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1、-安装施工组织设计-第 29 页目 录第 一 章 工程概况3 1.01 工程概况3 1.02 管道专业部分31.03 电气专业部分41.04、通风系统工程 4第 二 章 工程质量创优控制4 2.01 创优控制42.02 建立产品检验、自检制度5第 三 章 质量计划63.01 质量目标及管理人员职责6 3.02 材料的质量控制计划及验收7第 四 章 施工组织及施工部署7 4.01 施工要点74.02 施工配合8第 五 章 施工进度计划9 5.01 计划安排9第 六 章 施工工艺及质量控制10 6.01 施工准备106.02 管道工程106.03 电气工程15 6.04、暖通工程 19第 七 章
2、工程技术，质量、安全措施22 7.01 技术措施22 7.02 质量保证措施227.03 安全技术措施24第 八 章 冬、雨季施工措施24第 九 章 成品保护措施25 9.01 设备及安装成品保护措施25第 十 章 设备调试及各专业性能调试25第 十一 章 附 表施工进度及劳动计划表安装工程施工机械计划表主要工种计划投入数管理人员一览表第一章 编制依据 本施工方案根据北京中外建建筑设计有限公司设计的“商洛嘉园国际社区”工程施工图，结合相关的国家规范、企业标准及我公司以往同类工程的施工经验和做法编制而成，为整个施工作技术指导。第一章 工程概况工程名称：商洛嘉园国际社区18#19#20#21#楼及
3、地下车库地理位置：商洛市江滨大道北侧建设单位：陕西嘉园置业有限公司设计单位：北京中外建建筑设计有限公司监理单位：陕西力源工程咨询管理有限公司承建单位：中天建设集团有限公司第五建设公司1.01 工程概况18#19#楼建筑面积27782平方米，地下一层，层高5.1米,地上十八层，一层商业用房层高为4.5米, 二层商业用房层高为4.2米,其余标准层层高为2.9米,建筑总高度为54.96米。住宅部分为每层一梯三户，四个单元，四部电梯。 20#楼建筑面积11499.24平方米，地下一层，层高5.1米，地上十二层，层高2.9米,建筑总高度为34.70米。住宅部分为每层一梯二户，三个单元，三部电梯。21#楼
4、建筑面积6447.12平方米，地下一层，层高5.1米,地上十二层,层高2.9米,建筑总高度34.70米。住宅部分为每层一梯二户，二个单元，二部电梯。 地下车库建筑面积9607.24平方米，地下一层，层高5.1米。1#商业楼建筑面积2139.26平方米，地上四层，一层商业用房层高为4.5米, 二层商业用房层高为4.2米, 三、四层商业用房层高为3.9米,。1.02 管道专业部分1、给水系统由市政直接供给，高区系统采用变频水泵加压给水，变频水泵设于小区动力中心内。生活给水系统分为三个区：1层6层为一区，由市政给水管网直接供给，工作压力为0.30Mpa；7层-12层为二区，由变频水泵经减压阀减压后供
5、水，阀后剩余压力为0.15Mpa；13-18层为三区，由变频水泵直接供水，设计工作压力为0.75Mpa。2、排水、雨水系统：生活排水采用污水、废水合流制，所有卫生器具所排污废水通过支状管网就近排至室外污水检查井；地下室集水坑废水采用潜污泵提升后排至室外。雨水采用内排水系统，经组织后排至室外雨水管网。1.03 电气专业部分1、低压动力照明系统：低压配电采用三相五线制（TN-S系统）所有动力、照明干线用电缆桥架、电缆、绝缘穿刺线夹在竖井内至楼层，穿钢管敷设至各层配电箱。照明、插座等管线采用导线穿管沿墙、柱、楼板内暗敷2、防雷接地系统：本建筑物为三类防雷建筑。利用剪力墙内或柱子内的主筋作为引下线.利
6、用建筑物底板内钢筋,桩基内主钢筋作为接地极,并与剪力墙或柱子及底板内水平钢筋连成一体。避雷线沿女儿墙明敷，与避雷引下线连接。突出屋面的所有金属物体就近与避雷带有不少于二点做可靠连接。3、火灾报警、有线电视及综合布线做预埋部分。 1.04通风系统：地下一层车库及地下设备用房均设机械排烟系统，并兼平时通风防烟楼梯间及前室均设机械加压送风系统。第二章 工程质量创优控制2.01 创优控制1、布局合理 （1）在图纸审查中，除对工艺方面的问题审查之外对管道走向、风管与管道交叉部位、风口、灯具、器件、设备位置等位置也要对其在空间位置是否正确合理进行研究。并通过建设单位、由设计方面提出最佳方案。（2）在施工前
7、对重要管道安装进行实地测量、绘制草图。其间对管道交叉、吊顶上下排列等进行编排。在密集处作断面图。在规范允许范围内尽量减少对公共空间的占用。2、推广“样板示范”施工（1）施工中新型材料、新工艺、新技术、新型设备，在安装实施 采用产品技术说明书结合相近的规范制度制定具体的技术措施质量指标，以“样板示范”为标准。在经有关部门、人员检查、正并确认后再推广施工。（2）施工过程中，以样板件、样板间、样板层贯穿整个安装过程如卫生间给排水安装先做样板间待审定后再全面推广。3、严格控制渗、漏现象（1）楼板留洞在有水施工前暂时封堵。（2）地下外墙套管安装项目质量员检验。（3）地下外墙留洞、留管及时封堵。（4）楼板
8、留洞配管后封堵。1) 钢管要除污迹2) 封堵要制专用模、卡具。3) 分二次浇捣。4) 浇混凝土前洞孔清理或扩充新边并浇水被吸收20mm以上。5) 浇混凝土后做好护理。6) 卫生间补洞水泥掺进防水剂。7) 做不低于80mm深的盛水试验24小时。（5）干管、立管阀门100%压力试验支管阀门、水嘴25%抽样试压，安装后100%检查，有渗、漏者检修或更换。（6）卫生洁具进出口连接管件取样临时安装盛水试验，市场厂家通病较多，改正后方可大批采购。4、清洁明亮、观感协调（1）管道刷漆色调一致，正、背面一致。一个可见段不得分段刷漆。（2）灯具、木台、开关插座、管道等不得存留污染，交工前擦干净做到清洁明亮。(2
9、) 灯具、风口安装对称协调，配合土建时采用分割测量定位。灯具置于特定平面对角线交叉点、成排灯具直线平行度、各灯具高度误差均按施工图、规范规定。2.02 建立产品检验、自检制度 1、建立产品制造验制度（1）该工程的钢管、法兰焊接其配件，进行100%产品制造合格检验。写有“合格”标记加工件方可进入现场正式安装。（2）该工程设备等，对其进行100%产品合格检查，写有“合格”字样产品方能正式安装，上述检查要有编号、检查人、检查记录。2、自检记录复查（1）要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。对其它工程对每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由项目质量员负责组织抽检。目的要求自检记录的真实性。第三章
10、 质量计划3.01 质量目标及管理人员职责1、本安装工程的质量目标：确保“优质”。2、操作工人及管理人员的职责和权限：（1）操作工人是工程质量的直接产生者，必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。（2）班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。（3）施工员负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反馈不合理的设计内容并协助
11、修改核定，在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对工程实际情况，制定合理的施工方法。负责各类材料及设备的质量检验。 （4）质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括对原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程项目及时勒令返工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。（5）材料员必须严格按照材料供应计划表提供合格的材料， 并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合
12、格证。（6）项目技术负责人负责本项目安装工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。（7）项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程量管理工作。3.02 材料的质量控制计划及验收1、材料的质量控制计划各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向分公司材料供应部门提出月材料供应计划表，特殊情况可追加临时材料计划表。所有材料供应计划表须经项目技术负责人审批。各类施工用的材料、设备在进 场时必须附材料和设备的出厂合格证。经监理、甲方签字认可方能流量使用环节。2、施工过程的检验和验收（1）各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。（2）各班组做好自检互检工作，项目部质
13、量员会同施工员及时检查工程质量，发现问题及时整改好。（3）公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查，对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由项目部定人，定时，定措施落实整改，整改后质安科再次组织检查直至合格。（4）单位工程的各个分部分项工程完工后，由项目部质量员组织质检，施工，技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取纠正措施。（5）单位工程的质量验收评定，在项目经理部自检互检的基础上经分公司质量技术部门进行复验复评。（6）单位工程的质量验收评定，由质安科与分公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收评定。（7）单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资
14、料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。第四章 施工组织及施工部署4.01 施工要点1、按项目法管理施工（1）工程项目管理部，负责工程安装的组织和管理， 其组成人员为；项目经理，项目工程师，管道施工员，电气施工员，质量员，安全员，材料机具员等。2、施工部署原则（1）集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力，机具上给于充分保证， 搞好各方面的协调配合。（2）按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保证安装进度。（3）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合
15、土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。（4）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。4.02 施工配合1、安装各工种之间的配合（1）通风工程与管道、电气、弱电安装的配合：各工种要求是先风管后管道和电气弱电，风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。（2）油漆施工配合：施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。（3）设备安装与管道，电气的配合：设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线
16、创造条件 。（4）设备试运转试运的配合：设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。联合试运转， 组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。2、安装与土建的配合(1) 预留预埋：预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错，漏，堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。(2) 设备交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。其中设备基础强度不小于80%。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查， 土建交安装办理交接记录。(3) 卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安
17、装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。(4) 暗设箱盒电管及大理石墙面上开关、插座、安装配合。暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的开关插座， 应配合大理石贴面施工而行。(5) 灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷(或装钸)后再装箱盖及面板。(6) 施工用电及场地使用配合。对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。(7) 成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大
18、小。 安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。(8) 通过现场协调共同搞好安装成品保护， 土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的堵头。2. 安装与建设单位的配合(1) 甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划根据总体进度要求，由项目班子提出。(2) 图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由甲方协调。(3) 甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收，试压，试车应约请甲方人员参加和验收。第五章 施工进度计划5.01 计划安排1、与土建配合安装施工总体控制计划，是在土建施
19、工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合按排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好以下几项工作：(1) 项目部总体进度计划指导下，编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。(2) 组织各施专业工员，班长，参加的进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，按月召开生产会，以协调该工程有关劳动力，技术，质量，供应等有关事宜。(3) 及时作好施工配合有关事宜，组织力量抢工，以保证总体进度实施。第六章 施工工艺及质量控制6.01 施工准备1、施工程序(1) 组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交
20、底，计算分项工程的工程量，编制施工预算， 提出劳动力计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。(2) 熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项管部所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。2、本工程质量控制采用的规范及标准如下(1) 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001。(2) 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB5 0242-2002。(3) 通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002。(4) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 50303-2002。(5) 建设工程项目管理规范 GB/T 50326-2001。
21、(6) 建设工程文件归档整理规范 GB/T 50328-2001。(7) 中天集团施工作业指导书 ZT/MS300-2002。6.02 管道工程1、 管道安装总体要求（1）排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。（2）设备配管，应在设备定位后，而后配管。为赶工期可先干支管而后设备本体配管。（3）支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现 场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带
22、来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮、等需经常调节及检修的管件。属膨胀螺栓固定。（4）管道连结采用焊接时，管子对口型式为v型，间隙1.52.5mm，钝边1.5mm，坡口角度6070，管道焊接前， 应将管道内外壁清理干净， 两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检，互检。（5）管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。（6）平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接
23、，应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过螺杆直经的1/2，螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方点焊一点，（7）用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰， 使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点， 然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。（8）试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验
24、压力，压降应符合GBJ243- 82规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清 洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处， 一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并 做好冲洗记录。（9）保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧
25、，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。2、管道安装施工工艺流程管道安装水压试验系统冲洗闭水通水通球盛水调试与运行竣工验收安装准备预留孔洞埋件套管安装防腐处理预制加工卡架安装填堵孔洞3、给水管道安装施工工艺及质量控制（1）给水管道采用衬塑镀锌钢管、镀锌衬塑管件。被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分，应作防腐处理。（2）凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。（3）给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。如用： 橡胶软管法用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。 丝口弯头法用弯头法进行调节移位，适用小管位。 钢套法在伸缩缝处加一套管，给水管从套
26、管内穿过。（4）穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。（5）钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应出13扣，螺纹连接处应紧密牢固。（6）对不符合要求的管配件进行调换。（7）钢管螺纹连接填料，选用要恰当，填料顺从丝口方向，拧紧后不得倒回。（8）楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。对应扩大孔径破坏楼板受力的钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。（9）给水管道穿越基础，楼板和墙体时应设置套管。具体设置的方法：套管材质必须作防腐
27、处理的如钢管，其内径与给水管的外径的环隙，应保持在3mm5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层，经常用水的房间内的给水管套管，上部应高出地面30mm50mm，在一般房间中上部高出地面20mm。固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。4、排水管道安装的施工工艺及质量控制(1) 管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。(2) 立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。(
28、3) 立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并做好养护。(4) 管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。(5) 支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。(6) 排水管道埋地部分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。(7) 支（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，横管固定的间距为另视管件而定。管径（mm）5075100150间距（m）111.01.2(8) 排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起伏现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工
29、程记录。(9) 伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4M，按图设置，在伸缩节中安放好橡胶密封圈。序号检查项目允许偏差检验方法1立管垂直度(1)每M高度3MM(2)5M以内,全高10MM(3)5M以上,每5M不大于10MM,全高不大于30MM挂线锤和用钢卷尺量2横管弯度(1)每M长度2MM(2)10MM以内,全长8MM(3)10M以上,每10M8MM用水平尺、直尺及拉线和尺量3立管受水管口及卫生设备排水管口的纵横坐标10MM用钢卷尺量4卫生设备接口标高5MM用水平尺和钢卷尺量3. 卫生器具安装施工工艺及质量控制(1) 卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。安装时基本上有共同点：平、稳、准、不
30、漏、使用方便、性能良好。(2) 卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。坐便器固定螺栓不应小于M6，低水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧。凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。(3) 洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。器具支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高。(4) 卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破坏防水层。(5) 坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线，安装坐便器之前将其位置校正准确，防止接口渗漏。(6) 地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地
31、面5MM，地漏与地坪之间的孔洞应细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。(7) 地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。(8) 所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验，并做好记录。4. 附件安装质量控制(1) 泵就位前应复查基础的尺寸、位标高及螺栓孔位置。减振台座是否与水泵配套。并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。(2) 管道与水泵进出管连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。(3) 水泵吸水管连接应采用偏心（上平下斜）异径管，便于吸水管不积存空气，利于吸水。(4) 软接口的安装应是在自然状态下连接泵口，管道不得承受应力，软接口两端法兰高
32、低应一致，法兰平行。6.03电气工程1. 电气工程总体要求(1) 应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工。(2) 照明系统：按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等予埋工作。(3) 照明系统穿线：凡设在板墙上的电源插座、开关等，配合粉刷施工前进行穿线。验收前安装。(4) 动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备。(5) 防雷接地系统：及时予埋好箱形基础垫层下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。均压环应按规范制作。(6) 屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设接
33、地钢板，以利避雷带直线制作。(7) 控制系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等，配合土建主体施工而进行。2. 成套配电柜安装施工工艺及质量控制（1）基础型钢安装：A、低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底面应埋入地面内，其顶部宜高出抹地平10-40mm。B、基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后，将基础联合接地线（扁钢）引入室内（与变压器安装配合）与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。（2）柜盘安装：A、柜盘安装。应施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正面两端
34、的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。B、柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再以接地干线可靠连接。（3）柜盘内接线：A、引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力。B、铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。C、当进线采用橡胶绝缘芯线时外套
35、应有绝缘管保护。3. 配电箱安装施工工艺及质量控制(1) 配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。(2) 配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。(3) 配电箱内导线导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。(4) 导线引出板面应有绝缘套管保护。(5) 箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。(6) 配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。4. 配管及管
36、内穿线施工工艺及质量控制(1) 暗配焊接钢管设要沿最近线路设，尽量减少弯曲埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。(2) 薄壁管采用套筒连接，长度一般为23D。(3) 厚壁管埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度的连接外径的1.53倍,连接的对口应处在套筒中心。(4) 管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹
37、亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的6倍。(5) 箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。应防止水泥浆浸入箱盒间管。(6) 管路接地，暗装预埋箱与盒及管路，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线
38、焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。(7) 线槽接地：所有线槽应按规定接或接零，采用BVS10mm2导线跨接。(8) 管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。5. 金属线槽安装施工工艺及质量控制(1) 金属线槽及电缆、导线规格必须符合设计要求及有关规范规定，导线之间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5M。(2) 线槽敷设：线
39、槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口处严密整齐。拐角、转角，丁字、十字连接正确严实，线槽内外无污染。(3) 支架和吊架安装：可用膨胀螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于1.5-2m， 在进出接线盒、箱、柜、转弯、变形缝两端及三通、四通接头的每端500mm以内应设置固定支持点。支架、吊架距顶板不应小于150-200mm ，距地板不应低于100-150mm。(4) 线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过规定值，全长允许偏差不超过20mm。6. 电缆施工工艺及质量控制(1) 保护管：电缆保护管，内径不
40、应小于电缆外径的1.5倍，管口方应做成喇叭形或采用保护管，电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，电缆管应小于0.1%的排水坡度。(2) 电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤生等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐敞工程记录。(3) 制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10MM2的钢
41、绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。7. 照明器具插座安装施工工艺及质量控制(1) 一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。用木螺丝固定时，木螺丝进木榫长度不应小于20-25mm。固定灯具用的螺栓不得小于2个。现浇混凝土楼板时应采用尼龙膨胀螺栓。灯具重量超过3kg时应固定在预埋的吊钩或螺栓上。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。(2) 采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。(3) 嵌入顶棚的装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不得贴近灯具外壳，灯线应留有余量。固
42、定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚面上。矩型灯具的边缘应与顶棚的装饰线平行。(4) 暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。(5) 单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。8. 电机的电气检查和接线质量控制(1) 电动机接线端子与导线端子必须连接紧密，不受外力。连接用紧固件的锁紧装置完整齐全,导线的相序色标正确。(2) 测量交流电动机的绝缘电阻，电动机额定电压为500伏以下者，使用500伏，兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.
43、5M。(3) 电动机安装时，电动机的检查应符合下列要求：A、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。B、润滑脂的情况正常，无变色，变质及变硬等现象,其性能应符合电动机的工作条件。(4) 电动机外壳接零支线敷设的检验和评定应符合GBJ303-88规定.9. 防雷接地装置施工工艺及质量控制(1) 本工程属三级防雷设计建筑物。保护措施可主要分为三方面，防直接雷、防雷电感应和防雷波浸入。防雷建筑物防直接雷时，其避雷网，应沿屋脊、屋角、檐角和屋檐等易受雷击的部位布置。网格不大于10m*10m，本工程采用12mm镀锌圆钢敷设。(2) 防雷建筑物防直接雷装置的引下线每柱内不少于两根主筋，其间距不应大于24m，本工程采
44、用的是16mm的主筋作引下线，间距不大于18m。(3) 为防雷电波的浸入，进入建筑物的管道，线路全部埋地引入，入口处加设接地装置。(4) 避雷网采用12mm的镀锌圆钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，圆钢搭接长度为其直径的6倍，双面施焊，圆钢与扁钢连接时，搭接长度为圆钢的6倍，不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。(5) 均压环：均压环是高层建筑防止侧击雷，本工程采用30mm以上每三层设均压网，均压网利用各层楼板内的主筋，并在均压网四周圈梁主钢筋作闭合均压环，利用结构圈梁主筋焊成一整体，并与主筋的引下线焊成一整体。其他的施工方法与避雷网相同。6.04、暖通
45、工程、通风施工工艺及质量控制.1风管及配件加工制作要点：.2风管及配件的材质及壁厚按设计要求选用：根据不同规格选用厚度为0.51.2mm的镀锌钢板制作；.3镀锌风管在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏，尽量选用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口；.4风管及配件的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8-4.0m风管及配件外径或边长的允许偏差应符合规范规定；法兰内径（或内边长）允许偏差为+2mm；.5矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上时，应采取角钢加固措施。.6用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加设同
46、法兰宽度相等的矩形直管，以利于端部法兰的装配。.7风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的加工基地进行，施工现场少量的修改、采用手工操作。要严格保证风管和配件表面平整、园弧均匀、咬缝严密、尺寸准确。.8风管和法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求，法兰螺孔要具备互换性，螺孔和铆钉孔的间距不应大于规范规定的150mm。.9为了保证风管及配件加工制作尺寸的准确性，在预制加工前，要在施工现场进行测绘。根据施工图已给条件和建筑结构的实际尺寸，分析计算，实地测量，绘出加工草图，确定风管、配件的具体加工尺寸，供加工车间按尺寸要求进行加工制作。.10外购风管部件的验收.11风口表面平整，与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm，矩形风口两对角线之差不应大于3mm。风口的外形要求平整美观，叶片应平直，叶片与边框不得碰擦。.12各类阀门的结构牢固，调节和制动装置应准确、灵活、可靠，并标明阀门启闭方向。.13防火阀及排烟阀的板材厚度不应小于2mm，转动件材料为铜、不锈钢及镀锌钢材。易熔件应为消防认可的标准产