品管新旧七大手法-原搞.pptx

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1、品管七大手法品管七大手法品管新七大手法品管新七大手法 甲上咨询顾问甲上咨询顾问资讯科技资讯科技4/25/20221个人简历个人简历服务项目:v质量质量/环境等管理体系咨询环境等管理体系咨询v人力资源培训人力资源培训v生产培训生产培训v品质培训品质培训服务公司:v昆山甲上、苏州先锋、上海林亚、上海勤恩、昆山昆山甲上、苏州先锋、上海林亚、上海勤恩、昆山汉浦、苏州久益汉浦、苏州久益贾兴贾兴 13862035453 13862035453 4/25/20222主 要 内 容v第一章 质量管理发展v第二章 品管七大手法v第三章 品管新七大手法4/25/202232020世纪是生产力的世纪,世纪是生产力的

2、世纪, 2121世纪是质量的世纪世纪是质量的世纪 - - 朱朱 兰兰第一章第一章 质量管理发展质量管理发展4/25/20224一、质量的概念一、质量的概念 1 1、 质量:质量: 一组固有特性满足要求的程度。(ISO) 质量范围扩展含产品、服务、过程、体系 和组织以及以上几项的组合。 2 2、质量管理:、质量管理: 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。 包括:制定质量方针和目标、质量策划、质量控制、质量 保证和质量改进。 4/25/20225二、先进质量管理理念的介绍二、先进质量管理理念的介绍 试讨论“传统质量理念”与“现代质量理念”异同。产品本身产品生产全过程终端客户下道工序工作目标全方位

3、客户目标失败成本失败成本、无效鉴定成本、无效预防成本技术技能经营管理事后把关事前预防讨论项目传统质量理念现代质量理念产品(形式)顾客(对象)质量目标劣质成本质量问题关注点质量管理方式4/25/20226 三、质量管理中的三、质量管理中的“三不三不”政策政策 不接收不良品、不制造不良品、不流出不良品。 四、世界上著名质量专家介绍及质量发展四、世界上著名质量专家介绍及质量发展 历程历程 1、戴明(De Ming) 引起效率低下和不良质量的原因主要在公司的管理系统而 不是员工; 停止依靠检验来保证质量(全检都是靠不住的); 戴明循环(PDCA循环); 4/25/202272、朱兰(JURAN) 质量

4、即指那些满足顾客需求,从而使顾客感到满足的“产品特性”; 质量意味着无缺陷,没有返工、故障、无顾客不满意和顾客投诉等; 质量三元论:质量计划质量控制质量改进;3、石川馨(ISHI KAWA KAORL) 在公司内部每个单独部门中须由员工和管理者组成团组,且自发研 究如何改进他们工作的有效性(QCC活 动); 石川馨图 石川馨图又叫因果图 ,也称为鱼骨图、特性要因图等; 4/25/20228 4、克劳斯比(CROSBY) 质量管理的标准是零缺陷(ZD) 工作标准DIRFT(Do it right the first time)5、菲根堡姆(Arnold V.Feigenbaum) 预防为主、不断

5、改进的思想,以顾客为中心的思想; 质量管理应为全公司范围内的质理管理即TQM; 全面质量管理要“始于识别顾客的需要,终于满足顾客的需要”;4/25/20229五、质量管理发展的历程五、质量管理发展的历程4/25/202210第二章 品管七大手法检查检查表表层别法层别法柏拉图柏拉图(排列图)特性要因图特性要因图(因果图、鱼骨图)散布图散布图直方图直方图管制图管制图4/25/202211v品管七大手法口诀:v检查检查集集数据数据v分层分层作作解析解析v柏拉柏拉抓抓重点重点v鱼骨鱼骨追追原因原因v散布散布看看相关相关v直方直方显显分布分布v控制控制查查异常异常4/25/202212第一招第一招 查检

6、表查检表查检表是以一种简单的方法将问题查检出来的表格和图。在收集数据时,我们可以设计一种简单的表格,将其有关项目和预定收集的数据,依其使用目的,以很简单的符号填注,用以了解现状、做分析或做核对点检之用,依此原则设计出来的表格或图,被称之为查检表或称为检核表。 4/25/202213查检表的种类查检表的种类第一类:记录用为了调查何种不良是如何发生的,预先制作一份可预期的不良项目表;调查不良品如何发生,原因为何;用来调查数据的分布呈何种形态;记录所调查对象是在哪个位置发生何种缺陷。第二类:点检用为使日常作业能正常进行,必须预先制定产品、机器、设备等的检查项目,可防止错失、遗漏或异常发生,确保进行无

7、误。4/25/202214查检表的种类查检表的种类4/25/202215查检表的种类查检表的种类4/25/202216查检表的制作方法查检表的制作方法明确掌握查检的对象明确掌握查检的对象列表整理所需提示列表整理所需提示 (附加附加) 讯息讯息检讨数据记录方法,方便记录人员使用检讨数据记录方法,方便记录人员使用设计模式设计模式试用试用检讨设计是否合用,并且加以改善检讨设计是否合用,并且加以改善正式正式印制印制使用使用4/25/202217制作查检表的注意事项制作查检表的注意事项查检表的样式越简单越好查检表的样式越简单越好表格设计应该以使用者角度考量表格设计应该以使用者角度考量尽量设法不会记录错误

8、尽量设法不会记录错误并非一次完成,视需要进行改版并非一次完成,视需要进行改版集思广益,避免遗漏集思广益,避免遗漏4/25/202218使用查检表的注意事项使用查检表的注意事项针对记录人员进行宣导针对记录人员进行宣导注意注意查检表的使用地点查检表的使用地点查检表记录完成如何收集查检表记录完成如何收集详实记录详实记录4/25/202219第二招第二招 柏拉图柏拉图柏拉图亦称排列图,通常用来区分造成品质问题之少数重要原因及多数不重要原因,它是一个通用工具,亦可使用在其他领域,在库存管理方面叫ABC分析。其遵循80/20原则0%-80%0%-80% 因素(结果)因素(结果) A A类类因素(结果因素(

9、结果) ) (主要)(主要)80%-90%80%-90% 因素(结果)因素(结果) B B类类因素(结果因素(结果) ) (次要)(次要)90%-100%90%-100% 因素(结果)因素(结果) C C类类因素(结果因素(结果) ) (一般)(一般)找出重点问题,集中优势兵力解决重点解决。找出重点问题,集中优势兵力解决重点解决。4/25/202220柏拉柏拉图图的的结构结构: :050100150200250300350AHCDFM其它0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%频数累计百分率123451

10、、项目轴X轴;(从左至右频数从多至少,最后“其它”为几项之和)2、频数轴主Y轴; (最大值为所有频数之和)3、频数柱状图形;4、累积不良率轴次Y轴;(最大值100%)5、累积不良率折线图形;4/25/202221柏拉图制作方法柏拉图制作方法1)决定调查事项,收集数据; 决定收集分类; 决定收集期间。2)整理数据,计算累计数及比率 各项目数据的大小顺序排列,同时计算累积数; 各项目求出比率及累积比率。3)绘制柱状图表 横轴:项目名称,纵轴:不良数(金额等);4/25/202222 依数据大小项目自左向右排列; “其它”项目排在最后。4)绘制累积曲线 各项目累积数打点; 用折线连接。5)绘制累积比

11、率线 右端纵轴(上端)加总折线终点为100%; 0 100%定出 10 等分刻度。6)记录必要事项 标题 期间、数据单位 制图者4/25/202223案例:不合格项排列图数据表不合格类型不合格数累积不合格比率(%)累计比率(%)弯曲1041045252擦伤421462173砂眼201661083断裂10176588污染6182391裂纹4186293其他142007100合计2001004/25/202224 不合格项目排列图不合格项目排列图104422010641452。738388919310050100200累累计计百百分分比比不不合合格格件件数数弯曲弯曲擦伤擦伤砂眼砂眼断裂断裂污染污染

12、裂纹裂纹其他其他4/25/202225制作柏拉图的注意事项制作柏拉图的注意事项横轴与纵轴的比例最好是横轴与纵轴的比例最好是1:1,或,或2:3,一般横轴,一般横轴不能长于纵轴不能长于纵轴纵轴尽可能以金额表示纵轴尽可能以金额表示将数量比例较少的项目合并为将数量比例较少的项目合并为“其它其它”项项“其它其它”项目不一定是所占比例最少的项目不一定是所占比例最少的“其它其它”项目放在最右端项目放在最右端比较改善的柏拉图,对季节性的变化应列入考虑比较改善的柏拉图,对季节性的变化应列入考虑比较改善的柏拉图,收集数据的期间和对象必须一致比较改善的柏拉图,收集数据的期间和对象必须一致4/25/202226使用

13、柏拉图的注意事项使用柏拉图的注意事项协助找出真正问题点协助找出真正问题点无法知道如何解决问题(提供依据)无法知道如何解决问题(提供依据)初步预测改善结果初步预测改善结果比较改善后的成果比较改善后的成果4/25/202227有效问题改善前后的对比确认:累计%A B C D E F50%30%80%障碍原因数100%C D A E B F50%30%80%累计%100%改善后4/25/202228第三招第三招 特性要因图特性要因图将造成某项结果的众多原因,以系统的方式进行图解,亦即用图表来表达结果(特性)与原因(要因)之间的关系,简称因果图。因果图很象一根吃完鱼肉,仅剩骨头的鱼,所以也叫鱼骨图,因

14、其是石川馨博士1952所发明,所以又称石川图。 4/25/202229 鱼骨图结构 大骨主要因素(原因) 中骨次要因素(原因) 小骨一般因素(原因)大骨大骨主骨主骨小骨小骨中骨中骨因素(原因)因素(原因)特性(结果)特性(结果)4/25/202230鱼骨图类型追求原因型 以列出可能会影响制程(或流程)的相关因子,以便进一步由其中找出主要原因,以此图形表示结果与原因之间的关系。人课程时其他环境及格率40%4/25/202231鱼骨图类型对策追求型 此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形,目的是在于追寻问题点应该如何防止,目标应如何达成对策,以表示期望效果(特性)与对策(要因)的关系。人其他事时物地

15、目的:成为情侣4/25/202232鱼骨图制作方法鱼骨图制作方法 1)决定特性特性是现状中的重要问题,表述要简练、清晰,便于发现要因; 2)填入特性将特性(问题描述)写在右端并加外框,然后加一条由左至右的粗箭号线条(主骨)。 3)填入要因大骨将可能影响特性的要因分类,然后从主骨的左斜方加条大骨(角度在60度左右),并在骨前端的框内填入相关要因,大骨一般分4至8根。4/25/202233 4)集体思考后填入次要因针对某一主要因作集体思考,追究为什么、什么原因(要因),然后填入次要因。 5)检核是否遗漏要因填完主要因、次要因后,整理检视一下,看看是否所有被列为可能之要因(原因)都填入,如有遗漏立即

16、添加。 6)找出重要影响度的原因从许许多多要因中,决定出对结果(特性)影响较大的重要要因,用圆圈圈起或加红圈方便辨识。4/25/202234 7)验证掌握事实,验证所选出的要因是否是真正的要因。 8)填入必要事项将标题、产品名称、制程名称、制作单位、参与人员等资料,填在空白的地方。4/25/202235鱼骨图应用注意事项鱼骨图应用注意事项 1)集思广益,凝聚众人才智,以防疏漏; 2)确定原因,应尽可能具体; 3)确定的原因可以采取措施; 4)有多少质量特性应绘制多少张因果图; 5)因果图在使用时要不断改进; 6)自由思考,畅所欲言; 7)延迟评判,创造奔放无羁氛围; 8)以量求质,大量设想保证

17、有价值设想出现。4/25/202236鱼骨图案例:鱼骨图案例:为何换线调整效率低为何换线调整效率低冲床冲床能力不足能力不足杂事多杂事多凭经验凭经验为何换线调整效率低?调整方法调整方法不统一不统一X设备设备老化老化漏油漏油损坏损坏不规范不规范未保养未保养损坏损坏机器机器其它其它方法方法 人人调整不当调整不当技术不足技术不足意识差意识差新人新人经验少经验少冲床调度不够冲床调度不够设备不足设备不足架料机损坏架料机损坏判断错误判断错误材质差材质差材厚不一材厚不一用错用错材料材料送距送距太长太长太短太短收料机收料机感应不灵感应不灵不通电不通电脱料脱料太迟太迟太早太早时机不当时机不当未教育未教育夹料夹料太

18、松太松无标准无标准太紧太紧工作工作4/25/202237第四招第四招 直方图直方图直方图是将数据分布的范围,划分为几个区间,将出现在各区间内的数据之出现次数做成次数表,并将其以图(长条图)的形式表现出来。透过直方图,我们可以了解一组数据之下列几项特征:1. 数据的分布形态(分配状态); 2. 数据的中心位置(集中趋势);3. 数据离散程度的大小(变异性); 4. 数据和规格之间的关系。4/25/202238直方图制作方法直方图制作方法 1)确立调查目的在制作直方图时,必须先确认自己想用直方图来获得哪些信息。如超声波焊接拉力分布情况。 2)收集数据(n),制作测试记录 3)找出最大值(L)和最小

19、值(S),并计算全距R=L-S 4)决定组数在绘制直方图时,区间的数目会影响到直方图的外观,一个简单的方法是利用下列公式计算区间数:组数k = , n为数据个数。例如:n = 50时,k = =7.071(取7)。另一个法则是取k个组数,满足 2 k-1 n 2 k。50n数据个数 建议分组组数 50 1006 101002507 12250以上10254/25/202239 5)决定组距h h,h = R/k,一般取h为最小测量单位的整数倍。 6)决定组界组界即是每一分组之上下界限值,其决定方法如下:第一组下界1S 最小测量单位2第一组上界11h第二组下界21第二组上界22h第组下界i i-

20、1第组上界i ih第组下界k k-1第组下界k khL 则停止。 7)计算组中点求出区间的中心值,即为(区间的下界限值 + 区间的上界限值)/ 2 = 区间的下界限值+h/2。4/25/202240 8)计算次数,并作次数分配表将组界、组中点填入次数分配表,将原数据依其值归类入某一组并以计票的方式以/字划记各组的次数。 9)绘制直方图以组界或组中点为X轴,次数为Y轴。再以各组的组距为底边,次数为高,对每一组绘一长方形,相邻的组其长方形需紧靠在一起,不要有空隙。 10)记入必要事项收集数据期间,样本大小,品质特性的单位,测定日期,测定者,必要的批号。 11)进行分析 分析的重点在于直方图的特征:

21、数据的分布情形,数据的中心位值,数据的离散程度,数据和规格的关系等。 4/25/202241顺序顺序测测 定定 值值 1101.36 1.49 1.43 1.41 1.37 1.40 1.32 1.42 1.47 1.39 11201.41 1.36 1.40 1.34 1.42 1.42 1.45 1.35 1.42 1.39 21301.44 1.42 1.39 1.42 1.42 1.30 1.34 1.42 1.37 1.36 31401.37 1.34 1.37 1.37 1.44 1.45 1.32 1.48 1.40 1.45 41501.39 1.46 1.39 1.53 1.

22、36 1.48 1.40 1.39 1.38 1.40 51601.36 1.45 1.50 1.43 1.38 1.43 1.41 1.48 1.39 1.45 61701.37 1.37 1.39 1.45 1.31 1.41 1.44 1.44 1.42 1.47 71801.35 1.36 1.39 1.40 1.38 1.35 1.42 1.43 1.42 1.42 81901.42 1.40 1.41 1.37 1.46 1.36 1.37 1.27 1.37 1.38 911001.42 1.34 1.43 1.42 1.41 1.41 1.44 1.48 1.55 1.37 直

23、方图举例直方图举例测量测量100个外毂尺寸个外毂尺寸 单位单位:mmMax= 1.55 Min=1.27 R = Max Min = 0.284/25/202242直方图举例直方图举例测量测量100个外毂尺寸个外毂尺寸 单位单位:mmv决定组数决定组数 n=100 , k = = 10v决定组距决定组距 组距 = 全距 / 组数 = 0.28 / 10 = 0.028 0.3决定组界决定组界 L11.27 - (0.01/2) U11.265 + 0.031.265 1.295L21.295U21.325 L31.325U31.355 L41.355U41.385 L51.385U51.415

24、 L61.415U61.445 L71.445U71.475 L81.475U81.505 L91.505U91.535 L10 1.535U10 1.565 1004/25/202243直方图举例直方图举例测量测量100个外毂尺寸个外毂尺寸 单位单位:mmv计算组中点计算组中点组中点= ( L1+U1 ) / 2 = (1.265+1.295) /2 = 1.280v计算次数并作次数分配表计算次数并作次数分配表组 界组中点XMED次数划记次 数fi1.265 - 1.2951.28 /11.295 - 1.3251.31 /41.325 - 1.3551.34 / /71.355 - 1.3

25、851.37 / / / / /221.385 - 1.4151.40 / / / / /231.415 - 1.4451.43 / / / / /251.445 - 1.4751.46 / /101.475 - 1.5051.49 / / 61.505 - 1.5351.52 /11.535 - 1.5651.55 /14/25/202244直方图举例直方图举例测量测量100个外毂尺寸个外毂尺寸 单位单位:mm4/25/202245直方图分类直方图分类梳梳状状分配:分配:分组不当、测量误差分组不当、测量误差钟型钟型分配:分配:常态制程常态制程偏偏歪分配:歪分配:单边规格、资讯隐藏单边规格、资

26、讯隐藏双双峰分配:峰分配:来来自不同的群自不同的群体,体, 取样时混批取样时混批4/25/202246直方图分类直方图分类离岛离岛分配:特別原因分配:特別原因(测量错误,(测量错误, 加工错误,原料不同)加工错误,原料不同)高原分配:高原分配:变异大无标准,加变异大无标准,加 工精度不稳定工精度不稳定截截断断分配:分配:全检剔除全检剔除突出分配:突出分配:记录错误记录错误4/25/202247第五招第五招 管制图管制图是一种以实际产品特性,与依过去经验所研判之制程能力的管制界限比较,而以时间顺序,用图形表示者。4/25/202248+3 -3 t纵轴:纵轴: 制品的质量特性,以制程变化的数据为

27、分度;横轴:横轴: 制品的群体号码或制造年月日等,以时间为顺序、制造顺序。UCL CLLCL管制图要素管制图要素4/25/202249管制图的分类及常用管制图管制图的分类及常用管制图1、计量型管制图、计量型管制图1)Xbar-R图 (平均数极差)2)Xbar-图 (平均数标准差)3)Me-R图 (中位数极差)4)Xbar-Rm图 (平均数移动极差)2、计数型管制图、计数型管制图1)P图 (不良率)2)nP图(不良数)3)C图 (缺点数)4)U图 (平均缺点数)4/25/202250管制图研读管制图研读:八种常用检验判异模式八种常用检验判异模式1、1个点子落在控制限外;2、连续7点落在中心线同一

28、侧;3、连续7点递增或递减;4、连续14个点中相邻点子上下交替;5、连续3点中有2点落在中心线同一侧的靠近控制限2/3区内;6、连续5点中有4点落在中心线同一侧的靠近中心线1/3区外;7、连续15点落在中心线两侧靠近中心线1/3区之内;8、连续8点落在中心线两侧,且无一点在靠近中心线1/3区内。4/25/202251管制图范例管制图范例P/N:PC1243K-10 DATE CODE: 9841Characteristic: GAP Lower Spec Limit: 0.45mm Lower Control Limit:0.60Upper Spec Limit: 0.75mm Upper C

29、ontrol Limit:0.70GROUP1234567891011121314151617181920X10.650.590.620.640.670.660.680.700.630.580.680.600.650.720.680.700.690.700.680.68X20.620.680.660.600.570.650.580.620.700.570.680.680.680.690.600.660.680.690.660.67X30.640.610.600.680.600.580.600.690.700.590.630.570.620.630.610.700.600.650.590.64X

30、40.600.580.680.590.680.600.670.640.700.640.720.650.660.710.670.660.680.680.690.65X50.590.630.620.630.620.590.620.720.650.660.640.680.650.700.680.700.690.620.650.62 X0.620.620.640.630.630.620.630.670.680.610.670.640.650.690.650.680.670.670.650.65 R 0.060.100.080.090.110.080.100.100.070.090.090.110.06

31、0.090.080.040.090.080.100.06 Min0.590.580.600.590.570.580.580.620.630.570.630.570.620.630.600.660.600.620.590.62 Max0.650.680.680.680.680.660.680.720.700.660.720.680.680.720.680.700.690.700.690.68 Cpk: 2.11 X:0.65R:0.08A2:0.577UCL=0.70CL=0.65LCL=0.600.500.600.700.80GAP (mm)12345678910111213141516171

32、81920AGP CONN. GAP CONTROL CHART4/25/202252第六招第六招 散布图散布图散布图:散布图:一种通过采集两个变量相关一组原始数据后,在坐标 系描出点,并从点的分布趋势中进行线性分析的图表.目的:目的:通过相关分析能找到两通过相关分析能找到两个变量的相互关系,为个变量的相互关系,为分析品质问题提供便利,分析品质问题提供便利,从而查出问题的本质之从而查出问题的本质之所在。所在。 适应范围:适应范围:计量型数据分析 。4/25/202253散布图分类翘课次数和成绩是否有相关翘课次数成绩负相关正相关感情和见面次数是否有相关见面次数感情4/25/202254散布图制作

33、步骤散布图制作步骤1)收集相对应数据,至少三十组以上,并且整理写到数据表上;2)找出数据中的最大值和最小值;3)画出纵轴与横轴刻度,计算组距;4)将各组对应数据标示在座标上;5)记入必要事项。散布图的研判散布图的研判1)X增加,Y也增加,表示:原因与结果有相对的正相关;2)点有向右上倾向,但非相对性,有其它影响因素,弱正相关;3)X增加,Y减少,形态呈一直线发展,此叫完全负相关;4)当X增中,Y减少幅度不明显,时X尚有其它影响因素,此叫非显著负相关;5)如点分布杂乱,无任何倾向,称为无相关;6)X增加,Y增加,但到某一值后,Y反而减少,称为曲线相关。4/25/202255散布图范例No.身高體

34、重No.身高體重No.身高體重1165561116155211756221726812176622216262315952131664823158484182741417576241625251586315168672517874616258161787526159527176721715950271524581756618159622815962916556191767829158591016368201585430182774/25/202256第七招第七招 层层別法別法一种按性质、来源、影响等方面,按其分类列明,并将每类隶层关系逐项向下层展开的过程1) 明确主题之方面2)确定相关项目的内

35、容与隶属关系;。机床设备 机器 工夹刀具 车床冲床磨床铣床工具夹具刀具。4/25/2022571 1、以什么观点来加以层别、以什么观点来加以层别 MAN - 人、年龄、性别、年资 MACHINE - 机器设备、机种、型号、新旧 MATERIAL- 材料产地、季节、成分 METHOD- 方法、测量、作业前后 ENVIRONMENT-环境、场所、条件2 2、如何对问题进行有效层别、如何对问题进行有效层别 层别的项目尽可能单纯易懂;掌握层别的项目尽可能单纯易懂;掌握5W1H5W1H(what, where, what, where, when, who, why, how)when, who, wh

36、y, how);记录的说明要明白;记录的形式;记录的说明要明白;记录的形式要统一。要统一。层别法注意事项4/25/202258v第一节第一节 KJKJ法(亲和图法)法(亲和图法)v第二节第二节 关联图法关联图法v第三节第三节 系统图法系统图法v第四节第四节 矩阵图法矩阵图法v第五节第五节 PDPCPDPC图法图法v第六节第六节 箭头图法箭头图法v第七节第七节 矩阵数据解析法矩阵数据解析法第三章第三章 品管新七大手法品管新七大手法4/25/202259品管新七大手法概述 1972年,日本科技联盟的纳谷嘉纳谷嘉信信教授,在许多推行全面品质管理建立体系的手法中,研究归纳出一套有效的品管手法,这个方法

37、恰巧有七项,为有别于原有的QC七大手法,所以就称呼为新QC七大手法。 生活及工作中当遇到问题时,需要透过问题分析与解决的程序加以处理,利用QC七大手法与新QC七大手法两个工具搭配使用,能让我们迅速找到问题解决之道。4/25/202260品管新七大手法概述一、品管新七大手法的来源:v1972年日本科技联盟整理整理出七个新手法;v1977年在日本开始在企业中推行推行实施;v1978年由日本水野滋水野滋、近藤良夫近藤良夫教授召开研讨会命名命名为“品管新七大手法”;v1979年日本科技联盟正式公布正式公布“品管新七大手法”。4/25/202261品管新七大手法概述二、品管新七大手法浅说 v亲和图从杂乱

38、的事项中找出问题点找出问题点;v关联图理清复杂枝节,明确因果关系,探索真因探索真因所 在;v系统图以分枝思考,追求达成目标的最佳手段;v矩阵图组合多元性思考,以评价对策及决定对策评价对策及决定对策;vPDPC法展望未来,将问题导向最希望的结果最希望的结果v箭头图合理制定进度计划进度计划;v矩阵数据解析法处理交缠的大量情报,求得能掌握全 盘状况的较好结论结论。4/25/202262品管新七大手法概述问题形态使用手法问题是什么?KJ法(亲和图法)为什么会如此?关连图法为什么要这样做?系统图法甲与乙对应关系为何?矩阵图法/矩阵数据解析法时间依序顺序如何?箭条图法若那样该怎么办?PDPC法4/25/2

39、02263品管新七大手法概述4/25/202264品管新七大手法概述三、品管新七大手法的特点:整理语言资料语言资料的工具 将语言情报用图形表示的方法 引发思考,有效解决零乱问题解决零乱问题;充实计划计划;防止遗漏遗漏、疏忽疏忽;使有关人员了解人员了解;促使有关人员的协助协助;确实表达过程表达过程。管理工具,可以应用于QC以外的领域 4/25/202265四、使用新QC七大手法的五项益处-实时掌握问题重心,不似无头苍蝇般地找不到重点。-有效解析问题,透过手法的运用,寻求解决之道。-重视问题解决的过程,不只是要求成果。-拥有正确的方向,不会顾此失彼。-强化全员参与的重要性,进而产生参与感与认同感。

40、品管新七大手法概述4/25/202266品管新七大手法概述五、使用新QC七大手法的时机与理由v 解决问题时常发生没有数据或数据不足的情况v 管理活动强调PDCA循环,需要有充实的计划v 很多问题需所有相关人员共同解决,如何使他们对问题的理解达成共识,产生具体可执行方案v QC领域中手法不足,无法有效解决更复杂的问题,为适应将来更复杂的发展,需要有新QC手法v 图形思考使问题更易见、易懂,有利问题解决 4/25/202267品管新七大手法概述六、品管新七大手法在品管手法中的地位并不取代不取代品管七大手法;与品管七大手法相辅相成相辅相成;与品管七大手法的差异差异。4/25/202268品管新七大手

41、法概述七、两种品管七大手法的区别 两种品管手法之间相辅相成品管七大手法品管七大手法品管新七大手法品管新七大手法理性面感性面大量的数据资料大量的语言资料问题发生后问题发生后的改善问题发生前问题发生前计划、构想4/25/202269新旧QC手法使用范围 方 法程 序调查表分层法排列图因果图直方图控制图散布图1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制订对策7按对策实施8检查效果9巩固措施10 方 法程 序系统图关联图亲和图矩阵图矩阵数据分PDPDPCPC法箭条图1选题2现状调查3设定目标4分析原因5确定主要原因6制订对策7按对策实施8检查效果9巩固措施10总结回顾与下一步打算旧Q C七

42、大手法序号总结回顾与下一步打算序号新Q C七 大手法 表示特别有效表示特别有效 表示有效的表示有效的 表示有时采用表示有时采用4/25/202270实施新品管手法的方法第一节第一节 脑力激荡法概述脑力激荡法概述第二节第二节 创造性思考方法汇集创造性思考方法汇集第三节第三节 关于团队的理解关于团队的理解4/25/202271第一节 脑力激荡法概述一、什么是脑力激荡法一、什么是脑力激荡法 19381938年年奥斯朋奥斯朋(Dr.Alex.F.OsbornDr.Alex.F.Osborn)博士提出一博士提出一种会议方法,这种会议是对某一主题尽量让大家在种会议方法,这种会议是对某一主题尽量让大家在不加

43、批评的气氛下,提出构想,同时利用灵感的互不加批评的气氛下,提出构想,同时利用灵感的互相诱导,由别人的构想,联想到其他的构想。相诱导,由别人的构想,联想到其他的构想。 脑力激荡法,有些人亦称为脑力激荡法,有些人亦称为“实用的想像力实用的想像力”是是一切创造性解决问题方法的来源。脑力激荡法不是一切创造性解决问题方法的来源。脑力激荡法不是分析性的,是对于新措施的寻求,亦即采取新措施分析性的,是对于新措施的寻求,亦即采取新措施的方式来解决问题,其目的尽可能地提出新观念以的方式来解决问题,其目的尽可能地提出新观念以备选择最好的。备选择最好的。4/25/202272二、脑力激荡法的四原则二、脑力激荡法的四

44、原则v拒绝任何批评拒绝任何批评:对任何观念持有反对意见时,必须保留到稍后之时期,会议中不管别人构想是好是坏,绝不加以批评。v欢迎自由奔放自由奔放,异想天开的意见,必须毫无拘束,广泛地想,观念愈奇愈好v构想越多越好构想越多越好,不必顾虑构想内容的好坏,先求量再求质v搭便车搭便车:鼓励构想之改进与合并,即根据别人的“构想”联想另一个构想,利用一个灵感激发另外一个灵感,或者是把别人的构想加以修正转变成更好的构想。第一节 脑力激荡法概述4/25/202273三、脑力激荡法的规则三、脑力激荡法的规则v让每一成员均参加此活动,轮流每次提出一个让每一成员均参加此活动,轮流每次提出一个意见,如此次轮到之成员无

45、意见可提供,他意见,如此次轮到之成员无意见可提供,他(她)可以说(她)可以说PASSPASS。v持续进行轮流发言活动,直到每一个人都持续进行轮流发言活动,直到每一个人都PASSPASSv在开始提出意见的过程中,对所有的意见,均在开始提出意见的过程中,对所有的意见,均须先予以接受,不可修改、讨论、评估、补充、须先予以接受,不可修改、讨论、评估、补充、批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。批评、贬低、嘲笑或轻视任何意见。v记录所有之意见。记录所有之意见。v鼓励踊跃发言者多提意见,鼓励沉默者开口。鼓励踊跃发言者多提意见,鼓励沉默者开口。v轻松有趣。轻松有趣。第一节 脑力激荡法概述4/25/202274四、

46、脑力激荡法的四、脑力激荡法的实施实施v 脑力激荡会议准备脑力激荡会议准备 A时间:30分左右,不要超过一小时。 B会议室:安静、不受别事打扰,电话最好切掉。 C 人员五到十人; D记录员最好有二人。 E准备小铃,成员有违反基本规则时,用按铃来管理会议。第一节 脑力激荡法概述4/25/202275四、脑力激荡法的四、脑力激荡法的实施实施v 脑力激荡法实施注意事项脑力激荡法实施注意事项 A A选择合适的主题,且不易过大选择合适的主题,且不易过大 B B不能同时有两个以上的主题。不能同时有两个以上的主题。 C C使用脑力激荡,会产出无数的创意,有使用脑力激荡,会产出无数的创意,有时在一小时内会有时在

47、一小时内会有400400条以上的创意,但这条以上的创意,但这些创意不一定均具有实用性。些创意不一定均具有实用性。 D D事后需要把许多想出来的创意,经过评事后需要把许多想出来的创意,经过评价,以选取能解决问题的创意。价,以选取能解决问题的创意。 E E成员最好受过创造性思想训练,能客观成员最好受过创造性思想训练,能客观地判断,并对问题有广泛的认识。地判断,并对问题有广泛的认识。第一节 脑力激荡法概述4/25/202276四、脑力激荡法的四、脑力激荡法的实施实施v脑力激荡法应避免的词句脑力激荡法应避免的词句 运用脑力激荡法解决问题时,不能使用下列“绝句”,如使用这些词句,会把成员所提出的创意完全

48、抹杀。 1)理论上可以说得通,但实际上并不如此;2)恐怕上级主管还不会接受;3)以前试过了;4)违反公司的基本政策或方针;5)会被人讥笑的;6)没有价值吧;7)可能没有这么多的时间;8)可能大家不会赞成;9)我以前想过了,只是没有多大的把握;10)以后才想想看,或以后才研究吧!等等 第一节 脑力激荡法概述4/25/202277五、脑力激荡法五、脑力激荡法实施效果实施效果 据实验得知,用集体思考共同研讨的方法要比个人暗中思考摸索,可以多达44%有价值的创意。在自由开放的气氛下,激起创意的连锁反应,很容易使常人跳出经验围墙,而获得意想不到的成果。 脑力激荡法和普通的开会,看起来好像是同一回事,都是

49、讨论某一问题,由几个人在一起开会,但脑力激荡有其独特之处。例如创意 的数量愈多愈好,创意不管是好是坏,绝不作批评,欢迎思想自由开放,因而产生了独特气氛,导致独特效果。 第一节 脑力激荡法概述4/25/202278 一、一、5W2H5W2H法法 二、二、5M1E5M1E法法 三、三、3 3多原则多原则 四、四、ECRSECRS法法 五、改善五、改善1212要点法要点法 六、缺点列举法六、缺点列举法 七、希望列举法七、希望列举法 八、逆向思考法八、逆向思考法第二节 创造性思考方法汇集4/25/202279一、一、5W2H5W2H法法1.Who(1.Who(何人何人) ):一定要这个人做吗?有谁可以

50、做得更好?到底是谁可在做?2.When(2.When(何时何时) ):一定要在这个时间做吗?目前是什么时间做的?改用别的时间是否会更好?3.Where(3.Where(何处何处) ):目前在何处做?一定要在这个地方做吗?在别处做是否会更好?4.What(4.What(什么什么) ):在做什么?应该还有什么要做?5.Why(5.Why(为何为何) ):为何要做?为何要如此做?不做不行吗?6.How(6.How(如何如何) ):目前是如何做?为什么非如此做不可?应如何做更好?7.How much(7.How much(程度)程度):做到什么程度?第二节 创造性思考方法汇集4/25/202280二、

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