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1、（三）水泥标准稠度用水量、 凝结时间、安定性 试验1主要仪器设备1. 1水泥净浆搅拌机。1 . 2标准法维卡仪、标准稠度测定用试杆，有效 长度为50mmlmm、由直径为100. 05mm的圆柱 形耐腐蚀金属制成。测定凝结时间时取下试杆，用试 针代替试杆。试针由钢制成，其有效长度初凝针为 50mmlmrn 终凝针为 30rnmlmm 直径为 61.13mm 士0.05mm的圆柱体。滑动部分的总质量为300g 1g。盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的、有足够硬度 的金属制成，试模为深40mm0.2mm、顶内径365nlm 0. 5mm、底内部 75mm0.5mm的截顶圆锥体。每只 试模应配备一个大于试
2、模、厚度三2.5nini的平板玻璃 底板。1 . 3代用法维卡仪。1 . 4雷氏夹。1 . 5沸煮箱。1. 6雷氏夹膨胀测定仪：标尺最小刻度为0.5mm。1 . 7量水器：最小刻度0.1mL,精度1%。1 . 8天平：最大称量不小于1000g,分度值不大 于1g。2标准稠度用水量的测定（标准法）2. 1试验前必须做到：2.1.1 维卡仪的金属棒能自由滑动；2. 1. 2调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；2.1 . 3搅拌机运行正常。2.2 . 2水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用 湿布擦过，先将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s10s 内小心将称好的500g水泥加入水中，防
3、止水和水泥 溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅 拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s,停15s,同时 将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌 120s停机。2.3 标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置 于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次， 刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡 仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥 净浆表面接触，拧紧螺丝1s2s后，突然放松，使试 杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释 放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆 后，立即擦净；整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
4、以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为 标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水 量（P）,按水泥质量的百分比计。3凝结时间的测定3. 1测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试 针接触玻璃板时，指针对准零点。3 . 2试件的制备：以标准稠度用水量按4 . 2条 制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立 即放入湿气养护箱中。记录水泥全部加入水中的时间 作为凝结时间的起始时间。3. 3初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护 至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气 养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆 表面接触。拧紧螺丝1s2s后，突然放松，试针垂 直自由地
5、沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试 针30s时指针的读数。当试针沉至距底板4mm1mm 时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初 凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。3. 4终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的 状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝 时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻 璃板取下，翻转180 ,直径大端向上，小端向下放 在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近终 凝时间时每隔15min测定一次，当试针沉入试体 0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹 时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终 凝状态的时间为水泥的终凝
6、时间，用“mirT表示。3. 5测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻 扶持金属柱，使其徐徐下降，以防试针撞弯，但结果 以自由下落为准；在整个测试过程中试针沉入的位置 至少要距试模内壁10mm。临近初凝时，每隔5min 测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初 凝或终凝时应立即重复测一次，当两次结论相同时才 能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落 入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回 湿气养护箱内，整个测试过程要防止试模受振。注：可以使用能得出与标准中规定方法相同结果 的凝结时间自动测定仪，使用时不必翻转试体。4安定性的测定（标准法）4.1测定前的准备工作每个试样需
7、成型两个试件，每个雷氏夹需配备质 量约75g85g的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍 稍涂上一层油。4. 2雷氏夹试件的成型将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板 上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏 夹，装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约 10mm的小刀插捣数次，然后抹平，盖上稍涂油的玻 璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h 2ho4. 3沸煮4. 3. 1调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整 个沸煮过程中都超过试件，不需中途添补试验用水， 同时又能保证在30min5min内升至沸腾。4. 3. 2脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指 针尖端间
8、的距离（，精确至0.5mm,接着将试件放 入沸煮箱水中的试件架上，指针朝上，然后在30min5min内加热至沸并恒沸180min5min。结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮 箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试 件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离（0,准确 至0.5mm,当两个试件煮后增加距离（c的平 均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当 两个试件的（C值相差超过4.0mm时，应用同 一样品立即重做一次试验。再如此，则认为该水泥为 安定性不合格。5标准稠度用水量的测定（代用法）5. 1试验前必须做到：5.1.1 维卡仪的金属棒能自由滑动；5.1.2 调整至试锥接触锥模
9、顶面时指针对准零 占 八、95.1. 3搅拌机运行正常。5. 2水泥净浆的拌制同2. 2条5. 3标准稠度的测定5. 3. 1采用代用法测定水泥标准稠度用水量可 用调整水量和不变水量两种方法的任一种测定。采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用 不变水量方法时拌和水量用142.5mL。5. 3. 2拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入锥模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速放到试 锥下面固定的位置上，将试锥降至净浆表面，拧紧螺 丝1s2s后，突然放松，让试锥垂直自由地沉入水泥 净浆中。到试锥停止下沉或释放试锥30s时记录试锥 下沉深度。整个操作应在搅拌后1.5min内完
10、成。5. 3. 3用调整水量方法测定时，以试锥下沉深 度28mm2mm时的净浆为标准稠度净浆。其拌和水 量为该水泥的标准稠度用水量（P）,按水泥质量的百 分比计。如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量， 重新试验，直至达到28mm 2mm为止。5. 3. 4用不变水量方法测定时，根据测得的试 锥下沉深度s （mm）按下式（或仪器上对应标尺）计 算得到标准稠度用水量P（%）P=33.40.185S当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量 法测定。9设半孙的心半）折用名（6.1测定前的准备工作每个样品需准备两块约100mmx100mm的玻璃 板，凡与水泥净浆接触的玻璃板都要稍稍涂上一层 油。6
11、. 2试饼的成型方法将制好的标准稠度净浆取出一部分分成两等份， 使这成球形，放在预先准备好的玻璃板上，轻轻振动 玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹，做成直 径70mm80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面 光滑的试饼，接着将试饼放入湿气养护箱内养护24h 2ho6. 3沸煮6. 3. 1 同 4. 3. 1 条6. 3. 2脱去玻璃板取下试饼，在试饼无缺陷的 情况下将试饼放在沸煮箱水中的篦板上，然后在 30min5min内加热至沸并恒沸180min5min。6. 3. 3结果判别：沸煮结束后，立即放掉沸煮 箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试 件进行判别。目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也 没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透 光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格。 当两个试饼判别结果有矛盾时、该水泥的安定性为不 合格。