《主体工程施工第62标施工技术交底（2019.11.15终）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《主体工程施工第62标施工技术交底（2019.11.15终）.docx（14页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、附件4A版修改码：0QEO-GG1804工作联系录编号：引洗二期（施）-主体工程62标-叶堡（秦安）-01日期：2019年11月15日工程项目名称引洪供水二期工程七干渠叶堡（秦安）供水管线甘肃省水务投资有限责任公司：2019年11月8日，由引洪供水二期工程项目管理部通渭现场办公室组织监理单位、设计单位、 施工单位相关人员在通渭现场办公基地，由设计单位对主体工B施工第62标施工图设计进行技术交 底，并就施工图纸中存在的有关问题进行了现场解答，现就技术交底文件转呈你公司，请尽快下发监 理单位、施工单位，认真组织实施。关于对施工女全重点部位和环节的专项技术交底文件，我公司已于2019年9月17日以“
2、甘水电 院函发2019207号”文及附件”引洪供水一期工程施工安全重点部位和环节专项技术交底文件” 转发你公司，请你公司一并下发监理单位、施工单位，认真执行。附件：“引洪供水一期工程主体工t工第62标叶堡（秦安）供水管线设计技术交底”。设计代表签收部门及签收人年 月 日（设代机构/部门签章）年 月 日（建设单位签章）下设施的安全。对于可能受到影响的重要设施，应事前通知有关部门和人员，采取安全保 护措施后方可爆破。（6）开挖管道沟槽时，应保护地下文物，当发现文物时应保护现场，并向当地主管 部门报告。（7）在穿越道路、河流、居民密集区等地段进行管道沟槽开挖时，应采取适当的安 全措施，设置警告牌、信
3、号灯、警示物等。（8）直线段管道沟槽开挖应顺直，曲线段管道沟槽应圆滑过渡，曲率半径应满足设 计要求。（9）管道沟槽中心线、沟底标高、沟底宽度、变坡点位移的允许偏差应符合表1的 规定。管沟中心线、沟底标高、沟底宽度、 变坡点位移的允许偏差表1项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移150沟底标高+50-100沟底宽度-100变坡点位移100布管（1）应按设计图纸规定的管道材质、规格和防腐层等级布管。布管前宜测量管口周长、直径，进行匹配组对。（2）堆管场地应平坦，无石块、积水和坚硬根茎等损伤防腐层的物体。防腐管下宜 设置两条土填或土袋。（3）沟下布管时，防腐管首尾应错开摆放，错开距离宜为100mm。（4
4、）坡地布管时，应采取防止滚管、滑管的措施。（5）吊装和布管作业时，采用的吊装设备能力应满足作业要求，且吊具应为起重专 用吊具。压力管道沟槽回填（1）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,水压试验合格后应及时回填沟槽的其余部分。(2)管道沟槽回填时，沟槽内砖、石、木块等杂物须清除干净，不得有积水。沟槽 内应保持降排水系统正常运行，不得带水回填。(3)沟槽回填材料应符合下列规定：采用土方回填时：槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大 于50mm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填； 冬期回填时管顶以上500m
5、m范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的 15%,且冻块尺寸不得超过100mm；回填土的含水量宜按土类和采用的压实工具控制在最 佳含水率2%范围内。采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量应符合设计要求或有关标准规定。(4)每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表2的规定选取。每层回填土的虚铺厚度表2压实机具木夯、铁夯轻型压实设备压路机振动压路机虚铺厚度(mm)200200250200300 T2 (min)(14)当管道渗水量小于L30L/min/km,管道中又无异常现象时，即认为试验合格。 个别漏水严重的接口，仍须修好。(15)当试验过程中，出现管压升不上去或管堵损坏时
6、，应立即停止试验，找出原因， 采取有关措施后，方可重新试验。(16)试验期间，严禁在输水管走动，敲击管子或拧紧螺栓。(17)试验结束后，应立即排出管道内的水，填写试压记录，经有关人员签字后，妥 为保存。(18)试压宜在环境温度5%：以上进行。压力管道焊接及防腐技术要求(1)压力钢管制造按照普通流体输送管道用埋弧焊钢管(SY/T5037)和钢塑复 合管(GB/T28897)的相关要求执行。(2)管材、管件内壁防腐采用熔结环氧树脂粉末热喷涂；外壁防腐使用熔结聚乙烯 粉末热喷涂，外防腐为加强级，防腐按照给水涂塑复合钢管(CJ/T120)的相关要求执行;(3)壁厚允许偏差为公称壁厚的-3%+6%。弯管
7、壁厚不允许有负偏差。(4)管道弯管为焊接弯管，具体要求如下：回转半径3D,转弯角小于8。斜口直接，大于8。梯形管节过渡，弯管实测壁厚不允 许有负偏差。环向焊缝间距不宜小于300mm。弯头成型后，对所有焊缝进行无损探伤检验，并提供检验报告。所有弯头的两端必须各有一段LOm的直管段。焊接弯管由钢板卷制而成的直缝焊管焊接而成。所有弯头允许的角度偏差为1。弯头与弯管直管管端500mm长度范围内，钢管椭圆造成外径公差不能超过公称外 径的1%,且不大于公称壁厚。弯头与弯管弯曲部分的最大椭圆度不应超过1%；弯头与弯管的形位公差、曲率半 径、中心距、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求应分别符合GB/T1
8、3401中的 相关规定。5 .施工期安全工作5.1 隧洞施工期监控量测工作岩石隧洞开挖及支护采用新奥法进行施工，IV、V类围岩及土质隧洞一次支护完成后, 必须进行监控量测，主要量测项目为周边位移及顶拱下沉，根据需要可增加其它监测项目， 加密布置监测断面及增加观测频次，并及时向各方通报监测结果。施工过程中，由施工方现场工程师及监理工程师依据不断开挖揭示的围岩状况，以及 监控量测分析成果，及时对一次支护技术参数进行调整；在施工期的安全监测中，当实测 围岩总变形量接近本图中隧洞周边允许位移相对值表中允许值或日变形量超过表中的允 许值的1/41/5时，应立即修正支护参数，进行二次支护或采取新的加固措施
9、。IV、V类围岩开挖断面中预留的围岩变形量可依据图中隧洞周边允许位移相对值表及 施工过程中的监控量测分析成果进行调整，并同时调整开挖断面。设计要求加强隧洞施工期的监控量测及回归分析工作，以监控量测及分析成果作为调 整与变更一次支护参数的依据。全洞段必须进行监控量测，主要量测项目为拱顶下沉及周 边位移。及时读取每循环开始时的初始量测数据至关重要，同时，必须对量测数据进行整 理与分析，研究和分析变位与收敛的原因。5.2 施工期安全工作设计强调必须注重施工期的安全工作，除加强隧洞施工安全外，应重点关注开挖后管 槽的边坡稳定情况，特别是水下及松散地层中的边坡，加强监测，及时安装管道。施工方 必须高度重
10、视安全工作，建立健全安全责任制度，专人负责安全工作，加强施工安全。6 .其它需注意几点(1)施工单位应根据勘测提供的测绘控制点及资料，对控制点及资料进行复核后， 自行建立满足施工精度的施工控制网，反复核对坐标、高程，保证管线轴线和高程的精准, 确保管道施工安装精确。(2)供水管线的征地问题，设计目前全部为临时征地，在征地过程中，施工单位应 充分考虑自己的施工机具、开挖料堆放需要的占地宽度，合理进行征地工作，对于局部小 范围建筑物自身占用地，如闸室、消力池、闸阀井及个别填方和高挖方段落(5m以上不 能恢复原地面)，最后由业主根据实际情况进行永久征用。(3)在施工、征地过程中，注意对村、户进行调查
11、管线与现有油、气、通信、水、 电各行业地下管、线的走向、位置的交叉，如发现有交叉应上报监理、业主协调解决，不 要盲目开挖造成不必要的麻烦。(4)本标段的管道施工受投资压力影响、工期紧张，基本全部集中在秋冬季节施工, 主要进行基槽的开挖，部分标段可能还要进行管道安装、基槽回填等，应做好冬季施工的 准备措施，考虑到冬季填土难以达到设计要求，因此，建议冬季不进行基槽夯、回填。(5)本标段均有管段沿河、沟布置，且个别段落多次穿越河沟，施工时应认真研究 施工图纸，受地下水影响的管段做好排水工作，如开挖后发现与施工图纸地质资料不符(如 基础为淤泥或有淤泥质的软弱层等)，应及时上报业主、通知设计，进行具体处
12、理。(6)布置于河道或河漫滩部位的管线，如安排在讯期施工，则应做好导流和防洪工 作，并作相应的防洪度讯预案。(7)其它未尽事宜参照相关规程、规范的有关规定执行，确保施工质量和工程安全。7 .图纸及现场问题澄清(1)关于天蝮公路原有排水沟在1#隧洞进口洞门开挖上方8m处，雨季可能有洪水 进入隧洞的问题。施工单位现场测量排水沟位置并标示在1#隧洞进口开挖设计图中，设 计单位进行排水沟位置调整。(2) 1#隧洞出口开挖设计图中1-1剖面一级马道下面的开挖边坡应为1:05引洪供水二期工程主体工程施工第62标叶堡（秦安）供水管线设计技术交底L工程设计概况引洪供水二期工程七干渠叶堡（秦安）供水管线主要承担
13、分别向位于秦安县叶堡镇的 秦安县城调蓄水池和安伏镇的好地梁调蓄水池供水的任务，管线全长约34.87km。该管线 主要分三部分内容：（1）叶堡（秦安）供水管线起始位置为七干渠末端分水闸后（七干渠29#隧洞出口），起始桩号为0+000,终点桩 号为26+286.64,（其中下穿宝兰客运专线段5处地埋管道共计371m已实施），线路总长 度25.925km,压力管道的管径DNIOOOmm,该段设计流量1.45m3/s,加大流量1.55 nWs。该段管线自七干渠末端29#洞出口（桩号70+806.53m,设计渠底高程1791.36m）分 水后，管线沿通渭至秦安郭嘉镇的公路方向，向东南以1#隧洞穿越华家岭
14、隆起带神仙梁 边缘，在省道207胡家窑村附近出洞后，折向正南方向，采用压力管道从天蝮公路周庄隧 道顶部穿过，继续沿山梁下降至邵家村附近背后河河谷。然后，管线布置基本呈东南走向, 顺河而下，经背后河、郭嘉河、小西河，最终行至叶堡镇附近小西河与葫芦河交汇处。（2）叶堡（秦安）供水管线好地梁延长段起始位置为叶堡（秦安）供水管线末端，起始桩号为0+000,终点桩号为8+742.98, 线路总长度8.743km,钢管和球墨铸铁管的管径DN600mm,该段注入好地梁调蓄水池流 量0.35 m3/s,直供好地梁水厂流量0.26 m3/so该段管线自叶堡（秦安）管线末端开始，由南向北，管线主要布置于葫芦河阶地
15、，逆 水流方向而上，行至安伏镇沟门村附近阶地，接入好地梁调蓄水池。（3）叶堡（秦安）供水管线秦安县城延长段起始位置为叶堡（秦安）供水管线末端，右侧分水后下穿小西河，爬升至葫芦河右岸 蔡家牌楼村附近阶地，接入秦安县城调蓄水池，线路总长约200m,管径DN800mm,该 段注入秦安县城调蓄水池流量0.9 mVs,直供水厂流量0.71 m3/s。2 .工程地质概况叶堡（秦安）供水管线1#隧洞段地处黄土丘陵区，进口位于周家斜道沟沟底，为岩 土混合边坡，自然坡角20。30。，天然岸坡稳定；出口为土质边坡，地形呈梯田状陡 坎，自然坡角2535 ,天然岸坡稳定。1#隧洞埋深10m128m,洞身围岩为新近系
16、（Ni）砖红色砂质泥岩，泥质结构，中厚层状构造，层间结合差，遇水易软化、崩解，裂 隙不发育。全洞无地下水，洞身围岩类别属极不稳定的V类围岩。压力管道段管线沿黄土 山梁及斜坡布置，两侧为冲沟，山梁上宽下窄，局部段宽仅20m,地形呈梯田状陡坎，自 然边坡稳定。表层为风积马兰黄土，厚5m27m,结构疏松，具大孔隙强湿陷性；下伏 新近系（Ni）砂质泥岩，管道置于马兰黄土层中。随后压力管道管线沿山前洪积II级阶地 布置，II级阶地上部为5m20m的洪积黄土状土，下部有2m5m的砂砾碎石；下伏新 近系（Ni）砂质泥岩；其中4+7964+882、5+3325+353段为冲沟，基岩出露，管道多 置于H级阶地洪
17、积黄土状土层中，局部置于砂质泥岩上。随后压力管道段管线沿邵家沟沟 道布设、郭嘉河沟床及沟漫滩布设，局部段位于沟道洪积I级台地前缘，I级台地为上叠 阶地。叶堡（秦安）供水管线好地梁延长段压力管道沿葫芦河漫滩及I、n级阶地布设。其 中河漫滩表层岩性为河床冲洪积砂砾石，稍密；I级阶地表层为厚0.3m-1m的洪积plQ24 黄土状土，下为洪积P1Q24砂砾石；II级阶地表层为厚3m6m的洪积plQ黄土状土，下 为洪积P1Q%黄土状土；管线局部通过段有人工堆积的建筑垃圾、路基、堤防等。葫芦河 有常年流水，河水具有强腐蚀性。3 .总体设计思路及主要技术参数3.1 隧洞段总体设计思路3.1.1 隧洞断面、纵
18、坡、糙率的选择引洪供水二期工程七干渠及其供水管线隧洞断面形式根据穿越不同岩性和类别，对 II、III类硬岩隧洞，由于其自稳时间较长，围岩变形量较小，采用施工较为简便的城门洞 型断面；对IV、V类软岩、极软岩和松散岩体及黄土隧洞，特别是粉砂质泥岩、泥质粉砂 岩、砂砾岩、砾岩等软岩因力学强度低，遇水易软化崩解，自稳能力差，自稳时间短，采 用能较好适应围岩变形和山岩压力的三心圆拱型断面（也称蛋形断面）。七干渠叶堡（秦 安）供水管线1#隧洞岩性为砖红色砂质泥岩，施工断面为三心圆拱型断面。设计纵坡为 l/1000o施工支洞断面由施工单位根据自身技术能力、设备条件及施工经验结合地质条件自行 设计。本次引跳
19、供水二期工程主体工程施工第62标隧洞设计糙率的选取，考虑到隧洞长度 相对较长，隧洞二次衬砌碎浇筑施工拟采用钢模台车整体浇筑，此方法施工完成后的洞内表面较为完整光滑、平整顺直，根据引洪一期工程水力学试验成果，二次衬砌设计糙率取n = 0.014o3.1.2 隧洞支护衬砌结构设计V类围岩三心圆拱型洞身段一次支护方式为顶拱、侧墙喷C20碎厚100mm,顶拱及 侧拱范围内（侧拱圆心点以上）碎喷层中部设6.5X200X200mm钢筋网，顶拱及侧墙范 围内梅花型布设18mm、长度1.5m系统锚杆（每排34根，排距1.0m）,局部围岩破 碎带必要时紧贴岩面（顶拱及侧墙）架设1.0m全封闭随机钢拱架。二次衬砌
20、 顶拱、侧墙及底板现浇C25钢筋碎厚300mm。二衬结束后，在隧洞项拱120范围内进行 回填灌浆。V类围岩三心圆拱型进出口、断层破碎带加强段一次支护方式为顶拱、侧墙喷C20 碎厚100mm,顶拱及侧拱范围内（侧拱圆心点以上）碎喷层中部设6.5X200义200mm 钢筋网，顶拱及侧墙范围内梅花型布设中18mm、长度1.5m系统锚杆（每排34根，排 距1.0m）,紧贴岩面架设0.8m全封闭系统钢拱架，必要时顶拱180范围内加 设小42超前钢管管棚（环向间距300mm, L=3000mm）。二次衬砌顶拱、侧墙及底板现浇 C25钢筋碎厚300mm。二衬结束后，在隧洞项拱120。范围内进行回填灌浆。在隧
21、洞有地下水的V类软岩洞段，为避免施工机械对开挖后新鲜岩面造成破坏，在开 挖底拱表面设干硬性碎垫层，厚150mm；在具有腐蚀性地下水洞段，为保护隧洞衬砌及 配筋不被地下水腐蚀，在一次支护及二次衬砌之间设一层HDPE防水板（厚0.75mm）,同 时在一次支护喷C20抗酸碎，二次衬砌现浇C25抗酸钢筋碎，在位于地下水位以上的湿 陷性黄土洞段，在开挖底拱表面设砂砾石垫层，厚300mm,为严防内水外渗造成隧洞地 基湿陷，须在一次支护及二次衬砌之间设一层全封闭HDPE防水板（厚0.75mm）。隧洞段工字钢I 12的连接筋为22mm，间距为500mm,干硬性硅垫层的强度要求为 C15o所有位于腐蚀性地下水洞
22、段，抗酸钢筋碎标号均须按照水利水电工程合理使用年限 及耐久性设计规范（SL654-2014）的规定选用，引跳供水二期工程七干渠抗酸钢筋碎标 号有C25和C30两种。在V类围岩洞段每10m15m设一条永久缝，缝宽20mm,缝内距迎水面150mm处 设置“652”型橡胶止水带，迎水面以锯沫水泥砂浆填缝（土洞具有湿陷性时迎水面以双 组份聚硫密封膏填缝），背水面缝内设聚乙烯低密闭孔泡沫板。七干渠叶堡（秦安）供水管线采用全封闭保温设计，因此隧洞衬砌混凝土抗冻标号全 部采用F50；隧洞衬砌混凝土抗渗标号采用W4o3.2 压力管道段总体设计思路321输水方式引洪供水二期工程主体工程施工第62标叶堡（秦安）供
23、水管线大部分供水管线处于 黄土低山丘陵区，地形地质条件复杂。由于二期工程各供水点高程均低于为其供水的总干 渠及干渠高程，供水管线输水方式采用重力流下行或倒虹吸管输水。重力流输水管道的经济管径按充分利用管道起始点至蓄水池之间的地面高差形成的 水头确定，即输水管中的水头损失等于或略小于可利用的水压，并且有压输水管道全线最 小压力水头不小于2m。叶堡（秦安）供水管线的后段及好地梁延长段供水管线采用倒虹吸管布置，沿郭嘉河 （小西河）下行至入河口后，再沿葫芦河河漫滩阶地或河道逆河而上，至好地梁调蓄水池。 输水管道地基处理引洪供水二期工程主体工程施工第62标供水管线均采用地埋或架空方式，地埋管道 均敷设于
24、地下管槽或填方土中，管槽开挖主要考虑管道安装要求，管槽底部开挖宽度为管 道两侧各加0.5m,翻夯底面宽度以不小于管径控制，但最小不小于0.6m （人工翻夯设备 要求）。管槽土基临时开挖边坡采用1:0.5,且每5m高设置马道。填方边坡5.0m以下采用 1:1.25, 5.0m 以上采用 1:1.5。管顶填土高度均大于最大冻土深度，填高均不小于1.5m,其中耕地部分夯填土方高 度不小于0.9m,上层0.6m回填至原地面高程作为复耕层。对于设在填方段的管道要求管 顶及两侧填土不小于最大冻土深度。管槽及镇墩的地基主要为岩基、砂砾石、粉质壤土或黄土等地基，基础处理方式：管 槽底部土基采用原土方翻夯0.5
25、m1.0m （直径NO.6m的取大值，直径0.94,砂砾石地基原基 平面夯实设计要求控制指标为相对密度Dr0.75,管道两侧及顶部填土设计要求控制指标为压实系数X0.90,管道两侧及顶部填砂砾石设计要求控制指标为相对密度Dr0.70o4 .主要技术要求必须严格按照设计图纸进行施工；必须进行严格的设计高程控制；隧洞施工过程主要 分为开挖、一次支护及二次衬砌等3个施工控制环节。4.1 隧洞主要技术要求4.1.1 隧洞开挖环节软岩洞段(黄土洞段)不宜采用全断面一次开挖，注重开挖方法的选择，设计建议宜 采用上下台阶法、预留核心土法及先行导洞法等施工方法，以保证一次支护的及时。底拱 部位先欠挖，预留保护
26、层，后期清基扩挖至设计高程。开挖方法建议采用履带式冼挖机或 掘进机开挖，可不爆破，如采用钻爆法施工，爆眼应采用气腿式凿岩机或手持式凿岩机打 孔，也可采用煤电钻打孔，周边孔的数量必须满足光面爆破的要求，全部爆破孔位应采用 红漆正确标出，孔位偏差不超过5cm,并严格控制钻孔角度，减少超挖，消除欠挖。如采用钻爆法施工，开挖采用光面爆破的装药量及分布要严格控制，减弱爆破振动， 并根据围岩完整情况，如围岩裂隙发育，应采用松动爆破或扰动爆破法，严禁大药量爆破。 洞内爆破噪声不得超过90dbo采用导爆管非电毫秒微差爆破时，工作面附近质点振动速 度控制在1.5cm/s2cm/s以上，防止衬砌环的破坏。隧洞开挖
27、进尺控制在0.5m1.5m之 间，但围岩破碎时，应减少进尺。4.1.2 隧洞一次支护环节隧洞一次支护前由施工单位根据开挖揭露的围岩情况和观测的周边收敛变形量及时 调整一次支护参数，当实测的总变形量接近图中隧洞周边允许变形标准值或日变形量超过 表中允许值的1/41/5时，应立即修正一次支护形式，并采取加固措施。软岩洞段开挖面 不宜暴露时间过长，且为保证开挖施工的安全，图中挂网喷锚一次支护设计要求距掌子面 的距离不得超过5.0m,如遇围岩恶化时，应缩短一次支护距掌子面的距离。喷碎施工应分层进行；钢筋网布设于喷层中部，不能以拱架作为固定或支点；锚杆设 计为水泥基药卷全长粘结式；应同时进行拉拔力、粘结
28、剂填充密实度及杆体进入围岩深度 的抽查；锚杆锚固剂必须采用正规厂家产品，质量需要进行严格检验；钢拱架采用全封闭 型工字钢钢拱架，接头不能位于起拱线、顶拱和底拱中部、侧拱底部等弯矩较大部位；前 后两根拱架应加设水平向连接杆，形成整体。设计要求按照锚杆喷射役支护技术规范(GB50086-2001)、水工建筑物地下开挖 工程施工规范(SL378-2007)与水利水电工程锚喷支护技术规范(SL377-2007)等规 范的相关规定，重点对锚杆的抗拔力、锚固剂(粘结剂)的填充密实度，以及杆体进入围 岩深度进行抽查，合格锚杆以上三项应同时满足。七干渠叶堡(秦安)供水管线锚杆设计 参数为m级18钢筋，杆体长度
29、1.5m,型式为水泥基药卷全长粘结式，锚杆设计要求锚 杆抗拔力V类围岩必须大于等于50kNo全长粘结式锚杆所采用的水泥基药卷锚固剂应严格执行水泥锚杆卷式锚固齐D (MT219-2002)质量标准，建议加强进入工地材料的管理，加强产品质量的抽查检验。水泥锚杆卷式锚固剂(MT219-2002)质量标准所要求的主要技术指标为：凝结时间(min)：初凝47；终凝811。抗压强度(MPa) ：0.5h 时8；lh 时14。锚固力(kN)： 0.5h 时50。膨胀率(): lh时0.2。隧洞一次开挖支护施工时必须做到短进尺、弱爆破(土质隧洞及软岩隧洞宜采用非爆 破开挖技术)、快循环、快支护、强支护，以及勤
30、观察、勤排水，一次支护必须紧跟掌子 面，及早封闭开挖岩面；为减少对围岩的扰动，岩石隧洞必须采用光面爆破开挖施工；对 富含地下水洞段，应加强排水措施。对断层破碎带、极软岩、富含地下水、浅埋段等易产生塌方、冒顶、涌水、涌泥等状 况的不良地质条件洞段，需做好施工应急预案，以确保施工连续性及施工安全。进出口加强段的锁口段、断层破碎带及土质隧洞等自稳性差的洞段，依据围岩稳定情 况，顶拱180范围内可采用超前管棚法施工，管棚采用42钢管，长3.0m,环向间距初 定为300mm,以外倾角510架设于钢拱架工字钢腹板中部，腹板开孔要求专业精加工, 管棚搭接长度21.0m；必要时可通过管棚进行超前注浆加固围岩。
31、除进出口加强段及土洞 段外，其它洞段超前管棚的具体使用范围及类型由监理工程师及设计代表依据开挖揭示的 围岩状况确定。4.1.3 隧洞二次衬砌环节二次衬砌应及时施作，并应在满足以下条件时进行：隧洞周边水平收敛速度小于 0.2mm/d,拱顶或底板垂直位移速度小于0.1mm/d；隧洞周边水平收敛速度，以及拱顶或 底板垂直位移速度明显下降；隧洞位移相对值已达到总相对位移量的90%以上。二次衬砌 钢筋硅应采用钢模台车浇筑，严格控制衬砌内表面光洁度；加强校的养护措施；碎浇筑之 前必须严格进行碎强度标号的试验与确认；顶拱部位碎的浇筑施工必须确保达到设计厚 度。现浇碎衬砌段的止水带必须采用正规厂家产品，严格检
32、验质量。二次衬砌钢筋碎浇筑分段长度为10m15m, IV、V类围岩及土洞段二次衬砌每10m15m设置一条永久环向伸缩缝；HI类及以上围岩只设环向施工缝（必须采用接缝处理措施），仅在结构及围岩变化处设置永久环向伸缩缝。对于隧洞洞身二次衬砌碎纵向施工缝，应按照相关税施工规程、规范及标准的技术要 求进行处理，使前期与后期所浇筑的钢筋碎能够形成完整的整体结构，并使纵向施工缝位 置不致形成结构的薄弱部位。底板与侧顶拱分开浇筑时，不得在侧墙与底板交汇处设置纵 向施工缝，侧墙施工缝应在底拱脚以上高度50cm左右位置设置；应采用先底板后侧顶拱 的浇筑顺序进行施工，防止出现反缝；纵（横）向施工缝必须采用可靠接缝
33、处理措施并设 置止水，其费用均包含在二次衬砌钢筋碎中，不单独计量支付。洞身二次衬砌碎纵向施工缝的设置与处理，是二次衬砌碎浇筑施工的工作重点，必须 加强缝面细部结构的精心施工，以保证结构长期运行安全，各方应引起高度重视。缝面必 须按照相关税施工规程、规范及标准的技术要求，进行凿毛、高压水流冲洗或清洗，以及 清除缝面残留松动层、杂质与水分等，再行浇筑后期碎，有条件时加设键槽。缝面不留缝 宽，前后期浇筑位紧密相接，形成整体。二次衬砌磴纵向施工缝缝面部位洞身结构环向受力钢筋不得截断，必须穿越缝面，以 保证受力钢筋的完整性。浇筑前期碎时，必须在缝面部位对环向受力钢筋预留足够的长度, 以保证后期所浇筑险内
34、受力钢筋的搭接。前期预留环向受力钢筋长度依据钢筋的搭接方 式，按照相关规程、规范及标准的技术要求进行预留，钢筋搭接好之后，再行浇筑后期碎。纵向施工缝缝面处理的基本原则为做好缝面接缝处理，保证整体性；IVV类围岩洞 段缝面中部加设止水，止水采用2mm厚镀锌铁皮（不另计工程量），加工成“一”形状， 两翼卷边并各伸入碎100mm,纵向接头卷边相接打平，并锡焊。要高度重视止水部位的 碎浇筑，确保税密实，并对前期外露镀锌铁皮止水需采取措施进行保护，以防破坏，确保 完整与有效。二次衬砌环向结构缝设计采用“652”型橡胶止水带止水，规格尺寸为280X10XR14 X 012mm,执行国标高分子防水材料第二部
35、分止水带（GB18173.2-2014）质量标准。 设计已由现场工作联系单型式明确了其规格、执行标准和施工要求。设计要求止水带布设 于二次衬砌内侧（迎水面侧），距内表面150mm。国标高分子防水材料第二部分止水带(GB18173.2-2014)质量标准所要求的主要技术指标见表1。序号项目指标1硬度(邵尔A) 度6052拉伸强度Mpa103扯断伸长率%3804压缩永久变形70*24h,25%3523*168h, 25%306脆性温度9扯断伸长率%3008臭氧老化(50pphm： 20%、48h)无裂纹4.2 压力管道施工主要技术要求4.2.1 压力管道沟槽开挖(1)开挖管道沟槽前，应向施工人员说
36、明地下设施的分布情况。在地下设施两侧5m 范围内，应采用人工开挖，并应对挖出的地下设施采取保护措施。对于重要地下设施，开 挖前应征得其管理部门同意，必要时应在其监督下开挖。(2)管道沟槽开挖必须严格按照施工图相关断面进行开挖，槽底原状土基不得扰动, 机械开挖时槽底预留200mm300mm 土层由人工开挖至设计高程后整平；槽底不得受水 浸泡或受冻，槽底局部受水浸泡或受冻时，宜采用天然级配砂砾石回填，槽底扰动土层为 湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。(3) 一般地段管道沟槽开挖时，宜将挖出的土石方堆放到焊接施工对面一侧，堆土 距沟边不应小于Imo(4)在耕作区开挖管道沟槽时，应将表层耕作土与下层土分别堆放，下层土应放置 在靠近管道沟槽一侧。(5)爆破开挖管道沟槽宜在布管前完成。爆破作业应由有爆破资质的单位承担。爆 破作业应制定安全措施，规定爆破安全距离，不应威胁到附近居民、行人，以及地上、地