项目经理检查，使他们满意。电气安装工程至少应满足以下施工验收规范。GBJ14790 电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ14890 电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范GBJ14890 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB501
32、6892 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016992 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5017092 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB5017192 电气装置安装工程盘，柜及二次回路结线施工及验收规范GB5015091 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB503032002 建筑电气工程施工质量验收规范A.开关和控制设备开关和控制设备配电箱采用冷轧钢板壳体、全封闭、前门检修型，电源侧带有通断负载的断路器。挂墙式开关箱采用明装固定，箱壳电线入口处必须封闭防止虫害。开关柜必须接地，独立柜体必须有接地螺栓，复合柜体必须备有连续接地导体，所有隔舱组合接地，电缆头外
33、壳与进、出电缆的金属包层或铠装均16必须有可靠接地。所有装置、开关柜回路及元件设备必须加上标签。标签注有中文，且备有对人身无害的安全操作标签。B.开关、插座安装开关、插座安装开关、插座规格型号符合设计要求，有产品合格证。同一场所的开关切断位置一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线经开关控制。多联开关不允许拱头连接。安装完后，保证面板平整，紧贴建筑物表面。多灯房间开关在接线时仔细分清各层灯具的导线，依次压接。室外采用防水型开关。4.5.3.自控及仪表的安装与调试自控及仪表的安装与调试试验、验收PLC 柜及电磁流量计等在线仪表：在工厂发货前进行检查、验收：如若发现有不符合本规范有关标准、
34、规范的项目，需及时整改直到通过检查、验收后方可发运，验收前二周向业主提供一份有关资料，验收步骤和工作安排，包括有关的图纸，对于没有条件在生产工厂现场验收的设备，待货运到现场进行开箱检查，查证设备外形完好，各种资料、证件是否齐全，其电气性能待设备带电调整阶段进行。设备安装本部分设备的安装较为简单，这里只对主要的设备如电磁流量计、在线仪表和H2S 检测仪的安装作些说明。A.电磁流量计的安装电磁流量计的安装安装位置要避免夹附气体所引起的测量误差以及有真空引起的对PTEE 和橡胶衬里的损害，一般应安装在稍上升的管道区，在有落差的地方，在流量计的下游最高位置上装自动排气阀，以防止真空，不能在泵抽吸侧安装
35、流量计，以防真空。传感器的接地：为了使仪表可靠的工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的影响，传感器应有良好的单独接地线，接地电阻 10，在连接传感器的管道内涂有绝缘层，传感器两侧应需装有接地环。17变送器安装地点要远离一切磁源（为大功力电机、变送器等），不能安装在有振动的场所。信号电缆要用说明书中规定的屏蔽电缆，不得用其它电缆代替，信号线和励磁线要分开敷设，并避免二者平排，尤其注意远离动力电缆。信号电缆两端接头的外露部分要保持短，屏蔽层剥除到只能与接线端子相连就够了。信号线越短越好，转换器应尽量靠尽变压器。流量计最好垂直安装，使流体自下而上流过，以消除电极表面可能有的固体粒子沉淀和气泡影响。当
36、水平安装时，也应使一对电极处于同一平面。B.变送器安装变送器安装安装变送器时,要使膜合垂直,流程连接口无论从哪侧都有可以安装.将安装板安装于压力接口的侧面,变送器安装完毕后,紧固所有的螺栓。变送器无论装成什么姿势都能动作，但最好垂直安装，安装应注意以下几点：为了能拆除罩，在上方留出200mm 以上间隙。在线仪表的校验：根据使用装置的型式而异，通过仪表自校正功能或随设备提供的专用模拟器进行模拟校验，确认输出（4-20ma）信号的对应流量范围和精度。C.检测仪的安装检测仪的安装为了保证测量的正确性:探头安装要水平,安装位置选择要确保在它所测量的液位变化范围内,在它的发散角区域内不能有障碍物。调试：
37、根据测出的数值与实测值进行比较法进行。4.5.4 管安装管安装管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽接口部分回填试压全部回填。管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。184.5.5 设备吊装施工方法设备吊装施工方法该工程设备种类繁多，但超限设备较少，大多数设备重量在 10吨以下。所以部分社别可利用吊车直接吊装就位，其他受施工条件限制，而无法直接吊装就位的，利用吊车将设备本体吊入车间，采用滚排或人工设置滑轮组将设备运输到基础旁，利用龙门架吊装就位。吊（安）装顺序1 单
38、位工程内设备的吊装顺序由内到外，由低到高，避免由于安装顺序的原因，致使某些设备或部件无法吊装就位。同时应注意与管道专业有关设备先安装。2 如条件允许可先安装起重设备，为安装其它设备创造条件。3 密切与土建专业配合，如条件具备，部分单位工程可提前进行或同时进行。4.6 工程质量检查工程质量检查分项工程、部分工程、单位工程或全部工程完工以后，经自检合格，可填写各种工程报检单，经监理单位会同有关部门共同现场检验后，发给分项、部分工程检验认可证书或竣工证书。施工方应逐月填写工程质量检验评定统计表，监理单位应填写工程质量月报表。4.7 竣工验收竣工验收全部资料移交，竣工验收，交付使用，办理有关手续。5
39、施工现场平面布置图施工现场平面布置图现场道路畅通、平坦、整洁、无散落物、无积水；临水、临电布置明显、整齐、配电闸、箱等部位设明显的警示标志。各种料具、半成品构件、堆放码垛整齐、下脚料和停用机具，应堆放在指定地点，做到工完料净场地清。使施工场地要有文明感、安全感、卫生感。详见附表施工平面布置图196 施工时间进度表施工时间进度表本工程整个安装工期预计用时为三个月，为确保在三个月内完成全部施工 任务，进度计划安排如下： 开工前完成机械及主要人员进场工作；施工进度采用流水作业，科学合理安 排各项工作进度， 现场设四个班组同时并列进行穿插施工,共分为四条施工线:任务分配日期安排室外的工艺管道及支架、吊架等土建适合工艺管道安装的前提下，40天内完成埋管和安装机械设备安装合同签订后 40 天内交货，土建适合安装的前提下，货到后 40 天内完成全部设备的安装。电气设备及电缆的安装与敷设合同签订后 40 天内交货，土建适合安装的前提下，货到后 60 天内完成全部设备的安装。自动控制系统及现场仪表、控制阀门等合同签订后 15 天