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1、开关设备电气试验标准化作业指导书开关设备电气试验标准化作业指导书一、一、 适用范围适用范围本作业指导书适用于 10kV 及以上开关设备的交接或预防性试验工作。二、引用的标准和规程二、引用的标准和规程DL/T596-1996电力设备预防性试验规程DL408-91电业安全工作规程 （发电厂和变电所电气部分）CQ 市电力公司电气设备试验规程三、三、 试验设备、仪器及有关专用工具试验设备、仪器及有关专用工具1交接及大修后试验所需仪器及设备材料：交接及大修后试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1 台8绝缘板1 块2工频升压设备1 套9温湿度
2、计1 个3兆欧表（2500V）1 只10小线箱（各种小线夹及短线1 个4机械特性测试仪1 只11常用工具1 套5电源盘及刀闸板1 套12常用仪表（电压表、万用表） 1 套6操作杆2 副13前次试验报告1 本7介损测试仪1 台14高压直流发生器1 台2预防性试验所需仪器及设备材料：预防性试验所需仪器及设备材料：序号试验所用设备（材料）数量序号试验所用设备（材料）数量1导电回路电阻测试仪1 台7温湿度计1 个2兆欧表（2500V）1 只8小线箱（各种小线夹及短线1 个3电源盘及刀闸板1 套9常用工具1 套4操作杆2 副10常用仪表（电压表、万用表） 1 套5介损测试仪1 台11前次试验报告1 本6
3、绝缘板1 块高压直流发生器1 台四、安全工作的一般要求四、安全工作的一般要求1. 必须严格执行 DL409-1991电业安全工作规程及市公司相关安全规定。2. 现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。五、五、 试验项目试验项目1绝缘电阻的测量绝缘电阻的测量1.1试验目的试验目的测量开关的绝缘电阻，目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。1.2 该项目适用范围该项目适用范围10kV 及以上开关设备交接、大修后试验和预试。1.3 试验时使用的仪器试验时使用的仪器2500V 兆欧表1.4 测量步骤测量步骤1.4.1 断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电
4、时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。1.4.2 用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。1.4.3 兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的， “L”是接高压端的， “G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“” 。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将
5、屏蔽连接线接到被试品测量部位。1.4.4 驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或 60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5 读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。1.4.6 断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。1.4.7 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。1.5 影响因素及注意事项影响因素及注意事项1.5.1 试品温度一般应在 1040之间。 1.5.2 绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。 温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下
6、测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。1.6 测量结果的判断测量结果的判断整体绝缘电阻自行规定。2导电回路直流电阻导电回路直流电阻2.1试验目的试验目的测量其接触电阻，判断是否合格。2.2 该项目适用范围该项目适用范围10kV 及以上开关设备交接、大修后试验和预试。2.3 试验时使用的仪器试验时使用的仪器直流电阻测试仪2.4 测量步骤测量步骤2.4.1 首先，应和上开关（3 次） ，然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。然后，启动测试仪器，进行测量，直至 3 相测完。2.4.2 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。2.5 影响因素及注意事项影响因素及注意事
7、项电流输入和电压输入应在不同位置，尽量清洁接触点，使之达到更好的测量效果。2.6 测量结果的判断测量结果的判断2.6.1 SF6开关1）敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的 120%。2）对 GIS 中的断路器按制造厂规定。2.6.2 10kV 真空开关应符合厂家规定。2.6.3 35kV 多油开关、110kV 少油开关，运行中自行规定。3交流耐压交流耐压3.1试验目的试验目的交流耐压，是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。3.2 该项目适用范围该项目适用范围10kV 及以上开关设备交接、大修后试验。3.3 试验时使用的仪器试验时使用的仪器电压表、电流表、调压器、试验变压器3.4 测量步骤测
8、量步骤3.4.1 连接好升压设备，把被试开关外壳可靠接地，然后连接好高压引线，加压到规定值，一分钟后降压，停止加压，图 1 为试验原理图。图 1 交流耐压试验原理图l 一双极开关；2 一熔断器；3 一绿色指示灯；4 一常闭分间按钮 ZS 一常开合间按钮；6 一电磁对关：7 一过流继电器 ZS 一红色指示灯；9 一调压器；10 一低压侧电比先11 一电流表；12 一高压试验变压器；13 一毫安表 Z 14 一放电管；15 一测量用电压互感器；16 一电压表；17 一过压继电器；RI 一保护电阻；CX 一被试品3.4.2 拉开刀闸，检查调压器是否调零，合上刀闸，打开高压通按钮，缓慢调节升压旋钮，使
9、电压达到规定试验电压。3.4.3 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。3.5 影响因素及注意事项影响因素及注意事项3.5.1 被试品为有机绝缘材料时，试验后应立即触摸，如出现普遍或局部发热，则认为绝缘不良，应及时处理，然后再作试验。3.5.2 如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降 30，则检查该试品是否合格。3.5.3 在试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起被试品表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品的内绝缘不合格，需经清洁、干燥处理之后，再进行试验。3.5.4 升压必须从零开始，不可冲击合闸。升压速度在 40试验电压以内可不受限制，其后应均匀升
10、压，速度约为每秒 3的试验电压。3.5.5 耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。3.6 测量结果的判断测量结果的判断对于绝缘良好的被试品，在交流耐压中不应击穿，而其是否击穿，可根据下述现象来分析。3.6.1 根据试验回路接入表计的指示进行分析一般情况下，电流表如突然上升，说明被试品击穿。但当被试品的容抗 Xc 与试验变压器的漏抗 XL之比等于 2 时，虽然被试品已击穿，但电流表的指示不变（因为回路电抗X|Xc-XL|，所以当被试品短路 Xc=0 时，回路中仍有 XL存在，与被试品击穿前的电抗值是相等的，故电流表的指示不会发生变化） ； 当 Xc 与 XL的比值小于 2 时，被试品击穿后，使试
11、验回路的电抗增大，电流表指示反而下降。通常 XcXL，不会出现上述情况，只有在被试品电容量很大或试验变压器容量不够时，才有可能发生。此时，应以接在高压端测量被试品上的电压表指示来判断，被试品击穿时，电压表指示明显下降。低压侧电压表的指示也会有所下降。3.6.2 根据控制回路的状况进行分析如果过流继电器整定适当，在被试品击穿时，过流继电器应动作，并使自动控制开跳闸。若动作整定值过小，可能在升压过程中，因电容电流的充电作用而使开关跳闸；整定值过大时，电流继电器整定电流过大，即使被试品放电或小电流击穿，继电器也不会动作。因此，应正确整定过流继电器的动作电流，一般应整定为被试品额定试验电流的 1.3
12、倍左右。3.6.3 根据被试品的状况进行分析被试品发出击穿响声（或断续放电声） 、冒烟。出气、焦臭、闪弧、燃烧等，都是不容许的，应查明原因。这些现象如果确定是绝缘部分出现的，则认为是被试品存在缺陷或击穿。4开关机械特性测量开关机械特性测量4.1试验目的试验目的开关机械特性是判断开关合格与否的一个重要指标。4.2 该项目适用范围该项目适用范围10kV 及以上开关设备交接、大修后试验。4.3 试验时使用的仪器试验时使用的仪器开关机械特性测试仪4.4 测量步骤测量步骤4.4.1 按照测试仪器接线方法，正确连接试验接线，然后开始进行开关机械特性测试。4.4.2 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情
13、况、试验日期及使用仪表等。4.5 影响因素及注意事项影响因素及注意事项当开关动作后，应该马上关闭直流电源。4.6 测量结果的判断测量结果的判断按照制造厂要求进行试验结果判断。5介质损耗因数介质损耗因数 tg 和电容量测试和电容量测试5.1试验目的试验目的有效地发现设备是否存在受潮缺陷。5.2 该项目适用范围该项目适用范围35kV 及以上开关设备交接、大修后试验和预试。5.3 试验时使用的仪器试验时使用的仪器介损测试仪5.4 试验条件及准备试验条件及准备a)1 试验条件：本试验应在良好的天气，试品及环境温度不低于5的条件下进行。5.4.2 准备： 测试前，应先测量试品各电极间的绝缘电阻。必要时可
14、对试品表面(如外瓷套或电容套管分压小瓷套，二次端子板等)进行清洁或干燥处理。了解充油电力设备绝缘油的电气、化学性能(包括油的 tg)的最近试验结果。5.5 试验接线试验接线5.5.1 测量装在开关设备上的任一只电容型套管的 tg 和电容时，常采用高压电桥正接线测量，将相应套管的测量用小套管引线接至电桥的 Cx端，一个一个地进行测量。5.5.2 具有抽压和测量端子(小套管引出线)引出的电容型套管，tg 及电容的测量，可分别在导电杆和各端子之间进行。图 2 电容式套管等值电路（a）导电杆与接地端子间；（b）导电杆与抽压端子间；（c）抽压端子与接地端子间（1）测量导电杆对接地端子（末屏）的 tg，非
15、测量的抽压端子接末屏端子，将 C2短路。如图 2（a）所示。（2）测量导电杆对抽压端子的 tg。非测量的末屏端子悬空，如图 2（b）所示。（3）测量抽压端子对接地端子的 tg。导电杆悬空。这时的测量电压不应超过该端子的正常工作电压，一般为 23kV，如图 2（c）所示。以上 3 种测量，电桥均采用正接线，测得的 tg 值应符合有关规程。 5.5 影响因素及注意事项影响因素及注意事项5.5.1 抽压小套管绝缘不良，因其分流作用，使测量的 tg 值产生偏小的测量误差。5.5.2 当相对湿度较大(如在 80%以上)时，正接线使测量结果偏小，甚至 tg 测值出现负值；反接线使测量结果往往偏大。潮湿气候
16、时，不宜采用加接屏蔽环，来防止表面泄漏电流的影响，否则电场分布被改变，会得出难于置信的测量结果。有条件时可采用电吹风吹干瓷表面或待阳光暴晒后进行测量。 5.5.3 套管附近的木梯、构架、引线等所形成的杂散损耗，也会对测量结果产生较大影响，应予搬除。套管电容越小，其影响也越大，试验结果往往有很大差别。 5.5.4 自高压电源接到试品导电杆顶端的高压引线，应尽量远离试品中部法兰，有条件时高压引线最好自上部向下引到试品，以免杂散电容影响测量结果。5.6 测量结果的判断测量结果的判断套管测得的 tg(%)按规程进行综合判断。 判断时应注意： a. tg 值与出厂值或初始值比较不应有显著变化； b. 电
17、容式套管的电容值与出厂值或初始值比较一般不大于10%，当此变化达5%时应引起注意。6测量测量 110kV 及以上少油开关的泄漏电流及以上少油开关的泄漏电流6.1试验目的试验目的测量开关本体的泄漏电流能很好的判断开关本体的绝缘状况。6.2 该项目适用范围该项目适用范围110kV 及以上少油开关设备交接、大修后试验和预试。6.3 试验时使用的仪器试验时使用的仪器微安表、直流高压发生器6.4 测量步骤测量步骤6.4.1 开关分闸，两连接引线牌接地。 6.4.2 拉开刀闸，检查高压直流发生器的调压器是否回零，然后合上刀闸，打开电源开关，缓慢加压到 1/2 的试验电压，读取泄漏电流，然后继续加压至全试验电压，待泄漏电流稳定后读数。6.4.3 测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。6.5 影响因素及注意事项影响因素及注意事项至少应加直流电压 1 分钟，直到泄漏稳定不再上升为止，最好在湿度 70%以下时测量，否则应设法消除湿度大造成的误差。6.6 测量结果的判断测量结果的判断泄漏电流值10A。