《2022年MBA生产运营管理.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年MBA生产运营管理.pdf（4页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、红酸果案例分析报告1、红酸果处理的流程设备产能一览表设备各称台数单台生产能力总生产能力备注倾倒机5(60/15) 75=600 桶/ 小时3000 桶/小时干果：贮存箱16250 桶4000 桶干 果 最 大 贮 存 量6000 桶；湿果最大贮存量 3200 桶干 湿果：贮存箱8250 桶2000 桶湿果：贮存箱3400 桶1200 桶去石子机31500 桶/ 小时4500 桶/小时去叶茎机31500 桶/ 小时4500 桶/小时烘干机3200 桶/ 小时600 桶/ 小时分选机3400 桶/ 小时1200 桶/小时（排队）2、红酸果加工厂的主要问题及原因红酸果加工厂的目前表现出来的问题主要有
2、两个方面：一是运送红酸果的车辆卸货排队时间太长；二是高峰时期加班费的支出很多。造成这些问题的原因主要有： 一是红酸果厂的加工工序上各个环节的产能安卡车卸货75 桶/ 车倾倒机3000桶/ 小时干 果贮存湿 果贮存去石子4500桶/ 小时去叶茎4500桶 / 小时烘干600桶 / 小时分选1200桶 / 小时散装或袋装湿果干果精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - - 排不合理， 某些环节的产能存在瓶颈， 限制了整个加工厂的产能， 导致运来的红
3、酸果无法及时处理； 二是对于临时工的管理不到位， 缺勤率高，影响了生产效率。3、分析瓶颈按照案例中提供的数据和讨论题给出的假设，每天运来的红酸果有18000 桶，其中 70% 的湿果： 18000桶70%=12600 桶， 30% 的干果： 18000桶30%=5400桶。去石子完成时间（干）：5400桶4500 桶/ 小时=小时 12 小时去茎叶完成时间（干湿） ：18000桶4500 桶/ 小时= 4 小时 12 小时烘干完成时间（湿）：12600桶600 桶/ 小时=21小时 12 小时分选完成时间（干湿）：18000桶1200 桶/ 小时=15小时 12 小时此种情况下烘干机是瓶颈。其
4、中 30% 的湿果： 18000桶30%=5400 桶， 70% 的干果： 18000桶70%=12600桶。去石子完成时间（干）：12600桶4500 桶/ 小时=小时 12 小时去茎叶完成时间（干湿） ：18000桶4500 桶/ 小时= 4 小时 12 小时烘干完成时间（湿）：5400桶600 桶/ 小时=9小时 12 小时分选完成时间（干湿）：18000桶1200 桶/ 小时=15小时 12 小时此种情况下分选机是瓶颈。烘干机每天完全释放产能时能够处理的湿果为600 桶/ 小时 12 小时=7200桶， （7200 桶18000桶） 100%=40%。结论：当湿果所占比例小于等于40%
5、 时，分选机是瓶颈，当湿果所占比例大于 40% 时，烘干机都是瓶颈。4、关于卡车长时间等待烘干机产能不足是造成红酸果无法及时处理的瓶颈，因此分析卡车等待的问题时，我们只需要分析湿红酸果的加工流程。一天工作开始时， 除了将第一批卸货的湿红酸果装进贮存箱里的，其他在卡车上要等待贮存箱里的红酸果进入下一工序后才能卸货，湿果运来的速度为1260012=1050桶/ 小时， 积压情况：1050-600=450 桶/ 小时，存储箱在经过 3200精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 2 页，共 4 页 -
6、- - - - - - - - - 450=小时后会出现积压， 车辆就要开始排队。 也就是说从下午 2 点左右，车辆就开始排队等待。全部红酸果接收完毕需要（ 12600-3200）600=小时，也就说，如果工人加班，最后一辆车要在晚上10 点 40 分左右才能离开。5、关于计划外加班的原因有计划外加班的原因一是因为处理工序上的瓶颈制约，产能无法满足需要，二是因为处理工序的工人上班时间相对比较晚。6、关于处理工序开始上班的时间假设高峰期处理红酸果的工序从卸完货第1 小时（上午 8点）开始，到烘干工序完成需要到第二天上午6 点。根据目前计划， 从上午 11点开始处理红酸果，那么整个烘干工序的完成时
7、间是第二天上午8 点， 这会对第二天的工作进度造成影响。但在低峰期， 平均每天运行的红酸果总量， 仅相当于高峰期间2 小时左右运达的数量，因此将红酸果的处理工序开始时间延后，有利于充分利用设备生产能力，避免机器空转造成浪费。7、分析奥布里恩的建议奥布里恩方案针对性提出增加烘干机有助于解决瓶颈问题。如果增加一台烘干机，产能为（3+1）200=800桶/ 小时按高峰期湿果数12600800=小时，即如果从早上7：00 开始工作至晚上10:45 可以处理完毕。截止到晚上 7:00, 能处理 12 个小时 800=9600桶，剩余 12600-9600=3000桶小于贮存容量3200桶，这样即可解决卡
8、车等待问题，而且接收工序可在7 点完成。如果增加两台烘干机，则处理能力为（3+2）200=1000桶/ 小时。126001000=小时 即可完成高峰期一天湿果的处理，可满足生产需要。耗资 240,000 元改造干果贮存箱， 表面上看似乎可以解决卡车长时间等候的问题，但是，由于烘干机作为瓶颈仍然未得到解决，因此生产过程中还是会因为烘干机无法及时加工完所有的湿果而产生积压。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - - 8、其他的建议调整处理过程的上
9、班时间安排， 在高峰期，处理工序调整在早上7 时开始；非高峰期，处理工序可调整为下午3 时上班， 8时前下班； 建议购置 1 台烘干机，解决高峰期时的瓶颈问题； 减少产能过剩的加工设备，比如目前生产能力盈余较多的是倾倒机、去石机、去叶茎设备，如果能卖掉2 台倾倒机、 2 台去石机和 1 台去叶茎设备，所得资金可用于购置烘干机或干/ 湿果贮存箱； 在高峰期可增加临时用工的投入，尽可能安排工人8 小时轮班制，尽量避免加班带来的人力成本增加； 加强临时工的培训，提高工作效率，加强考勤管理，降低缺勤率。 增加的设备可以购置，也可以采用融资租赁等方式减少资金占用压力。精品资料 - - - 欢迎下载 - - - - - - - - - - - 欢迎下载 名师归纳 - - - - - - - - - -第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - - -