《（高职）第八章 质量管理 ppt课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《（高职）第八章 质量管理 ppt课件.pptx（69页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、第八章 质量管理 目目 录录01第一章 企业概述02第二章 企业管理体制与管理组织03第三章 企业文化04第四章 经营战略05第五章 市场营销管理06第六章 技术创新管理07第七章 生产组织和计划08第八章 质量管理09第九章 人力资源管理10第十章 物力及财力资源管理第八章第八章 质量管理质量管理学习目标知识点掌握掌握产品质量概念； 掌握全面质量管理的概念、基本思想及工作方法。技能点能用质量管理统计方法的基本原理分析处理产品质量问题；能用质量认证知识帮助企业实施质量认证。学习目标案例引入 经过长达15年的精心准备，耗资超过15亿美元的哈勃（Hubble）太空望远镜最后在1990年4月发射升空
2、。但是，美国国家航天管理局（NASA）仍然发现望远镜的主镜片存在缺陷。由于直径达94.5英寸的主镜片的中心过于平坦，导致成像模糊。因此望远镜对遥远的星体无法像预期的那样清晰地聚焦，结果造成一半以上的实验和许多观察项目无法进行。 其原因是，镜片的生产商Perkings-Elmer公司，使用了一个有缺陷的光学模板来生产如此精密的镜片，但是没有人发现这个错误。 具有讽刺意义的是，与许多NASA项目所不同的是，这次并没有时间上的压力，而是有足够充足的时间来发现望远镜上的错误。 NASA中负责哈勃项目的官员，对望远镜制造过程中的细节根本就不关心。事后航天管理局中一个由6人组成的调查委员会的负责人说：“至
3、少有3次有明显的证据说明问题的存在，但这3次机会都失去了。”对哈勃望远镜的反思启示 第一节第一节 质量及质量管理质量及质量管理一、质量的概念一、质量的概念1质量的定义 国际标准ISO8402-1986对质量作了如下定义：质量是反映产品、过程或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。美国著名的质量管理权威朱兰（JMJuran）给质量下的定义是：“质量就是适用性”。广义质量的概念，即除了指产品质量外，还包括过程质量、工作质量及服务质量。一、质量的概念一、质量的概念2产品质量 是指产品适合一定用途，满足社会和人们一定需要所必备的特性。它包括内在的质量特性、外在的质量特性、经济特性、商业特性。
4、质量特征反映产品质量状况，它是以质量标准作为衡量尺度的。产品质量标准是按产品的质量特性所规定的一系列应达到的技术经济参数，包括对产品的功用、规格、包装及检验规则、检验方法等所作的技术规定。 产品满足某种具体使用产品满足某种具体使用要求所具有的技术特性要求所具有的技术特性产品在流通和使用产品在流通和使用过程中保证安全的过程中保证安全的程度程度产品的质量特性产品在寿命周期产品在寿命周期中所发生的全部中所发生的全部费用的合理性费用的合理性产品在适用范产品在适用范围和正常条件围和正常条件下的有效使用下的有效使用期限期限产品在规定工作产品在规定工作条件下和规定时条件下和规定时间内，完成规定间内，完成规定
5、功能的能力功能的能力性能性能使用寿命使用寿命可靠性可靠性安全性安全性经济性经济性一、质量的概念一、质量的概念3过程质量 质量从形成过程来说，包括以下内容：设计过程质量制造过程质量使用过程质量服务过程质量 一、质量的概念一、质量的概念4工作质量 工作质量是指企业整个生产经营管理工作、技术工作、组织工作和职业道德教育工作对达到产品质量标准，稳定地出产合格产品，及提高产品质量的保证程度。 ManMan影响因素MachineMachineMaterialMaterialMethodMethodEnvironEnvironmentment影响工作质量的因素操作者操作者材料材料机器设备机器设备工艺方法工艺
6、方法环境环境产品质量是工作质量的结果。 工作质量是指与产品质量有关的工作对于产品质量的保证程度。21 工作质量是产品质量形成的基础。产品质量的形成最终依赖的是整个过程中所有活动的工作质量。产品质量与工作质量的关系二、质量管理的定义和内容二、质量管理的定义和内容1.质量管理定义 质量管理是指“确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、质量控制、质量保证和质量改进来使其实现的所有管理职能的全部活动”。 质量管理质量管理输入标题是指“实施质量管理的组织机构、职责、程序、过程和资源”。质量控制 是指“为满足质量要求所采取的作业技术和活动”。输入标题在是指“为使人们确信某实体能满足质量要求，
7、在质量体系内所开展的并按需要进行证实的有计划和有系统的全部活动”。质量保证质量体系制定质量方针进行质量策划提供质量保证010305020406确定质量目标实施质量控制完成质量改进2.2.质量管理的内容质量管理的内容三、质量管理的发展阶段三、质量管理的发展阶段统计质量控制统计质量控制(Statistical Quality Control,SQC)全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management,TQM)质量检验阶段质量检验阶段(Quality Inspection,QI)四、全面质量管理四、全面质量管理1.定义 全面质量管理，是指企业所有部门和全体人员都以产品质量为核
8、心，把专业技术、管理技术和数理统计方法结合起来，建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系，控制生产全过程影响质量的因素，以优质的工作、最经济的办法，提供满足用户需要的产品（服务）的全部活动。 就是企业的所有机构和所有环就是企业的所有机构和所有环节与对象都要参与质量管理节与对象都要参与质量管理管理的对象和机构是全面的就是要运用各种方法对质量加以就是要运用各种方法对质量加以管理，只要对提高质量有用处管理，只要对提高质量有用处就是对企业生产经营活动的就是对企业生产经营活动的全过程都要加以管理全过程都要加以管理就是企业的所有人员都要参就是企业的所有人员都要参与质量管理与质量管理全面质量管理的特点全面质
9、量管理的特点2.全面质量管理的管理思想 质量质量是设计、制造是设计、制造出来的，而不是检验出出来的，而不是检验出来的。来的。 质量质量第一、以质量第一、以质量求生存、以质量求繁荣。求生存、以质量求繁荣。一切遵循PDCA循环 质量质量应根据用户应根据用户需要加以确定，而不仅需要加以确定，而不仅是符合国家或国际标准。是符合国家或国际标准。“用户用户” 含义很大，含义很大，把下道工序视为上道工把下道工序视为上道工序的用户。序的用户。 质量管理质量管理重点是重点是事先预防，同时强调检事先预防，同时强调检验，做到预防为主，防验，做到预防为主，防检结合，由管理结果到检结合，由管理结果到管理影响质量的因素，
10、管理影响质量的因素，把不利因素消除在萌芽把不利因素消除在萌芽状态。状态。一切以预防为主 采取采取统计控制方统计控制方法，从生产销售到使用法，从生产销售到使用所有过程，客观地抽取所有过程，客观地抽取有用数据，整理分析找有用数据，整理分析找出规律，采取改进措施，出规律，采取改进措施，所以数据是全面质量管所以数据是全面质量管理的基础。理的基础。一切用数据说话3.全面质量管理的基本工作方法PDCA循环的特点：1）要顺序形成一个大圈，接着四个阶段不停的转。 遗留问题转入下棋分析现状找问题分析原因找主要原因制定对策和措施执行计划和措施检查效果和发现原因总结经验纳入标准A PC D2）循环上升。每转一圈都有
11、新计划和新目标。新的水平原有水平APCDAPCD3）大环套小环，互相促进。A PC DACDAA PCD CD4.强化全面质量管理的措施0201措施加强常规质量管理开展群众性的质量管理活动（QC）课堂讨论课堂讨论讨论内容：PDCA循环该如何执行。第二节第二节 统计质量控制统计质量控制1正常原因2异常原因一、质量特性的波动原因又称随机原因或偶然原因，是指生产过程中大量存在的且对产品质量经常起作用的固有影响因素。是指生产过程中存在的，对产品质量不经常起作用的影响因素。二、质量管理的统计方法(一）排列图 又叫巴雷特图。是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。 作图步骤：v 收集数据v 进行分类，按项
12、目频数由小到大，列出数据表。v 计算各类问题占总问题的百分比。v 计算各问题的累计百分比 一般将质量缺陷分为A、B、C三类进行管理：累计频率在080%区间项目划为A类，是主要控制项目，要加强控制累计频率在8090%区间的为B类项目，为次要项目，可按常规管理累计频率在90100%区间的为C类项目，为一般项目，可放宽管理例如：某公司中继线插头的焊接不合格数如表所示：100.002.53123其他G97.472.46120芯线未露F95.013.2156绝缘不良E91.814.13201插头内有焊锡D87.687.84382插头焊化C79.8410.7521插头假焊B69.1469.143367插头
13、槽径大A累计百分比百分比%频数项目序号v 作排列图 横坐标按项目数等分，并列出项目名或代号。 纵坐标左为频数刻度，右为相应的百分数刻度。 最后，按数据表中的累计百分数，画出图中的折线。A B C D E F G4870389629221948 974 0100806040200频数/件累计百分比%336752138220115612012369.1778.8487.6891.8195.0197.47左纵轴：缺陷的频数（件数或损失金额）右纵轴：发生缺陷的频率（累计百分比）横轴：一般表示缺陷项目、部门或影响因素，按主次排列。图中折线：累计频数各点的连线，又称为帕累托曲线。（二）因果分析图 又叫鱼刺
14、图或石川图。是寻找造成质量问题原因的一种简明有效地方法。基本格式为：某个质量问题操作者设备材料方法环境中原因大原因小原因更小原因作图步骤：v 确定要分析的问题v 将分析意见按类记录在箭线上v 检查有无遗漏v 用 把特别重要的原因标识出来v 记上必要事项例：某厂为寻找曲轴车加工主轴颈出现刀痕质量问题原因时，作出的因果图：轴颈有刀痕机床操作者材料工艺方法没及时换刀工艺纪律不严技能差缺乏培训油压不稳定漏油油中有气泡冷却液浓度差材料差切速过快转速高对刀无标准（三）直方图（三）直方图 直方图又叫质量分析图，是通过对质量数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布情况和用于工序质量控制的一种质量数据分析方
15、法。 按主轴外径分组按主轴外径分组组中值组中值频数频数8811588145 88130 28814588175 88160 48817588205 88190 148820588235 88220 188823588265 88250 248826588295 88280 168829588325 88310 138832588355 88340 68835588385 88370 3合计 100例：某主轴外径为（公差T=0.06），经对100个零件进行测量后，经对测量数据进行分组，计算得各组的组限、组中值、频数等数据，如表所示。 510152025尺寸8.80 8.81158.81458.8
16、1758.82058.82358.8265 8.82958.83258.83558.83858.86工序质量分布的标准形状是正态分布，体现在直方图上应为中间高、两边低呈对称分布，当直方图形状不标准(异常)时，就要分析原因，以便采取相应的措施。 异常的直方图有： （1）锯齿型）锯齿型。出现这种情况的原因可能是数据分组分得太细或测量方法不正确所致，应重新分组或重新测量后再作观察。 （2）偏向型）偏向型。说明加工习惯不正确或工序异常，需调整工序。 （3）孤岛型）孤岛型。这是由工序或原料发生变化，或在短期内有不熟练工人替班加工所致。 （4）双峰型）双峰型。这有可能是由两台不同机床或用两批不同材料加工出
17、来的产品混在一起画直方图所致。 （5）平顶型）平顶型。这可能是由于生产过程中存在缓慢变化的因素在对产品质量产生影响所致。（1）标准型（2）锯齿型（3）偏峰型（4）孤岛型（5）双峰型（6）平顶型（四）控制图（四）控制图 又称管理图，是指用画有控制界限的图表反映生产过程中的运动状况，并据此分析判断生产工序质量是否稳定，有没有异常原因，以预防废、次品产生的一种有效工具，也是工序质量控制的主要手段。 正常波动下，大量生产过程中产品质量特性波动的趋势大多服从正态分布。正态分布曲线，采用其两个参数来表示，即平均值（ ）与标准差（ ），不论与如何取值，产品质量特性值落在-3，+3范围内的概率为99.73%，
18、落在-3，+3范围外的概率为 1-99.73%=0.27%，而落在大于+3一侧的概率为0.27%/2=0.135%1。 0.135%0.135%99.73%+3+3UCLCLLCL时间或样本号样本统计量数值 控制图的观察与分析方法是，当生产工序处于稳定状态时，图上的点子均应在控制界限范围内和中心线两侧随机排列。 如果点子出现下列情况：（1）有点子落在控制线以外；（2）连续9点落在中心线同一侧；（3）连续6点递增或递减；（4）连续14点中相邻点上下交替；（5）连续3点中有2点接近控制线；（6）连续5点中有4点落在中心线同一侧；（7）点子出现倾向性变化，连续7个以上点子上升或下降；（8）点子出现周
19、期性变化。这些都表明生产过程处于异常状态。（五）散布图（五）散布图 又叫相关图。通过分析两种数据之间的关系，来分析和控制影响产品质量的相关因素的一种方法。 作图步骤：v 将需要研究是否关系的两组数据收集30组以上，并一一对应地填入数据表。v 画出纵坐标与横坐标，标上适当地刻度。v 将数据有用坐标点在图上标出来。10206.710116.510408.010227.510236.610387.010257.010368.110156.510135.510348.210357.910408.010246.710256.810206.310206.310287.610165.610106.01027
20、5.810307.210297.210397.410147.410418.010307.710308.510268.010466.1切割长度 mm皮带速度cm/秒切割长度 mm皮带速度cm/秒切割长度 mm皮带速度cm/秒10501040103010201010 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 散点图（六）分层法（六）分层法 分层法又称分类法，它是通过对数据资料进行分类，据以分析影响产品质量原因的一种方法。分层法通常按以下标志进行分层：p按操作人员分层。p按不同时间分层。p按使用设备分层。p按使用原材料分层。p按检测方法分层。p按生产环境分层。p按其它标志分层。课堂讨论课堂讨论讨论内容
21、：直方图与控制图的画法。 第三节第三节 质量认证质量认证质量标准国际标准国家标准企业标准行业标准 行业标准又称部颁标准，由国务院行政主管部门制定并报国务院标准行政主管部门备案，在公布国家标准之后，该行业标准即行废止。当某些产品没有国家标准而又需要在全国某个行业范围内统一技术要求时，可以制定行业标准。国际标准是指国际标准化组织（ISO）、国际电工委员会（IEC），以及其它国际组织所制定的标准。企业标准主要是针对企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，制定企业标准作为组织生产的依据而产生的。 国家标准是对需要在全国范围内统一的技术要求，由国务院标准化行政主管部门制订的标准。ISO9000族标准的产
22、生与发展族标准的产生与发展 ISO（International Organization for Standardization）即国际标准化组织。 ISO9000不是指一个标准，而是一族标准的统称。根据ISO9000-1：1994的定义：ISO9000族是由ISO/TC176制定的所有国际标准。ISO标准的格式是：ISO+标准号+杠+分标准号+冒号+发布年号。例如：ISO8402:1986；ISO9000-1:1994等。 ISO9000标准组成如下：ISO9000=GB/T19000质量管理和质量保证标准 第一部分：选择和使用指南ISO9001=GB/T19001质量体系设计、生产、安装和
23、服务的质量保证模式ISO9000ISO9000族标准族标准ISO9002=GB/T19002质量体系生产、安装和服务的质量保证模式ISO9003=GB/T19003质量体系最终检验和试验的质量保证模式ISO90041 =GB/T19004.1质量管理和质量体系要素 第一部分：指南质量管理型质量管理型质量保证型质量保证型ISO9001=GB/T19001ISO9002=GB/T19002ISO9003=GB/T19003ISO90001=GB/T19000ISO90041=GB/T19004.1三种质量保证模式应用范围对比表ISO9001=GB/T19001ISO9001=GB/T19001IS
24、O9002=GB/T19002ISO9002=GB/T19002ISO9003=GB/T19003ISO9003=GB/T19003 该标准规订了质量体系的要求，用于需要证实供方设计和提供合格产品的能力的场合。 该标准规定要求得主要目的在于通过防止从设计到服务的所有阶段中出现不合格，以使顾客满意。 该标准规订了质量体系的要求，用于需要证实供方，针对已有设计提供合格产品的能力的场合。 该标准规定要求得主要目的在于通过防止从生产到服务的所有阶段中出现不合格，以使顾客满意。 该标准规订了质量体系的要求，用于对供方在最终检验和试验期间查出产品不合格并控制及其处置的能力需要证实的场合。该标准用于下述情况
25、：1）要求供方设计并对产品的要求做了规定。2）当供方的设计、生产、安装和服务的能力得到适当证实时，才能相信产品符合规定的要求。该标准用于下述情况：1）产品已有定型的设计或规范；2）当供方的生产、安装和服务的能力得到证实时，才能相信产品符合规定要求。 该标准规定用于当供方对成品实施检验和试验的能力能够得到满意的证实时，才能充分相信产品符合规定要求。二、产品质量认证二、产品质量认证1.质量认证概念 质量认证也叫合格评定，是国际上通行的管理产品质量的有效方法。质量认证按认证的对象分为产品质量认证和质量体系认证两类。 二、产品质量认证二、产品质量认证1.产品质量认证概念 产品质量认证是指依据产品标准和
26、相应技术要求，经认证机构确认并通过颁发认证证书和认证标志来证明某一产品符合相应标准和相应技术要求的活动。就是说，产品质量认证的对象是特定产品包括服务。认证的依据或者说获准认证的条件是产品(服务)质量要符合指定的标准的要求。 安全性产品认证安全性产品认证合格性产品认证合格性产品认证2.产品质量认证的类型认证机构审批发证认证机构审批发证企业办理申请企业办理申请认证机构审查检验认证机构审查检验3. 3. 产品质量认证的程序产品质量认证的程序二、质量体系认证二、质量体系认证1.质量体系概念 质量体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。 质量体系要满足指定质量保证标准要
27、求，证明获准认证的方式是通过颁发产品认证证书和认证标志。其认证标志可用于获准认证的产品上。 二、质量体系认证二、质量体系认证1.质量体系认证 质量体系认证是指依据一定的标准和要求，由认证机构对企业质量体系进行审核、评定，确认符合标准和要求时由认证机构向企业颁发认证证书，以证明企业质量体系符号相应要求的活动过程。质量体系认证都是自愿性的。 产品质量认证、质量体系认证都是由第三方从事的活动，以确保认证的公正性。2.2.质量体系认证的一般程序质量体系认证的一般程序（1 1）供方填写质量认证申请表，向认证机构提出认证申请。）供方填写质量认证申请表，向认证机构提出认证申请。（2 2）认证机构审阅供方的认
28、证申请资料后，通知供方是接受还是拒绝、推迟申请。）认证机构审阅供方的认证申请资料后，通知供方是接受还是拒绝、推迟申请。（3 3）认证机构提出关于认证费用的估价，这个费用估价供方应考虑能否接受。）认证机构提出关于认证费用的估价，这个费用估价供方应考虑能否接受。（4 4）认证机构审查文件，判断是否合格，对不符合要求的，应通知供方进行修正和补充。）认证机构审查文件，判断是否合格，对不符合要求的，应通知供方进行修正和补充。（5）供方作好检查准备。 （6）认证机构确定检查时间，按时进行现场评审。（7）现场评审。（8）批准注册。（9）监督。（10）注册到期重新评定。三、质量认证对企业管理的重要意义能有效地促进企业建立健全质量保证体系，推动我国质量管理水平进一步提高质量认证可减少企业重复向用户证明自己确有保证产品质量能力的工作，使企业可以集中更多的精力抓好产品开发及制造全过程的质量管理工作有利于提高企业竞争力，扩大产品出口有利于企业对标准的贯彻实施。近几年对市场抽测结果表明，有许多产品不符合标准或不完全符合标准课堂讨论课堂讨论讨论内容：什么是ISO9000族标准？我国为什么要大力推广ISO9000族标准？ 感谢聆听