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1、精品学习资源封面欢迎下载精品学习资源作者： PanHongliang仅供个人学习硅湖职业技术学院毕业论文（设计）题目塑料碗 .年级模具 091.专业模具设计与制造.姓名侯添羿 .欢迎下载精品学习资源指导老师黎彦.2021 年 6 月 1 日硅湖职业技术学院综合设计说明书学号 090000714 .目 录摘要 . . . 3 Abstract . . . 3 1、绪论及设计任务零件 . . . 22、塑件成型工艺分析2.1塑件成型特点. . . . 32.2 塑件结构的工艺性. . . . 32.3塑件的生产批量. . . . 32.4关于注塑机 . . . . . 33、分型面的挑选3.1分型
2、面的挑选. . . . 33.2浇注系统的设计. . . . 34、模具设计的方案论证4.1型腔的布局 . . . . . 34.2成型零件的结构. . . . 34.3 合模导向机构的设计. . . 34.4推出机构的确定. . . . 34.5冷却系统的论证. . . . 35、主要零部件的设计与运算5.1 成型零件的成型尺寸运算. . . 35.2 模具型腔壁厚的确定. . . . 35.3 模具型腔模板的总体尺寸的确定. 35.4 标准模架的确定 . . . . 36、注塑机有关参数的校核6.1模具闭合高度的确定. .36.2模具闭合高度的校核. . .3欢迎下载精品学习资源6.3 模
3、具安装部分的校核 . . . 36.4 模具开模行程的校核 . . . . 36.5 注塑量的校核 . . . . 3 7、设计成型模具的特点 . . . 3 8、模具的工作过程 . . . 3 9、毕业设计的心得与体会 . . . 3参考资料 . . .17毕业设计设计任务书设计题目：塑料碗注塑模具设计一、零件（产品）图：塑件名称材料产品颜色产品批量塑料碗PP二、设计内容：1、塑件成型工艺分析，包括（ 1）塑件成型特点 （ 2）塑件结构的工艺性） （ 3）塑件的生产批量 （ 4） 关于注塑机2、分型面的挑选，包括（1）分型面的挑选（ 2）浇注系统的设计4、模具设计的方案论证，包括（1）型腔的
4、布局（ 2）成型零件的结构（3）合模导向机构的设计（ 4）推出机构的确定（5 ）冷却系统的论证5、主要零部件的设计与运算，包括（ 1）成型零件的成型尺寸运算（ 2）模具型腔壁厚的确定 （ 3） 模具型腔模板的总体尺寸的确定（4）标准模架的确定6、注塑机有关参数的校核，包括（1）模具闭合高度的确定（2）模具闭合高度的校核（3）模具安装部分的校核（ 4）模具开模行程的校核（5）注塑量的校核7、设计成型模具的特点；三、设计说明书的要求1、绘制模具装配图（装配图应注明模具工作原理、零件明细表、技术要求、模具总体尺寸、重要零件的定位尺寸和装配要求等）；及除标准件外的3 副模具零件图；2、说明书应当有中英
5、文摘要和3 4 个关键词； 写出分析要点（设计方案确定方法、设备选型原就）；注：设计方案应包括型腔数的确定、布局，浇口与流道的设计方法，模具结构设计，制品及流道料脱出方案，模具温度的调剂（冷却）等；3、有分析总结和参照文选4、要求图面清析、干净，尺寸标注规范，符合国家制图标准；指导老师教研室主任：系主任：欢迎下载精品学习资源塑料碗 - 塑料设计说明书牛智【摘要】本设计针对分析碗的塑料图，完成其造型设计，依据分析碗的塑件的特点完成其注塑模设计，本文主要阐述了塑料碗注塑成型的基本原理注塑模具的基本结构方法及过程；采纳 AutoCAD的软件完成对塑料碗注塑模具的运算机帮助设计；当今社会，塑料碗被普遍
6、使用，因此争论这一套塑料碗注塑模具对于提高塑料碗的成产质量和效率有着特别重要的作用；并且通过这次毕业设计，自己也得到了很大的锤炼关键词： 注塑模具 塑料碗欢迎下载精品学习资源1 绪论模具是利用其特定外形去成型具有肯定的外形和尺寸制品的工具；在各种材料加工工业中广泛的使用着各种模具； 例如金属铸造成型使用的砂型或压铸模具、 金属压力加工使用的锻压模具、 冷压模具等各种模具；对模具的全面要求是：能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满意使用要求的公有制制品； 以模具使用的角度， 要求高效率、自动化操作简便； 从模具制造的角度， 要求结构合理、 制造简洁、成本低廉；模具影响着制品的质量；第一，
7、模具型腔的外形、尺寸、表面光 洁度、分型面、进浇口和排气槽位置以及脱模方式等对制件的尺寸精 度和外形精度以及制件的物理性能、 机械性能、电性能、内应力大小、各向同性性、外观质量、表面光滑度、气泡、凹痕、烧焦、银纹等都 有特别重要的影响；其次， 在加工过程中，模具结构对操作难以程度影响很大；在大批量生产塑料制品时，应尽量削减开模、合模的过程 和取制件过程中的手工劳动， 为此，常采纳自动开合模自动顶出机构， 在全自动生产时仍要保证制品能自动从模具中脱落；另外模具对制品的成本也有影响； 当批量不大时， 模具的费用在制件上的成本所占的比例将会很大， 这时应尽可能的采纳结构合理而简洁的模具， 以降低成本
8、；2 塑件成型工艺分析2.1 塑件的原材料分析；PP是一种半结晶性材料；它比PE要更坚硬并且有更高的熔点；由于均聚物型的 PP温度高于 0 C以上时特别脆， 因此很多商业的 PP 材料是加入 14%乙烯的无规章共聚物或更高比率乙烯含量的杆段式；共聚物；共聚物型的 PP材料有较低的热扭曲温度（ 100 C） 低透亮度 低光泽度 低刚性，但是有更强的抗冲击强度； PP的强度随着乙烯含量的增加而增大； PP的维卡软化温度为 150.C；由于结晶度较高， 这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好；PP不存在环境应力开裂问欢迎下载精品学习资源题；通常，采纳加入玻璃纤维 金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性
9、；PP的流淌率 MFR范畴在 140；低 MFR的 PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低； 对于相同 MFR的材料， 共聚物型的强度比均聚物型的要高；由于结晶， PP的收缩率相当高，一般为 1.82.5%；并且收缩率的方向匀称性比 PE-HD等材料要好得多；加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%；均聚物型和共聚物型的 PP材料都具有优良的抗吸湿性 抗酸碱腐蚀性抗溶解性；然而，它对芳香烃（如苯） 溶剂 氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抗击力；PP也不像 PE在高温下仍具有抗氧化性；PP的成型性能 ：结晶料, 吸湿性小, 易发 生融 体破裂 , 长 期与 热金属接触易分解.流淌性 好 , 但
10、 收 缩范 围 及 收 缩 值大 , 易 发 生 缩孔 . 凹 痕 ,变形.冷 却速 度 快 , 浇 注 系统 及 冷 却 系统 应 缓 慢 散热 , 并 注 意掌握 成 型 温度 . 料 温 低 方向 方 向 性 明显 . 低 温 高 压时 尤 其 明显, 模具温度低于 50 度时, 塑件不光滑, 易产生熔接不良, 留痕,90 度以上易发生翘曲变形塑料壁厚须匀称, 防止缺胶, 尖 角, 以防应力集中2.2 塑件的结构工艺性分析该产品比较简洁， 所以在注塑材料的挑选上，挑选易加工、制品尺寸稳固、表面光泽性好的 PP正确；密度（ g/cm3）0.900.91比容mL/g1.101.11PP 塑料
11、 主要的性能指标：欢迎下载精品学习资源收缩率%1.03.0吸水性（ 24h）/%0.010.3熔点170176弯曲强度Mpa675体积电阻cm1610系数a) 塑件的生产批量塑件的生产类型对注射模具结构 注射模具材料使用均有重要的影响；在大批量生产中， 由于注射模具价格在整个生产费用中所占比例较小 提高生产率和注射模具寿命问题比较突出，所以可以考虑使用自动化程度较高 结构复杂 精度寿命高的模具； 假如是小批量生产， 就应尽量采纳结构简洁 制造简洁的注射模具，以降低注射模具的成本；该模具产量达 10 万件，生产类型属于中批量成产，可以考虑采纳一模多腔 快速脱模以及成型周期不宜太长的模具，同时模具
12、造价要适当掌握；b) 初选注射机（1） ）运算塑件体积或重量3通过三维造型可获得塑料碗体积V=65cmPP的密度为 =0.90 g/cm 3 ， 所以塑件的质量 = v=58.5g（2） ）依据塑件本身的集合外形及生产批量确定型腔数目由于该塑件两侧面分别有侧孔金额内凸，加上塑件尺寸有一般精度要求，外表面有高光滑要求，不易采纳太多型腔数目，所以考虑采纳一摸两腔， 型腔平稳布置在型腔板两侧， 以便利侧抽实现 浇口排列和模具的平稳；（3） ）确定注射成型的工艺参数依据该塑件的结构特点和 PP的成型性能， 查有关资料初步确定塑件的注射成型工艺参数，见表欢迎下载精品学习资源工艺参数内容预热和干燥温度 8
13、090时间 2h料筒温度 / 后段中段180190220240喷嘴温度 / 前段170200220230模具温度 / 6080注射压力 /MPa成型时间 /s注射时间70110310保压时间冷却时间4152040螺杆转速总周期30603065/r/min后处理方法红外线灯红箱温度/ 70时间/h24（4） ）确定模具温度及冷却方式PP为非结晶型塑料，流淌性中等，壁厚一般，因此在保证顺当脱模的前提下应尽可能降低模温，以缩短冷却时间，从而提高生产率；所以模具应考虑采纳适当的循环水冷却，成型模具温度掌握在6080欢迎下载精品学习资源（5） ）确定成型设备由于塑件采纳注射成型加工，使用一摸两腔分布，因
14、此可运算出一次注射成型过程所用塑料量为： W=2+ 废料=2*58.5+58.5*20%=128.7g/mm6最小模具厚度230/mm7最大开模行程390/mm8喷嘴前端球面半20径/mm依据以上一次注射量的分析以及考虑到塑料品种塑件结构 生产批量及注射工艺参数 注射模具尺寸大小等因素，参考设计手册， 初选 SZ-200/120 型螺杆式注射机；记录下 SZ-200/120 型螺杆式注射机的主要技术参数序号程主要技术参数工参数数值13最大注射量 /cm2002注射压力 /MPa1503锁模力/kN1204定位孔深度 /mm105最大模具厚度4009喷嘴孔直径 /mm610定位圈直径 /mm18
15、0欢迎下载精品学习资源3 分型面的挑选3.1 分型面的设计分型面位置挑选的总体原就， 是能保证塑件的质量、 便于塑件脱模及简化模具的结构， 分型面受到塑件在模具中的成型位置、 浇注系统设计、塑件的结构工艺性及精度、嵌件位置外形以及推出方法、模 具的制造、排气、 操作工艺等多种因素的影响，因此在挑选分型面时应综合分析比较详细可以从以下方面进行挑选；a) 分型面应选在塑件外形最大轮廓处；b) 便于塑件顺当脱模，尽量使塑件开模时留在动模一边；c) 保证塑件的精度要求；d) 满意塑件的外观质量要求；e) 便于模具加工制造；f) 对成型面积的影响；g) 对排气成效的影响；h) 对侧向抽芯的影响；3.2
16、浇注系统的设计1）分流道设计该塑件的体积比较小， 外形比较简洁， 壁厚匀称且塑料的流淌性好；圆形和正方形流道的效率最高， 即具有压力缺失削减的最大截面积和热量缺失的流道最小面积； 因此，从压力缺失和热量缺失方面考虑，圆形和正方形流道的效率最高， 但是正方形截面流道不利于冷凝料的推出， 所以使用圆形流道；流道中心最好能与交口中心同在一条直线上； 2）浇口设计依据对该塑件结构的分析和制作，并 结合以确定的分型面位置， 采纳侧浇口见图欢迎下载精品学习资源3） 冷料穴设计PP冷却速度快， 模具浇注 系统应以粗、 短为原就， 宜设冷料穴，浇 口宜取大，但 应 防止内应力增大，要求采纳带钩形拉料杆冷料穴定
17、模版的分流道终点钻小斜孔， 一次分型时斜孔内凝料使侧浇口与塑件分别， 同时球头形拉料杆将主流道的凝料拔出； 而二次分型时凝料被定模版刮掉落下来， 实现浇注系统与塑件自动分别与脱出，自动化程度高劳动强度小；4 模具设计的方案论证4.1 型腔的布局对于一模多腔的模具型腔布置， 在保证浇注系统分流道的流程短模具结构紧凑 模具能正常工作的前提下， 尽可能使模具型腔对称均衡 取件便利；本案例的模具采纳一摸两腔，型腔平稳布置在型腔版两侧；4.2 成型零件的结构模具型腔采纳整体式型腔， 由于制件结构相对简洁， 型腔加工不复杂，采纳整体式可以削减制品表面缺陷，且安装便利；所以采纳整 体式；4.3 合模导向机构
18、的设计由于塑件基本对称且无单向侧压力， 所以采纳直导柱导向便可满意合模导向及闭模后的定位；4.4 推出结构的确定依据塑料碗的外形特点， 其推出机构课采纳推杆推出； 推杆推出结构简洁， 推出平稳牢靠， 虽然推出时会在塑件内部型腔上留下顶出痕迹，但不影响塑件外观；4.5 冷却系统的论证为了提高冷却系统的效率和使型腔表面温度分布匀称；结合PP材料自身特性和制件的工艺要求，冷却系统的布置应先于脱模机构， 保证有足够的空间来布置冷却回路； 合理地确定冷却管道的直径中心踞以及与型腔壁的距离；降低进出水的温度差，浇口处应加强冷却，欢迎下载精品学习资源防止将冷却水道开设在塑件熔接痕处；冷却水道应便与加工和清理
19、；5 主要零部件的设计与运算5.1 成型零件的成型尺寸运算PP收缩率为 1%3%，故平均收缩率 S=2%=0.02，依据塑件尺寸公差要求，模具制造公差取 Z=/3 ，成型零件运算见表成型零件尺寸运算塑件尺寸运算公式型腔或型芯工作尺寸外115LM=116.44径5尺55LM=56.45寸57LM=57.653LM=2.93内100M=腔47M=尺50M=51.43寸4M=4.245.2 模具型腔壁厚的确定采纳体会数据法，依 据直径 查阅塑料磨具设计指导与资料汇编 ：PP 黏度特点为低粘 度【 】值 答应的范畴 0.025 0.04 ， 注塑模 刚度 运算 的许用变形 量【 】 计 算式为 2 3
20、级 15 ,4 8 级 25 ； 得到该型腔的举荐壁厚为 12 5.3 标准模架的确定本塑件 采纳 的是 侧浇口 注射 成型 , 依据模 具的 结构形 式 ,欢迎下载精品学习资源型腔数量, 塑件尺寸 , 冷却水道的分布等因素, 查 找表 8-26和表 8-27,挑选 C1-5055型标准模架.6 注塑机有关参数的校核6.1 模具闭合高度的确定组成模具闭合高度的模板及其他零件的尺寸有： 定模座板为 H=35定模板为 H=90 动模板为 H=120 垫块为 H=120动模座板为 H=35就该模具闭合高度为H=H+H+H+H+H+H=35+90+120+120+35=400mm6.2 模具闭合高度的
21、校核由于 SZ-160/100 型螺杆式注射机 所答应的模具最小厚度 Hmin =230；模具最大厚度 Hmax=400 , 而运算得模具闭合高度 H=400，所以模具闭合高度满意 Hmin HHmax 的安装条件；6.3 注塑量的校核在一个注射成型周期内，注塑模具内所需的塑料熔体总量（mi ）与模具浇注系统的容积和型腔容积有关，其值用下式运算：mi =Nms+mj式中 N 型腔数量；3单个制品的质量或体积， g 或 ；3浇注系统和飞边所需要的塑料质量或体积，g 或 ；已知 N=2、ms =58.5g，经估算 mj 15.8g, 就 mi 134g；SZ-200/120 型注塑机的额定注射量为
22、 mI =200 3, 为使注射成型过程文档牢靠，应有mi = （ 0.1 0.8 ）mI =20160 3因此，该注射机的注射量满意模具的要求；7 模具的工作过程欢迎下载精品学习资源模具安装在注塑机上， 定模部分固定在注塑机的定模板上，动模固定在注塑机的动模板上； 开模时注塑机推动推杆兼推杆垫板使动定模分开， 动模部分随动模板一起慢慢将分型面打开， 在导柱导向的作用下动定模顺当分型， 同时拉料杆拉断浇口， 使塑件在推板和推件板的作用下顺当脱出，推件板对顶杆进行复位，合模后，注塑机通过喷 嘴将熔料经流道注入型腔，经保压、冷却后塑件成型，注塑完成；8 毕业设计的心得与体会通过一个学期的对塑料碗注
23、塑模具的设计， 我对注塑模具的设计方法与流程有了一个比较全面的明白，在设计过程中重发利用了CAD 技术进行设计，字这个不断设计、学习、再设计的反复操作过程中；我潜移默化地学习到一种科学的设计思路和方法， 这对我以后的工作态度和方法将产生积极的影响， 特殊是在利用现代化的设计上有了很多自己的设计思想；在设计的过程中， 遇到了很多的问题特殊是在流道的设计， 模具型腔模板的总体尺寸的确定及成型零件的运算等方面，费了很多周折， 也走了很多弯路； 而在装配图的绘制中， 又遇到了前面设计上很多结构错误， 对细节的反复修改较多， 仍好在图书馆借阅了很多相关手册和书籍，充分利用和查阅各种资料，并与同学进行充分
24、争论，经过很长时间的摸索和修改，才能胜利地完成本套模具的设计【参考文献】1 何冰强 高汉华主编 .塑料模具设计指导与资料汇编.大连工业高校出版社2021 第 1 版2 齐晓杰主编 .机械工程出版社 2021 第 1 版3 李得群，唐志玉主编 .中国模具设计大典 .江西科技出版社 ,2 0034 许发樾主编 .模具标准应用手册 .北京机械工业出版社19975 任鸿烈主编 .塑料成型模具制造技术.华南理工高校 19896 丁仁亮主编 .金属材料与热处理 .机械工业出版社 2000 第三版7 徐嘉元主编 .机械加工工艺基础 .北京机械工业出版社19968 四川、北京、天津高校合编. 塑料成型模具 .
25、四川 /北京化工高校 2000.4 第 12 版9 屈华昌主编 .塑料成型工艺与模具设计. 机械工业出版社 2000 第 5 版10 张承琦主编 .塑料成型工艺 .轻工业出版社 1983 第 3 版11 王以华等主编 .现代模塑成型手册 .上海交通高校出版社1993 第 14 版12 吴培熙等 .塑料制品生产工艺手册.北京化学工业出版社1993 第 8 版欢迎下载精品学习资源13 朱光力主编 .模具设计与制造实训 .高等训练出版社 2004 第 1版14 温松明主编 .互换性与测量技术基础.湖南高校出版社 1998 第 2 版15 朱光力、万金保主编 .塑料模具设计 .清华高校出版社 2003
26、 第 1 版plastics bowl design explanation bookniuzhi【ABSTRACT】Thisdesigninviewoftheanalysisbowlofplasticgraph,completeitsmodelling design,according to the analysis of the characteristics of plastic parts bowl to finish its injection mould design,this article mainly expounds the plastic bowl injection m
27、olding,the basic principle of injection mould structure design metnod and process.Using AutoCAD software to plastic bowl ofinjection mould for computer aided design.In today, s society,plastic bowl were commpnly used,so the studyof this set of plastic bowl for the improvement of plastic bowl injecti
28、on mould of production quality and efficiency has a very important role.And thtough the graduation design,oneself also get a lot of exercise.Keyword:injection mould plastic bowl版权申明本文部分内容，包括文字、图片、以及设计等在网上搜集整理；版权为潘宏亮个人全部This articleincludessome parts,includingtext,pictures, and design. Copyright is P
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