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1、7S活动推行手册和推行计划书7S活动推行目标提升职员整体素质，营造一个清洁、舒适工作环境，从而提升生产作业效率，降低浪费，降低生产作业成本，提升企业竞争力。7S活动推行方针开展7S活动以整理、整理生产作业现场，培养职员良好作业习惯，改善生产现场管理为目标，提升企业整体形象。目录序言第一章 总则一、 目标二、 范围三、 7S定义四、 责任第二章 直接作业区管理准则一、 适用区域二、 准则内容第三章 间接作业区管理准则一、 适用区域二、 准则内容第四章 7S稽查内容和扣分标准一、 整理、整理二、 清扫、清洁三、 素养四、 安全、节省第五章 推行组织系统一、 组织二、 结构三、 职责四、 相关事项要
2、求第六章 7S每个月定时查核和奖惩要求一、7S每个月定时查核二、7S每个月成绩评选第七章 7S专题公布和年底公布一、7S专题公布奖和惩二、7S年底公布奖和惩序 言毫无疑问，中国已经是一个制造业大国，但中国制造企业在猛烈市场竞争中也面临着巨大挑战：供货周期缩短，利润空间降低，促进企业必需加强对生产成本和交货期进行正确控制；市场竞争全球化，用户需求个性化促进企业必需利用信息化来提升管理水平; 用户对产品质量及可追溯性要求不停提升，要求企业必需实现精细化管理 ；市场快速改变使企业必需实现快速反应，实现业务运作可视化等。7S是现代企业管理基础。推行7S活动能够确保生产过程规范化、秩序化，为提升质量奠定
3、基础；经过7S活动可有效降低多种浪费，提升生产作业效率，降低成本；推行7S活动能够提升职员敬业精神和工作主动性；经过7S标准化工作，能够积累并优化技术；经过推行7S活动，能够实现物、人、机、方、环最优化，从而使企业达成最好状态，实现企业经营目标。第一章 总则一、 目标为发明一个良好工作环境，提升工作效率，根本消除多种浪费，从而愈加好地达成经营管理成效。二、 范围本文件适适用于本企业各直接、间接部门和单位。三、7S定义1、整理（Seiri）物品集中归类，将工作场所全部物品区分为“必需”和“非必需”，“常见”和“不常见”，留下“必需”和“常见”，清除掉其它“非必需”物品。2、整理（Seiton）将
4、物品进行定位、定容和定量，留下必需适量物品，依据要求定位摆放，且放置整齐，并加以标识。3、清扫（Seiso）定时保养打扫，将工作场所内看得见和看不见地方清扫洁净，以保持工作场所整齐。4、清洁（Seiketsu）使环境整齐、有序，维持前3S结果，并实现标准化、制度化。5、素养（Shitsuke）遵守作业规则，养成良好作业习惯，培养主动主动、团结互助精神。6、安全（Safety）作业有安全保障，发明和维持安全工作环境，以保障职员人身安全和生产连续性。7、节省（Saving）合理利用时间、空间和其它能源等资源，降低浪费，降低成本，从而发明一个高效作业场所。四、责任1、本企业全部7S活动管理事宜全部须
5、依本手册实施。2、 凡本企业职员均应熟悉本手册并遵守，由各单位主管理严格督导。3、本手册内容修订，由7S活动推行委员召开会议决定。第二章 直接作业区管理准则一、适用区域1、本企业全部直接作业区相关部门和单位。2、本区域涵盖下列单位1）大部件装配班 2)整机装配班 3)内框架和轮毂装配班 4）电器制线布线班 5）机舱罩装配班 二、准则内容1、整理部分1）原材料、半成品、成品和垃圾、废料、余料等区分放置，并标识清楚。2）料架正确使用，并定时清理。3）现场摆放物品定时清理。4）铁柜、置物架等定时清理。5）工作桌面和抽屉定时清理。6）过期文件定时清理，降低公文数据积压。7）单据非当月使用需入柜保管。2
6、、整理部分1）同一区域私人用具需定位放置（或同一方向放置）。2）文件、资料及档案应立即分类，并整理归档。3）消耗性用具（比如手套、抹布、扫把和拖把等）定位放置。4）加工材料、待检材料、半成品和成品堆放整齐，并进行显著标识。5）零件箱等定位放置，且摆放整齐。6）生产换线或停线后，相关用具应收拾归位。7）通道（走道）保持通畅，且不得摆放任何物品（暂存区除外）。8）电源线、电话线排列整齐。9）全部零件定位放置。10）进入作业区人员全部不许可穿拖鞋。11）同一区域计算机设备统一方向定位放置。12）同一区域地方电话、文件架统一方向定位放置。13）垃圾篓统一摆放在靠通道一边办公桌下。3、清扫部分1）机器设
7、备、工作台、工作桌、办公桌和窗户等清理、擦拭。2）下班前应打扫作业场所，收拾物品。3）废料、余料、吊滞料随时清理。4）抹布、包装材料定时清理。5）垃圾、纸屑、塑料袋等立即清除。6）电脑桌面除通常使用数据外，长时间不用一概清理掉。4、清洁部分1）排定轮职打扫作业场所值日表。2）定时擦拭窗户、门板、玻璃等。3）合理设定盆景放置位置。4）工作环境保持整齐、洁净。5）设备、机台、工作桌、工作台和办公桌等保持洁净，无杂物。6）工作桌、工作台上不得任意放置物品。7）长久放置（一周以上）材料和设备等须加盖防尘设施。5、素养部分1）遵守作息时间，按时出勤。2）工作情况良好（无聊天说笑、呆坐、看小说、打瞌睡或吃
8、东西等现象）。3）不破坏工作现场环境（比如乱丢垃圾、工具任意摆放等）。4）使用公物时能保持物品清洁。5）下班或停工后能立即打扫和整理工作现场。6）统一穿戴工作服、防护帽和厂牌，并保持仪表整齐。7）待人接物有礼貌。8）用餐时自觉排队。6、安全部分1）隔离有害物、易燃易爆物品，并加以标识。2）正确操作多种机器设备、工装夹具。3）设置必需消防设备和设施。4）非吸烟区严禁吸烟，电源线走线排列整齐。5）电源插座应标明电压。6）危险部位应注明标识“危险！请勿靠近！”等字样。7）休息时间职员一律退出岗位休息。8）不得带火种进入车间及工作区域。9）做好工伤事故预防工作。7、节省部分1）节省使用各类物品，比如原
9、料、零件和辅料等。2）节省使用水源、电源，例以下班时关掉工作区电源。3）节省粮食，不乱倒饭菜。4）节省纸张、文具等。第三章 间接作业区管理准则一、适用区域1、本企业全部间接作业区域2、本区域涵盖下列单位1）董事长办公室 2）生产安全部 3）综合管理部 4）技术部 5）质量确保部 6）财务部 7）市场部二、准则内容1、整理部分1）办公室物品归类放置，且摆放整齐。2）办公桌、文件柜、办公椅摆放整齐。3）文件柜顶部不许放置物品（除盆景外）。4）资料立即整理、分类及归档。5）文件柜内物品分类存放，保持清洁、美观。6）桌面和抽屉定时清理，保持整齐。7）窗体、文件定时清理，降低公文、数据积压。2、整理部分
10、1）离开工作台（工作岗位）或下班后，椅子归回桌下。2）同一办公室（或办公区）私人用具定位（或同一方向位置）放置。3）通道（走道）区域内不得摆放任何物品（除非有暂放标识）。4）电源线、电话线排列整齐。5）同一办公室（或办公区）计算机设备统一方向定位摆放，而计算机线一律用胶带扎妥，显示器和打印机分别放于左、右两边。6）同一办公室（或办公区）电话、文件架统一方向定位放置。7）消耗用具（比如抹布、扫把等）定位放置。8）全部办公设备（仪器）全部定位放置，并标识保管人。9）进入办公室人员全部不许可穿拖鞋。10）同一区域用同一颜色文件架，且统一文件架上标识。11）全部区域垃圾篓一律放置在桌下靠通道一边。12
11、）办公室（或办公区）全部办公设备一律定位放置，且摆放整齐。3、清扫部分1）办公桌（工作台）保持清洁。2）过期文件（档案）要销毁。3）下班前应整理周围物品，打扫卫生。4）地面定时清扫。5）办公桌、设备、门窗、墙壁等定时清扫（擦拭）。6）公布栏、记事栏保持整齐、美观。4、清洁部分1）排定定时轮番打扫值日表。2）盆景保持清洁。3）设备、工具保持清洁。4）办公环境保持清洁。5、素养部分1）遵守作业时间，按时出勤。2）工作环境保持平静（不大声喧闹）。3）注意遵照要求使用公物。4）不许随意丢垃圾，保持周围环境清洁。5）待人接物有礼貌 。6）上班时间不在公共办公区大声喧哗，或做和工作无关事。7）统一穿戴工作
12、服装、厂牌，并保持仪容整齐。8）不偷窃企业财物。9）用餐时自觉排队。6、安全部分1）隔离有害物品、易燃易爆物品，并做好对应标识。2）多种设备有正确操作说明。3）消防设备定位设置，且拿取方便。4）各类电源线排列安全，电源插座标明实际电压值。5）危险部位注明标识“危险！请勿靠近！”字样。7、节省部分1）计算机及接口设备节省。2）电源、水源节省。3）电话合理使用。4）纸张和文具节省。5）粮食节省。第四章 7S稽查内容和扣分标准一、整理、整理1、原材料、在制品、合格品和不良品未分开。2、机台、模具、夹具、工具箱和作业台放有水杯等私人物品。3、生产线旁边转运箱、储物箱未统一方向摆放，超出定置区域基准线或
13、不成直线。4、机台、作业台未统一方向摆放，超出定置区域基准线或不成直线。5、现场休息区离位后椅子未归位，或多出椅子未定位摆放。6、作业指导书看板、技能评鉴卡等操作文件未定位放置，杂乱无章、破损严重、表面有污渍等。7、生活垃圾等杂物乱放，未放入要求垃圾箱或纸篓内，现场乱扔乱放。8、多出设备、工具，末清理出现场或定位摆放。9、个人或班组组员物品随意摆放，未放置指定位。10、不良品未做标识，或未定位摆放。11、原材料、在制品、半成品、成品未标识、或标识方向未统一。12、物料区/仓原材料、在制品、半成品、成品未分类、定位、定量放在货架上。13、在未做任何标识情况下，物料、整机等占用中心道。14、现场待
14、装用配件码放无序。15、工具箱内工具摆放零乱，未按整齐有序要求放置。16、运输物料未用专用吊具、工具等，违章运输。17、作业现场电源线零乱、有破皮、裸露现象、丢失插头等，漏电保护失灵等。18、吊索具用完后未上架或按要求放置。19、现场区域标识界线破损、不清楚。20、办公室人员离位后，桌面文件资料未整理、归位摆放。21、有效文件和数据未归档，文件柜上放有除盆景以外其它物品。22、办公用具、用具，比如计算器、活页夹和订书机等未定位放置。23、通道（走道）不通畅，放有其它物品。24、同一区域计算机设备未统一方向定位摆放。25、纸篓未统一放在靠通道一边办公桌下。26、办公桌上放有私人图片。二、清扫、清
15、洁1、机器设备、计算机、工装置具、作业台、工作桌、计算机桌、办公桌、文件柜、盆景等地方有灰尘。2、灯管（架）、支架、横梁等地方有灰尘。3、风扇未打扫。4、地上有纸屑、胶袋、纸板、垃圾、螺钉、塑料件或电池等。5、地上有水渍，洗手间旁除外。6、天花板或墙上有蜘蛛网。7、物料区/仓堆放物品未加防护。8、纸篓、垃圾箱垃圾未倾倒。9、消防器材上积满灰尘、未打扫。10、公告牌上不用统计超出一天未清除。三、素养1、在上班时间内未穿工作服、未戴工作帽，未统一将厂牌戴在左胸。2、上班时间聊天说笑、看小说、打瞌睡或吃零食。3、把零食拿到车间、办公室。4、上班时间把脚踏在物料箱上。5、上班时间脱鞋，把鞋扔在一边。6
16、、接、打电话用语不文明。7、接收稽查时不理会，出言不逊，拒签。四、安全、节省1、易燃、易爆品未进行隔离，并未标识清楚。2、消防设备未检验，或检验已过使用期限。3、安全门外堆放有物品。4、有物料围住消防器材及高压区域。5、 超高、超重、超量运输物料。注:1、上面各项缺失按标准扣分，若同一区域出现N次同一缺失，按N次计算。2、工位、作业区缺失由区域负责部门负担责任。3、稽查时，受稽查区域指定一人全权代理陪审和署名确定。第五章 推行组织系统一、组织1、为顺利推行并落实7S活动，特成产7S活动推行委员会。2、凡本厂职员皆属组织内会员。二、结构1、本委员会由主任委员一人、副主任委员三人、总干事一人、干事
17、一人及各部门推广委员若干人组成。2、主任委员由副总选派，承企业责任人之命，掌握本会运作，指挥监督所属各推广委职员作。3、副主任委员由副总选派，承企业责任人之命，负责本会运作实施指导。4、总干事由主任委员选派，负责本会运作。5、干事由总干事选派专业人员担任，负责全程活动推进。6、推广委员由各部门主管担任，负责该部门推行活动。7、委员由各部门推广委员选派，负责该部门活动推进。三、职责1、主任委员职责1）制订7S活动推行决议，并督导推行。2）裁决7S活动推行中相关争议。3）对7S全权负责。2、副主任委员职责1）指导制订7S活动推行决议。2）指导推行方案制订和实施。3、总干事职责1）计划整年7S活动。
18、2）审核相关文件。3）下达活动各项任务，出席会议并提供督导检讨数据。4）完成主任委员交办其它事项。4、干事职责1）各推行章程确实定。2）全程计划实施和管制。3）召开会议，整理资料。4）全程相关活动推广。5、推广委员职责1）督导本部门各项7S活动开展。2）主动参与各项推广会议。3）完成主任委员交办其它事项。6、部门委员职责1）负责本部门7S活动实施。2）负责本部门7S活动督导。3）传达本会相关事宜。4）主动参与本会相关活动。四、相关事项要求1、每三个月由主任委员组织召开一次7S活动推行委员会议。2、每个月由总干事组织召开一次7S部门委员会议。3、每三个月公布一次内容为当季度7S活动推行专题，各部
19、门必需参与，年底公布时各部门均须参与。第六章 7S每个月定时查核和奖惩要求一、7S每个月定时查核1、查核要求1）每个月由7S活动推行委员会干事和各部门委员对全厂三大区域进行查核：直接区域查核3次/月；间接区域查核3次/月；职员和职员宿舍查核2次/月；每七天由7S活动推行委员会干事随机查核各部门1次。2）每个月均采取突击式查核，以电话通知各部门委员集合。查核时，各委员不能缺席、迟到、掉队。请假期间或公务繁忙时，事先找好代理人，代理人必需清楚被代理人工作情况。每个月各委员请假不得超出3次（公出除外），不然，扣除该部门当月总分2分。3）查核过程中依据7S准则内容和稽查内容来检验各单位，依据扣分标准给
20、予扣分，如有异议可呈干事处理。对严重缺失者，须挂红牌、拍照追踪改善，且公布于7S专栏。4）查核时，各部门委员均须佩带7S委员证（代理人除外），尽可能不和受查核单位发生冲突，如有问题，交干事处理。5）查核过程中各部门委员服从干事安排，不能偷看其它部门文件和数据，违者扣除该部门当月总分3分。2、评分标准1）直接区域和间接区域评分标准：严重缺失一次扣4分；通常缺失一次扣2分。2）7S评分最终均以部门为单位进行。3、处罚要求1）查核过程中部门委员无故缺席一次，扣除该部门当次查核总分10分。2）查核过程中无故迟到每次达5分钟或查核掉队者，扣除该部门当次查核总分5分；5分钟以上者，扣除该部门当次查核总分7
21、分。3）7S部门委员会议在第二、第四面星期五下午14：3016：00召开，缺席一次扣该部门当月查核总分4分；迟到（早退）每次达5分钟扣该部门当月查核总分2分；5分钟以上者扣该部门当次查核总分4分；查核时部门委员不佩带7S委员证者，一律处以10元罚款。4）查核过程中不服从干事安排者，一律处以10元罚款，做私事者，扣除部门当次查核总分4分。5）直接区域和间接区域查核时，最差单位须做检讨；每次宿舍查核最差房间给该宿舍打扫卫生、门禁或罚款等处理。6）以上处罚视情节严重情况，加重或减轻处罚二、7S每个月成绩评选1、7S每个月评分分为直接区域和间接区域评选，均以部门为单位进行评选；宿舍区域评选以宿舍为单位
22、评选。2、评分标准1）直接区域评分依据a.每个月查核直接区域成绩取平均分。b.依厂务部每个月查核工伤事故，每次扣该部门2分。c.依各部门委员或同事检举某部门7S缺失，经7S委员会确定，扣该部门总分2分。d.直接区域每个月得分为a、b、c三项之和。2）间接区域评分依据a.每个月查核间接区域成绩取平均分。b.依厂务部每个月查核工伤事故，每次扣该部门总分2分。c.依各部门委员或同仁检举某部门7S缺失，经7S委员会确定，扣该部门总分2分。d.直接区域每个月得分为a、b、c三项之和。3）宿舍区域评分依据a.每个月查核 宿舍成绩取平均分。b.依厂务部每个月查核工伤事故，每次扣该部门2分。c.宿舍区域得分分
23、a、b两项之和。3、奖惩要求1）直接、间接区域查核成绩奖惩要求a.每个月取7S评选前两名，分数不得低于90分。b.直接、间接区域查核成绩奖惩标准，以下表所表示方法区域名次第一名第二名奖励直接区域300元，并发“最好单位锦旗”一面150元间接区域200元，并发“最好单位锦旗”一面100元处罚直接区域要求最差单位部门委员一周内提交书面改善汇报到7S活动推行委员会干事处，不然下次查核扣除该部门查核总分8分间接区域2）宿舍区域评分成绩奖和惩要求a.每个月7S评选，取最好房间和最差房间，最好房间分数应在90分以上。b.最好房间分别给每人60元人民币奖励，由室长领取，并悬挂“最好房间”牌。c.最差房间由宿
24、舍室长提交改善汇报，于一周内交至7S推行委员会干事处；如不交或拖交，于下次查核时扣除该房间3分。第七章 7S专题公布和年底公布一、7S专题公布奖和惩1、7S专题公布评分依据1）公布总成绩=现场公布成绩X（80%）+海报评选成绩Y（20%）。2）每个月2日前各部门委员提交一份上月7S部门汇报，不交者扣除公布总成绩3分，拖交视情节严重程度扣除1分或2分。3）本季度每个月评分总平均成绩取前一、二、三名，于公布总成绩上各加4分、3分、2分。4）7S专题公布成绩为a、b、c三项之和。2、7S年底公布评选奖和惩a.7S专题公布评选取前三名，第一名奖励人民币300元，第二名奖励人民币200元，第三名奖励人民
25、币100元b.最差单在一周内由部门委员书写书面汇报交7S推行委员会干事处。二、7S年底公布评选奖和惩1、7S年底公布评分依据a.公布总成绩=现场公布成绩X（80%）+海报评选成绩Y（20%）。b.本年度专题月公布平均成绩取前一、二、三名，于公布总成绩上各加4分、3分、2分。2、7S年底公布奖和惩要求1）7S年底公布评选取前三名。2）第一名奖励人民币300元，第二名奖励人民币200元，第三名奖励人民币100元。3）最差单在一周内由部门委员书写书面汇报，提交至7S推行委员会干事处。7S活动推行计划书制订： 审核： 同意： 7S活动推行计划书一、 目标营造安全、舒适工作环境，激发职员团体意识从而形成
26、良好作业习惯，提升产品质量，降低生产成本，提升企业整体形象。二、7S起源及定义1、7S起源认识7S，应从5S谈起。5S起源于日本，是一个有效管理生产现场中人员、机器、材料、方法和信息等生产要素活动。2、7S含义7S指是Seiri(整理)、Seiton（整理）、Seiso（清扫）、Seiketsu(清洁)、Shitsuke(素养)、Safety（安全）、Saving（节省）这7个单词，因为每个单词第一个字母全部是“S”，所以统称为“7S”。整理定义：区分要和不要物品，将不要物品清理出生产现场。目标：腾出空间，方便作业，以提升生产效率。整理定义：将要物品根据要求定位、定量和定容，且摆放整齐，明确标
27、识。目标:排除查找时间浪费，一目了然。清扫定义：清除生产现场内灰尘、垃圾，并预防污染发生。目标：使缺点显现出来。清洁定义：维持前3S结果，并实现制度化、规范化和标准化。目标：经过制度化维持改善结果，并显现“异常”所在。素养定义：人人依要求行事，从心态上养成好习惯，改善职员整体形象。目标：养成遵纪守章好习惯。安全定义：消除安全隐患，排除险情，预防安全事故发生，保障职员人身安全。目标：确保生产连续性，降低安全事故造成经济损失。节省定义：合理利用时间、空间、能源等资源，以发挥其最大效能。目标：发明一个高效、物尽其用工作场所。三、7S活动推行时间7S作为企业管理中一项基础管理活动，需长久坚持不懈地推行
28、，才能发挥其效果。初见成效大约需要2-3个月，结果巩固大约需要4-5个月。制造部计划从 年 月开始正式导入7S活动推行计划。四、7S活动推行范围此次7S活动推行范围包含制造部和质量部全部库房、车间、办公室、食堂和厂区等。五、7S活动推行方法此次7S活动推行方法采取本部门内部自己组织学习、自己推行方法。六、7S活动推行条件1、基础资料：经过自行编写、书店购置、网上下载等方法处理。2、推行工具（比如投影仪、数码相机）：从企业综管部借用。3、推行物资：看板、口号、货架、工具柜、油漆和垃圾箱等由采购部采购。4、考评制度：将每个月考评结果同个人工资相结合。七、7S活动推行计划1、制订7S活动推行计划书，
29、报总经理办公室审批。（ 年 月 日）。2、成产7S活动推行委员会（ 年 月 日）。3、进行7S活动推行全员培训和宣传（ 年 月 日- 年 月 日）。经过集中培训、办宣传样和贴口号等方法，达成全员参与目标和效果。4、建立7S活动推行样板区（ 年 月 日- 年 月 日）。5、7S活动全方面展开（ 年 月 日- 年 月 日）。7S样板区成功建立后，将活动范围扩展到全部车间、库房、办公室、宿舍、厂区等地方。6、目视管理等导入（ 年 月 日- 年 月 日）。将颜色标识、看板管理等目视管理手段导入，强化7S活动效果。7、7S活动制度导入（ 年 月 日- 年 月 日）。将7S活动过程中总结出来经验、标准等以制度形式固定下来，以利于以后7S活动不停开展和完善。8、考评评选（ 年 月 日- 年 月 日）。将7S活动和个人荣誉、收益挂钩，有效推进7S活动深入开展。9、改善实施（ 年 月 日- 年 月 日）。伴随7S活动深入开展，深入改善7S活动方法、制度等方面。10、定时考评评选。将考评评选固定下来，每七天一次，月末汇总。11、实施改善。每个月考评评选完成，讨论当月考评评选结果，制订对应整改方法。12、制度标准化。依据实施整改方法，深入修订相关制度，使之更含有实用性和可操作性。 计划订制人： 年 月 日