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1、焊接工艺评定报告(PQR)编号：PQR-2203编制：XXX审核：XXX批准：XXX日期：2022. 8. 6XXXXXX有限公司单位名称XXXXXX有限公司焊接工艺评定报告编号 PQR-2203预焊接工艺规程编号pWPS-2203焊接方法 GTAW （鸨极气体保护焊）机动化程度（手工、机动、自动）王动简图：（基面形式、尺寸、过渡层、每种焊接方法或焊接工艺的焊接层金属厚度）焊接试板母材：材料标准材/T 1591-2018材料代号0345类、组别号Fe-1-2与类、组别号Fe-1-2相焊厚度8mm直径/其他单面焊双面成形母材：材料标准材/T 1591-2018材料代号0345类、组别号Fe-1-
2、2与类、组别号Fe-1-2相焊厚度8mm直径/其他单面焊双面成形焊后热处理：保温温度（）/保温时间（h） /保护气体：填充金属：焊材类别FeS-1-2焊材标准GB/T 8110-2008、NB/T 47018. 3-2017焊材型号ER50-6焊材牌号ER50-6焊材规格2. 5焊接金属厚度8mm其他/焊接位置：对接焊缝位置/ 方向：（向上、向下）角焊缝位置 / 方向：（向上、向下）气体种类混合比流量(L/min)保护气氮气99. 99%8-13尾部保护气/背面保护气一/_ /电特性：电流种类直流极性正接鸨极尺寸0 2. 5焊接电流（A） 100-135电弧电压（V） /焊接电弧种类/其他/技
3、术措施：焊接速度（cm/min）5-8摆动或不摆动摆动预热：预热温度（）/道间温度（）/其他/摆动 多道 多丝 其他参数/焊或单道焊（每面）多道焊焊或单丝焊单丝焊/拉伸试验试验报告编号 XX/SY-01 -220803试样编号试样宽度mm试样厚度mm横截面枳2 mm最大载荷KN抗拉强度MPa断裂部位和特征2203-1207.515083.41556.0焊缝以外2203-2207.515085.97573. 1焊缝以外弯曲试验试验报告编号XX/SY-02-220803试样编号试样类型试样厚度mm弯心直径mm弯曲角度（ ）试验结果2203-3背弯试样832180合格2203-4背弯试样832180
4、合格2203-5面管试样832180合格2203-6面弯试样832180合格冲击试验试验报告编号XX/SY-03-220803试样编号试样尺寸夏比V型 缺口位置试验温度 冲击吸收功 J侧向膨胀量 mm备注2203-755*10*5焊缝区M日 至/皿86/2203-855*10*5焊缝区至/皿80/2203-955*10*5焊缝区M日 至/皿81/2203-1055*10*5热影响区M日 至/皿48/2203-1155*10*5热影响区M日46/2203-1255*10*5热影响区至/皿51/金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透）/,焊缝（熔合、未熔合）/焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）/检验
5、截面IIIIIIIVV焊脚差 （mm）/无损检验：RT XXXXXXXXXXXXXXXXXX UT/MT/ PT/其他/耐蚀堆焊金属化学成分（重量，%）cSiMnPSXXNiMoVTiNb/化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）附加说明：无损检测结果，焊接接头质量依据NB/T47013. 2-2015标准进行检测，符合II级要求。（射线底片评片级别: I级）结论：本评定按NB/T 47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确评定结果：（合格、不合格）焊工姓名XXX焊工代号XXXXXXXXXX施焊日期2022. 7. 27编制日期2022. 8. 6审核日期2022. 8. 6批准日期2022. 8. 6第三方检验无损检测