《APQP产品质量先期策划和控制计划培训课件.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《APQP产品质量先期策划和控制计划培训课件.pptx（89页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）本资料来源产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）ISO/TS16949:2009 欢迎参加培训课程欢迎参加培训课程产品质量先期策划和控制计划产品质量先期策划和控制计划（APQP）关键日期关键日期 :Mar 09, 2000产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）前言前言 产品质量策划循环；产品质量策划循环； 产品质量策划责任矩阵图；产品质量策划责任矩阵图； 产品质量先期策划定义和基本原则；产品质量先期策划定义和基本原则； 横向多功能协调小组；横向多功能协调小组； 问题的解决；
2、问题的解决； 产品质量的进度计划；产品质量的进度计划； 实施步骤。实施步骤。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）产品质量策划循环（产品质量策划循环（PDSA)PDSA)反馈评定反馈评定和纠正措施和纠正措施产品和产品和过程确认过程确认计划和定义计划和定义产品设计和开发产品设计和开发过程设计和开发过程设计和开发技术和概念开发技术和概念开发计划计划行动行动持续改进持续改进产品确认和过程确认产品确认和过程确认研究研究产品产品/过程开发和样件验证过程开发和样件验证实施实施PLANDOSTUDYACT产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）产品质量先
3、期策划责任矩阵图：产品质量先期策划责任矩阵图： 设计责任设计责任（产品开发）（产品开发）仅限制造仅限制造（工艺开发）（工艺开发）服务组织：热处理、服务组织：热处理、贮存、运输等贮存、运输等确定范围确定范围第一章第一章 计划和确定计划和确定 第二章第二章 产品设计和开发产品设计和开发 可行性分析可行性分析第三章第三章 过程设计和开发过程设计和开发第四章第四章 产品和过程确认产品和过程确认第五章第五章 反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施第六章第六章 控制计划方法论控制计划方法论产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）APQPAPQP的定义和基本原则：的定义和基本原则
4、：APQPAPQP的定义：的定义： 是一种正规的、结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所是一种正规的、结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤，每个阶段应如何做，在什么阶段输入或输出什么文件，并促进与所需的步骤，每个阶段应如何做，在什么阶段输入或输出什么文件，并促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。时间时间产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）APQPAPQP的益处：的益处： 引导资源，使顾客满意；引导资源，使顾客满意； 优化质量，技术和产品结构，稳定生产，增加设备利
5、用率；优化质量，技术和产品结构，稳定生产，增加设备利用率； 促进对所需更改的早期识别；促进对所需更改的早期识别； 以最低的成本及时提供优质产品；以最低的成本及时提供优质产品； 避免晚期更改；避免晚期更改； 发现问题，解决问题，持续改进。发现问题，解决问题，持续改进。操作按时、保质、保量、正确完成、符合操作按时、保质、保量、正确完成、符合产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）APQPAPQP与与ISO/TS16949ISO/TS16949之间：之间： 1 1、ISO/TS16949 ISO/TS16949 是从质量管理体系的各是从质量管理体系的各个不同侧面要求，建立体
6、系；个不同侧面要求，建立体系； 2 2、APQP APQP 是将产品从立项，概念开发，产是将产品从立项，概念开发，产品设计，工艺过程，确认，样件，认可，试品设计，工艺过程，确认，样件，认可，试生产直到正式生产和连续生产，对产品的各生产直到正式生产和连续生产，对产品的各个阶段的要求或保证，是从产品形成的各个个阶段的要求或保证，是从产品形成的各个阶段进行的。阶段进行的。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 产品质量先期策划将产品的质量策划过程程序化、节省开发时产品质量先期策划将产品的质量策划过程程序化、节省开发时间，减少重复和缺陷。间，减少重复和缺陷。从概念从概念批量
7、生产批量生产项目批准项目批准平均平均6年年4242个月个月3838个月个月4949个月个月产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 横向多功能协调小组：横向多功能协调小组： 组织采用多方论证的方法来分析解决问题，进行产品质量先期策划第一步是组织采用多方论证的方法来分析解决问题，进行产品质量先期策划第一步是组织成立多功能（跨职能）横向协调小组，有效的小组不仅仅来自于质量管理或组织成立多功能（跨职能）横向协调小组，有效的小组不仅仅来自于质量管理或控制部门，还可包括：工程（控制部门，还可包括：工程（开发开发）、技术（）、技术（工艺工艺）、制造（）、制造（生产生产）、材料控制
8、）、材料控制（外协外购检验外协外购检验）、采购）、采购（供应）（供应） 、质量（、质量（质保质保）、）、销售、现场服务（销售、现场服务（售后服务科售后服务科）、供方和顾客）、供方和顾客（北汽福田、一汽等北汽福田、一汽等）方面的代表。）方面的代表。标准要求条款：标准要求条款：6.3.16.3.1工厂、设施和设备策划；工厂、设施和设备策划；7.17.1产品实现的策划；产品实现的策划；7.3.1.17.3.1.1多方论证的方法等。多方论证的方法等。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 确定范围：确定范围：组织小组组织小组 产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责
9、，有效的产品质量策划产品质量策划中供方的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术（产品开发、过程工不仅仅需要质量部门的参与。适当时，初始小组可包括技术（产品开发、过程工艺开发）、制造、材料控制、采购、质量（质保艺开发）、制造、材料控制、采购、质量（质保QA和质控和质控QC）、销售、现场服务）、销售、现场服务、供方和顾客方面的代表。、供方和顾客方面的代表。 确定范围：在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别确定范围：在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组而言，重要的是识别顾客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少顾
10、客需求、期望和要求，小组必须召开会议，至少 ： 选出项目小组负责人监督策划过程选出项目小组负责人监督策划过程( (适用时，适用时， 在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为 有利有利) )； 确定每一代表方的角色和职责确定每一代表方的角色和职责； 确定顾客确定顾客内部和外部内部和外部；产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 确定顾客的要求确定顾客的要求( (可利用，附录可利用，附录B B中所述的中所述的QFD)QFD)； 确定小组职能及小组成员，哪些个人或供方应被列入到小组，哪些可以不需确定小组职能及小组成员，哪些个人或供方应被列
11、入到小组，哪些可以不需要；要； 理解顾客的期望、如设计、试验次数等；理解顾客的期望、如设计、试验次数等； 对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性； 确定成本、进度和应考虑的限制条件确定成本、进度和应考虑的限制条件； 确定文件化过程或方法确定文件化过程或方法。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 小组间的联系：小组间的联系： 小组负责人根据产品策划进度，小组负责人根据产品策划进度，确定供方、顾客、小组和小组之间以确定供方、顾客、小组和小组之间以及小组内部沟通，通常是书面通知或及小组内部沟通，通常是书面通知或不
12、定期开会，采取纠正或预防措施。不定期开会，采取纠正或预防措施。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 培训：培训： 产品质量先期策划的成功依赖于有效的培产品质量先期策划的成功依赖于有效的培训方案，它需要传授的是满足标准要求、顾客训方案，它需要传授的是满足标准要求、顾客需求和期望的要求、产品开发技能或现在产品需求和期望的要求、产品开发技能或现在产品要求。要求。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 问题的解决（问题的解决（北汽福田北汽福田8D8D）：）： 在策划过程中，小组将遇到一些产品设计和在策划过程中，小组将遇到一些产品设计和/ /或加
13、工过程的问题，这些问题可用或加工过程的问题，这些问题可用表示职责和时间的矩阵图形成文件。在困难情况下使用多方论证的方法或采用分析表示职责和时间的矩阵图形成文件。在困难情况下使用多方论证的方法或采用分析技术：技术： 装配产生的变差分析；装配产生的变差分析； 基准确定；基准确定； 因果图；因果图； 特性矩阵图；特性矩阵图； 关键途径法；关键途径法； 试验设计（试验设计（DOE)DOE)； 可制造性和装配设计；可制造性和装配设计； 可制造性和装配设计；可制造性和装配设计； 设计验证计划和报告（设计验证计划和报告（DVP&RDVP&R）；）； 尺寸控制计划（尺寸控制计划（DCPDCP）；）； 防错；防
14、错； 过程流程图；过程流程图； 质量功能展开（质量功能展开（QFDQFD）。）。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 产品质量的进度计划：产品质量的进度计划：小组在完成组织活动后的第一项工作就是制订产品开发进度计划：小组在完成组织活动后的第一项工作就是制订产品开发进度计划： 选择计划制图形式，安排计划内容应考虑产品类型、复杂性和顾客的期望；选择计划制图形式，安排计划内容应考虑产品类型、复杂性和顾客的期望； 所有小组成员都应在每一项、措施和进度上取的意见一致；所有小组成员都应在每一项、措施和进度上取的意见一致； 组织提供的小组产品跟踪进度和制订会议日程时，使用统一
15、的格式；组织提供的小组产品跟踪进度和制订会议日程时，使用统一的格式； 为了便于报告情况，每一项工作应具备为了便于报告情况，每一项工作应具备“初始初始” 和和“完成完成”日期，并记录进展的实际点；日期，并记录进展的实际点； 有效的状况报告是监控焦点集中于要求有效的状况报告是监控焦点集中于要求 特别项目，以祈祷支持项目检测的作用。特别项目，以祈祷支持项目检测的作用。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）产产品品质质量量策策划划进进度度图图表表产品设计和开发产品设计和开发产品与过程确认产品与过程确认生生 产产过程设计和开发过程设计和开发反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正
16、措施策划策划概念概念提出提出/ /批准批准项目批准项目批准样件样件试生产试生产正式生产正式生产策划策划计划和计划和确定项目确定项目产品设计产品设计和开发验证和开发验证过程设计过程设计和开发验证和开发验证产品和产品和过程确认过程确认反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）同步过程法：同步过程法： 是一种设计与工艺控制并行的做法，当产品开始设计的同时既要考虑是一种设计与工艺控制并行的做法，当产品开始设计的同时既要考虑 产品设计又要考虑到公司的加工能力，工艺部门应根据产品设计的思产品设计又要考虑到公司的加工能力，工艺部门应根据产品设计
17、的思 路提供工艺方法或将要采用的加工控制设备、程序路提供工艺方法或将要采用的加工控制设备、程序, ,必要时应包括人必要时应包括人 员安排；员安排； 按按APQPAPQP的阶段，设计、工艺和质保等部门的人员碰头，的阶段，设计、工艺和质保等部门的人员碰头， 及时发现问题取长补短，各尽所长，为了解决问题，及时发现问题取长补短，各尽所长，为了解决问题， 为了持续改进；为了持续改进； 与中国设计与工艺传统思想有相当大的区别。与中国设计与工艺传统思想有相当大的区别。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）控制计划：控制计划： 控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划
18、包括三个独立控制计划是控制零件和过程系统的书面描述，单独的控制计划包括三个独立的阶段：的阶段： 样件：在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。样件：在样件制造过程中，对尺寸测量和材料与性能试验的描述。 试生产：在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验试生产：在样件试制之后，全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能试验的描述。的描述。 生产：在大批量生产中，将提供产品生产：在大批量生产中，将提供产品/ /过程特性、过程特性、 过程控制、试验和测量系统的综合文件。过程控制、试验和测量系统的综合文件。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）
19、66分析法：分析法： 通俗的讲：有通俗的讲：有99.73%99.73%的产品的产品在控制范围内，在控制范围内，0.23%0.23%的产品超过的产品超过了控制范围，可能出现不合格品，了控制范围，可能出现不合格品，如果这些全部是不合格品则如果这些全部是不合格品则PPMPPM23002300。Cpk=1.67Cpk=1.67产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 产品质量策划的阶段特点：产品质量策划的阶段特点： 每一阶段的输入即是上一阶段的输出，同时又产生了下一阶段的每一阶段的输入即是上一阶段的输出，同时又产生了下一阶段的 输出；输出； 每个阶段都必须有最高管理者的支持。
20、每个阶段都必须有最高管理者的支持。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）主要内容：主要内容：1. 1. 计划和确定项目；计划和确定项目；2. 2. 产品设计和开发验证；产品设计和开发验证；3. 3. 过程设计和开发验证；过程设计和开发验证；4. 4. 产品和过程确认；产品和过程确认；5. 5. 反馈、评定和纠正措施。反馈、评定和纠正措施。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）实施步骤实施步骤组织横向协调小组组织横向协调小组确定范围小组间联系确定范围小组间联系培训培训必要时顾客或供方参与必要时顾客或供方参与控制计划（分三种形式）控制计划（分
21、三种形式）问题的解决问题的解决产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目产品质量策划进度图表产品质量策划进度图表产品设计和开发产品设计和开发产品与过程确认产品与过程确认生生 产产过程设计和开发过程设计和开发反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施策划策划概念概念提出提出/ /批准批准项目批准项目批准样件样件试生产试生产正式生产正式生产策划策划计划和计划和确定项目确定项目产品设计产品设计和开发验证和开发验证过程设计过程设计和开发验证和开发验证产品和产品和过程确认过程确认反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施产品质量先期策划和
22、控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目工作目标是：工作目标是： 确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目；确定顾客的需要和期望，以计划和规定质量项目； 确保对顾客的需要和期望明确了解。确保对顾客的需要和期望明确了解。人计划生产前期确认参照 A设施可交付的信息产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第一阶段第一阶段 计划和确定项目计划和确定项目输入：输入： 顾客的呼声：顾客的呼声：市场调研；市场调研；保修记录和质量信息；保修记录和质量信息；小组经验。小组经验。 业务计划业务计划/ /营销策略；营销策略； 产品产品
23、/ /过程指标；过程指标； 产品产品/ /过程设想；过程设想； 产品可靠性研究；产品可靠性研究； 顾客输入。顾客输入。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.11.1顾客的呼声顾客的呼声：“顾客的呼声顾客的呼声”包括来自内部外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息包括来自内部外部顾客们的抱怨、建议、资料和信息。1.1.11.1.1市场研究市场研究对顾客的采访对顾客的采访顾客意见征询与调查顾客意见征询与调查 市场测试和定位报告市场测试和定位报告 新产品质量和可靠性研究新产品质量和可靠性研究 运行情况良好报告运行情况良好报告 竞争产品质量的研究竞争产品质量的研究运行情况良好
24、运行情况良好(TGR)(TGR)报告报告。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.1.2保修记录和质量信息：保修记录和质量信息： 为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性，应制定一份以往顾客所关注问题需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑定一份以往顾客所关注问题需要的清单，这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中。并应包括对顾客需要的分析中。 v运行情况不良运行情况不良(TGW)(TGW)报告；报告； v保修报告保修报告；v能力指数；能力指数； v
25、供方工厂内部质量报告；供方工厂内部质量报告；v问题解决报告；问题解决报告； v顾客工厂进货和废品；顾客工厂进货和废品； v现场退货产品分析。现场退货产品分析。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.1.3小组经验小组经验小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源：小组适当时可利用包括如下内容的任何信息来源： v 来自更高层体系或过去质量功能开发来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)(QFD)项目的输入；项目的输入； v 媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等；媒介的评论和分析，杂志和报刊报告等； v 顾客的信件和建议；顾客的信件和建议； v 运行情况良好运行情况
26、良好(TGR)/(TGR)/运行情况不良运行情况不良(TGW)(TGW)报告；报告； v 销售商意见；销售商意见； v 车队负责人的意见；车队负责人的意见； v 现场服务报告；现场服务报告； v 利用指定的顾客代理所作的内部评价；利用指定的顾客代理所作的内部评价； v 道路行驶体验；道路行驶体验； v 管理者的意见和指示；管理者的意见和指示； v 由内部顾客报告的问题和议题；由内部顾客报告的问题和议题； v 政府的要求和法规；政府的要求和法规； v 合同评审。合同评审。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.2业务计划营销策略业务计划营销策略 顾客业务计划和营销
27、策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组制性要求施加给小组( (诸如进度、成本、诸如进度、成本、投资、产品定位、研究与开发（投资、产品定位、研究与开发（R&D）资源资源) )而影响其执行方向。营销策略将而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售点和主要确定目标顾客、主要的销售点和主要的竞争者。的竞争者。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.41.4产品过程设想产品过程设想 设想产品具有某些特性、某种设计和过程概念，它们包括技术革新、先进的材设想产品具有某些特性
28、、某种设计和过程概念，它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评估和新技术，所有这些都应用作输入。料、可靠性评估和新技术，所有这些都应用作输入。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.3产品过程基准数据产品过程基准数据 基准（基准（标杆、目标标杆、目标）确定将成为建立产品过程能力目标提供输入，研究和开）确定将成为建立产品过程能力目标提供输入，研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为：发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为：v识别合适的基准识别合适的基准；v了解你目前状况和基准之间产生差距的原因；了解你目前状况和基准之间产生差距的原因；v制定缩小与基准差
29、距、符合基准或超过基准的计划制定缩小与基准差距、符合基准或超过基准的计划。 基准基准（目标）（目标）产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.5产品可靠性研究产品可靠性研究 这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性这一类型数据考虑了在一规定时间内零件修理和更换的频率，以及长期可靠性耐久性试验的结果。耐久性试验的结果。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.6顾客输入顾客输入 产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续产产品的后续顾客可提供与他们的需要和期望有关的有价值信息，此外，后续
30、产品顾客可能已进行部份或全部前面已提到的评审和研究。品顾客可能已进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客和顾客和/ /或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满或供方应使用这些输入以开发统一的衡量顾客满意的方法。意的方法。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.7设计目标设计目标 设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标，设计目标的正确设计目标就是将顾客的呼声转化为初步和可度量的设计目标，设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（
31、APQP）1.8可靠性和质量目标可靠性和质量目标 可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上建立起来的。可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基础上建立起来的。顾客需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修顾客需要和期望的例子可以是无安全问题和可维修性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、性。有些可靠性基准可以是竞争者产品的可靠性、消费者的报告或在一设定时间内修理的频率。总的消费者的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标，质量目标是基于持续改进的目标，诸如零件诸如零件/百万
32、百万(PPM)、缺陷水平或、缺陷水平或废品降低率。废品降低率。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.9初始材料清单初始材料清单 小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期外包方小组在产品过程设想的基础上应制定一份初始材料清单，并包括早期外包方名单。为了识别初始特定产品过程特性，有必名单。为了识别初始特定产品过程特性，有必要事先选定合适的设计和制造过程。要事先选定合适的设计和制造过程。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.10初始过程流程图初始过程流程图 预期的制造过程应用从初始材料清单和产品过程设想发展而来的
33、过程流程图预期的制造过程应用从初始材料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。来描述。 特性问题汇总新QC手法关键特性SPC控制计划FMEACIAPQPQFD经营计划目标8-DRADSFTA知识管理产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.11产品和过程特殊特性的初始清单产品和过程特殊特性的初始清单 除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确除了由供方根据产品和过程经验中选择外，特殊的产品和过程特性均由顾客确定。定。 在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期望的输入的分析而得在这一阶段，小组应确保制定出通过对有关顾客需要和期
34、望的输入的分析而得出的产品和过程特殊特性的初始清单，这一清单制定基于以下方面：出的产品和过程特殊特性的初始清单，这一清单制定基于以下方面： v基于顾客需要和期望分析的产品设想基于顾客需要和期望分析的产品设想 ；v可靠性目标要求的确定可靠性目标要求的确定 ；v从预期的制造过程中确定的过程特殊特性；从预期的制造过程中确定的过程特殊特性； v类似零件的失效模式及后果分析类似零件的失效模式及后果分析 。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.12产品保证计划产品保证计划产品保证计划将设计目标转化为设计要求产品保证计划将设计目标转化为设计要求。 产品质量策划小组在产品保证计
35、划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要产品质量策划小组在产品保证计划上所做的努力程度取决于顾客的需要、期望和要求。求。 产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施：产品保证计划可采用任何清晰易懂的格式，它可包括以下措施： 概述项目要求概述项目要求 ； 确定可靠性、耐久性和分配目标和或要求；确定可靠性、耐久性和分配目标和或要求； 评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任评定新技术、复杂性、材料、应用、环境、包装、服务和制造要求或其它任何会给项目带来风险的因素何会给项目带来风险的因素 ； 进行失效模式分析进行失效模式分析(FMA)(参见附录参见附录H)；
36、 制定初始工程标准要求；制定初始工程标准要求； 产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。产品保证计划是产品质量计划的重要组成部分。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）1.13管理者支持管理者支持 产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支产品质量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作的兴趣、承诺和支持，小组在每一产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣，持，小组在每一产品质量策划阶段结束时应将新情况报告给管理者以保持其兴趣，并进一步促进他们的承诺和支持。并进一步促进他们的承诺和支持。 在小组的要求下，可以更频繁地报告
37、新情况和或要求帮助，这种新情况报告在小组的要求下，可以更频繁地报告新情况和或要求帮助，这种新情况报告是正式的，留有提问和解答的机会。产品质策划小组的功能是正式的，留有提问和解答的机会。产品质策划小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和或关注问题已写目标就是通过表明已满足所有的策划要求和或关注问题已写入文件并列解决的目标来保持管理的支持。管理者参加产品入文件并列解决的目标来保持管理的支持。管理者参加产品质量策划会议对确保项目成功极其重要。质量策划会议对确保项目成功极其重要。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第二阶段第二阶段 产品设计和开发产品设计和开发产
38、品质量策划进度图表产品质量策划进度图表产品设计和开发产品设计和开发产品与过程确认产品与过程确认生生 产产过程设计和开发过程设计和开发反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施策划策划概念概念提出提出/ /批准批准项目批准项目批准样件样件试生产试生产正式生产正式生产策划策划计划和计划和确定项目确定项目产品设计产品设计和开发验证和开发验证过程设计过程设计和开发验证和开发验证产品和产品和过程确认过程确认反馈、评定反馈、评定和纠正措施和纠正措施产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）引言引言 本阶段讨论的是策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式时的要素，即使是本阶段讨论的是
39、策划过程中设计特征和特性发展到接近最终形式时的要素，即使是在设计由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包在设计由顾客进行的情况下产品质量策划小组也应考虑策划过程中的所有设计要素，包括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。括从样件制造到验证产品和有关服务满足顾客呼声目标的所有环节。 一个可行的设计应一个可行的设计应能满足生产量，工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件能满足生产量，工期和工程要求的能力，并满足质量、可靠性、投资成本、重量、单件成本和进度目标等。成本和进度目标等。 本阶段中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其
40、它有关技术信息的全面和严格本阶段中产品质量策划过程用来保证对工程要求和其它有关技术信息的全面和严格的评审。在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜的评审。在这一过程阶段，要进行初始可行性分析，以评定在制造过程中可能发生的潜在问题。在问题。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第二阶段第二阶段 产品的设计和开发产品的设计和开发工作目标是：工作目标是： 计划过程中设计特征与特性发展到最终形式时的要素；计划过程中设计特征与特性发展到最终形式时的要素； 涵盖从样品制造到验证产品涵盖从样品制造到验证产品/ /服务满足顾客要求的所有环节；服务满足顾客
41、要求的所有环节； 可行的设计应满足生产能力、交货期和工程要求，并兼顾满足质量、可靠性、可行的设计应满足生产能力、交货期和工程要求，并兼顾满足质量、可靠性、投资成本、重量、单间和进度等目标；投资成本、重量、单间和进度等目标； 进一步确定和优化可能需要的特殊产品和过程控制特性。进一步确定和优化可能需要的特殊产品和过程控制特性。工作目标产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第二阶段第二阶段 产品的设计和开发产品的设计和开发输入（源于第一阶段计划和确定项目的输出）：输入（源于第一阶段计划和确定项目的输出）： 设计目标；设计目标； 可行性和质量目标；可行性和质量目标； 初始材
42、料清单；初始材料清单； 初始过程流程图；初始过程流程图； 特殊产品和过程特性的初始明细表；特殊产品和过程特性的初始明细表； 产品保证计划；产品保证计划； 最高管理者的支持。最高管理者的支持。输出：输出：产品设计责任部门产品设计责任部门的输出；的输出；产品质量策划小组产品质量策划小组输出。输出。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）第二阶段第二阶段 产品的设计和开发产品的设计和开发产品设计责任部门的输出：产品设计责任部门的输出： 设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析(DFMEA);(DFMEA); 可制造性和可装配设计（设计思路、理念）；可制造性和可装配设计（
43、设计思路、理念）； 设计验证；设计验证； 设计评审；制造样件设计评审；制造样件控制计划；控制计划； 工程图样（包括：几何尺寸、数字数据、模拟数学模型）；工程图样（包括：几何尺寸、数字数据、模拟数学模型）； 工程规范；工程规范； 材料规范；材料规范； 图样和工程更改。图样和工程更改。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）2.1设计失效模式和后果分析设计失效模式和后果分析 DFMEA是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术，是一种评定失效可能性及失效影响的分析技术，DFMEA的一种形式为的一种形式为系统失效模式及后果分析系统失效模式及后果分析(SFMEA)，DFMEA是
44、一种动态文件，随顾客需要和期望是一种动态文件，随顾客需要和期望不断更新，不断更新，DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和做出必的制定为小组提供了评审以前选择的产品和过程特性和做出必要补充、改变和删减的机会，利用要补充、改变和删减的机会，利用FMEA手册，手册，还应评审还应评审A-1中的设计中的设计FMEA检查表，以保证已考检查表，以保证已考虑合适的设计特性。虑合适的设计特性。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）2.2可制造性和装配设计可制造性和装配设计 可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之可制造性和装配
45、设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动间的关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目：的程度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目： 设计、概念、功能和对制造变差的敏感性设计、概念、功能和对制造变差的敏感性(最佳参数设计最佳参数设计) ； 制造和或装配过程制造和或装配过程 ； 尺寸公差尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接受，价格是否可接受要求到什么程度，分承包方是否可接受，价格是否可接受)； 性能要求
46、性能要求(要求到什么程度，是否可接受要求到什么程度，是否可接受) ； 零件数零件数(多或少多或少) ； 过程调整过程调整(最佳化最佳化) ； 材料搬运材料搬运(最小化最小化) 。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）2.3设计验证设计验证 设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。 主要针对对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观应有验证计划验证项目、主要针对对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观应有验证计划验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告。时间、人员、验证方法、验证报告。产品质量先期策划
47、和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）2.4设计评审设计评审 设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包括其它被影响部门的一些定期安排的设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包括其它被影响部门的一些定期安排的会议。设计评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且还提供了监测进展及向管理者会议。设计评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且还提供了监测进展及向管理者报告的机制。报告的机制。 设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，设计评审至少应包括以下方面设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，设计评审至少应包括以下方面的评价：的评价： 设计功能要求的考虑设计功能要求的考虑
48、； 正式的可靠性和置信度目标；正式的可靠性和置信度目标； 零件子系统（分总成）系统（总成）工作循环零件子系统（分总成）系统（总成）工作循环 ； 计算机仿真（计算机仿真（Pro-E）和台架试验结果）和台架试验结果 ； 设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析(DFMEA)； 可制造性和装配设计的评审可制造性和装配设计的评审 ； 试验设计试验设计(DOE )和装配产生的变差结果；和装配产生的变差结果； 试验失效试验失效 ； 设计验证进展。设计验证进展。设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方法：设计评审的主要功能是跟踪设计验证进展。计划和报告是保证以下方面的正式方
49、法： 设计验证；设计验证； 通过采用综合的试验计划和报告对零件和总成的产品和过程确认。通过采用综合的试验计划和报告对零件和总成的产品和过程确认。 产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP） 2.5样件制造样件制造控制计划控制计划 样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述，产品质量策划样件控制计划是对样件制造过程中的尺寸测量和材料与功能试验的描述，产品质量策划小组应确保制定样件控制计划。小组应确保制定样件控制计划。 样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满足顾客呼声目标的样件的制造为小组和顾客提供了一个极好的机会来评价产品或服务满
50、足顾客呼声目标的程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便：程度。产品质量策划小组负责的所有样件都应被评审以便： 保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据；保证产品或服务符合所要求的规范和报告数据； 保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意；保证已对产品和过程特殊特性给予特别的注意； 使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求；使用数据和经验以制定初始过程参数和包装要求； 将关注问题、变差和或成本影响传达给顾客。将关注问题、变差和或成本影响传达给顾客。产品质量先期策划和控制计划（产品质量先期策划和控制计划（APQP）2.6工程图样工程图样(包括数学数据包括数学数据) 顾客设计不排除策划