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1、必看的电气设备维护和修理的十项原则1、先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前 后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先谙习电路原理和结构特点, 遵守相应规定。拆卸前要充分谙习每个电气部件的功能、位置、连接方 式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸， 一边画草图，并记上标记。2、先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维护和修理史、使用 年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为 机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。3、先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电 路故障
2、时，应利用检测仪器找寻故障部位，确认无接触不良故障后，再 有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。4、先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保 险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定 故障，最后进行维护和修理。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无 法着判别时，就应当听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺 损。5、先清洁后维护和修理对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁, 检查外部掌控键是否失灵。很多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一 经清洁故障往往会排出。6、先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很
3、高，所以先检修 电源往往可以事半功倍。7、先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障 的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要结合阅历和仪表来测 量和维护和修理。8、先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时， 再考虑更换损坏的电气部件。9、先直流后交流检修时，必需先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作 点。10、先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排出故障，再进行调试， 调试必需在电气线路速的前提下进行。二、检查方法和操作实践1 .直观法直观法是依据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检 查、判定故障的方法。(1)检
4、查步骤：调查情况：向操和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、 大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否接 近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内 容等等。初步检查：依据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出, 电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、 设备事故后，可进一步试车检查，试车中要重视有无严重跳火、异常气 味、异常声音等现象，一经发觉应立刻停车，切断电源。重视检查电器 的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从
5、而发觉故 障部位。(2)检查方法：察看火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产 生火花，因此可以依据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。例如, 正常紧固的导线与螺钉间发觉有火花时，说明线头松动或接触不良。电 器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。掌控电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无 火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常 大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地；三相火花 都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。在辅佑襄助电路中， 接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机 械
6、部分卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开 时有略微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间 无火花，说明电路是断路。动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如 某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。 另外，还可以依据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定故障。 运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较多而杂的故障缩小 到较小的范围。2 .测量电压法测量电压法是依据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值 并与正常值比较。实在可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。3 .测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种
7、方法适用于开关、电器 分布距离较大的电气设备。4 .对比、置换元件、渐渐开路(或接入)法(1)对比法：把检测数据与图纸资料及平常记录的正常参数相比较来判定故障。 对无资料又无平常记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中 的电器元件属于同样掌控性质或多个元件共同掌控同一设备时，可以利 用其他相像的或同一电源的元件动作情况来判定故障。(2)置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证 电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件试验，以证明故障 是否由此电器引起。运用转换元件法检查时应重视，当把原电器拆下后, 要认真检查是否已经损坏，只有确定是由于该电器本身因素造
8、成损坏时, 才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。(3)渐渐开路(或接入)法：多支路并联且掌控较多而杂的电路短路或接地时，一般有明显的 外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接 地时，除熔断器熔断外，不易发觉其他外部现象。这种情况可采纳渐渐 开路(或接入)法检查。渐渐开路法：碰到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体, 把多支路交联电路，一路一路渐渐或重点地从电路停止开，然后通电试 验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。然后再将这 条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断， 故障就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但轻易把损坏不严
9、 重的电器元件彻底烧毁。渐渐接入法：电路显现短路或接地故障时，换 上新熔断器渐渐或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的 电器元件上。5 .强迫闭合法在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没 有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁 等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后察看电器部分或机械部分 显现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正 常运行等。6 .短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接 线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中显现较多的为 断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、 熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可行 的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路 部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。 实在操作可分为局部短接法和长短接法。以上几种检查方法，要快捷运 用，遵守安全操作规章。对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更 换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器掌控的原则，试 车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；重 视测量仪器的挡位的选择。