绞车安装施工组织设计(共29页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录附表一主要机械设备表43附表二现场组织机构图45专心-专注-专业第一章、编制依据及执行规范第一节、编制依据本施工组织设计是根据工程招标文件、工程设计图纸、建筑施工组织设计规范、施工验收规范及规程,本公司IS09001-2000质量管理体系文件,长治市有关部门的规定等进行的编制。 第二节、执行标准及规范总汇1、XXP煤矿副斜井绞车安装工程招标文件2、煤矿安装工程质量检验评定标准 MT5010-953、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20054、建筑施工安全检查标准 JGJ59-995、建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2009 6、机械设备安装

2、工程施工及验收规范 TJ231-787、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-888、煤矿安全规程-20019、建设工程项目管理规范 GB/T50326-200610、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192第二章、工程概况本工程为XXP煤矿副斜井绞车安装,在副斜井安装一部单绳缠绕式提升机,共一部。其型号、技术参数均相同,其主要设备有:、机械设备安装:JK-2.5/2X单绳缠绕式矿井提升机、主轴装置、减速机、液压站、盘形闸、电动机及辅助设施。、电控设备安装:电控部分主要包括:TKDG-BPLC-315型电气控制柜1台,SGB10-500/10型干式电力变压器

3、1台,ZBZ4.0/(380)Z变压器综合保护装置1台等设备。第三章、施工总体部署第一节、组织机构和管理职责一、组织机构为了加强对该工程的领导和管理,确保实现施工目标,建立岗位责任制,确保公司对工程的有效监控。选择有丰富施工经验和具有较强组织能力、较高技术水平的项目经理、技术负责人,并配备强有力的项目班子组建项目部,按项目法组织施工,负责施工全过程中的工程进度、质量、成本、安全、文明施工等管理,以保证实现总的施工目标。工程项目管理执行三级管理体系:一是公司级管理体系,二是以项目经理为核心的现场管理体系,三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全,成本核算等综合

4、考核。二、组织机构主要部门的职责项目经理部下设生产组、成本核算组、技术组三大组。其职能如下:生产组:负责建筑安装工程施工进度计划、月计划、周计划的编制,计划执行情况的检查及计划的调整;负责施工生产调度,协调分包单位施工;负责大型机械及垂直运输设备调度;负责安全生产、文明施工、临时水电、总平面管理等。控制项目施工质量,进场材料的质量;制定安全防护措施并负责检查验收;同时负责安全管理,主管工程的安全生产、安全保卫及消防工作,负责与环保、环卫、治安等政府职能部门的沟通与协调。成本核算组:负责总包合同管理;分包及采购供应合同的管理;工程量统计、预决算工作;负责工程款收支的审核;负责成本核算;负责财务工

5、作。负责工程机械配备、使用及维护保养;保证周转料具的供应、运输与保管;负责工程各类材料的确认与采购供应。技术组:负责安装工程的技术管理;负责各专业、各工种之间的技术协调;解决工程中的技术问题和技术变更,负责施工组织设计和各种技术方案编制、对各班组进行技术交底;负责项目工程技术资料的收集与整理;负责计量、检验、试验工作。各职能负责人在项目经理的统一领导下,各行其责,互相协作,以追求建造精品,创造名牌为己任。为业主提供满意服务;为本单位创效益、争荣誉。三、管理的几个重要原则。1、根据施工管理的需要,坚定不移地健全机构和人员配置,对施工管理工作进行细化,加强管理的广度和深度。2、管理工作以职责细分为

6、前提,在细分之后,各级人员据此各自展开工作并进行相互之间协作;领导也可据此对各级管理人员的职务行为进行判别考核,并协调平级之间、上下级之间的工作纠纷。3、以制度、合同为准绳,规范内部及分包商、供货商之间的关系,使相互调控的尺度明确而严厉,杜绝拖拉、扯皮现象。4、整个工程的管理工作以工程进度、质量、安全为核心,一切问题的考虑都围绕将工程最快最好建成进行。5、向业主提供严格按照合同承诺的管理和服务。6、严格按照施工合同,加强同业主的联系,按时向业主提交各种报告、图纸、样品和其他资料,并及时将业主指示贯彻到施工环节中去。7、在健全人员配置的基础上,加强对劳务、分包单位的控制的细度和力度,将其完全纳入

7、我方的预设轨道,从而协调有序地按时完成优质交工目标。8、加强对管理者本身的管理,把对项目部各方面各级管理人员的管理当作一项单独而重要的管理工作来抓,确保管理机构本身的效率与活力。9、配置和充分应用先进的通讯、微机及软件等管理辅助工具,提高工作效率。四、现场施工的通信联络设备运输及安装时指挥采用哨、旗及对讲机进行指挥。第二节、项目管理目标一、工期目标为使本工程早日投入使用,为业主提供服务,公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面精心布置,合同工期完成合同中所规定的全部工程量。二、质量目标按照煤矿安装工程质量检验验收标准进行安装及质量验收,保质保量完成工程任务,达到质量验收标准。三、现场

8、文明施工目标在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工文明施工意识,不得大声喧哗,言谈举止得体,自觉保护周围设施,最大限度减少对环境的污染,避免对业主及其他单位的干扰。四、安全目标完善安全措施,提高安全意识,杜绝重伤及非伤亡事故发生。第三节、施工程序一、 设备安装:施工准备定位放线基础验收机械设备安装电器设备安装二次灌浆设备调试空负荷试运转负荷试运转竣工验收移交。二、 电控系统安装:电气安装工程中,电气预埋及接地工程是最先进行的一项工作。在施工过程中应当配合好土建施工,做好管件预埋及照明预埋(暗敷时),接地安装工程等工作,在土建施工基本完工后,开始盘、箱、柜安装,同时进行电气配管、配线等。

9、设备安装之后再进行电缆敷设,以及校线、接线、调整,最后进入调试、试运转阶段。第四章、施工准备第一节、技术准备1、在开工前及时收集各种技术资料,包括施工图纸、设备技术文件等前期技术资料。2、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真做好图纸会审工作,做好图纸会审记录,参加设计技术交底,做好交底记录。3、编制切实可行的施工组织设计,及时上报公司和业主审批,并做好图纸翻样、技术交底和编制分项工程的作业指导书等工作。4、做好各种仪器、量具的检测;对各种施工机具进行检修,保证能正常运转。5、编制施工预算、材料工日及成本分析,并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。6、领取各种设备及随机

10、配件,要进行开箱检查,如有数量、规格不符或有损坏,作好记录。安装前,对设备、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及锈蚀,并将设备内部的杂物清理干净。第二节、施工用水、用电准备一、 施工用水本工程基本无施工用水,生活用水由建设单位安排就近解决,现场施工队准备保温桶一个,以满足施工人员饮用水需要。二、 施工用电由建设方提供的进网配电变压器,引入总配电箱后分箱引出供电,采用三相五线制枝状布置,沿围墙边明线架设或穿钢管埋地下暗敷的方法。并设接地保护装置;动力线分路架设。第三节、劳动力及物质的准备1、根据施工组织设计的数据,初步落实开工初期的劳动力和整个工程施工工期的宏观安排,以便劳动力分期分批进场。2、

11、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。3、对主要施工机具,根据工程进度,提前进场。对进入现场的机具认真做好检修与保养,使其处于待命操作状态。主要机械设备表见附表二。 4、做好各种原材料、主要构配件及机具进场计划。摸索清技术要求,全面框算,分期分批细算、询价、送样报批、订货和组织进场。5、根据施工图及预算工料分析表,安排好各阶段的劳动力。劳动力计划见附表三。第五章、施工方法及质量要求第一节、设备安装通用部分安装质量检验标准一、设备基础复核验收:设备在安装前必须测量定位放线,确定十字中心线,标高点,复核基础施工质量,按图纸要求检查基础的外形尺寸,相对位置及与设备有关的部分、内部质量、 定位标高,外

12、形尺寸等是否符合要求,不合格处应进行处理。设备基础有关尺寸和位置的偏差不得超过如下规定:1、基础坐标位置(纵、横轴线) 允许偏差(毫米)202、基础各不同平面的标高: 允许偏差(毫米)+0 203、基础上平面外形尺寸: 允许偏差(毫米)20凸台上平面外形尺寸: 允许偏差(毫米)20凹穴尺寸: 允许偏差(毫米)+204、基础上平面的水平度:每米: 允许偏差(毫米)5全长: 允许偏差(毫米)205、竖向偏差: 每米: 允许偏差(毫米)5全长: 允许偏差(毫米)20 6、预埋地脚螺栓:标高(顶端): 允许偏差(毫米)+20 0中心距: 允许偏差(毫米)27、预留地脚螺栓孔:中心位置: 允许偏差(毫米

13、)20深度: 允许偏差(毫米)+200孔壁的垂直度: 允许偏差(毫米)108、预埋活动地脚螺栓锚板:标高: 允许偏差(毫米)+20 0中心位置: 允许偏差(毫米)5水平度(带槽的锚板): 允许偏差(毫米)5水平度(带螺纹的锚板): 允许偏差(毫米)2二、垫铁设备安装前应按设计要求选用和加工好所用的垫铁。1、垫铁的材料必须符合要求,严禁有裂缝。2、斜垫铁和平垫铁规格,应按煤矿安装工程质量检验评定标准中附录C.1.2选择。3、垫铁组的位置应符合下列要求:、除机座下有指定的垫铁位置外,轴承座下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,宜靠近基础螺栓。、相

14、邻两垫铁组间的距离宜为5001000mm4、每一组垫铁宜减少垫铁块数,一般不超过三层(斜垫铁成对使用视为一层)并应将各垫铁相互焊牢,但铸铁垫铁可不焊。5、设备找平后,垫铁应露出设备底座面边缘,平垫铁应露出1030mm斜垫铁应露出1050mm。三、螺栓连接所用螺栓必须符合设计及规范要求,并检验合格后才能使用。1、螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母24个螺距。2、基础螺栓的螺母与垫圈间和垫圈与螺母间的接触均应良好。3、采用带槽锚板的活动基础螺栓应符合下列规定:、活动锚板设置应平整稳固、螺栓末端的端面上应标明螺栓矩形头的方向。、基础表面上应标明锚板容纳螺栓矩形头的槽的方向。、拧紧螺母前,应依据标记将螺栓矩形

15、头正确的放在锚板槽内。4、安设基础螺栓应垂直,不应碰孔底及孔壁。5、基础螺栓上的油脂和污垢应清除干净,但螺纹部分应涂油脂。6、拧基础螺栓应在混凝土达到规定强度75%以后进行。7、连接螺栓的规格、型号、数量和防松装置必须符合设备技术条件的规定。8、连接螺栓装配时,螺栓、螺母与连接件的接触应紧密。9、不锈钢螺栓的螺纹部分,应加涂润滑脂。10、构件孔的允许偏差应符合规范要求。11、高强度螺栓的型号、规格和技术条件,必须符合设计要求和有关标准规定。高强度螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓预拉力,当结果符合钢结构用高强度螺栓的专门规定时,方准使用。12、结件的高强度螺栓连接表面,严禁有氧化皮、毛刺、焊

16、疤、油漆和油污。13、安装高强度螺栓,必须分两次拧紧,初拧扭矩值不得大于终拧扭矩值的30%,终拧扭矩值应符合设计要求。四、二次灌浆1、设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁的部位,垫铁与基础面应接触良好,并在灌浆前用水冲洗干净。2、灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。3、二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。第二节、机械设备安装一、JK-2.5/2X单绳缠绕式矿井提升机安装 1、安装前的准备:安装前,必须测放中心十字线,基础经验收合格,准备好吊装设备,用200钢管搭设起重架,进行吊装,其他设备可用三撑葫芦进行吊装。2、调整主轴承梁的位置,用斜铁调

17、整标高,找正找平,要求沿主轴轴向的水平度不超过0.15/1000,垂直于主轴方向不超过0.3/1000。3、轴承梁找正找平后,拧紧地脚螺栓,将各组斜垫铁断续焊牢,待主轴装好后再浇注混凝土。4、轴承座安装、预先在轴承梁上标出轴承座的位置,焊住每侧楔铁中的一块,将轴承座吊起,放在轴承梁上,用楔铁调整轴承座的位置,使轴承座纵横向中心线的位置,两轴承间的距离,应与主轴装置安装十字中心线一致。、轴承座找平找正后必须达到下列标准:轴承座沿主轴方向的水平度不超过0.1/1000,垂直于主轴方向的水平度不超过0.15/1000二、主轴装置安装1、轴承座安装合格后,在基础的滚筒地槽上平面横放两根25工字钢,作为

18、主轴装置吊装时临时停放用。用吊车将主轴装置平衡吊起,平稳的放在轴承座中,并注意不能碰撞轴承座及轴承梁。2、将主轴装置组件就位在轴承座上,找正后达到下列标准:、主轴中心线相对安装基准线在水平面内的位置偏差不超过10/2000L (L主轴中心线与井筒提升中心线或天轮轴心线间的水平距离)、主轴轴心线标高偏差不应超过50mm、主轴轴心线与提升中心线的垂直度不超过0.15/1000、轴承座沿主轴方向的水平度不超过0.1/1000、轴承座垂直于主轴方向的水平度不超过0.15/1000、主轴装置找正找平检验合格后,可对轴承梁进行灌浆3、主轴装置轴承采用哈、瓦、洛双列向心球面滚子轴承。4、卷筒采用16Mn低碳

19、合金钢板焊接后正火处理,结构采用整体式。5、主轴装置同减速机采用齿形联轴器联接,采用强力切向键传递扭矩。6、滚筒衬板采用塑衬,塑衬绳槽半径按照24mm的钢丝绳制作。三、减速器及齿轮联轴器安装1、主轴装置安好后,将减速器吊装就位,设置好垫铁组,放好地脚螺栓,将主轴和减速器两个半联轴器相对,调整减速器的位置,用垫铁调整标高,用两个百分表(或用钢板尺塞尺)进行联轴器找正,测量上下左右四个点的数据,反复进行达到标准为止,然后将垫铁组焊固,拧紧地脚螺栓,可二次灌浆。2、减速器的安装应符合下列规定:、减速器的安装应符合规范要求、箱内清洗无杂物,用煤油进行清洗、检查齿轮的啮合情况和顶侧间隙、齿轮啮合的接触点

20、面积,沿齿长不得小于60%,沿齿高不得小于45%、不漏油3、齿轮联轴器应符合下列标准:、两轴心线的径向位移:0.15毫米,倾斜度0.6/100、端面间隙(按联轴器外形最大直径D确定,待查)四、电机与弹性棒销联轴器安装1、减速器安好后,可将电机吊装就位,安装方法和联轴器找正与减速器相同,其它要求按电机出厂技术文件和电机安装质量标准安装。2、弹性棒销联轴器应符合下列要求:、两联轴器的径向位移不超过0.2毫米,两轴中心的最大歪斜度不大于040、端面间隙:(按联轴器外形最大直径D确定)五、盘形制动器安装:1、将盘形制动器吊起就位,放好螺栓及底座板,制动器的底座与底座板的接触面应清扫干净,制动器安装前内

21、部也应拆卸清洗,调整找正达到要求后拧紧螺栓。2、盘形制动器的安装应符合下列要求:、支架相对于制动盘两侧面距离偏差不大于0.5mm。、支架两侧面与闸盘两侧面的不平行度不大于0.2mm。、闸盘粗糙度不低于3.2,偏摆与串动不大于0.5mm。、在闸瓦与制动盘全接触的情况下,实际的平均磨擦半径不得小于设计的平均磨擦半径。、闸瓦与制动盘的间隙宜在1.0 mm之间。、同一副制动器两闸瓦工作面的平行度不应超过0.3 mm。、同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致,其偏差不超过0.1 mm 。、闸瓦与制动盘的接触面积应不小于60%。、所使用的各种油管(除钢管外)均需要酸洗六、其它辅助设备,如液压站、操纵台、深度指

22、示器等,按设计位置,设备使用说明书及有关规范安装。七、绞车的调试,试运转工作,在设备安装完毕后,按设备出厂使用说明书及有关规范进行,并达到有关的标准要求。第三节、电控系统安装1、电气配管、配线工程1)在施工前应充分熟悉设计图纸,并按照设计型号、规格及坐标尺寸密切配合土建进行施工。2)对新选用的线管不应有裂缝和扁折,无堵塞,钢管管内应无铁屑及毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。3)在进行线管敷设时,应对需要敷设的线管进行除锈刷漆。当使用镀锌钢管时,不得破坏其镀锌层,如需焊接,焊后应及时作好防腐处理,使用黑铁管均应做防腐处理。4)钢管煨弯采用液压弯管机或手动弯管器煨弯,当采用镀锌管时不得使用火煨弯而损

23、坏镀锌层。5)线管的弯曲半径:当明配管时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,当埋地或砼内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。6)弯曲后的线管不应有裂缝和凹扁现象,其弯扁程度不应大于管外径的10%。7)电线管的埋设深度不应小于0.7米,在人行道下面敷设时不应小于0.5米。8)钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,暗配管可用焊接固定,管口露出盒(箱)应小于5,明配管应用锁紧螺母或护帽固定,露出锁紧螺母的丝扣为24扣。9)钢管的连接应牢固,密封良好不渗水,两管口应对齐,套接的短接管的长度不应小于管外径的2倍。10)明配钢管应排列整齐,敷设应横平竖直,各支

24、持点间距应均匀,卡间尺寸应符合规范要求。11)穿线时应严格按照规范要求进行,不同回路、不同电压的交流与直流的导线,不得穿于同一根管子内。但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:电压为50V以下的回路;同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路;照明花灯的所有回路;同类照明的几个回路,但管内导线总数不应多于8根。12)同一交流回路的导线应穿于同一钢管内,导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒(箱)内。13)钢管与设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入时,可在钢管出口处加金属软管或塑料软管引入设备。金属软管和接线盒等的连接要用软管接头。14)所有的钢管都必须可靠接地,其接地电阻不大于

25、4欧姆,所有引入设备的管口都必须焊有接地螺栓,以便与设备外壳进行接地连接。2、试运转1、试运转前准备工作1)对设备进行检查,做好卫生清理工作,重要设备按说明书、有关规范进行检查,做好记录。2)所有电气设备、电机、低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求,各电机控制保护回路,闭锁关系等已调试完成。3)试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件,了解设备性能,掌握操作方法及安全技术规程。2、绞车各部分调试完毕后,进行试运转,试运转正常方可正式投入运行。第六章、施工技术措施第一节、工期保证措施1、现场成立经理部,同建设单位、监理单位、设计单位紧密配合,集中统一领导施工队伍,统一

26、指挥协调各单位的关系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。2、坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的总精神,以方案中的总进度为基础,计划为龙头,实行长计划,短安排,通过季、月、旬计划的布置和实施,加强调度职能,维护计划的严肃性,实现按期完成竣工的目标。3、建立每周的例会制度。举行与建设单位、监理单位、设计单位、施工单位联席办公会议,及时解决施工生产中出现的问题。4、实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳力。农忙季节制定切实可行的保勤措施,确保有足够的劳动力。5、推广流水段施工工艺,合理安排工序,科学管理,加快工程进度。6、采取切实可行的施工措施,保证连续

27、施工,确保进度和质量。第二节 质量保证措施1、加强质量、技术管理,实行样板引路,创样板工程,以样板指导施工。认真贯彻技术质量责任制和各项技术质量管理制度,明确各级人员的岗位责任制,岗位责任与经济挂钩。施工前要进行书面交底,施工中把好“三检”关,明确土建,安装等交叉施工责任制,土建安装紧密配合施工。2、确立工程质量目标,为此要严把六关,即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料、设备验收关、按验评标准验收关、生产管理人员的素质关(施工生产人员经过培训才能上岗操作)。3、建立质量控制保证体系,成立QC小组,结合工程特点,经常开展活动。对设计图纸、构件安装、材料质量,设立管理控制点,

28、使工程一切管理和生产活动都围绕着“创优”这一目标进行。抓好交底、检查、验收三个环节,实行全员参加、全过程、全企业的全面质量管理。4、质量监督由建设单位委托,我们积极配合,同心协力,共同把好质量关,创优质工程。5、绞车安装严格按施工工艺进行施工,按照有关标准、规范的规定进行检验与验收,以确保工程质量。第三节、安全保证措施1、坚持预防为主,生产必须安全。树立安全第一、预防为主的思想,杜绝重生产轻安全、忽视安全工作的错误倾向,也不能存在蛮不在乎、麻弊侥幸的思想。谁出问题谁负责。2、安全组织机构完善,分工具体明确。首先建立安全保证体系,项目经理任组长,专职安全员、技术员、施工队长、班长为成员。安全领导

29、小组具体负责施工现场的安全生产管理工作,落实安全生产责任制,明确个人的责任范围,建立工地管理人员轮流值班制度。3、加强安全教育,安全警钟常鸣。加强对安全规程的学习和运用,新入场人员应先培训、后上岗,不培训不准独立操作。每天班前要召开安全会议,并记好安全日志。4、落实检查制度,问题一抓到底。坚持安全检查制度,定期和随机相结合,发现问题及时整改,并做到“四不放过”:事故原因不清不放过;事故责任者未处理不放过;群众没有受到教育不放过;没有预防措施不放过;5、考核各特殊工种,实行持证上岗。特种作业人员要持证上岗,如电工、电焊工、架子工、机械工等,都应经过学习,并考核合格,由有关部门签发合格证,才能上岗

30、操作。6、重视安全交底,针对关键问题。工长、技术员要用书面和口头的形式对各工种进行安全交底。交底内容针对性要强,重点问题要特别交待清楚。交底后必须双方签字,并认真检查落实情况。7、做好防护措施,加强宣传工作。凡是危险处都要做好防护设置工作。加强安全宣传,营造一个人人讲安全,时时讲安全的氛围,给安全工作创造良好的群众基础。8、充分利用“三宝”,遵守安全规章。进入现场必须戴好安全帽,高空作业需挂安全网,人员要系安全带。不得穿拖鞋进入现场。除此之外,应严格执行“十项安全技术措施”。安全帽、安全网、安全带必须使用合格产品。9、用好安全设施,加强安全验收。10、保证安全用电,抓好防火工作。现场用电线路应

31、按“三相五线制”架设,并按规定设漏电保护装置。各种电动机械应接地拉零,一机一闸一保护,并做到专人专机。防火工作设专人负责。11、实施安全奖罚,坚持事故上报。严格遵守安全操作规程,加强安全纪律。专职安全员监督制定奖罚措施,落实安全生产责任制。一旦发生安全事故,必须逐级进行汇报,不得隐瞒,以便吸取教训,找出差距,并制定防范措施,避免类似事故发生。第四节、质量、环境和职业健康安全一体化管理体系本工程按公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系要求进行管理,结合传统管理特点,将创建文明工地工作纳入一体化管理,分别成立质量管理网络和环境、职业健康安全管理网络。1、质量、环境和职业健康安全一体化目标目标:

32、确保分部分项工程质量达到合格及以上确保达到安全文明工地,争创鲁泰公司示范安全文明工地。2、质量、环境和职业健康安全管理及技术组织措施(1)为了满足建设单位要求,并正确超越建设单位期望,将节约能源、减少安全风险、保护职工健康始终贯穿于施工生产的全过程,实现质量、环境和职业健康安全的战略目标。依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000质量管理体系要求、GB/T24001-1996 idt ISO14001:1996环境管理体系 规范及使用指南、GB/T28001:2001职业健康安全管理体系 规范标准的要求,结合公司实际情况,组织制订了适宜于公司质量、环境和职业健康安全管理

33、的一体化管理手册。手册阐述了公司的一体化方针、目标,是公司质量、环境和职业健康安全管理的基本规定,是公司一体化管理体系运行的准则,也是公司对所有顾客和相关方的承诺。项目部全体员工必须遵照执行,并按照规定要求开展各项活动。(2)项目部根据本工程特点,成立以项目经理为首的质量、环境和职业健康安全一体化保证体系,对工程质量质量、环境和职业健康安全全面负责,项目部设专职质检员和安全环保员。公司、项目部和班组形成“三级”检查网络,随施工进度完成各分部分项的检查评定工作,确保已完分部分项达到优良标准要求。(3)控制依据a)一体化管理手册(含程序文件)。b)法律、法规及各类技术标准、规范。c)三层次文件(4

34、)应急措施根据工程特点,结合重要环境因素和重要危险因素清单,针对潜在事故制定应急预案。(一)质量管理及技术组织措施1、落实计划质量责任制(1)技术员认真熟悉图纸,领会设计意图,了解施工程序,对施工班组做好技术交底,使操作者按要求进行操作。(2)采用自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法,施行主要工种操作者名字、质量等级上墙制,质量优良奖,低劣者罚。(3)严格按照施工验收规范和工艺标准的要求程序组织施工,凡难度大的工序,先做样板,经各级质量管理人员检查后,再组织操作者进行交底,然后再施工。(4)严格实施工程全过程的质量控制,在每一分项工程中,工长、技术员做到操作规程交底到位,施工过程中检查到位

35、,上下工序验收到位,节假日值班到位。(5)优化劳动力组合,择优选择劳务作业队,组织各劳务队进行质量竞赛,根据优胜劣汰的原则,对施工质量差的队伍减少工作量,甚至取消施工资格。(6)在各分项工程承包队的合同中,要明确质量要求,达不到优质要求的,要在经济上给予处罚。(8)工地设专人负责放线并保存好仪器,确保仪器的准确性,仪器定期检验,过期未经计量部门鉴定的仪器禁止使用。(二)安全管理及技术组织措施成立安全组,负责识别施工过程中可能产生的重要危险因素,审核有关安全措施、制度、设备,并组织安全活动。对职工进行安全宣传教育,监督安全措施的落实执行情况。1、所有从事井下安装施工人员,必须遵守煤矿安全生产法规

36、,强化安全意识,施工作业中要认真遵守安全技术操作规程,不得违章指挥和违章作业。2、组织施工人员进行学习有关安全文明施工文件,加强新工人进场施工前培训,使其牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。3、开工前有关人员要认真学习和贯彻安全技术措施,特殊工种必须持证上岗。杜绝违章操作。4、入井施工作业必须穿好工作服,戴安全帽、矿灯、自救器、不准携带烟、火入井。5、井下施工现场,如必须使用明火或电焊时,必须经矿方有关部门批准,并需配置灭火器材,氧气瓶、乙炔瓶和工作场所之间必须保持可靠的安全距离,按规定进行瓦斯监测,如瓦斯超限,则立即停止火电作业并报矿生产调度。6、井下施工用电设备,要设专人管理,使用电缆、

37、开关要符合煤矿安全规程要求,下班时要停电加锁。7、现场的各种电器、机械、架子及其他电动工具,非专业和本组人员不得动用和拆改,各种电器、机械操作人员必须持证操作,禁止机械带病运转。8、所有电器设备,一律采用接零保护,手持式、移动式电动工具均设漏电保护器。操作人员必须穿戴合格的绝缘防护用品。7、施工现场用电严格执行三相五线制,三级配电,两级保护的有效措施。8、施工现场设立专职安全员负责检查施工现场安全设施,监督整理。9、临时用电安全防护(1)根据临时用电安全有关规定,编制施工组织设计,并建立对现场线路、设施定期检查制度。(2)配电线路必须按有关规定架设整齐,架空线采用绝缘导线,不得用塑胶软线。(3

38、)室内外线路均应与施工机具、车辆、行人保持最小安全距离,否则应采取可靠的安全防护措施。(4)配电系统应用三级配电两级保护,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,开关电器应表明用途,各类配电箱、开关箱、外观应完整、牢固、防雨、防尘、箱体应外涂安全色标,统一编号。停止使用的配电箱应切断电源,箱门上锁。(5)独立的配电系统应三项五线的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接零或接地保护。各种电气设备和电力机具的金属外壳、金属支架的底座均要有可靠的接零或接地保护。在采取接零或接地保护的同时,应设两极漏电保护装置,实行分级保护,形成完整保护体系。(6)手持电动工具的电源线,插

39、头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的 绝缘应完好无损,维护保管应专人负责。(7)采用220伏电源照明时,应按规定架线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。(8)电焊机应单独设开关,外壳应做接地保护,一次线长小于5米,二次线长小于30米,两侧接地应压接牢固,并安装可靠防护罩,焊把线应双线到位不得使用金属管道、脚手架、轨道及结构钢筋回路地线,焊把线应无破损,绝缘良好,电焊机设置地点要防潮、防雨、防晒。 (三)文明施工措施1按施工平面图的布置情况,由业主划分使用、管理范围区域,在区域内进行施工。2合理堆放材料、成品、半成品及生产设备。3现场堆放材料要整齐、分类分规格标写清楚,不占用道路

40、和作业区。4电气焊工必须持证上岗,无证人员不得动电气焊。5严禁酒后作业,严禁烟火。6当日工作结束后,应及时打扫干净场地,做到工完料净场地清。7施工现场成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组,全面负责安全文明施工工作,建立健全岗位责任制,经常对工人进行文明施工、文明待人的教育,使施工人员与业主、监理公司;工人与工人之间和睦相处。8自觉接受质监站及有关部门的监督,保证工程质量,做好文明施工。9遵守党和国家的各项方针、政策、法令、执行公司及上级领导的决定和指示,服从管理,听从指挥。第七章、工程技术档案管理建立工程技术档案,是为了系统地积累施工技术、经济资料,保证工程交工后合理使用,并为今后维修、改

41、扩建提供依据。因此要依据一定的原则和按照一定的要求,系统地、真实地收集记述工程建设全过程中具有保存价值的技术材料,并按档案制度加以分类整理,以便交工验收后完整地移交给有关部门。为保证工程质量,在施工过程中,除根据国家规定的建筑安装工程质量检验评定标准逐项检查操作质量外,还必须根据安装工程特点,按照规范、规程的要求,分别对隐蔽工程、分项工程的交工工程进行技术复核及检查和验收。其项目和内容参见如下:工程技术档案的主要内容包括:由施工单位建立并保存的技术档案有:施工组织设计及经验总结:新结构、新技术、新材料的试验研究资料及其经验总结;重大质量、安全事故情况分析补救措施;有关技术管理的经验总结及重要技

42、术决定;施工日记以及临时设施施工图。竣工验收交由建设单位保存的技术资料有:施工许可证、竣工验收证明、竣工图和竣工项目一览表(竣工工程名称、位置、工程量或安装的设备、装置的数量等);图纸会审记录、设计变更和技术核定单;材料、构件、设备的质量合格证明及试验检验记录;隐蔽工程验收记录;工程质量检验评定的事故记录;设备调试、试压、试运行记录;设备施工测量定位记录;施工和设计单位提出的设备使用注意事项的文件及其它有关工程的技术资料。第八章、经济技术分析第一节 材料节约措施1、根据每一施工段的用料情况,实施限额进料。2、建立适当的奖惩制度,鼓励材料节约、惩罚浪费。3、采用先进工艺,减少材料设入,提高劳动生

43、产率。第二节 经济核算措施1、加强工程成本核算,开工前按施工组织设计要求编制计划成本(施工预算),以计划成本控制实际成本。2、根据每月度验工月报及材料耗用报表进行经济活动分析,及时总结经验,搞好信息反馈。3、填写各种台帐,及时反映经济活动情况,进行动态管理。第三节 技术节约降本措施1、积极推广新技术,将本单位行之有效的技术施措施加以推广应用.2、做好技术交底,编制合理工艺流程,杜绝返工浪费。附表二:序号设备名称型号、规格数量额定功率(KW)备注1汽车吊20T1台2汽车8T1台3电焊机BX306台3044磨车4台5小绞车11.44台11.4kw6手拉葫芦10T6台7手拉葫芦5T8台8手拉葫芦2T8台9起重架双人字架4架200铜管自制10百分表010mm 0.018块11框仪200mm4台12水准仪1台13经纬仪1台14导线接地钳YQK-240-A4台15万用表4台16兆欧表ZC258-4 1000V4台17兆欧表ZC11D-10 2500V4台18兆欧表ZC-7 500V4台19电锤PR-38E8台20电钻8台主要机械设备表附表三:现场组织机构图项目经理项目副经理技术员主管技术员施工队长机械员 安全员 成本员 材料员 预算员 质检员

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