水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验检测方案.docx

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1、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验检测方案1检测方案目的本检测方案是为了规范水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成 的体积安定性的检测。2适用范围适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法 的其他品种水泥。3编制依据JC/T 727水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729水泥净浆搅拌机JC/T 955水泥安定性试验用沸煮箱GB/T 1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JTG 3420公路工程水泥及混凝土试验规程4使用设备与器具材料4. 1水泥净浆搅拌机：符合JC

2、/T 729的要求。4.2 标准法维卡仪：标准稠度测试用试杆有效长度为50mm 1mm,由直径为6 10mm0. 05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆，用试针代 替试杆。试针由钢制成，其有效长度初凝针为50mni 1mm、终凝试针为30mm 1mm, 直径为由 1. 13mm0. 05mm的圆环柱体。滑动部分的总质量为300glg。与试杆、 试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。4.3 标准稠度与凝结时间测量用试模与材料：盛装水泥净浆的试模由耐腐蚀的、 有足够硬度的金属制成。试模为深40mni0. 2mm、顶内径665mm0. 5mm、底内 径

3、75mm0. 5mm的截顶圆锥体。每只试模应配备一个边长或直径约100mm、厚 度4mm5nlm的平板玻璃底板或金属底板。4.4 代用法维卡仪：符合JC/T 727的要求。4.5 雷氏夹：由铜质材料制成。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝 上，另一根指针的根部再挂上300g质量的祛码时，两根指针针尖的距离增加应 在17. 5mm2. 5mm,当去掉祛码后针尖的距离能恢复至挂祛码前的状态。第1页共6页沸煮箱：符合JC/T955的要求，有效容积约为410mmX240mmX310mm,篦板 的结构应不影响试验结果，篦板与加热器之间的距离大于50mll1。箱的内层由不 易锈蚀的金属材料制成，能

4、在30min5niin内将箱内的试验用水由室温升至沸腾 状态并保持3h以上，整个试验过程中不需补充水量。4.6 雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0. 5mm。4.7 量水器（量筒或滴定管）：分度值为0.5mL。4. 9天平：最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。4. 10水泥标准养护箱（湿气养护箱）：温度控制在20c1,相对湿度大于 90%04. 11秒表：分度值为Iso4. 12水泥标准筛：直径300mm,孔径为0. 9mm圆形方孔筛。4. 13材料：试验用水宜为洁净的饮用水，如有争议时以蒸储水为准。4. 14试验样品：水泥样品应表面均匀干燥、无结块，应充分拌和均匀，通过0. 9mm

5、方孔筛，防止过筛时混进其他粉料。5试验条件（环境）1试验室环境温度为202,相对湿度大于50虬5.2水泥试样、拌和水、仪器和用具等的温度应与试验室内室温一致。6试验方法6.1标准稠度用水量测定（标准法）6. 1. 1试验前准备工作6. 1.1. 1维卡仪的金属棒能自由滑动，试模和玻璃底板（或金属底板）用湿布擦 拭（不允许有明水），将试模放在底板上。调整至试杆接触玻璃板（或金属板）时指针对准零点。净浆搅拌机正常运行。6. 1. 2水泥净浆拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅 中，然后在5s10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出； 拌和时，

6、先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌 120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。6.1. 3标准稠度用水量测定步骤6.1. 3.1拌合结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于玻璃底板上得 试模中，浆体超过试模上端，用宽约25nlm的直边刀轻轻怕打超出试模部分的浆 体5次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约1/3处，略倾斜于试模分别向第2页共6页 外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多 余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆。抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，调

7、整 试杆与水泥浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，使试杆垂直自由沉入 水泥浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起 试杆后，立即擦净。整个操作过程应在搅拌后1. 5min (90s)内完成。以试杆沉入净浆并距 底板6mm 1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用 水量(P),按水泥质量的百分比计，结果精确至1虬当试杆距玻璃板小于5mm时，应适当减水，重复水泥浆的拌制和上述过 程；若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。6.2 标准稠度用水量测定(代用法)2. 1代用法分为调整水量法和不变水量法，发生争议时，以调整水

8、量法为准。 采用调整水量法测定标准稠度用水量时，拌和水量应按经验找水；采用不变水量 法时，拌和水量为142. 5mL,水量精确到0.5mL。6. 2. 2试验前准备工作同6. 1. 102. 3水泥净浆的拌制同6. 1. 2O7. 2.4标准稠度用水量测定步骤2. 4. 1拌和结束后，立即将拌好的净浆装入锥模内，用宽约25mm的直边刀轻 轻插捣5次，再轻轻振动5次，刮去多余净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定的 位置上，调整试锥至净浆表面，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，让试锥垂直自 由地沉入水泥净浆中，到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥下沉深度。整 个操作过程应在搅拌后L 5min (90s

9、)内完成。8. 2. 4. 2用调整水量法测定时，以试锥下沉深度为30mm 1mm时的净浆为标准稠 度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。 如下沉深度超出范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到30mmlmm 为止。9. 2. 4. 3用不变水量法测定时，根据公式或仪器上对应标尺计算得到的标准稠度 用水量P。当试锥下沉深度小于13nlm时，应改用调整水量法测定。公式：P=33. 4-0. 185S(P一标准稠度用水量如S一试锥下沉深度mm,结果计算精确至1%。)6.3 凝结时间测定6. 3. 1试验前准备工作调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准

10、零点。第3页共6页试件的制备：以标准稠度用水量按6. 1.2制成标准稠度净浆，按6. L 3.1 一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中 的时间作为凝结时间的起始时间。6. 3.3初凝时间的测定6. 3. 3. 1记录水泥全部加入水中至初凝状态的时间作为初凝时间，以“min”计。6. 3. 3. 2试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时, 从湿气养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝 1s2s后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆中。观察试针停止下沉或 释放试针30s时指针的读数。6. 3. 3. 3临近初凝

11、时，每隔5min （或更短时间）测定一次，当试针沉至距底板 4mm 1mm时，为水泥达到初凝状态。6. 3. 3. 4当达到初凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为达到初凝 状态。终凝时间的测定6. 3. 4. 1记录水泥全部加入水中至终凝状态的时间作为终凝时间，以“min”计。6. 3. 4. 2为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完 成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180 ,直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。6. 4. 4. 3临近终凝时间时每隔15min （或更短时间）测定一次，当试针沉入试

12、体 0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。6. 4. 4. 4到达到终凝时，需要在试体另外两个不同点测试，确认结论相同时才能 确定达到终凝状态。6. 3. 5测定注意事项在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果 以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm。每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气 养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。（注：可以使用能得出与此检测方案 规定方法相同结果的凝结时间自动测定仪，有矛盾时以本检测方案规定的方法为 准）。6.4安定性测定（标准法）6.

13、 4. 1试验前的准备每个试样需成型两个试件，每个雷氏夹需配备质量约75g85g,边长或直径约 为80mll1、厚度4mm5mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面 都要稍稍涂上一层油（注：有些油会影响凝结时间，矿物油比较合适）。雷氏夹试件的制备第4页共6页 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净 浆一次装满雷氏夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约10mm的直 边刀在浆体表面轻轻插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试 件移至湿气养护箱内养护24h2ho6. 4. 3沸煮6. 4. 3. 1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸

14、煮过程中都超过试件，不需 中途添补试验用水，同时又能保证在30min5min内升至沸腾。6. 4. 3. 2脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离A,精确到0. 5mm, 接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在 30min + 5min内加热至沸并恒沸180min5mino6. 4. 4结果判别6. 4. 4. 1沸煮结束后，立即放掉沸煮箱中的热水，打开箱盖,待箱体冷却至室温， 取出试件进行判别。6. 4. 4. 2测量雷氏夹指针尖端的距离C,准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距 离(C-A)的平均值不大于5. Onun时，即认为该水泥安定性合格，当

15、两个试件煮后 增加距离(C-A)的平均值大于5. Omni时、应用同一样品立即重做一次试验。以复 检结果为准。6.5安定性测定(代用法或叫试饼法)6. 5. 1试验前的准备每个样品需准备两块边长lOOmmx 100mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都 要稍稍涂上一层油。6. 5.2试饼的制备将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的 玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦净的小刀由边缘向中央抹动，做成直径 70nlm80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼移至湿 气养护箱内养护24h2ho6. 5. 3沸煮6. 5. 3. 1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不需 中途添补试验用水，同时又能保证在30min5min内升至沸腾。6. 5. 3. 2脱去玻璃板取下试饼，先检查试饼是否缺陷和完整(如已开裂、翘曲， 要先检查原因，确定无外因时，该试饼已属不合格品，不必沸煮)，在试饼无缺 陷的情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在30min5min内加热至沸并 恒沸 180min5mino6. 5. 4结果判别第5页共6页