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1、镇江电厂三期2600MW机组凝结水泵设备改造镇江电厂三期2600MW机组凝结水泵设备改造 5、6机凝结水泵参数如下： 5、6机凝结泵电机 电动机型号：YKSL630-4 额定功率： 2000kW 额定电压： 6kV 额定电流： 226.4 A 额定转速： 1489rpm转/分 功率因数： 0.89 绝缘等级： F 数量：4台 电气控制方式：DCS集中控制 拖动方式：靠背轮联结 由于凝结水泵用电机的容量本身裕量较大，其消耗电能较大。随着节能降耗的需要和高压变频技术开展，结合设备运行现状，决定在#5、#6机凝结水泵上进展变频改造。在#5、#6号机上采用天津一清节能电气设备的ZYQ-VERT-A20
2、00/06高压变频器。 2 凝结水泵运行工艺和变频改造技术方案2.1 #5、#6号运行工况 调节凝汽器内的水位是凝结泵运行中的一项主要工作。在正常运行状态下，凝汽器内的水位不能过高或者过低。当机组负荷升高时，凝结水量增加，凝汽器内的水位相应上升。当机组负荷降低时，凝汽器内水位相应降低。 没有使用变频器之前，凝汽器内的水位调整是通过改变凝结水泵出口阀门的开度进展的，调节线性度差，大量能量在阀门上损耗。同时由于频繁的对阀门进展操作，导致阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行。 使用高压变频器后，凝结水泵出口阀门不需要频繁调整，阀门开度保持在一个比拟大的范围内，通过调节变频器的输出频率改变电机的转速，
3、到达调节出口流量的目的，知足运行工况的要求。 #5机、#6机装备有2台6kV/2000kW凝结水泵电机。 22 #5、#6号机技术改造方案 在不使用变频器的情况下，凝汽器内的水位调整是通过改变凝结水泵出口阀门的开度进展的，调节线性度差，存在节流损失，造成电能的浪费。另一方面，频繁对阀门进展调节，也造成了阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行。为了进一步优化凝结水泵运行工况，节省电能，需要对#5、#6机凝结水泵电机进展高压变频改造。 根据用户要求，系统暂时不装备旁路柜，变频器留有与高压柜接口： 合闸闭锁：将变频器“合闸允许信号串入高压合闸回路，变频器故障或者不就绪时，上级高压开关断路器DL合闸不允
4、许； 故障分闸：将变频器“高压分断信号并入高压分闸回路，当变频器出现故障时，分断变频器高压输入； 保护：保持原有对电机的保护及其整定值不变。 变频器故障时，“高压分断闭合，切断变频器高压输入电源，同时“合闸允许断开，高压不能投入。此时，假设备用机组投入允许，那么系统自动将备用机组投入工频运行。 #5、#6号机采用一拖一方式，由于凝结水泵运行经过中,机组负荷变化较大,调节速度要快,因此要求变频器有过载才能和过流保护措施。 在控制方面,DCS根据机组负荷、除氧器的水位给定速度运行信号4-20mA标准信号,送给变频器;变频器根据给定的速度信号调节水泵电机的转速。 3凝泵调速后的其它优点 变频调速不仅
5、节能效益显著，而且可以明显改善系统的平安可靠性，有以下几个方面的优点。 减少电机启动时的电流冲击 电机直接启动时的最大启动电流为额定电流的7倍，星角启动为4.5倍，电机软启动器也要到达2.5倍，变频起动时根本没有冲击。 延长设备寿命 采用变频调速后，低负荷时防止了泵内发生汽蚀，同时变频调速没有应力负载作用于轴承上，延长了轴承的寿命。 进步管系可靠性 变速调速运行时，改善了由于阀门调节时对管系的冲击，这样降低了泵及系统的噪音，改善了运行环境。 江苏镇江发电是一个按照当代企业制度建立起来的火力发电企业。近年度来，随着电力体制改革和电力市场化进程的不断推进，电力行业进入了一个新时期。求效益，谋开展，成为当前发电企业突出的主题。节能工作事关发电企业效益，得到各方面高度重视，节能不仅成为企业自身的需要，也是国家和社会的共同要求。环保节能、清洁消费被广泛倡导；各种节能新技术、新产品不断出现，节能工作进入新的阶段；同时，发电企业面临着新的煤炭形势和电网日益艰巨的调峰任务，节能工作遇到了新挑战。因此，怎样更新理念，与时俱进，积极开拓节能工作新思路，是谋求企业经济效益进步，增强企业竞争力的重要根底。 0