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1、第三章故障检查与修理第一节发动机发动机故障原因及处理方法见表3-1 o表3-1故障原因处理方法起动困难起动机不旋转蓄电池电极的连接处松动或电量不足电路有断开处起动机有损坏拧紧或充电 检查和修理 修理或更换无火花点火正时没有调整好搭铁不良点火线圈损坏火花塞间隙不当或烧毁电子点火系统有故障调整 修理 更换调整或更换 修理或更换供油系统的故障燃油泵供油不足燃油软管及燃油滤清器堵塞修理或更换 清理气缸压缩压力减小气缸垫破裂气门间隙调整不当或有损坏 进气歧管松动，有空气流入活塞、活塞环、气缸磨损更换调整、修理或更换拧紧修理或更换运转中功率 不足加速踏板与节气门阀体调整不当气缸压缩压力低点火正时不准确燃油
2、供给不足进气不足排气堵塞火花塞间隙不当或损坏调整检查气门、火花塞、气缸垫是否渗漏调整调整或修理检查进气系统检查排气系统和清除积炭调整或更换发动机内部 后敲缸声轴瓦磨损、凸轮轴凸轮和摇臂磨损 曲轴、连杆轴径和活塞销磨损严重 活塞环损坏气门间隙不当曲轴止推间隙太大更换更换或修理更换调整调整发动机过热点火正时没有调整好火花塞间隙不当或积炭进气歧管松动，排气歧管堵塞风扇胶带张紧力不足冷却液不足或水管堵塞水泵间隙不当或损坏机油不足调整清理或调整 拧紧或清理 调整补充或清理 修理或更换 补充油路堵塞或油泵损坏气缸垫损坏离合器滑动散热器被水垢堵塞清理或更换 更换 修理或更换 清理或更换机油消耗量气门导套油封
3、磨损或损坏更换过大油环磨损或损坏更换活塞环对口未按规定错开调整气缸垫损坏更换气门与气门导套磨损更换发动机过热、内压增加、部分润滑油随检查有关部件并将其排除通气口排出离合器内有分离轴承磨损或损坏更换噪声输出轴轴承磨损更换离合器轮毂松动修理离合器压盘有裂纹更换压盘和膜片弹簧有松动修理或更换离合器摩擦片浸有油污清理或更换离合器减震胶棒或弹簧破损更换第二节排气歧管和消声器排气歧管和消声器故障原因及处理方法见表3-2表3-2故障原因处理方法消声器的性排气管接头松动拧紧能太差排气歧管松动拧紧排气歧管或消声器损坏修理或更换消声器衬套损坏更换车体和消声器之间干涉修理，减少接点排气管密封环损坏更换排放不合格使用
4、了含铅汽油，造成氧传感器及三元 催化器损坏更换点火系统故障（缺火、点火正时不对） 造成氧传感器及三元催化器损坏更换排气系统漏气导致电子控制单元得到 不正确的氧传感器信号，造成空燃比变浓修理风扇不工作易熔线不良更换风扇控制继电器不良修理或更换风扇控制器不良修理或更换线束、连接器不良修理或更换发动机ECU不良更换风扇不变风扇控制继电器不良修理或更换速、不停止风扇控制器不良修理或更换线束、连接器不良修理或更换发动机ECU不良更换离合器故障原因及处理方法见表3-3o表3-3故障原因处理方法离合器未完 全分离液压系统渗漏油液压管路堵塞油液不足或混有空气主缸行程不足或活塞卡住确定渗漏部位并修理修理或更换补
5、充油液或排气修理或更换第三节离合器第四节传动轴传动轴故障原因及处理方法见表3-4表3-4故障原因处理方法传动轴异响万向节过度磨损 万向节缺少润滑油 差速器润滑不良 防尘罩破碎 差速器油封漏油更换加注规定油脂 加注润滑油 更换 更换第五节制动系统制动系统的故障原因及处理方法见表3-5。表3-5故障原因处理方法制动力不足制动管中制动液泄漏制动盘或摩擦块有油污制动器过热制动鼓与制动蹄接触不良制动蹄有油污或水制动蹄严重磨损制动分泵有故障制动钳总成有故障确定泄漏部位并修理 清洁或更换找出原因并修理 修理，改善接触 更换更换修理或更换修理或更换制动不均匀 （制动器工 作不协调）制动蹄片有油污或水制动鼓与制
6、动蹄的间隙失调制动鼓失圆轮胎气压左右不均制动分泵有故障前轮定位不良同轴轮胎不一致制动管路堵塞悬架零件松动制动钳松动制动钳故障更换检查制动调整机构是否工作更换均匀充压修理或更换按规定调整同一轴上用同一规格轮胎检查制动管路是否损坏，如有更换新件 检查所有的悬架安装检查螺栓的扭矩是否达到规定值 检查制动钳是否卡滞、滑销是否正确润 滑，如有，修理或更换制动钳制动踏板行 程过大部分制动系统故障制动系统中有空气（踏板软/海绵状）后制动器间隙未调好制动蹄弯曲变形制动蹄磨损制动液壶内制动液不足检查制动系统，必要时修理制动系统排气修理或更换间隙调整机构，调整制动器间隙更换制动蹄更换制动蹄加注制动液，检查系统是否
7、泄漏制动器未完 全分离（制 动踏板松开 后，制动器 有轻微的制 动）主缸活塞回程不对主缸回流堵塞制动管路堵塞驻车制动调整不正确制动器内复位弹簧变弱或损坏驻车制动钢索不灵活或卡滞制动分泵或制动钳活塞卡滞修理主缸清洗检查制动管路部件是否损坏，如有更换新件检查并调整好更换修理或更换必要时修理踩下制动踏 板时连续跳 动（不是轻 微跳动）车轮轴承损坏或松动后制动鼓失圆制动盘轴向跳动太大更换车轮轴承检查跳动，修理或更换按说明检查制动盘，修理或更换制动噪声制动蹄磨光或制动衬片粘有杂质 制动蹄、制动衬片磨损或损坏 前轮轴承松动制动底板变形或安装螺母松动修理或更换制动蹄、制动衬片 更换制动蹄、制动衬片 更换轴承
8、更换或拧紧固定螺母ABS或 EBD警告灯亮旧故障代码未清除ABS系统部件工作不良或损坏使用诊断仪清除旧故障代码使用诊断仪查故障代码，按故障代码表 检查故障，修理或更换第六节悬架、转向系统及轮胎悬架、转向系统及轮胎的故障原因及处理方法见表3-6。表3-6故障原因处理方法转向困难轮胎充气不足转向横拉杆接头卡住转向齿轮箱失调转向管柱中轴承或轴套磨损不均前轮定位有故障调整压力 修理或更换 按规定调整 更换按规定调整转向轮摆动 （摆动、颤 动或振动）轮胎压力不足车轮摆动左右轮胎直径不同轮毂螺母松动车轮轴承磨损或损坏横拉杆接头磨损或松动转向齿轮箱失调或安装松动轮胎或车轮不平衡轮胎鼓包或撞鼓前轮定位调整不正
9、确调整轮胎压力修理或更换更换拧紧更换更换或拧紧按规定调整或拧紧平衡车轮或更换轮胎、车轮更换轮胎检查前轮定位转向盘自动 拉向一边 （汽车行车）轮胎磨损不均匀在一个车轮上制动器抱死轮胎充气不足转向拉杆磨损或变形前轮定位损坏前悬架或后悬架零件松动、弯曲、损坏转向器啮合不良更换修理调整轮胎压力更换按规定调整拧紧或更换悬架零件 更换转向盘受到 冲击（或车 轮的角振 动）轮胎充气压力太高 减振器性能差 四个轮胎直径不同 转向横拉杆接头磨损 前轮轴承磨损或损坏 前轮松动转向盘松动轮胎鼓包或撞包 转向器转动力矩过小降至规定值 更换调整或更换 更换 更换 拧紧拧紧螺母 更换轮胎 调整轮胎磨损快 或磨损不均 匀轮
10、胎充气不均四个轮胎直径不同车轮轴承磨损或松动轮胎摆振轮胎更换不当而导致不平衡前轮定位不正确行驶工况不良调整轮胎气压 调整或更换 更换 修理或更换 修理或更换 调整 按规定调整转向噪声螺栓和螺母松动车轮轴承损坏或其他不良转向横拉杆接头磨损或松旷拧紧更换 更换接头转向游隙太 大车轮轴承磨损转向器安装螺栓松动转向器啮合间隙调整不良转向横拉杆接头磨损或松旷更换车轮轴承 拧紧或修理 检查或调整 更换接头回位不良转向横拉杆接头卡位转向柱卡住转向器润滑不良前轮定位不正确转向器啮合间隙调整不良轮胎充气压力不足更换接头 修理或更换 润滑或更换 检查并调整 检查并调整 调整压力转向横拉杆 噪声异常转向横拉杆接头磨
11、损、卡位或松动减振器或安装件损坏前稳定杆松动车轮螺母松动悬架螺栓或螺母松动车轮轴承损坏或其他不良悬架弹簧损坏更换横拉杆接头更换或修理拧紧螺栓或衬套拧紧拧紧悬架螺栓或螺母更换更换摆动或转向 稳定性不良轮胎不匹配或充气不均转向横拉杆接头松动或咬死减振器或安装件有故障前稳定杆松动弹簧折断或挠曲转向器啮合间隙调整不良前轮定位不正确更换轮胎或充气到合适压力值 更换接头更换减振器或修理安装件 拧紧或更换前稳定杆衬套 更换弹簧检查或调整转向齿轮箱扭矩 检查前轮定位调整高度低 或不均弹簧折断或挠曲超载弹簧不对更换检查载荷 更换乘坐不舒服减振器有故障更换悬架压到底 部超载减振器有故障弹簧不对，折断或挠曲检查载荷
12、更换更换转弯处车体 倾斜或横向 摆动前稳定杆松动减振器或安装件松动弹簧折断或挠曲超载拧紧或更换前稳定杆衬套 更换减振器或拧紧安装件 更换检查载荷ATF贮液罐 液面太低转向系统的空气溢出转向齿轮、软管、泵和油槽连接处渗漏将ATF添至贮液罐上限检查转向器渗漏，拧紧连接件没有任何外 部泄漏，但 ATF贮液罐 中的液面却 要两次添满残存空气溢出转向系统转向齿条油封损坏，波纹管ATF渗漏严 重，将软管从转向器上推向一端将ATF添至贮液罐上限 更换转向器总成转向轮偏转 增加，转向 变得越来越 沉重泵上的供油软管接头连接松动 由于内部有杂质，泵传递的油量太低 泵传递压力太低泵内压力限制阀和流动限制阀粘连 阀体控制槽内有杂质拧紧或更换更换泵检查泵的传递压力或更换泵更换泵更换转向器总成动力转向系 统中有噪音贮液罐液面太低怠速不稳驱动皮带太松泵在支架上的安装螺栓松动泵上的皮带轮安装螺栓松动将ATF油添至贮液罐上限校正怠速张紧驱动皮带拧紧连接螺栓拧紧皮带轮安装螺栓贮液罐中的ATF油起泡 沫或乳化泵的吸入端和压力端的连接不够紧（虽然 表面无渗漏现象，但有空气吸入）拧紧连接螺栓转向器出现 “吱吱”噪 音，甚至转 向盘被限制 时也如此阀体内有杂质更换转向器总成转向系统出 现撕裂声安装过紧旋松转向器横拉杆固定螺栓，然后重新 拧。拧紧车架上的转向器连接螺栓