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1、品质部年度工作总结(最新篇)品质部年度工作总结品质部年度工作总结在平谷工地等事项上存在不规范之处，于xx月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;二、原材料外购件进厂检测部门加强了对原材料外购件的质量监控：对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨，导致部分原辅料品质下滑，质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理，也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度，严格执行退货制度，确保原材料质量的提升;对于外购件质量部积极与同行沟通，加强数据比照，每月对进厂外购件抽查屡次。有效地减少了检验误差
2、，但在采样、制样上还需进一步提升，以保证检测数据的及时性和权威性。三、质量检测分析这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一直处于变动之中，生产不稳定性因素增加，各项检测工作也大大增加：根据质量部质检员的统计，本年度1至xx月份一次交验合格率如下：根据以上柱状图统计情况来看，公司生产经过产品的一次交验合格率在99.6%以上，稳中有提高，已超过年初预定目的，这讲明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、适宜的。图中1、3、4、5、8、xx月份均出现不同数量的不合格品，这几个月固然生产时间紧，任务重，但这并不能成为降低质量要求的理由，越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格根据生产技术要
3、求制作，根据质量要求自检、互检，认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作，力争把好每一道关。今年半成品数量大，往往在入库码放经过中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动，要推延发货时间，使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色，虽有补漆措施，但也使得产品外观质量遭到影响。这是我们今后生产中应十分注意的地方，多角度想问题，才能把工作做的更全面，提高本身的责任意识，时时处处从思想到行动都明确质量就是市场。再好的内在质量产品外观有瑕疵，也将被市场淘汰，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以到达知足客户质量要求的目的。为此我们还必须进一步加强生产经过中各环节的管理，使我们的生产水平、产品质量有新的突破。四、成品检验包装公司的主要产品是除尘器，成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序，直接面对客户，其责任重大。公司于20xx克制了人员紧张，包装场地狭小，产品规格批号多的困难，出色地完成了除尘器成此页面能否是列表页或首页？未找到适宜正文内容。