《东乡润泉供水公司吉星水厂改扩建综合项目工程监理实施工作细则定.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《东乡润泉供水公司吉星水厂改扩建综合项目工程监理实施工作细则定.doc（55页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、东乡润泉供水企业吉星水厂改扩建工程 监 理 实 施 细 则江西省水利工程监理企业东乡润泉供水企业吉星水厂改扩建工程监理部二0一二年月批 准：周 斌审 查：周 群编 写：王跃进目 录 一、 工程概况和内容二、 监理工作依据 三、 监理机构职责四、 监理工作细则 土石方开挖工程 混凝土程 厂区道路工程 水池和池类工程 工艺及管道安装工程 仪表及自动控制系统工程7、电气设备及隶属设备安装工程一、工程概况和内容1工程概况本工程为二期工程建设为3万3d。此次关键编制范围为输水工程、淨水厂工程及配水连接主管工程。2.工程内容此次关键内容以下：新增一条幸福水库取水混合反应沉淀池汽水反冲滤池清水池送水泵房用户
2、。水厂内新建反淀池、滤池、清水池。水厂排泥水采取沉泥池，上清液溢流外排，污泥清掏后外运处理。二、监理工作依据1、监理依据1)建设工程委托监理协议、项目施工招投标文件；2)国家相关规范、规程、标准；3)设计图纸及图纸会审统计，设计变更单；4)已同意工程监理纲领、监理计划；5)相关工程专题会议，工地例会及相关本工程技术决定；6)经审核同意施工组织设计，总进度、月进度及周进度计划等；2、规范、规程1) 建筑施工质量统一标准（GB50300-） 2) 地基和基础工程施工及验收规程（GB50202-）3) 砌体结构工程施工及验收规范（GB50203-） 4) 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50207
3、-） 5) 屋面工程施工及验收规范（GB50207-）6) 建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-） 7) 建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB1350210-） 8) 钢筋焊接工程施工及验收规范（JGJ18-） 9) 建筑电气工程施工质量验收规范（GBJ232-） 10）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97） 11）水利工程建设项目施工监理规范 (SL-)12）工程测量规范（GB50026-93）13)给水排水工程构筑物工程施工及验收规范（GB50141-）14)一般砼用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53）15)一般混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ53）16)砼
4、拌适用水标准（JGJ63）17)水泥混凝土路面施工及验收规范18)公路路基施工技术规范19)给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-）三、监理机构职责 总监理工程师 专 业监 理 工 程 师专 业监 理 工 程 师专 业监 理 工 程 师厂区道路门卫综合楼沉泥池反应沉淀池滤池给排水电气安装清水池 总监理工程师职责1）确定项目监理机构人员分工和岗位职责；2）主持编写项目监理计划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构日常工作；3）审查分包单位资质，并提出审查意见；4）检验和监督监理人员工作，依据工程项目标进展情况可进行监理人员调配，对不称职监理人员应调换其工作；5）主持监理工作会
5、议，签发项目监理机构文件和指令；6）审定承包单位提交开工汇报、施工组织设计、技术方案、进度计划；7）审核签署承包单位申请、支付证书和完工结算；8）审查和处理工程变更；9）主持或参与工程质量事故调查；10）调解建设单位和承包单位协议争议、处理索赔、审批工程延期；11）组织编写并签发监理月报、监理工作阶段汇报、专题汇报和项目监理工作总结；12）审核签认分部工程和单位工程质量检验评定资料，审查承包单位完工申请，组织监理人员对待验收工程项目进行质量检验，参与工程项目标完工验收；13）主持整理工程项目标监理资料。 专业监理工程师职责1）负责编制本专业监理实施细则；2）负责本专业监理工作具体实施；3）组织
6、、指导、检验和监督本专业监理员工作，当人员需要调整时，向总监理工程师提出提议；4）审查承包单位提交包含本专业计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出汇报；5）负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收；6）定时向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况汇报，对重大问题立即向总监理工程师汇报和请示；7）依据本专业监理工作实施情况做好监理日志；8）负责本专业监理资料搜集、汇总及整理，参与编写监理月报；9）核查进场材料、设备、构配件原始凭证、检测汇报等质量证实文件及其质量情况，依据实际情况认为有必需时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时给予签认；10）负责本专业工程计量工作，审核工程计量数据和原
7、始凭证。四、监理工作细则1、土石方开挖工程 1 )施工单位应在施工放样前，依据设计文件要求及施工条件，完成放样测量方法计划，并报监理部同意。2 )在任一开挖分项工程开工前，施工单位应进行开挖区地形实测和开挖面实地放样，并将结果报监理部审批，得到肯定批复后，即可向监理部申请开工许可证或开工批复文件。3 ) 土石方开挖后断面必需满足设计图要求，开挖完成后施工单位进行自检，自检合格后请监理工程师检验验收。4 ) 任一土（石）方开挖工程开工前，施工单位应进行开挖区地形实测和开挖地面实地放样，并将结果报监理部审批。5 ) 土（石）方开挖或土方填筑施工过程中，为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有损失，
8、必需时，监理部可要求施工单位在测量工程师直接监督下进行对照检验和校测。但监理工程师所进行任何对照检验和校测，并不意味着能够减轻承建单位对确保放样质量所应负协议责任。6 ) 土（石）方开挖或土方填筑施工过程中，施工单位应坚持“质量第一”方针，键全质量确保体系，加强质量管理。施工过程中，坚持三级自检制度，确保工程质量。7 ) 开挖施工过程中发觉工程地质、水文地质条件改变或其它实际条件和设计条件不符时，施工单位应立即将相关资料报送监理部，由监理部核转设计单位，供变更或修改设计参考。8) 当开挖过程中发生边坡滑坡，或观察资料表明边坡处于危险情况态时，施工单位应采取以下方法： （1） 立即向监理工程师汇
9、报并采取对应防范方法，预防事故和事态范围扩大和延伸；（2）统计事故或事态发生、发展过程处理经过，并立即报监理部；（3）会同业主、设计、地质、监理工程师查明原因，立即提出处理方法报监理部审批后实施。9)在土（石）方开挖或土方填筑施工过程中，施工单位若出现以下情况时，监理部有权采取对应方法给予阻止：（1）不按同意施工方法计划施工；（2）违反国家相关技术规范、规程和劳动保护条例施工；（3）不按要求路线、区域出碴、弃碴；（4）出现重大安全、质量事故等情况；（5）其它违反工程承建协议文件情况；监理工程师有权利用口头警告、书面违规警告、直至返工、停工整改等方法给予阻止。由此而造成一切经济损失和协议责任、均
10、由施工单位负担。10 ) 土（石）方开挖轮廓位置和开挖断面放样，除非有监理工程师书面指令，应满足相关设计文件技术要求。11 ) 收方断面及完工断面，其中桩、纵、横向误差、高程误差，应满足设计文件技术要求。不然，监理工程师将提出处理意见，施工承建方必需遵照实施，由此引发工程费用增加及工期延误，由施工承建方负担协议责任。2土（石）方开挖验收时，施工单位应提供以下资料：（1）基础完工地形图（图上应标明建筑物实际基面平面位置、关键系基础埋件位置）；（2）和施工详图同位置、同百分比基础完工纵、横剖面图，在开挖中有改变部位，应增测剖面图；（3）基础完工地质汇报，基础施工测量技术汇报（包含：建筑物实测坐标、
11、高程和设计坐标、高程比较表等相关资料说明）；（4）基础完工汇报（关键反应和施工质量相关质量评价）。3施工单位应按国家相关规程、规范、和协议文件、设计文件进行自检，并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后，方可进行下一工序施工。必需时监理工程师将进行抽检，抽检不合格时，监理工程师将依据抽检结果提出处理意见，内容包含：（1）扩大抽检范围；（2）对不合格部位进行返工处理；（3）对抽检范围内填筑工程全部返工；（4）监理工程师认为其它处理方法。施工单位必需按监理工程师指令组织实施，并负担对应协议责任，监理工程师抽检均在承建单位三级自检合格基础上进行，且不减轻承建单位应负担协议责任。4本细则未列入施
12、工技术要求，质量检验标准，按协议文件技术规范、相关施工技术规程和质量评定标准实施。5工程计量支付按“工程计量支付”相关要求实施。2、 混凝土工程监理细则：1）进罐水泥、应有厂家品质试验汇报，施工单位应进行验收检测。不一样品种、标号及厂家水泥、罐中存放胶凝材料一旦确定不应随意更换，确因生产需要改变，应有监理单位书面通知，并应使罐中胶凝材料用空，认真清罐后才能重新进料。2）砂石骨料质量严格按规范控制，在冲洗、筛分骨料时，应控制好筛分进料量和混筛配合比，调整好冲洗水压和用水量，以确保各级骨料成品质量符合要求。3）外加剂入库应有出厂合格证，当贮存时间过长对其质量有怀疑时，应取样进行质量检验；当贮存时间
13、超出6个月，通常严禁使用，除非有试验证实其有效性。4）承包人应将每批次进场钢筋、水泥、砼外加剂、止水材料等外购材料产品合格证、出厂检验汇报报送监理部备查。并按规范要求频率进行检验，监理按施工单位对应样次1/3左右进行抽检。5）其它各类材料按设计图纸及该材料国家规范标准实施。6）不合格材料不得使用，并给予退货，其检测结果应立即汇报监理部。 砼拌和质量检控1）在拌和楼试生产和正式生产前，施工单位应会同业主、监理工程师对拌和设备多种称量装置进行检验，然后用经计量监督局判定法码逐一校秤，以确保衡量精度，并填写“校秤统计”。2）严格根据试验室开具并经监理工程师审核混凝土配料单进行定秤、配料，拌和楼操作人
14、员、质检员、调度员实施“三检制”制度，并接收检验，严禁私自更改配料单。配料称量误差应控制在规范要求范围内。3）砼拌和时间应经过试验确定，拌和时间调整必需经监理工程师同意，在砼生产过程中应常常检验拌和时间是否符合要求。4）为确保砼质量，在出机口对砼拌和物要进行随机抽样检测，取样地点应尽可能在距试验地点较近地方。取样应交叉进行，以保持每种标号全部有试验资料。取样应含有经典代表性，质量检测项目和检测频率严格按砼施工相关规范实施。5）砼拌和质量标准及等级评定：按规范评定表进行评定。 混凝土运输过程控制1）砼运输设备应不吸水、不漏浆，运输过程中混凝土拌和物不分离，不严重泌水及过多降低塌落度。2）运输道路
15、应平坦，避免拌和物振荡、离析、分层，在任何情况下，严禁中途加水后运入仓内。尽可能缩短运输时间，降低转运次数，因故停歇过久，混凝土产生初凝时或失去塑性，应作废料处理。3）不管采取何种运输入仓设备，混凝土全部应贴近浇筑仓面下料，自由下落高度应小于2m，超出此界限时应采取缓降方法。4）采取砼泵或泵车运输砼时，砼塌落度通常宜在818cm之间。为满足泵送要求，砼中水泥和掺和料总和不应小于310Kg/m3。砼最大骨料粒径应小于泵管管径1/3，并不应有超径骨料入砼泵（车）。5）应确保泵送砼工作连续性，如因故中止且间隙时间超出45min，应将存留在泵管内砼排出，并加以清洗。在泵送过程中，严禁向进料斗加水。 混
16、凝土浇筑质量控制1）砼入仓前，一切进入仓内机具、设施、工具、材料由浇筑队冲洗洁净。不许可任何进仓设施和人员带杂物进仓，影响浇筑质量。2）浇筑过程中，各方面专职人必需认真坚守岗位；仓内排水应选派专员，立即排除砼泌水（或其它外来水）；模板，钢筋，预埋件仓面平料人员应在浇筑过程中常常巡视，不停进行维护和校正，切实避免浇筑中跑模，钢筋变形和预埋件损坏等发生。3）仓面平料人员一旦发觉有大骨料分离和集中，应立即进行处理，确保浇筑质量。4）在浇筑过程中，若砼料供给不上或运输设备故障，时间过长，造成大面积初凝，已难以恢复浇筑时，应立即汇报监理工程师，并依据监理工程师指令处理；当仓面出现跑模，钢筋变形，预埋件损
17、坏时，应在恢复或更换后浇筑；当仓面出现平仓振捣不及或振捣设备故障时，应暂缓进料；当浇筑遇大雨、暴雨时，应立即全方面覆盖仓面，并将已入仓砼振捣完，以免雨后挖仓。5）浇筑时监理实施旁站，并做好浇筑过程统计，内容包含手段、次序、方法、浇筑温度、异常情况处理、各工种专业责任单位和责任人等。 混凝土养护控制混凝土浇筑完成后，对混凝土表面及全部侧面应立即洒水养护，以保持混凝土表面常常湿润。养护宜在混凝土浇筑完成后618小时内进行。1 )检验路基填土中不得含有淤泥,腐植土及有机物质等,对原有排水沟及坑穴要填平并分层压实,对基底要找平、压实,且必需符合设计要求和施工规范要求。2 )检验对路基填土要分层碾压，含
18、水率要适度，过湿要进行翻晒，过干应洒水拌均匀，多种压路机碾压遍数应依据压实度要求而定。检验合格后方准继续上土，碾压工作程序自路基边缘向中央进行。填土经碾压扎实后不得有翻浆、“弹簧”现象。3 )用环刀检验路床以下深度路基土方及路床压实度应符合设计要求和施工规范要求；观查不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。4 )现场检验并要求施工单位做好路基施工排水。5 )检测路基强度：施工中应采取承载板试验实测土基回弹模量，应符合设计要求。6 )观察检验砂石基层表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中3、厂区道路工程监理细则：1 )检验路基填土中不得含有淤泥,腐植土及有机物质等,对原有排水沟及坑穴要填平并
19、分层压实,对基底要找平、压实,且必需符合设计要求和施工规范要求。2 )检验对路基填土要分层碾压，含水率要适度，过湿要进行翻晒，过干应洒水拌均匀，多种压路机碾压遍数应依据压实度要求而定。检验合格后方准继续上土，碾压工作程序自路基边缘向中央进行。填土经碾压扎实后不得有翻浆、“弹簧”现象。3 )用环刀检验路床以下深度路基土方及路床压实度应符合设计要求和施工规范要求；观查不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。4 )现场检验并要求施工单位做好路基施工排水。5 )检测路基强度：施工中应采取承载板试验实测土基回弹模量，应符合设计要求。6 )观察检验砂石基层表面应坚实、平整，不得有浮石、粗细料集中等现象；
20、碎石基层表面应坚实、平整,嵌缝料不得浮于表面或聚集形成一层；石灰土类基层灰土中粒径大于20mm土块不得超出10%，但最大土块粒径不得大于50mm，灰土应拌和均匀，色泽调合，石灰中严禁含有未消解颗粒。7 )用12t以上压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散现象。8 )量测检验基层厚度、平整度、宽度、中线高程、。横坡及压实密度应符合设计要求和施工要求9 )观察检验模板必需支立牢靠，不得倾斜、漏浆；模板面边角应整齐，不得有大于0.3mm裂缝,并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水现象。10 )观察检验伸缩缝必需垂直,缝内不得有杂物；伸缩缝必需全部贯通，灌缝不得漏缝。11 )
21、检验砼配合比，应确保砼设计强度，耐久性，耐磨性及和易性要求。12 )检验砼拌制所用材料应符合设计要求和施工规范要求。水泥路面宜采取42.5R以上硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，当使用矿渣水泥做路面时，应严格控制用水量，合适延长搅拌时间，并须加强捣实工作；砂：应采取洁净、坚硬、细度模数在2.5以上粗砂或中砂;石料应质地坚硬、均匀、无风化、多棱角和洁净，最大粒径不应超出40;石料中心针状、片状颗粒含量小于15%；拌制砼用水应洁净,水中不得含有害杂质或油质。13 )观察检验填缝材料应符合设计要求。14 )量测检验水泥砼面层厚度、平整度、宽度、中线高程、横坡、砼抗压强度、砼抗折强度应符合设计要求和施工规范
22、要求。道路隶属工程1 )观察检验道路侧石，缘石必需稳固，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，缘石不得阻水。侧石背后回填土必需密实。2 )量测检验侧石顶面高程应符合设计要求。3 )观察检验预制块人行道铺砌必需平整稳定，灌浆应饱满，不得有翘动现象；人行道面层和其它构筑物应接顺，不得有积水现象。4 )用环刀法和量测检验预制块人行道下路床和基层压实度、平整度、相邻块高差、横坡、纵横缝直顺、井框和路面高差等应符合设计要求和施工规范规4 水池及池类工程监理细则1 )测量放线。设置水池四角桩和控制桩；水池变形缝轴线控制桩；二到四个临时水准点；每个控制桩用混凝土加固，并加高保护围栏。水池
23、各部位投点及线均用钢尺复测校对。2 )垫层。垫层施工方法需强调是：变形缝要按设计要求预留；垫层模板高程用水准仪测定，表面用杠尺找平、抹子压实、浇后混凝土表面，用水准仪复测高程并标注误差值。3 )水池底板。水池底板基础要求为柱、池壁轴线偏差不超出5mm；高程偏差；平整度许可10mm；止水带和变形缝位置5mm；钢筋保护层及预埋筋位置许可偏差、混凝土密实、抗渗及抗压强度应符合标准要求，表面平整光洁。4 ) 变形缝止水带 。变形缝止水带。止水带是设缝水池防水关键，止水带原材料、现场安装、接头硫化粘接、施工保护和检验是至关关键。选择新型橡胶止水带止水带加工定制。应依据水池设缝位置、平面尺寸、池壁高度及顶
24、板布局一并考虑，止水带接头不应设在转弯处，应设在每单元1/2底边处。止水带在使用前按标准认真检验验收，止水带接头采取现场电热硫化粘接，所用接头生胶和硫化温度、时间应符合要求，严禁搭接和粘接。止水带中心应对正变形缝中心，嵌固在底板混凝土中止水带翼缘应稍高于中心孔位置，以利于排除气泡。缝板安装。变形缝宽30mm，用聚苯乙烯板作为缝板材料。5 ) 底板钢筋。底板筋关键是使钢筋各部位保护层和其它质量指标符合标准要求。采取以下方法：从垫层混凝土表面高程和平整度控制开始；控制水泥砂浆垫块加工厚度和强度；复测侧模顶高不超出5mm；上下钢筋网间钢筋排架高度偏差不超出5mm，排架间距不超出80cm；预埋柱筋位置
25、按缝板轴线投点位置逐根量测，并用斜向拉筋固定，以防变位；池壁埋筋按轴线控制，拉通线量测；钢筋工序完成后应进行全方面量测验收；6 ) 底板混凝土浇筑对止水带技术要求。底板混凝土浇筑对止水带技术要求：底板混凝土浇筑前，应检验：侧模板轴线位置、侧模顶面高程；钢筋预埋筋位置；止水带固定情况；底板混凝土浇筑应从底板一侧开始，每侧混凝土厚度，不宜超出25cm，应分层浇捣。止水带部分第一次浇筑厚度，应略高于止水带，以利于排出止水带下部气泡和捣固密实。上层混凝土应作二次振捣，底板变形缝角部要用木抹、铁抹加强表面成活，其它大部分混凝土表面初步整平，抹平后，用电动抹光机压实抹光。浇筑后混凝土应立即养护洒水，第二天
26、在底板边缘上堆砂坎蓄水养护。7 )池内柱池内柱检验质量要求模板装拆稳定性和操作安全；轴线位置偏差小于8mm；垂直度偏差小于8mm；柱截面尺寸偏差5mm；柱平整度偏差小于8mm；柱帽顶标高偏差+5mm、-10mm。外观质量：柱八字，棱角清楚，接缝严密，不漏桨，表面光洁，无裂缝，强度达成要求柱筋4个侧面钢筋保护层厚度均匀，且误差不超出5；mm，在柱筋每一侧面绑扎双排砂浆垫块，以防钢筋骨架扭曲变位。柱基和柱根模板按柱网轴线支搭固定。为预防模板移动和上浮，用底板预埋柱筋固定模板。柱基混凝土浇筑坍落度不应大于57cm，振捣时分层和二次振捣，以养活锥台表面上气孔。柱根混凝土施工缝仍应预先湿润，刷抹同标号水
27、泥砂浆，并用振捣器振捣和抹平施工缝表面。柱身连同柱帽模板采取整体柱模一次支齐。为使柱顶高程达成+5mm、-10mm要求。8 )水池模板安装池壁和顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱。顶板支架斜杆或横向连杆不得和池壁模扳杆件相连接。池壁模板可先安装一侧，绑完钢筋后，分层安装另一侧模板，或采取一次安装到顶，但分层预留操作窗口施工方法。在安装池壁最下一层模板时，应在合适位置预留清扫杂物用窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫洁净，经检验合格后，再将窗口封闭。池壁整体式内模施工。当木模板为竖向木纹使用时，除应在浇筑前将模板充足湿润外，尚应在模板合适位置设置八字缝板，拆摸时，先拆内模。模
28、板应平整，且拼缝严密不漏桨，固定模板螺栓不宜穿过水池混凝土结构，以避免沿穿孔缝隙渗水后患。当必需采取对拉螺栓固定模板时，应在螺栓上加焊止水环，止水环直径通常为810cm。9 ) 水池钢筋绑扎监控关键点钢筋绑扎牢靠，以防浇捣混凝土时绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。留设保护层，应以相同配比细石混凝土或水泥砂浆制成垫块垫起钢筋，严禁以钢筋垫钢筋或将用铁丝直接固定在模板上。若采取铁马凳架设钢筋时，在不能取掉情况下，应在铁马凳上加焊止水环，预防水沿铁马凳渗透混凝土结构。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，应和设计人员及相关监理人员商议采取合适方法确保浇筑质量。10 ) 水池混凝土浇筑监控关键点筑前应
29、清理模扳内杂物，并以水湿润模板。浇筑混凝土自落高度不得超出1.5m，不然应使用溜槽、串筒等工具进行浇筑。浇筑应连续进行，分层浇筑，每层厚度不宜超出3040cm，相邻两层浇筑时间不得超出2h，如超出时应留置施工缝。混凝土底板和顶板，应连续浇筑不得留施工缝，当设计有变形缝时，宜按变形缝分仓浇筑。浇筑倒锥壳体底板或拱顶混凝土时，应由低向高、分层交圈，连续浇筑。振捣延续时间，应使混凝土表面展现浮浆和不再沉落为度。插入式振捣器振捣时移动间距不宜大于作用半径1.5倍，振捣器距离模板不宜大于作用半径l2，并尽可能避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等。振捣器应插入下层混凝土5cm左右。在结构中若有密集管道、预埋件或
30、钢筋稠密处，不易使混凝土捣实时，应改用相同抗渗标号细石混凝土进行浇筑和辅以人工插捣。碰到预埋大管径套管或大面积金属板时，可能在管底或金属板上预先留浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后进行补焊。11 ) 现浇钢筋混凝土水池施工许可偏差控制项 目许可偏差(mm)轴线位置底板15池壁、柱、梁8高程垫层、底板、池壁、柱、梁10平面尺寸(底板和池体长、宽或直径)L20m2020mL50mL100050mL205m50截面尺寸池壁、柱、梁、顶板+10-5洞、槽、沟净空10垂直度H5m85mK20m1.5H1000表面平整度(用2m直尺检验)10中心位置预埋件、预埋管5预留洞10 12 )施工缝处理施工缝是水
31、池易产生渗漏微弱步骤，必需按给水排水构筑物施工及验收规范相关要求施工。壁底水平施工缝宜留在底板面以上500毫米处。壁顶水平施工缝宜留在腋角以下100毫米处。对缝隙表面进行凿毛处理，清除浮粒。继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，先铺净浆，再铺30厚1：1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂。立即浇筑砼。13 )穿池壁管、件防水处理预埋铁件应按图施工。施工时注意将铁件及止水钢板周围混凝土浇捣密实，确保质量。预埋铁件较多较密时，可采取多个预埋件共用一块止水钢板作法。埋套管应加止水环，钢套管外止水环应满焊严密。池壁混凝土浇灌到距套管下面2030mm时，将套管下混凝土捣实，振实。对套管两侧呈三角形均匀、对称浇灌混凝土，
32、此时振捣棒要倾斜，并辅以人工插捣，此处一定要捣密实。预埋件将混凝土继续填平至套管上皮3050mm，不得在套管穿越池壁处停工或接头。14预埋件及预留洞 预埋件及预留洞均按设计图纸，不得事后打洞。 全部预埋件表面待设备安装后除锈防腐或水泥砂浆抹面覆盖。 相关设备预埋件，按设备厂家要求进行预埋。 用振捣器捣实预埋件周围混凝土时，应尽可能避免碰撞预埋件，并应辅以人工振捣，确保预埋件周围混凝土振捣密实。15 )水池满水试验准备工作。池体混凝土已达成设计强度。现浇钢筋混凝土水池防水层、防腐层施工及回填土以前。试验前准备工作。将池内清理洁净，修补池内外缺点，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。并检验进水
33、及排水阀门，不得渗漏。设置水位观察标尺，标定水位测计。准备现场测定蒸发量设备。充水水源应采取清水且做好充水和放水系统设施准备工作。水池满水试验关键点。向水池内充水宜分三次进行：第一次充水高度为设计水深13，第二次充水为设计水深23，第三次充水至设计水深。每次充水时水位上升速度不宜超出2md，相邻两次充水间隔不应少于二十四小时，且宜在水池平均沉降速率小于5d以后再进行下一级充水。检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池内壁和池底浸湿面积计算，不得超出2Ld。试验方法：按给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90附录一要求实施。15)满水试验合格后，方可进行池体抹面，应立即进行池外
34、覆土，回填土施工应分层压实，压实系数应大于0.94，基坑应采取粘性土回填。5、工艺及管道安装监理细则给排水专业监理人员进驻施工现场后，须参与对施工单位开工许可等方面技术资料审查。1、施工承包单位应报送总包和分包单位资质，包含以下内容：1）本项工程属分包分包协议；2）分包范围和其企业资质等级是否相符，了解相关工程实绩，特殊专业是否有专用施工证件，如顶管施工许可证，压力容器专业施工许可证，消防系统专业施工和调试许可证等；3）关键管理人员资质和业绩，特殊工种操作人员上岗证，如焊工等。2、施工单位应提交施工技术方案，包含以下内容：1）施工方案中对现场施工人力和物力，技术和组织，时间和空间，环境和场地等
35、各方面，是否做出了相正确合理安排，是否能达成指导现场施工作用。2）施工方案中对相关施工流向和次序安排是否正确，有没有正确关键施工过程中施工方法。3）施工方案中有没有应用流水作业原理和网络计划技术编制施工进度计划安排，和合理人力、物力配置计划安排。4）对关键分项工程，应编制有对应单独施工方案，如滤池工艺施工调试，加矾系统加氯系统工艺施工调试，场区生产管线给水管线制安、防腐试压，水泵等设备安装调试，顶管施工工艺。5）施工方案中关键施工技术及组织方法。6）施工方案中对确保工程质量是否建有对应和有效质量确保体系。7）对施工中可能碰到常见工程质量通病，如：管道渗漏或堵塞、阀门失灵、排水管倒坡等，是否有对
36、应和有效技术和质量予控方法。三、材料、设备进场监理、对施工单位提交相关材料、设备供给计划进行审核，包含规格、型号、及技术要求是否和设计相符，进场时间和工程进度计划是否相符。、凡进场关键材料、设备必需在进场核验时，向监理提交符合要求相关质保书、合格证、生产许可证和相关安装调试和使用说明书等技术资料。程序是先由施工单位检验合格后，填写报验申请单，报监理核验。、监理接到设备进场、相关材料报验单后，先查对质保文件是否符合要求，规格、参数是否和设计相符，并按以下方法核验：设备设备关键是检验外观是否完好无损，辅助设备，附件是否和开箱单相符。全部阀门进场后须由施工单位按规范要求做耐压强度试验和严密性试验。D
37、N100，阀门每只全部做，DN100阀门取20抽样试验，一个规格同一批量中如有不合格者，则该批阀门须每只全部做试验。全部消防器材除检验质量是否符合要求外，还应核查其是否是消防部门认可产品。关键材料常规性检验： 、钢管对大口径场外制作防腐钢管，在其内外防腐之前，必需报监理核验，核验后方进行内外防腐制作好后，进场再报监理复验。制作质量要求：a：材料选择Q235A镇静钢，选择T422焊条。b：钢管外圆周长许可公差不应超出5MM。c：钢管制作椭圆度（最大和最小外径之差）应小于0.003D。d：钢管端部垂直度偏差不得大于2MM，并应切割30之坡口。e：每根卷管应确保准直，其偏差每米不应超出1MM。f：全
38、部钢管焊缝均应进行外观检验，应无裂纹，烧穿及未熔合等焊接缺点，许可局部咬边小于0.5MM，其长度总和小于焊疑缝总长10。g：焊缝外观检验合格后，全部需进行煤油透油试验，涂抹煤油应在焊接完全。冷却后及白粉干燥后进行，检验连续时间通常大于1530分钟，以白粉上没有油渍为合格。h：每小节卷管许可有二道纵向焊缝，相邻纵缝沿壁弧长间距应大于500mm环缝对接时，相邻二管段纵缝应相互错开，其间距应大于中100mm。钢管焊缝采取双面焊透，除进行煤油透油试验外，还应对1管道纵缝和环缝分别进行无损探伤试验，探伤标准按GB332887焊缝射线探伤质量标准或JB115281超声波探伤质量标准实施，如未焊透或密集性气
39、孔需处理。防腐质量要求：内防腐技术质量要求：管道除尘要求。：管内壁上不许可有锈皮，电焊渣、油漆、油类及过多水滴，污物全部清除，只许可留有点状或条纹痕迹；如有铆钉、电焊接缝、铁块等物，其高出部分应小于5mm，：涂料技术要求：水泥采取符合国家标准425一般硅酸盐水泥或500波特兰水泥，并附有产品合格证：砂粒应洁净、坚硬、耐久，不含泥土、垃圾、杂物片或块状颗粒，云母、油、碱或其它有害物质，砂粒可选择4070或50100目标工业用砂，能全部经过16目，但经过100目应小于5。使用前应经以下筛网筛选：管径（毫米）600700900100014001500筛网规格（目/寸）8545 iii、水质：应符合国
40、家生活饮用水卫生标准（GB574985）。 、涂层质量要求： 涂层厚度要均匀，质量要稳定，表面光洁平整，不许可有涂层剥落，缺点，挂浆，流淌，显著接缝，较高螺纹线和较大麻点存在。：涂层厚度和许可偏差范围管径（mm）100900100140015002100厚度（mm）8121416偏差（mm）2233：裂纹及裂缝要求。裂纹是一个表面现象，通水后均会自动闭合，对这类裂纹，不加任何限制。 裂缝宽度在1.6 mm 以内则不需修复，通水后也有自然闭合，如超出1.6 mm ，可考虑采取加强养护方法，若能连续浸泡在水里，仍能自动闭合，也属合格，不然应另行修补。：螺纹线和光滑度要求： 因为喷涂工艺特征，涂层表
41、面许可有浅螺纹线存在，其标准为定距测10处，若9处间距小于1 mm则为合格。 光滑度测定可用手触摸，以无显著粗糙砂粒感为符合要求。 摩阻系数N值应小于0.012。：养护日期和要求： 喷涂完成后，应立即进行养护，具体时间应依据气温决定，涂层已至终凝即需向管壁浇水或充足养护，通常养护期57天后，方可起吊运至工地排管或通水， 外防腐技术质量要求 、管道除锈要求 钢管经酸洗，中和、钝化后，全部氧化皮，锈体及污物全部除清，使钢管表面露出金属本色，只许可留有点状痕迹，焊缝处要求清除飞溅，焊瘤等，并用砂轮打磨至露出金属光泽。 、涂料技术要求：非埋地钢管，外防腐采取底漆二道，防锈面漆二道。：埋地钢管涂料采取环
42、氧煤沥青漆，选择二底，一嵌、二布油工艺方法，其结构为，底漆填嵌底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆。 、涂层质量要求：漆膜饱满，玻璃布网眼均匀、牢靠、为面漆所填满，玻璃布要求包紧，不翘不皱，不漏色，涂料不流淌。：涂料固化后，用小刀划一舌形或方形，三角形切口，用力撕、玻璃布只产生断裂而不能被大面积撕开而剥落，撕开处要保持底漆和部分面漆和金属表面粘洁，使表面仍处于底漆和面漆良好覆盖状态，不许可有金属表面出现。：包布涂层总厚度要求0.5mm以上.：焊缝处填嵌坚固、平整、不得有露网或空鼓。：电火花检测电压为2500V，每平方米只许可有三个电火花为合格。、pvc、钢丝骨架复合管、玻璃钢夹砂管 质量要求 、管材和
43、管件外观质量，：管材和管件颜色一致，无色泽不均。：管材管件内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重冷斑及显著痕纹、凹陷。：管材轴向不得有弯曲，其直线度偏差应小于1，管材端口必需平整，垂直于轴线。：管件应完整、无缺损、变形、合模缝、浇口应平整，无开裂。 、管材和管件、物理力学性能应符合CECS41：92要求。 、一截面壁厚偏差不得超出14，管材外径、壁厚及其公差应符合CECS41：92。 、管件壁厚不得小于对应管材壁厚。 、胶粘剂：必需有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限，出厂合格证和使用说明书。：胶粘剂应呈自由流动状态，不得为凝胶体，在未搅拌情况下，不得有分层现象和析出物出现。不宜稀
44、释。：胶粘剂中不得有团块，不溶颗粒和其它影响胶粘剂粘接强度杂质。：胶粘剂中不得含有毒和利于微生物生长物质，不得对饮用水味、嗅及水质有任何影响。：胶粘剂性能必需符合下列要求： 管径63mm，粘度0.09pa.s(23) 管径75 mm，粘度0.5 pa.s(23) 剪切强度6.1Mpa(23，固化72h 后） 最低静压水密性强度、4.2+0.20P压力下确保15min不漏水。、pvc等管应放在通风良好，温度不越过40库房或间易棚内，不得露天存放，距热源1m。 、核验后，监理方和甲、乙双方在核验申请单或开箱单上共同签字认可，三方保留归档。 四、予留、予埋验收 1、钢筋砼中相关给排水预留孔洞及预埋管
45、件等在隐蔽之前（壁柱为合模前，梁板为浇砼前）均须办理隐蔽工程验收手续。 2、验收程序为先施工班组自检，施工员中检，质检员终检，合格后报监理工程师核验，并附自检统计，监理核验合格签字认可后方可封模。 3、监理工程师核验关键查对规格尺寸、轴线及标高是否符合设计和规范要求，预留、预埋验收时还须注意以下几点： 1)施工通常以工艺图为准，当遇有和土建矛盾或不一致时，应和设计院协调处理； 2)预留预埋时应尽可能不停或少断钢筋，并在予留予埋完成后按要求设置加强筋，予留予埋时不得切断梁、柱主筋，如发生矛盾应提请设计院协调； 3)预埋管固定须稳固可靠，且不影响土建支模和砼浇筑； 4)穿越有防水要求构筑物时应用防水钢套管(在钢套管外壁焊接防水翼环)，防水套管在予埋前应检验其加工予制是否符合设计要求或施工安装图册要求； 5)对于排水