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1、反应岗晋级考试试题1、问答题（江南博哥）背压式汽轮机启动前为什么要开汽封油气器和汽封冷却器？答案：启动前如不先启汽封抽气器与汽封冷却器，会使大量蒸汽由轴端漏出机外，并且有部分蒸汽窜入轴承润滑油内，使润滑油内带水乳化。2、问答题贫液硫含量超标的原因，处理方法？答案：贫液质量差：分析不准；联系化验，重新取材料分析；产品质量差：a再生塔操作不好，再生效果差；调整再生塔操作，使贫液质量合格；b贫富液换热器管束泄漏，贫富液换热器互串：检查贫富液换热器，进行堵漏处理。3、填空题由于汽、液负荷过大，液体充满了整个降液管而使上下塔盘的液体连成一体，分馏效果完全遭到破坏，这种现象称为（）。答案：淹塔4、填空题在
2、操作正常情况下，若碱液中催化剂含量（），需补充新鲜催化剂，以提高催化剂含量。答案：低5、填空题稳定塔顶回流的作用是控制（），保证液态烃中C5合格。答案：塔顶温度6、问答题其它岗位对分馏岗位有什么影响？答案：反应深度。反应总进料量。反应出事故。反应汽提蒸汽和其它蒸汽（如事故蒸汽）量直接影响塔顶油气分离器液面，以及粗汽油干点。反应温度。气体压缩机岗位操作失常影响分馏塔压力，波动较大时影响整个塔的操作及产品质量，并影响反应操作。再吸收塔凝缩油压往塔顶油气分离器时，会影响容器液面（有的装置压往分馏塔）和分馏塔压力。火炬打入凝缩油影响塔顶油气分离器液面和分馏塔压力。吸收稳定系统操作失常会影响粗汽油出路，
3、一、二中段回流量和温度，再吸收塔富吸收油量和分馏塔压力。7、填空题对于调节阀，它的作用方向取决于它是（）还是（）。答案：风关阀；风开阀8、问答题分馏塔顶温度如何调节？答案：利用顶回流三通阀改变回流温度及用顶回流流控阀改变回流量来调节塔顶温度。9、填空题原料日常分析包括馏分，（），残炭。答案：密度10、问答题斜管流化易出现什么现象？怎样处理？答案：斜管流化易出现架桥塌方现象。此时应调整滑阀开度两器差压和各松动点介质量的大小。11、填空题换热器启用：先开（）阀，再开进口阀，先引冷流介质，后引（）介质。答案：出口；热流12、问答题精馏与吸收有什么异同？答案：（1）就原理而言，其区别在于：前者是依据混
4、合物中各组分沸点（即相对挥发度）不同而达到分离目的；后者则是依据混合物中各组分在溶剂中的溶解度不同而达到分离目的。（2）从传质过程中，吸收过程只是被吸收组分自气相进入（液相）中去；而精馏过程则不仅有气相中的较重组分进入液相中去，还有液相中较轻组分转入到气相中去。因此吸收过程是单向传质，而精馏过程则是双向传质。（3）它们的共同点是均属气、液两相间的平衡问题。也就是说精馏和吸收过程都具有传热传质，既两相间不断破坏又不断建立新的热量及组分动态平衡的过程13、问答题油浆固含量的控制？答案：沉降器压力波动大，使油气携带催化剂过多。沉降器内旋分器效率变差或出现故障。催化剂强度不高或粉尘多。油浆长期不外甩或
5、回炼量过小。塔底液位高，停留时间过长。塔底温度高，结焦严重。调节方法：联系反应岗位，搞好两器平稳操作。增加油浆回炼量或外甩量。控制稳塔底液面，调节油浆外甩量或适当加大塔底搅拌蒸汽量。降塔底温度至正常范围。若设备故障需停工处理。14、问答题液化气脱硫醇系统引瓦斯充压的目的是什么？答案：为了防止停止吹扫后蒸汽冷凝形成负压造成设备损坏和空气侵入系统影响安全生产。15、问答题蒸气轮机为何要装有入口放空？答案：气压机停时过程中会导致余锅憋压如不能及时放掉会使余锅安全阀起跳，引起生产正常运行.故装有入口放空阀16、问答题轻柴油换热器内漏有何现象？如何判断？如何处理？答案：轻柴油换热器内漏，会造成轻柴油液面
6、不稳定，应将换热器切除，改走侧线，并抢修换热器。17、问答题简述液化气脱硫部分的流程？答案：由催化装置或焦化装置来的含硫液化气进入液化气缓冲罐（D-20606）经液化气进料泵（P-20601/A.B.打入液化气脱硫抽提塔（C-20603）下部与溶剂循环泵（P-20602/A.B.打入塔顶的浓度为25%的MDEA贫液逆流接触，液化气中的H2S、CO2等被胺液吸收，除去H2S、CO2后的净化液化气进入液化气胺液回收器（D-20603）进行气液分离回收胺液，分液后的净化液化气自压去液态烃脱硫醇部分。D-20603底的富液及C-20603底部出来的富液与催化干气脱硫塔（C-20601）、焦化干气脱硫塔
7、（C-20602）底流出的富液汇合后一起自压进入贫液再生系统再生循环使用。18、填空题脱硫系统液化气脱掉硫化氢后送至（）。答案：脱硫醇系统19、填空题烟道管路上的水封罐的作用是（）。答案：切断烟气20、问答题简述影响反应温度的因素有哪些？答案：1）单动滑阀开度变化；2）反应总进料量的变化；3）进料预热温度变化；4）再生床温变化；5）原料带水；6）预提升蒸汽和进料雾化蒸汽量过大或带水；7）启用小型加料；8）提升管噎噻或结焦；9）终止剂带水或干气带液；10）终止剂量及温度变化；11）预提升干气量变化；12）两器差压大幅度波动；13）仪表、单动滑阀失灵21、填空题原料油中重金属（）对催化剂的选择性影
8、响最大；V对催化剂活性影响最大。答案：Ni22、问答题催化剂跑损的原因是什么？答案：1、新鲜剂含细粉多和使用过程中不断运动摩擦碰撞，在高温下所谓“热崩溃”是细粉随烟气排出叫做烟囱损失；2、再生器的旋风翼阀故障引起跑损叫“设备跑损”；3、反应操作不好，油浆含固体量大，外甩出装置叫“反应跑损”；4、催化剂严重污染，活性降低，需要卸出部分平衡剂，用新剂置换叫“人为损失”。23、填空题气压机入口流量低应（）反飞动。答案：开大24、问答题备用主风机可不可以取消？答案：在电网支持的情况下如主机能直接启动是可以取消的，因启动时电流过大会造成电网波动过大.故不可以取消25、填空题分馏塔共（）层塔盘，其中顶循抽
9、出、柴油上下抽出、中段上下抽出、油浆抽出分别从4、15/17、21、塔底层抽出。答案：3426、问答题原料轻或重在操作上表现出什么现象？如何调整？答案：原料轻、两器温度低，反应深度小，回炼比大，气体量减小，回炼油罐和分馏塔底液面高。调节方法主要是适当多掺渣油、降低蜡油量。其次是：提油浆回炼，改变总进料量。原料重：再生温度高，反应深度大，气体量大。调节方法：据外取热负荷情况，开大外取热，增大取热发汽。减少渣油掺入量，改变进料组成。27、填空题汽提段内设有汽提蒸汽（）。答案：分布环28、名词解释雷诺蒸气压答案：在一定密闭容器内，加热至某一温度（38），当液体与其表面的蒸汽呈平衡状态时，蒸汽所产生的
10、压力，称为饱和蒸汽压，雷诺蒸气压是测定饱和蒸汽压的一种方法。29、问答题再生器喷燃烧油在什么时候启用？启用时，要注意些什么？答案：开工时，当再生器内催化剂被辅助燃烧室的烟气一空气混合物加热至大于燃烧油的自燃点后，即可以开始喷燃烧油。在生产过程中，当生焦量少，两器热平衡不足时，可使用燃烧油以补足热量。反应器切断进料后，也可使用燃烧油补充热量。使用燃烧油主要是要注意再生器密相温度要大于燃烧油的自燃点，调节幅度要小，使用前要脱净水。此外，还有一个重要条件是床层催化剂必须淹没喷嘴。30、填空题升温时，由E2215B给汽，要严格控制升温速度30/h，升温过程中注意脱水，升温达（）时，恒温维持塔外循环，根
11、据开工进度要求改闭路循环。答案：120/13031、填空题乙醇胺浓度（）%，液化气碱洗碱液浓度6%。答案：152032、问答题锅炉生产的蒸汽参数有哪些？答案：锅炉生产的蒸汽参数通常是指锅炉出口处（过热器出口）蒸汽的额定压力和温度即锅炉每小时额定蒸发量。33、填空题列管式换热器按工艺要求分为热交换器，冷凝器，冷却器，（）。答案：再沸器34、问答题分馏塔底液面低如何处理？答案：尽快查找油浆泵抽空原因，使之恢复正常；与反应联系找出波动原因，反应温度，原料性质，启用加料都影响液面变化；将仪表改手动或走副线，并找仪表修理降返塔温度或提返塔量。35、问答题影响两器热平衡的主要因素及调节手段？答案：1、反应
12、温度；2、再生温度；3、焦碳产率；4、进料预热温度；5、催化剂循环量；6、外取热器取热量，其中反应温度不能任意调节，再生温度是随热量供需状况而定，焦碳产率主要决定于反应条件，不能直接来调。36、问答题影响催化剂活性高低的主要因素有哪些？答案：催化剂上含碳量，含碳量增加，活性下降；再生温度适宜；催化剂藏量及新鲜剂补充量的多少；原料中V，Na的含量；新鲜剂的活性。37、问答题液面的测量分类有哪几种？答案：液面是被测介质（液体）在设备（塔，容器）内一定高度范围内（被测量程）所具有的相对高度。测量仪表通常用相对百分数来表示（），在炼油工业生产中，液面的测量多为油品和水等液体。界面是同在某一设备（塔、容
13、器）内的两种不同重度介质的分界面，多为油品与水的分界面，如水的重度较大沉在下面，油品则较轻浮在界面以上。界面的测量是指重度较大的那种介质在一定高度范围内（被测量程）所具有的相对高度。通常也是用相对百分数来表示。38、问答题催化装置的主要设备有哪些？答案：主要有炉子、塔、容器、冷换设备、机泵、压缩机、烟机、汽轮机等。39、填空题提升管上有（）个喷嘴。分别为原料油（）个；油浆2个；酸性水2个；粗汽油2个。答案：12；640、填空题如果锅炉在严重缺水的情况下进水，就会发生（）。答案：爆炸事故41、填空题辅助燃烧炉进风分为两路，分别叫（）和（），一次风进炉膛，二次风进筒体夹套，开工升温过程中，要求炉膛
14、温度不大于950，炉出口温度不大于680。答案：一次风；二次风42、问答题影响过热蒸汽温度的因素有哪些？答案：（1）饱和蒸气流量增加，蒸汽温度下降；（2）蒸汽压力升高，蒸汽温度升高；（3）烟气流量增加，温度升高，蒸汽温度升高；（4）开大过热器烟气旁路及去大烟囱烟气旁路蒸汽温度下降；（5）过热管内结垢，管外积灰即换热效果降低，蒸汽温度下降；（6）由于汽包液面高，饱和蒸汽含水高，蒸汽温度下降43、问答题汽轮机汽封冷却器的作用是什么？答案：回收来自前、后轴汽封的蒸汽，使之凝结成为水，供锅炉使用或排凝。44、问答题液化气泵泄露如何处理？答案：（1）立即向当班班长汇报（2）疏散现场施工及无关人员（3）现
15、场或联系配电室断电停掉泄露泵（4）安排熟悉流程的人员戴好空气呼吸器到现场关掉泄露泵出口手阀（5）用消防蒸汽稀释泄露的液化气（6）启动备用泵维持生产45、填空题压力降低（）于胺盐的分解。答案：有利46、问答题温度对脱硫醇过程有什么影响？答案：由于脱硫醇过程是在液相中进行，而液化气是极易挥发的易燃易爆性油品，若操作温度较高，则引起油品和碱液的损失，因此除碱液再生外，抽提在近常温下进行。47、问答题分馏塔顶为什么要注氨？答案：在有些催化裂化装置（尤其是渣油催化裂化装置）的分馏塔顶油气管线上，注入浓度为0.53.0%的氨水，以中和分馏塔顶油气中的酸性物质H2S、RSH、HCI、HCN等，这些酸性物质主
16、要是由原料中的硫、氮化物及盐类在催化裂化反应过程中产生的。中和反应产物铵盐溶于水，可从分馏塔顶油气分离器中以含硫污水的形式，从汽渍中分出。48、问答题脱硫塔底液位的影响因素，如何控制？答案：控制系统失灵：改用副线控制，联系仪表处理；溶剂循环量波动频繁：查清原因（贫液流控系统，贫液泵再生塔压力及液位等），应对症处理；塔压不稳或冲塔：查清原因，采取相应措施。49、填空题催化剂选择性是进料转化为（）的能力。答案：目的产品50、问答题影响闪蒸罐液位的因素，如何控制？答案：液控失灵：改有副线控制，联系仪表处理；各脱硫塔液位波动：调整操作，稳定各塔液面；E-20603/A-D（贫富换热器）泄漏：查明泄漏情
17、况并处理。51、填空题催化氧化脱硫醇法用于精制（）、汽油等石油化工产品。答案：液化气52、问答题主风机喘振如何处理？答案：（1）调整机组工况：（2）打开反喘振阀；如控制不住按紧急停机处理53、问答题吸收塔顶温度的高低对操作有何影响？如何降低T301顶温？答案：吸收塔顶温度的高低直接影响到富气中C3、C4组分的吸收率。吸收塔塔顶温度过高，会使干气中带有较多C3、C4组分，液态烃产率降低，造成效益流失。吸收塔塔顶温度过低，会造成吸收过分，影响解吸塔的正常操作，使吸收解吸系统的能耗升高；降低吸收塔塔顶温度，一般采取以下措施：适当降低补充吸收剂和粗汽油入塔温度；适当增大吸收塔一中、二中回流量，降低一中
18、、二中回流返塔温度；适当降低压缩富气入塔温度。54、问答题脱硫塔温度的影响因素，如何控制？答案：液化气、干气进料温度高：联系生产调度部降低液化气、干气温度；贫液进料温度高；改善贫液冷却效果。55、问答题二次燃烧有哪些危害？答案：发生二次燃烧是在高温下设备材质的机械强度会大大降低，使衬里破裂，旋风烧坏，集气室变形，严重损坏，造成事故，另外在高温下，催化剂会受到损坏或崩溃。56、填空题发生二次燃烧通常采用的措施是降主风量及再生温度和加（）助燃剂。答案：CO57、问答题酸性气负荷大小对解吸塔压力有何影响？如何处理？答案：酸性气负荷大，压力升高；酸性气负荷小，压力降低；处理：增加酸性气排放量；减小酸性
19、气排放量。58、问答题发生碳堆积的原因、现象及处理办法？答案：事故现象：1）再生器含氧量回零；2）再生床层温度下降，稀密相温差为负值；3）再生催化剂采样颜色发黑；4）旋分器压降上升；5）富气、汽油产量减少、回炼油罐液位上升；事故原因：1）原料性质变化或反应深度过大，使生焦量过高；2）汽提效果差；3）再生器主风量不足，使焦炭不能充分燃烧；4）再生床温过低，燃烧效果变差；5）喷燃烧油量过大；6）小型加料速度太快，助燃剂补充不及时；7）回炼量增大，床层藏量降低，压力低，使再生效果变差；8）反应温度高、催化剂活性高造成反应深度大；9）反应温度过低，待生剂带油；处理方法：1）根据原料性质变化，控制合适的
20、反应温度；2）提高汽提蒸汽量；3）提主风量，供氧充分；4）提再生器床温，再生器压力，再生器藏量，加强烧焦；5）喷燃烧油要缓慢进行；6）控制小型加料速度，或置换催化剂；7）适当降低回炼量和反应深度，减少生焦；8）视碳堆积程度降量，尚无缓解时可切进料，流化烧焦；9）控制稳反应深度；10）处理碳堆积后期，严防二次燃烧发生。59、问答题机组试验回油的作用？答案：在机组运行时可以通过瞬间开关试验回油来检测机组润滑油压力自保系统60、问答题为何把催化剂燃料中的铁、镍、钒、铜称为重金属？答案：所谓轻、重金属是按密度区分的。凡密度大于5的均称为重金属，钒、铁、镍、铜的密度分别为5.98、7.86、8.85、8
21、.93，均大于5，故称为重金属。61、问答题什么叫烘炉？什么叫煮炉？答案：所谓烘炉就是指对新砌和补修过的炉墙进行缓慢加热干燥的过程。所谓煮炉就是指利用化学药剂，清除锅炉内在制造、安装、运输、保管过程中形成的氧化皮油垢和其它脏物的过程。62、填空题烟机入口温度越高做功（）。答案：越大63、填空题稳定塔底热源是分馏一中，解吸塔底热源是（）蒸汽。答案：1.0MPa64、问答题分馏塔为什么要设过滤网？答案：由于分馏塔底不可避免地产生结焦，为避免焦粒及焦块进入油浆泵，使泵产生磨损甚至影响泵的操作，必须在塔底油浆抽出处安装过滤网。65、填空题催化干气脱硫塔塔板型式为（）。答案：条形浮阀66、填空题正常生产
22、时，调节反应温度的主要手段是调再生滑阀的开度以调节（），辅助手段可调整原料的预热温度。答案：催化剂的循环量67、填空题引瓦斯充压的合格标准是采样化验氧含量（）%。答案：168、问答题何谓蒸汽品质？影响蒸汽品质的主要因素有哪些？答案：所谓蒸汽品质，是指蒸汽中杂质含量的多少。影响蒸汽品质的因素主要有：给水质量，炉火品质，排污量，汽水分离器的效果。69、问答题如何抑制再生塔跑剂？答案：当再生塔顶温严重超高，塔底液位呈下降趋势时，说明塔内胺液，已开始冲塔汽化至塔顶，此时应紧急关闭塔底热源，打开泵出口循环回流阀（但不可开过大，感觉到有胺液流动即可，以免影响胺液循环量造成脱后含硫不合格）当塔顶温降至100
23、以下时，关闭回流，恢复热源，此时塔底液位应呈上涨趋势。70、问答题碱洗的原理是什么？答案：碱洗就是用氢氧化钠溶液和油品中的酸性非烃化合物起反应，生成相应的盐类，这些盐类大部分溶于水，而以碱渣的形式排掉，碱洗能除去硫化氢、酚、低分子硫醇、环烷酸等非烃化合物（浓碱精制可以将柴油中形成胶质的沉渣部分：酸性硫化氢、苯硫酚、硫醇、硫化氢、碱氮类化合物部分除掉）71、问答题吸收稳定岗位紧急停工的原则和一般处理方法是什么？答案：处理原则：（1）反应、分馏等岗位事故停工（2）粗汽油、脱乙烷汽油、稳定汽油被严重污染（3）长时间停水、电、风、汽（4）重要设备发生故障，无法维持正常生产（5）发生着火、爆炸事故，无法
24、维持正常生产。处理方法：（1）联系气压机入口放火炬（或停气压机），关压缩富气入稳定手阀及洗涤水手阀（2）粗汽油去碱洗或直接改不合格线（3）维持系统压力、液面，调整操作，维持三塔循环（4）如吸收稳定系统汽油被严重污染，联系分馏将粗汽油、稳定汽油改往不合格罐，并进行置换污油直到化验分析合格（5）必要时退油、停热源，按正常停工步骤进行。72、问答题为什么要进行引瓦斯充压工作？答案：为防止吹扫后设备内蒸汽冷凝形成负压，造成设备损坏和空气侵入，必须在停止蒸汽吹扫后进行瓦斯充压工作。73、填空题止回阀的阀门类别代号为（）。答案：H74、填空题试压时，应注意隔离（）以防止设备超压。答案：低压设备75、填空题
25、稀碱液的凝点是（）左右。答案：-576、问答题建立汽封与切换汽封意义有什么不同？答案：所谓“汽封”就是用蒸汽汽封住空气。而建立汽封步骤的意义目的就是在分馏塔适当给蒸汽。通过调节其压力与反应沉降器操作压力抗衡以及调节沉降器或大油气线顶放空排放量维持反应沉降器顶及大油气线出口处压力平衡，蒸汽与空气在该处“顶牛”，从而阻止即封住空气进分馏塔，以避免空气进入与油气混合发生爆燃事故。切换汽封顾名思义就是将汽封的位置改变一下。即由反应沉降器顶转至再生、待生滑阀处，用蒸汽阻止（封住）再生器的空气不得进入反应沉降器也包括分馏塔。为反应喷油做准备。77、问答题脱硫塔界位压空会造成什么后果？应该怎样预防和处理？答
26、案：（1）后果：结果是会导致液化气从塔底窜入再生塔及胺液循环系统，从而造成循环中断，再生塔憋压；（2）预防方法：在生产中要加强巡回检查，多观察现场液位机，冬天要防止浮筒液位计冻死失灵，导致仪表误操作，从而造成界位压空。在停电状态下要及时关脱硫塔底调节阀上游阀；（3）处理方法：界位压空后液化气窜入再生系统，此时会造成再生塔憋压，应迅速打开调节阀副线泄压，同时降低塔底热源，让液化气慢慢汽化。打开胺液循环系统导凝，将管线内液化气排出去。待再生循环系统气体排尽，循环泵上量后将再生塔内乙醇胺打入脱硫塔，适当补充部分胺液，待两塔循环正常后恢复生产。78、填空题降低反应压力，可降低生焦率、增加汽油产率，汽油
27、和气体中的烯烃含量（）、汽油的辛烷值（）。答案：增加；提高79、问答题叙述吸收稳定停工步骤？答案：（1）反应降温降量后将粗汽油改直接出装置，加强稳汽外送，将各塔、容器液面控制低限范围（2）联系分馏岗停止向T2303送再吸收油，并将T2303内存油全部压空，关贫、富吸收油进、出口阀（3）停气压机后关闭压缩富气去吸收稳定阀，系统泄压（4）停T2302、T2304热源。各塔、容器液面转至T2304，抽空后停泵（5）V2303内液态烃用P2306全部送出装置，当V2303液面抽空后停P2306（6）待分馏粗扫完毕，用粗汽油泵打水，将系统内的存油全部顶住装置（7）液态烃泵入口给水顶液态烃至脱硫岗（8）顶
28、油完毕后，放尽各塔、容器、冷换设备内的存水（9）打开各塔顶防空阀，各塔底给汽，全面吹扫，每条管线必须吹扫彻底，不留死角（10）关所有导凝，关小蒸汽，开始蒸塔，蒸塔时间不小于48小时：a、蒸塔完毕，打水冲洗各塔、容器、管线；b、放尽所有设备内存水，达到检修条件。80、填空题汽油冷后温度40，柴油外送温度（），油浆外甩温度80。答案：6081、问答题在原始开工时润滑油站为何要充入氮气？答案：润滑油在静止状态下冲入属于隋性气体的氮气能防止空气进入润滑油站使润滑油变质，故需要充入氮气82、名词解释催化剂总藏量答案：整个反应再生系统内所拥有的催化剂量。83、填空题使用金属钝化剂的作用是（）。答案：抑制重
29、金属对催化剂活性及选择性的破坏84、填空题控制合适的再生温度，可保证胺液的（）。答案：再生效果85、问答题催化装置生产过程中的焦炭来源有几种？答案：一般有四种：（1）催化炭纯催化裂化反应生成的焦炭。（2）污染炭由于催化剂被重金属污染而多生成的一部分焦炭。（3）可汽提炭由于待生催化剂微孔中未被汽提掉的油气（或附着油）而生成的炭。（4）附加炭原料油中所含残炭（重质烃类、即氏康残炭或兰氏残炭生成的焦炭）86、问答题换热器投时应注意什么？答案：先引入被加热介质，后引入热介质；若加热介质是蒸汽，则引入之前先要脱净设备内的冷凝水，缓慢引入，防止水击。87、填空题三大平衡是热平衡，（），压力平衡。答案：物料
30、平衡88、填空题沙滤塔的作用是脱除汽油中携带的碱和水；V2501的作用是（）。答案：预碱洗脱硫化氢89、填空题轻质油收率指的是汽油收率与柴油收率（）。答案：之和90、问答题影响酸性气烃含量因素，如何控制？答案：处理量过低，烃胺接触时间过长；增大进料量，减少接触时间；循环量过高；降低循环量；闪蒸温度低；提高闪蒸温度；闪蒸压力过高；控制好闪蒸压力；D-20609含油过高；闪蒸不了应及时压油91、填空题间壁式换热器中的（）换热器应用最广。答案：列管式92、问答题再生滑阀自控失灵，你该怎么办？答案：再生滑阀自控失灵，应立即改手动查找原因，恢复原开度，根据反应温度和反应压力的变化情况及时作出调整，避免出
31、现压力不平衡，各藏量大起大落和出现热量不平衡情况，待查明原因后再投自动。93、问答题什么是自燃和自燃点？答案：各种物质在没有外界火源的条件下，能自行引燃并继续燃烧称为自燃。引起自燃时的最低温度称为自燃点。自燃现象又分为受热自燃和本身自燃两种。前者为受外界热产生自燃，如受到烘烤等。而后者则是因物质本身所发生的物理化学或生物化学变化而产生的热量积蓄温升而达到自燃点产生的燃烧。一般来讲，压力愈高，自燃点愈低，混合气体中氧浓度增高，自燃点降低；活性氧化剂容易使自燃点降低、饱和烃的自燃点高于相当于它的不饱和烃自燃点，重质油品的自燃点低于轻质烃油品的自燃点。如沥青250低于汽油415，异丁烷462高于丁烯
32、醛232等。94、填空题液化气脱后硫化氢含量取决于操作温度、压力、剂油比及（）等。答案：酸气负荷95、填空题干气主要是由的烷烃和烯烃组成的。答案：C1C496、填空题原料进提升管前分别与（），柴油，一中，油浆换热。答案：顶循97、填空题稳定塔也称（），它含精馏段和提馏段。答案：脱丁烷塔98、填空题预热温度过低会导致原料油粘度（），带来雾化效果（），生焦率（），结焦倾向增加等诸多负面影响。答案：增加；变差；增加99、问答题运转泵换润滑油时应注意什么？答案：运转泵换油时，应注意不能一下把油放光，这样油箱内短时间无油设备还在运转、致使造成抱轴损坏设备。所以在换油时一定要快。而放油时要慢、保持协调、使
33、液面保持在最低限度上，保证设备润滑。100、问答题定性说明再生系统中热量平衡情况？答案：吸热；焦碳脱附热，干空气升温热，主风带水蒸汽升温热，其他各项如注水、蒸气升温热、催化剂升温热，系统热损失。供热；焦碳燃烧放热。101、问答题怎样启用小型加料系统？答案：在启用前应先将催化剂储罐底各反吹风给上，锥体反吹风给上，管线输送风给上，靠器壁阀门打开，方可打开加料阀，并通过压力表观察加料量的大小。102、填空题催化装置是二次加工过程，一般以减压馏份油、常压渣油、蜡油等重质油为原料，在催化剂的作用下进行裂化反应.最终生成汽油、柴油、液化气、（）等产品。答案：干气103、问答题碱液怎样再生循环使用？答案：碱
34、液与硫醇反应之后，含有硫醇钠盐的富碱与油分离后，与空气一起进入氧化塔，在其中把硫醇钠盐氧化成二硫化物，碱液得到还原，碱液与二硫化物分离后循环使用。104、问答题主风机排渣线有何作用？答案：机组在运行过程中由于机件之间的相互摩擦会产生一些杂质，如不排出会引起机件损坏.故装有排渣线105、问答题汽提蒸汽起什么作用？答案：反应后的催化剂颗粒本身和颗粒之间的孔隙内吸附了不少油汽，靠蒸汽逆向汽提置换出去，可提高轻油收率，降低再生负荷。106、填空题反应温度低于（）时应立即切断进料。答案：480107、填空题石油的流动性能主要取决于含（）量的多少。答案：蜡108、填空题要使再生过程较快的进行，必须有一定的
35、（）和足够的再生温度答案：压力109、问答题蒸汽吹扫的原则是什么？答案：（1）蒸汽压力要高于被扫管线介质压力，否则不能扫线，给蒸汽时先排凝，缓慢加大蒸汽量；（2）联系仪表处理引压管线，停冲洗油，房尽存油，蒸汽扫线；（3）蒸汽吹扫汽油和液态烃系统前，必须先用水顶完油，泄至常压并加好有关盲板或拆开法兰，防止憋压和蒸汽串如汽油罐，液态烃罐和中间塔器；（4）吹扫前冷换设备要停水，冷却水箱要放水；（5）吹扫加热炉管时可留长明灯，保证炉膛温度200左右；（6）吹扫冷换设备时，管程、壳程同时吹扫或另一程放空，防止憋压；（7）控制阀、泵体、流量计要短时间吹扫，吹扫气量不能过大；（8）备用泵、停用设备、副线、三
36、通阀，以及一些死角、支线等都要吹扫干净，但气压机和润滑油箱不得串进蒸汽，气压机要置换；（9）催化剂管线、碱液管线、水线可采用压缩风吹扫；（10）各低点排空线、塔底、罐底紧急放空阀要随时检查，保持畅通；（11）检修中清除的硫化铁要及时送出装置，用土埋好，防止自然；（12）塔和容器动火前，必须放尽存水，打开人孔，并取样做好爆炸气体分析，合格后方可动火和进入。110、问答题停气压机后，稳定汽油蒸气压能合格吗？答案：停气压机后，稳定汽油蒸气压能保持合格。其方法是：切断富气进吸收系统；切断干气去瓦斯管网，维持吸收塔压力，保证稳定进料泵不抽空；稳定塔压力自控；稳定塔顶回流罐液面自控，多余液态烃出装置；将分
37、馏塔顶油气冷凝器的冷却温度尽量降低，以保证粗汽油的蒸气压比控制指标高；控制好解吸塔及稳定塔底温度保证稳定汽油蒸气压合格；另一个办法是粗汽油直接进稳定塔，而不进吸收、解吸塔，然后调整稳定塔操作条件，维持塔底温度。塔顶分离器控制压力，排放不凝气。111、填空题甲基二乙醇胺是无色粘稠状液体，有（）味。答案：氨112、填空题反应工况优化操作的要点为“一短三高”，即（）、高反应温度、高催化剂活性、高剂油比。答案：短反应时间113、填空题稳定塔的操作参数有回流比、（）、塔顶压力和塔底温度。答案：进料位置114、问答题为什么要用蒸气轮机作原动机带动气压机而不用电机？答案：因气压机在工作时要根据入口流量来调节
38、转速的，电机转速是固定的，而用蒸气轮机能满足随时根据入口流量来调节的要求115、填空题开工三路循环是原料、回炼油、（）。答案：油浆116、问答题重金属对催化剂污染的影响？答案：由于微量金属集中在常减压渣油中，因此，重油催化裂化过程很容易催化剂中毒。其主要毒物是钠、钒和镍，而来自设备腐蚀过程产生的铁质并无催化作用。但原料中以化合物形式存在的铁的影响大约与钒一样严重。重金属对催化剂的污染影响程度和机理是不同的。钠对催化剂的毒害最大，它能中和催化剂上的活性中心，与分子筛催化剂上的氢和稀土作用，使催化剂活性中心永远失活，还会与载体形成低熔点共融物，增加催化剂对热烧结的敏感性，降低催化剂的热稳定性。钠还
39、会使一氧化碳助燃剂中毒失效，并且钠的作用与再生温度有关。镍沉积在催化剂表面上，有催化脱氢作用，使氢气及焦炭产率增加。它只是部分地破坏催化剂的酸性中心，因此对催化剂活性影响不大。钒与镍不同，它在催化剂表面存留不牢，大部分将转移其内部，并与其相互作用，形成低熔点共融物。由于熔融破坏了分子筛的结构，使催化剂比表面下降，活性和选择性也明显下降。而未进入沸石内部的钒与镍相似，起脱氢作用。117、填空题稳定汽油精制碱液浓度10；柴油精制碱液浓度（）；催化剂碱液浓度10。答案：5118、填空题换热器停用时，先停（），后停冷流。答案：热流119、填空题设备的外观检查，包括阀门、法兰、液面计、（）、安全阀等。答
40、案：压力表120、填空题阀门的开关以手轮开关方向为参照，逆时针为（）。答案：开121、问答题油浆上、下返塔的作用？答案：油浆上返塔主要起使进入分馏塔的过热油气脱过热，洗涤催化剂细粉的作用；下返塔主要是调节塔底温度；通过改变上、下返塔的流量、温度调节塔底液面。122、问答题怎样判断原料轻重？答案：一般来说从原料残碳，馏程，黏度上来判断。其他根据再生温度，烟气氧含量等参数来断定。123、填空题再生塔底温度是指使吸收酸性气后的胺盐分解、释放出酸性气胺液得到（）所必须达到的温度。答案：再生124、问答题反应岗位事故处理的原则？答案：1）在任何情况下，反应再生系统的催化剂藏量不得相互压空；2）反应再生系
41、统必须通入流化介质，以防塌方或死床；3）一旦主风中断，必须立即切断进料，停喷燃烧油；4）在进料情况下，提升管出口温度不能低于450，若一时无法提起，应切断进料；5）当停主风机、切断进料后，两器温度不能低于400，若低于此温度，应卸催化剂；6）在反应再生系统有催化剂循环时，必须保持油浆循环。若油浆循环长期中断，应改为再生器单器流化或根据情况，卸出催化剂；7）发生再生器严重超温和反应再生系统火灾事故均应切断进料；8）反再系统即使切断进料、主风机停运，但系统内仍有催化剂时，必须保持反吹风和松动风（汽）不中断。125、名词解释催化剂循环量答案：每小时自再生器流入反应器的催化剂量叫做催化剂循环量。126
42、、问答题再生塔压力的影响因素，如何控制？答案：酸性气出装置管线堵塞造成再生塔压力升高：及时查找，疏通管线；贫液闪蒸罐（D-20609）操作不稳造成富液烃含量高：加强V-20609操作控制质量；再生塔顶酸性气出装置线压力指示失灵，使调节阀关闭，造成再生塔憋压：联系仪表工修理调整至正常；重沸器加热蒸汽量大，塔底温度高：降低蒸汽量，降低底温；再生塔顶冷疑器（E-20605）冷却水量低，冷后温度高：增加冷却水量，降低冷后温度；后路系统故障造成再生塔压力升高，联系检查后路系统，及时排除故障；V-20610（酸性气分汽罐）压控阀堵，改走副线，联系仪表处理；P-20604/A.B（再生塔顶回流泵）发生故障，
43、回流中断：切换备用泵，控制好顶回流量。127、填空题硫化氢在空气中燃烧呈（）色。答案：兰128、问答题何谓石油产品的酸度和酸值？通常石油产品中含有哪些有机酸？答案：石油产品的酸度和酸值是表明油品中含有酸性物质指标的。中和100毫升石油产品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸度。中和1克石油产品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值。油品中所含有的有机酸主要是环烷酸，是环烷烃（主要是五碳环）的酸基衍生物，此外，还有在贮存时因氧化生成的酸性产物。在重质馏分中也含有高分子有机酸，某些油品还含有酚、脂肪酸和一些硫化物、沥青质等酸性化合物。129、填空题截止阀是（）的上升或下降，来调流量的。答案：通
44、阀盘130、问答题反再系统气密试验主要针对有哪些部位？答案：气密试验的主要内容是：本系统设备人孔及装卸孔，有关附属管线阀门靠设备的第一道法兰、焊口、连接主要设备（如再生器，反应沉降器，外取热等）的管线（如再生、待生等斜管）及机动设备（如滑阀等）的精密封法兰。131、填空题催化裂化反应深度以（）来表示。答案：转化率132、问答题精制岗位如何做好冬季防冻防凝？答案：按巡回检查制中规定路线，内容进行检查；稍开各蒸汽管线排凝阀，见汽排凝；停用各容器，机泵时应关闭有关阀门，排尽存液；经常检查地下井系统，防止冻凝堵塞，必要时通蒸汽；碱洗罐，各塔、容器按规定定期排渣。133、填空题反应催化剂再生温度在650
45、700；两器压力按大小依次是再生器压力（）沉降器压力。答案：134、问答题简述液化气脱硫醇部分的流程？答案：经脱硫后的净化液化气经液化气一碱液混合器（M-20602）与浓度为10%的碱液充分混合后进入液化气预碱洗罐（D-20612），除去液化气中微量的H2S组份，从罐底流出的碱液进入液化气-碱液混合器循环使用，碱渣自压送至碱渣罐（D-20615），浓度为10%的新鲜碱液由碱液泵（P-20609/B.间断补充；经预碱洗后的液化气自（D-20612）顶出来，进入液化气脱硫醇抽提塔（C-20605）的下部，用溶解有磺化酞菁钴催剂的碱液经催化剂碱液循环泵（P-20608A.B.加压再经碱液冷却器冷却后
46、打入脱硫醇塔（C-20605）进行液一液抽提，脱除硫醇的液化气从塔顶出来经水洗混合器（M-20603）与除盐水充分混合后进入水洗沉降罐（D-20617），洗去液化气中携带的碱滴，然后自压进入液化气沙滤塔（D-20607）下部，进一步分离出碱雾、水分，分离净化后的液化气自压送出装置。C-20605底部出来的碱液自压去氧化塔（C-20606）氧化再生以循环利用。135、问答题汽提段催化剂汽提的作用是什么？汽提效率和哪些因素有关？答案：用水蒸气将催化剂颗粒之间和颗粒的孔隙内的油气置换出来，以减少焦炭产率，提高油品产率。汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提蒸汽的温度、催化剂性质及汽提器的结构形式有关。136、名词解释十字作业法答案：调整，紧固，润滑，防腐，清洗137、填空题汽油脱硫醇的催化剂是（），助催化剂是氢氧化钠，催化剂载体是活性炭。答案：磺化酞菁钴138、问答题液态烃直接放火炬行吗？答案：不行。因为若将液态烃直接放火炬，则瓦斯放火炬管道中以及凝缩油罐中将会充满凝缩油，造成压降过大。一旦凝