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1、装配式建筑混凝土预制构件安装工程专项施工方案编制审查要点项目监理机构应按要求对专项施工方案进行程序性审直，并符合下列要求：1专项施工方案按规定须经勘察、设计单位复核确认的，应当送勘察、 设计单位复核，并签字确认：1）预制构件在翻转、运输、吊运和安装等短暂设计工况下的施工验算， 应将构件自重标准值乘以动力系数后作为等效静力荷载标准值进行相 关预埋件验算。预制构件制作分解设计不是由原设计单位设计的，应由 原设计单位审核盖章确认；2）预制构件需在已完工结构物上运输、堆放存储时，应经原设计单位 审核确认。需对已完工结构采取加固措施时应采取加固措施并由原设计 单位进行审核确认；3）起重吊装设备与主体结构
2、的连墙件设计应经原设计单位审核确认4 ）采用新技术、新材料、新设备和新工艺的装配式建筑专用的施工操 作平台、高处临边作业的防护设施等，应在相关设计文件中，明确保障 施工作业人员安全和预防安全事故的管理和技术措施，需要组织专家论 证的，应按相关规定进行论证。b）对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜 小于构件高度的2/3 ,且不应小于构件高度的1/2 ;c ）斜支撑应与构件可靠连接。5）预制剪力墙、柱灌浆完成，应在灌浆料的强度达到设计要求，并经验收合格报批后，方可拆除支撑，进行下一道工序施工；6）水平预制构件安装采用临时支撑时，应符合下列规定： a）首层支撑架体的地基应平整，
3、且符合承载力有关要求； b ）临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准；c）叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应 经计算确定。7）叠合楼板、阳台和空调板等水平构件安装就位后，对未形成空间稳定体系的部分应设置竖向支撑体系，其中阳台等边缘构件的竖向支撑构 架应采取可靠的防止倾覆的措施；8）预制楼梯踏步安装后，应采用专用夹具安装临边防护；9）临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后，方可拆除。临时支 撑系统拆除时，应有专人指挥和切实的安全措施，并标出作业区，严禁 非作业人员进入。严禁交叉作业。8.临边防护设施应符合下
4、列要求:1）临边作业时，应设置满足施工安全需要的防护设施； 2）外防护设施附墙点或受力点宜设置在现浇部位，当设置在预制构件位置时，预留预埋应在预制构件设计时确定；3）外防护设施应与主体结构可靠连接，应设有防倾覆、防坠落等安全装置，防护设施的安装和拆除应由专业人员操作，经检验检测和验收合 格后方可使用；4 ）外防护宜采用整体式操作架、围挡式安全隔离或外挂式防护架。楼层临边防护可采用预埋件连接钢管或定型网片等其他形式；5 ）外挂式防护架应采用穿墙螺杆、螺母、钢板垫片与预制墙体进行紧 固连接，每一接触面处不应少于2道穿墙螺杆；6）当建筑物周边搭设落地式或悬挑式脚手架时，所用的杆件、节点连 接件等构配
5、件应配套使用，并应能满足组架方法和构造要求。达到危大 工程等级的按危大工程要求管理；7 ）阳台、楼梯间、电梯井、卸料平台、楼层临边防护及平面洞口等的防护应符合JGJ80的有关要求；8 ）当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机 地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内 时，应设置防护棚或防护通道。五.施工保证措施L组织保障措施应重点阐述施工总包方、分包方、作业人员的管理系统。安全组织机构、安全保证体系及相应人员安全职责等。明确制度性的安 全管理措施，包括人员教2 .技术措施应重点阐述安全保证措施、质量技术保证措施、育、技术交底、安全检直等要求。文明施工保证
6、措施、环境保护措施、季节性施工 保证措施等。安全保证措施、文明施工保证措施中高处作业安全措施、 施工临时用电安全管理、消防安全管理、职业健康管理、环境保护管理、 机械设备管理、人员及场地安全管理、特殊天气作业安全管理等施工过 程中采取的安全措施应符合国家现行有关的标准规定。3 .监测措施：监测组织机构，监测范围、监测项目、监测方法、监测频 率、预警值及控制值、巡视检查、信息反馈，监测点布置图等。六.施工管理及作业人员配备和分工1 .施工管理人员：管理人员名单及岗位职责（如项目负责人、项目技术 负责人、施工员、质量员、各班组长等）。2 .专职安全人员：专职安全生产管理人员名单及岗位职责。3 .特
7、种作业人员：特种作业人员持证人员名单及岗位职责。4 .其他作业人员：其他人员名单及岗位职责。5酒已备的各级、各类人员应与有关规定、合同约定相符，满足工程实际*=1= rfu o七.验收要求1 .验收标准根据施工工艺明确相关验收标准及验收条件（专项施工方案, 施工图纸及工艺设计图纸，工程施工质量验收标准，安全技术规范、标 准、规程，其它验收标准）。2 .验收程序及人员：具体验收程序，验收人员组成（建设、施工、监理、监测等单位相关负责人）o3 .验收内容1）吊装机械选型、使用备案证及其必要的地基承载力；双机或多机抬吊时的吊重分配、吊点位置及站车位置等；2）吊索具的规格、完好程度；吊耳尺寸、位置及焊
8、接质量； 3）临时支承架体基础及架体搭设； 4）构件吊装时的变形控制措施； 5）工艺需要的结构加固补强措施6 ）其它验收内容。4 .验收要点详见下图:八.应急处置措施L应急救援领导小组组成与职责、应急救援小组组成与职责，包括应急 处置逐级上报程序，抢险、安保、后勤、医救、善后、应急救援工作流 程、联系方式等。2 .应急事件（重大隐患和事故）及其应急措施。3 .周边建（构）筑物、道路、地下管线等产权单位各方联系方式、救援 医院信息（名称、电话、救援线路）。4 .应急物资准备。九.计算书及相关施工图纸1 .计算书包括荷载条件、计算依据、计算参数、荷载工况组合、计算简 图（模型）、控制指标、计算结果
9、等。2 .计算书内容：吊耳、吊索具、必要的地基或结构承载力验算、模板及 临时支撑系统强度和刚度及稳定性验算、支撑层承载力验算、外脚手架安全防护系统设计验算、不同施工阶段（工况）结构强度计算及其它必 要验算的项目。3 .相关措施施工图主要包括：主要类型构件的安装连接节点构造图、各 类吊点构造详图、模板及临时支撑系统设计图、外防护脚手架系统设计 图，有关安全防护设施、操作平台及爬梯、结构局部加固等详图，监测 点平面布置图、吊装设备及构件临时堆放场地布置图、施工总平面布置 图、安装流程图等。4 .相关措施施工图应符合绘图规范要求，不宜采用示意图。5 .所附图纸、计算书等应与前述章节对应、一致。2装配
10、式建筑混凝土预制构件安装工程专项施工方案一般是针对施工现场编制的。预制构件厂及场外运输方案宜另行编制。装配式建筑混凝土预制构件安装工程专项施工方案完整性、符合性、针对性审直要点如下：一.工程概况1 .装配式建筑混凝土预制构件安装工程概况和特点：1）工程基本情况：建筑面积、高度、层数、结构形式、主要特点等2）装配式建筑混凝土预制构件安装工程概况及超危大工程内容：装配 式构件施工总体设计及总体布置情况，预制构件的安装区域、标高、高 度、截面尺寸、典型节点图、主要2 .施工平面布置：临时施工道路及运输车辆行进路线，预制构件断面图、 最大构件重量和工程量等，列出超危大工程。构件堆放场地布置，起重 机械
11、布置、移动吊装机械行走路线等，施工、办公、生活区域布置，临 时用电、用水、排水、消防布置等。3 .施工要求：明确质量安全目标要求、工期要求，装配式建筑混凝土预 制构件安装工程计划开始安装日期、完成安装日期。4 .周边环境条件：工程所在位置、场地及其周边环境（邻近建（构）筑 物、道路及地下地上管线、高压线路、基坑的位置关系）。应重点核查 是否有对运输、堆放、吊装有不利影响的情况。5 .工程周边结构概况及施工地的气候特征和季节性天气。6 .风险辨识与分级：划分危大工程及超危大工程范围并宜按安徽省建 设项目施工现场安全风险管控标准（建质函【2020】 1076号）的要 求进行风险辨识与分级。项目监理
12、机构应根据项目特点核查重点难点是 否描述清楚。7 .参建各方责任主体单位（建设单位、勘察与设计单位、构件分解设计 单位、监理单位、施工单位、构件制造分包单位、监测单位等）。二.编制依据1 .法律依据：装配式建筑混凝土预制构件安装工程所依据的相关法律、 法规、规范性文件、标准、规范等。常用规范标准主要有以下：1）通用类规范标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300建设工程施工现场供用电安全规范GB50194施工企业安全生产管理规范GB50656建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720建筑施工安全技术统一规范GB50870建设工程监理规范GB/T50319建设工程文件归档规范（2019版
13、）GB/T50328建筑变形测量规范JGJ8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46建筑施工安全检查标准JGJ59建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80市政工程施工安全检查标准CJJ/T275建筑施工易发事故防治安全标准JGJ/T 4292）装配式建筑混凝土预制构件装工程规范标准混凝土结构工程施工规范GB5066混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204装配式混凝土建筑技术标准GB/T51231装配式混凝土结构技术规程JGJ1钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JGJ 355装配式环筋扣合锚接混凝土剪力墙结构技术标准JGJ/T4302 .项目文件：施工图设计文件吊装设备、设施操作手册使用说明书）, 被
14、安装设备设施的说明书，施工合同等。3 .施工组织设计等。施工组织设计为经总监审核、业主备案的有效文本。=.施工计划1 .施工进度计划：钢结构安装工程施工总体安排及流水段划分，工程的 施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。这些计划的逻辑应与施 工流程是一致的。对施工进度计划实施的风险及其影响要素进行分析并 提出预防措2 .材料与设备计划：施工所需的材料设备及进场计划：机械设施的审查 意见。设备配置、施工辅助材料需求和进场计划，相关测量、检测仪器 需求计划，施工用电计划，必要的检验试验计划。3 .劳动力计划，四.施工工艺技术1.技术参数1 ）预制构件的规格尺寸、重量、安装就位位置（平面距离和立
15、面高度）2 ）选择塔吊及移动吊装设备的性能、数量、安装位置；确定移动起重设备行走路线、选择吊索具、核定移动起重设备站位处地基承载力及附 墙处主体结构承载力、并进行工况分析;3）预制构件安装所需操作平台、临时承重支撑架、构造措施及其基础 设计、地基承载力等技术参数；4 ）季节性施工必要的技术参数。2 .工艺流程：预制构件安装工程总的施工工艺流程和各分项工程工艺 流程（操作平台、临时承重支撑架体的搭设、安装和拆除工艺流程）。 宜采用BIM技术对施工全过程及关键工艺进行信息化模拟。3 .施工方法及操作要求：预制构件工程施工前准备、构件场内运输与存 放、构件吊装、构件连接等施工方法、操作要点，以及所采
16、取的安全技 术措施（模板与临时承重支撑架体及相关设施、临边防护设施、设备等 的搭设和拆除方法），常见安全、质量问题及预防、处理措施。4 .检查要求：描述预制构件及其它材料进场质量检查，预制构件安装过 程中对照专项施工方案进行有关工序、工艺等过程安全质量检查内容等。5 .构件及外防护架等吊装相关要求详见本我的其他两篇文章（起重吊装 及起重机械安装拆卸工程专项巡视检查重点内容、起重吊装及起重机 械安装拆卸工程验收要点有哪些？），尚应符合下列要求: 1）应根据预制构件形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择起重设备 和吊具，所采用的起重设备和吊具及操作方法应符合国家现行有关标准 及产品应用技术手册的有关
17、规定。宜优先选用技术成熟的工具式标准化 定型设施，吊装大型构件、薄壁构件或形状复杂的构件时，应使用分配 梁或分配桁架类吊具，并应采取避免构件变形和损伤的临时加固措施。2）起重机械作业前，应进行检查和试吊，确认机械性能良好。起重机 具吊钩规格应满足吊装构件的起重要求,吊钩应有安全闭锁保险装置；3 ）吊装用钢丝绳、吊装带、卸扣、吊杆、吊钩等吊具应经检查合格， 在其额定范围内使用，并按相关规定定期检查，吊具应有明显的标识, 如编号、限重等；4）吊装前，应对外防护架等防护设施进行验收；5）吊装前，应对构件上各预设螺栓（孔）功能标识进行检查复核，避 免因吊点错误造成构件损坏吊装用内埋式螺母、吊杆、吊钩应
18、有制造厂 的合格证明书，表面应光滑，不应有裂纹、刻痕、剥裂、锐角等现象存 在，否则严禁使用；6）吊装前应检查封闭隔离措施，吊装作业应实施区域封闭管理，设置警戒线和警戒标识，并安排专人警戒。对无法实施隔离封闭的，应采F 专项防护措施;7）预制构件应按照施工专项方案吊装顺序提前编号，吊装时应按编号 顺序起吊；8）应采取措施保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在垂直方向上重合。吊运过程应平稳，不应有偏斜、大幅度摆动和旋转；9 ）吊装施工时，起重设备的型号、起吊位置、回转半径应满足施工工10 ）应当在构件下降至楼层预留插筋顶部约0.5m时，调整构件的位置 以使楼层上预留插筋和构件内部预埋钢套筒对准，
19、缓慢落下以保证吊装 安全。支撑固定好后，方可解开吊装索具；11）预制构件吊装就位后，宜采用移动式升降平台等开展摘钩作业。当 采用简易人字梯等工具进行登高摘钩作业时，应安排专人对梯子进行监 护。预制构件摘钩作业前应将安全绳固定于牢靠位置，并由相关人员对 现场进行吊装完工确认后，方可摘钩；12 ）夜间不宜进行吊装作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。6 .构件连接作业应符合下列要求：1）预制构件校准定位后，应采取临时固定措施固定，防止变形和位移。预制构件与吊具的分离应在临时固定措施安装完成后进行；2）当预制柱、预制墙或预制梁等构件安装就位后，应及时进行构件连 接；3）预制构件主要受力钢筋采用钢筋
20、套筒灌浆连接时，材料及施工质量 验收应满足国家现行有关标准的规定；4）预制构件采用型钢连接时，应对外露铁件采取防腐和防火措施；5）夹芯保温外墙板后浇混凝土连接节点区域的钢筋连接施工时，不应 采用焊接连接；7 .模板与临时支撑应符合下列要求：1）支撑体系应符合混凝土结构工程施工规范GB50666.建筑施 工模板安全技术规范JGJ 162、建筑施工临时支撑结构技术规范 JGJ300等的相关规定；2）临时支撑结构搭设完成后，施工单位应组织相关单位进行验收，并 应做好验收记录，验收通过后方可进行下道工序的施工；3）竖向现浇构件模板应采取加固措施，局部采取防倾倒措施。与预制 构件相连接处，宜在预制构件深化设计、加工时提前预留对拉固定孔位；4）竖向预制构件安装采用临时支撑时，还应符合下列规定：