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1、精选优质文档-倾情为你奉上检修安全管理规定（试行）一、总则为规范车间检修行为，保障人员安全，确保生产车间正常运行和检修施工作业安全，特制定本规定。 本规定所称检修是指对车间及相关设备进行的检维修、拆除、停开机的各类施工作业项目。二、一般规定 （一）检修项目管理1、 车间检修应明确检修工作负责人和安全管理责任人，并根据情况设置需检修的各项目安全负责人（如：预热器检修安全负责人、篦冷机检修安全负责人等），落实安全责任制，明确责任人。2、车间检修须制定检修方案，方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。 3、车间检修对外委托施工的，施工单位应具有国家规定的相应资质证书，并在其资质等级许可范围内开展检
2、修施工业务。 4、在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时，须交待安全措施和签订安全责任书。5、对检修的项目（对象）要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目，须制订相应的安全技术措施（安全措施、保障方案、紧急通道等），并应做到“五定”，即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定施工进度。6、车间检修的各项目作业，须严格执行作业许可证（包括动火、吊装、进入密闭容器、高空作业等票证）制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于检修项目的作业规定和相应的票证，明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。（二）作业安全基本
3、要求1、车间检修须按检修施工方案中安全技术措施的要求，向全体施工作业人员进行安全技术交底，特别要交待清楚安全措施和注意事项，并做好安全交底记录。2、车间检修应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业，须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定，持证上岗。3、检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定，进入车间现场前，须穿戴好劳动安全保护用品，并对检修作业所用工机具、防护用品（脚手架、绳索、葫芦、行车、安全照明灯、变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等）安全可靠性进行检查、确认。4、有作业票证安全管理要求的，检修作业人员必须持
4、相关作业票证方可进入检修现场作业。5、检修作业人员须达到“三懂三会一能”要求：懂本作业岗位的危险源和操作规程，懂火灾的扑救方法，懂火灾的预防措施；会正确报警，会使用现有的消防器材等，会扑救初期火灾；能正确使用现有的防护器具和急救器具。 6、动火、高处作业、进入密闭容器、吊装等各类作业的监护人员必须履行安全职责，对作业和完工现场进行全面检查（如：消灭火种、切断电源、清理障碍等），并认真做好作业过程中的监护工作。 （三）动火安全要求1、 车间检修煤磨系统、油库等项目时，必须执行动火作业许可证管理制度。动火作业必须持有效的动火作业许可证。2、 严格执行“三不动火”原则，即没有经批准有效动火作业许可证
5、的不动火、防火安全措施不落实的不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场的不动火。3、在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火，应采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔绝方式确保与外部物料进行有效的安全隔绝，并经吹扫、清洗、置换等作业程序，使可燃介质含量降低到安全动火作业允许范围之内。4、设备等项目动火现场不得搭设雨布、存放油类等易燃物，确有需要，须落实相应的保障措施。5、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施，对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施，应对氧气、乙炔瓶进行有效的搁置并保证安全距离。6、明火作业周围必须清除一切可燃物，作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。7、施工现
6、场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上，氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上，不得放在烈日下曝晒或接近火源。 （四）电器和起重、吊装作业安全要求 1、检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。 2、临时用电的配电器必须加装漏电保护器，其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。 3、移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 4、临时用电的单相和混用线路应采用五线制，不超负荷使用。 5、现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必须由电工负责作业。 6、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。 7、电焊机接线要规范，电焊把线就近搭接在焊件上，把线及二
7、次线绝缘必须完好，不得将裸露地线搭接在车间、设备的框架上，不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。 8、临时用电线路架空布线时，不得采用裸线，架空高度在检修现场内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在脚手架上架（或树上）设临时用电线路，严禁用金属丝绑扎，临时用电的电缆横穿路面的保护管应采取固定措施。9、临时照明灯电压不得超过36V，在特别潮湿的场所或塔、篦冷机、槽、预热器、磨等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V，严禁在金属设备内、油库等位置使用碘钨灯。 10、起重、吊装作业，须按安全技术规范严格执行。 11、载重车辆、25吨以上吊车进入现场
8、，原则上只允许停在检修道上，严禁压坏地下设施、架空线路、支架和堵塞消防通道。 12、对立体交叉作业、大型吊车作业现场，施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。13、 严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点，与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离，以免造成碰撞、损坏。14、 脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求，经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后，方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。15、 高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上，安全带应高挂(系)低用。 16、禁止高空抛扔物件、工具和杂物，工
9、机具、材料和垃圾等物品要按指定地点摆放。 三、检修前的安全要求 车间检修前的准备工作 1、车间检修前，检修安全负责人应组织相关检修负责人按检修方案组织全面检查，并做好车间检修前的各项安全准备工作。2、车间现场的安全防护用品、临时照明灯、消防器材、安全警示牌、电动葫芦、行车等必须做到“三定”（定人、定时、定点）检查。3、须对车间内电缆桥（沟）做出明显标志，禁止载重车辆及吊车通行及停放。4、根据检修计划制定详细的检修方案，并指定相应的安全负责人、安全员等。 四、检修期间的安全要求1、车间检修施工期间各级安全负责人、专（兼）职安全人员必须到车间现场进行安全检查监督。对各个作业环节进行现场检查确认，使
10、之处于安全受控状态。2、打开设备人孔时，应使其内部温度、压力降到符合安全要求，并从上而下依次打开。 3、禁止使用汽油或挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗工作服。严禁将可燃污液、有毒有害物质排入下水道、明沟和地面。 4、对损坏、拆除的栏杆、平台处，须加临时防护措施，施工完后应恢复原样。 5、检修现场设备拆卸后敞开的管口应严防异物落入，要有严密牢固的封堵安全措施。 6、进入车间检修作业的机动车辆和施工机械，必须按规定办理相关手续（车辆通行证），并确保车辆安全设施齐全，按指定路线限速行驶，按指定位置停放。 7、检修期间需进行临时试机的，检修现场必须与中控保持良好的联系，确保人员已安全撤离、检修
11、工具已全部清理完毕、设备润滑等全部处于备用、完好状态，才能进行试机。 8、对于检修过程中涉及到交叉作业的，必须有专人负责交叉作业点的安全监护。对交叉作业用的工器具必须有相应的防护措施，如氧气瓶、乙炔瓶与电焊机的安全距离；焊接时火花的飞溅与油类物等可燃物的安全距离（或设置隔离措施等）、吊装物件时上下方的人员和设备安全等。五、检修完成交付开机安全要求1、车间安全生产负责人是开机方案的组织者，对车间安全开机全面负责。车间开机前，应组织车间进行全面系统地开机前检查，并签字确认。 2、确保车间检修所有项目已完工，尾项和存在问题已整改落实，并得到验证确认。 3、车间内通信、通道、通风、梯子、平台栏杆、照明和消防器具等一切安全和劳动保护设施已处于备用、完好状态。4、安全阀、压力表、报警仪和静电接地、连接件及静电消除器等设备安全附件完好、进入投用状态。 5、保持消防通道、疏散通道畅通，不得在疏散通道上安装栅栏、堆放物品、摆放施工机具等，所有障碍物已清理。6、车间开机应做到不跑、不冒、不窜、不漏物料。垃圾废物料等应集中堆放、处理。六、附则 本规定自印发之日起试行。专心-专注-专业