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1、第一章 工程概况1、项目名称:甘德县易地扶贫搬迁建设项目； 2、 建设单位：果洛州甘德县扶贫开发局； 3、 建设地点：果洛州甘德县境内； 4、 建筑功能：本户型为农村自建住宅，用地为农村宅基地； 第二章 施工总体布置第一节 施工项目管理目的1、 质量： 主体工程保证优良工程，单位工程保证先进工程。2、 安全： 杜绝重大伤亡与火灾事故，普通事故频率控制在0.1%以内 3、 现场管理： 坚持“原则化”长效管理，争创“文明工地”。 第二节 施工组织1、 实行项目法管理，成立项目部，由项目经理和专业项目工程师及关于技术管理人员构成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作模式，卓有成
2、效地实行质量方针与目的。 2、 项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部由项目经理分管。 3、 施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相似工作，提高操作工人纯熟限度和劳动生产率。 4、 专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工办法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目人力，物力平衡调度。 第三节 施工规划1、 构造施工：砼采用机械拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。为加快施工进度，机械在基本施工前安装，以充分发挥机械运用率，此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑升
3、高，夯实贯彻生产安全保证办法，以保证各项目的实现。 2、墙体砌筑：依照主体施工进度，每层砌砖及浇筑砼不得不不大于3天，水电预埋工作密切配合，不得在已成型建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利条件。 3、 装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序协调管理，互相配合，并须提前分阶段安排好主体构造竣工，为装饰施工提供时间。 6、 零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品保护，同步现场留足够人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整顿装订、送审。 7、 扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同关于方面进行预检，
4、整治施工中存在局限性，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合建设单位、设计监管部门等单位进行全面验收，报质监站核定质量级别，并进行县优申报工作。第三章 施工项目管理组织机构建制第一节 项目部管理组织机构为直线管理制第二节 项目经理部机构成员重要职责（见下表）一、项目经理部机构成员重要职责 岗位职责职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理，生产经营，工程质量，安全生产第一负责人副经理详细负责工程项目施工管理，在项目经理安排下协调工程各部门之间管理技术负责人负责技术管理工作，参加经营决策，协调各专业技术施工交叉作业，抓好保证工程质量办法贯彻施工员负责各工种工序管理、工程进度和
5、质量管理，做好安全交底质检员贯彻各项工程质量控制办法，工程质量监督检查安全员贯彻各项安全生产办法，工程安全生产监督检查，做好入场人员教诲材料员负责材料检测、验收、保管、收发料、账目解决测量员负责工程原始地貌、施工和竣工防线和测量造价员对本工程合同、预算、定额进行管理，负责工程预决算财务人员对本工程财务进行管理，负责工程款拨付、人员工资、材料款和设备租赁款支付工作（一） 项目经理：是施工队伍核心，其职能是按照业主和合同条款规定、圆满履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定工期，以优良质量完毕合同范畴内所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主一切关于工程指令，对内则是协调和指挥各施工队顺
6、利完毕分项工程。项目经理原则上必要常住工地。不容许撤离施工现场，如有特殊状况离开项目经理部，必要将一切事务和权力暂移送给项目副经理，并征得业主和监理工程师批准。 （二） 副经理：职能是制定和下达施工筹划、检查、督促各施工队，准时完毕任务，每月对各施工队完毕施工任务计量计价，编制月进度、月筹划文献，并报送监理和业主；协助技术解决各施工队施工中遇到技术难题，编制重大施工项目施工方案，并对施工队，进行详细地技术交底及跟踪技术指引、贯彻贯彻。 （三） 项目技术负责人：负责工程质量与工程施工技术，以及项目部内务，如工程进度、工程筹划、对外关系等工作，项目经理不在场，代替主持工地工作。 （四） 质检员、安
7、全员：负责全工程质量安全工作，是质量安全控制专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师关于质量指令。 （五） 实验员：负责对全工程提供砼、砂浆配合比，钢材、水泥复检单，所有以实验室提供单据必要与现场实物同一致反映状况属实，不得有虚假现象发生。 （六） 财务人员、造价员：负责对工程进度款，拨款控制进行工程成本分析与考核，对各施工队所需在宗材料积极组织提供，并随时提供这方面报告，供项目经理进行决策。 （七） 材料员：负责依照工程进度和工程规定组织提供各种设备、材料到现场。 （八） 各施工组按管理人员安排详细负责分某些项工程施工。 二、施工组织管理机构高效运转保障办法 （一
8、） 组织强有力项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合伙、服务好助理人员进入项目管理班子。 （二） 建立健全项目经理、工长、质安、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。 （三） 强化勉励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 （四） 建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点协助解决项目资金、质量、进度等难题，以保证资金为前提，带动项目各项工作高效运转。 （五） 每两日下午召开由项目经理主持班组碰头会对当天工作进行检查，对下步工作进行协调安排。 （六） 建立项目经理部周例会制，例会由公司管理生产副总
9、经理主持，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题解决办法及时间，并形成会议纪要。 （七） 实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗作业队伍，发扬持续作战精神，保证工程按期或提前完毕。 三、公司与现场管理部门之间关系 公司按授权委托书内容，赋予现场管理部门全权解决该项目过程中所订立一切文献和解决与之关于一切事务，均为代表我司行为，公司将承担项目经理部一切法律责任和后果；项目部负责该工程详细施工和管理。 第四章 施工准备与资源配备第一节 技术准备1、 测量放线，依照建设单位提供测量坐标控制点进行复核。 2、 组织学习、熟悉施工图纸、领略设计意图，做好图纸会审准备工作。 3、
10、 对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。 4、 编制施工进度控制实行细则，分解工程进度控制目的，明确各自责职，保证工期。 5、 编制工程质量实行细则，拟定质量控制点，分解施工质量目的，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等进行作业指引书。 6、 编制施工成本控制实行细则，分解施工成本控制目的，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货筹划，贯彻乙供材货源，提供甲供材料、设备供应筹划。 第二节场内准备1、 向政府关于部门提交申请报告示，领取项目施工允许证与安全允许证。 2、 与本地卫生、环境、交通、派出所等部门联系，办理关于手续。 第三节重要施工机械设备使用筹划表重要施工机
11、械设备使用筹划表（土建） 序号设备名称型号、规格数量产地定额功率备注1搅拌机Y11120-43中华人民共和国4KW2弯曲机GW-402中华人民共和国3.5KW3钢筋调直切断机QX-1-112中华人民共和国3KW4电焊机AX7-3002中华人民共和国5KW5平板振动器BP1.52德国1.1KW6挖机313D2GC1英国7圆盘锯2中华人民共和国5.5KW8打夯机MB903A2德国2.2KW9卷扬机JW-1.52美国7.5KW10发电机STC-201中华人民共和国20KW第四节 重要施工周转材料使用筹划表序号名称规格单位数量1钢管吨依照实际用量调拨2扣件万只依照实际用量调拨3竹架板张依照实际用量调拨
12、第五节 重要工艺检测计量器使用筹划表序号仪器名称型号数量单位1激光经纬仪1台2自动安平水准仪1台3钢卷尺50m1把4钢卷尺5m3把5砼抗压模/抗渗模4组6线锤8个第五章 施工现场平面布置第一节 现场布置原则与标化管理规定 1、布置原则：科学、合理、文明、规范： a、 职工生活区与施工生产区别开，以便于管理。 b、现场满浇素混凝土硬化，建立有效排污系统。 c、现场分阶段（基本、主体、装饰）布置，充分运用现场每一寸土地。 2、 标化管理：科学规范，卫生整洁 a、标化管理由项目经理负责，寻常工作由标化负责人与物管员负责实行。 b、实行平面图管理，经项目经理审批后实行，现场划区包干，材料标记堆放。 c
13、、生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。 d、设立暂时公厕，禁止随处大小便。第六章 工程测量第一节测量仪器与专业人员配备在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位点位置必要事先精确计算，并经监理工程师承认后，方可施测。 专业人员配备：成立测量小组由技术员任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器操作和维护保养。设专业测量员1名，负责测量工作及数据整顿与记录等。 第二节 高程控制根据水准点引测0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点持续量出楼层标高基准点用水准仪抄测并互相校核，不得
14、套层测量，以防止累积误差。第七章 土建重要项目施工办法及技术办法第一节土方开挖与排水施工1、 施工顺序及工艺流程： 土方开挖毛石砼垫层钢筋绑扎 承台及梁底板砼浇注砌基本墙回填土方0.00以上主体施工 2、 土方开挖 考虑到建设单位利益和施工进度，经现场勘察，咱们将采用机械挖土，某些土方外运，禁止土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到： 、施工区域内水准点和控制桩必要妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必要对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作办法、质量原则和安全规程书面和口头交底，在施工过程中应
15、随时检查执行状况，如发既有违背，应及时予以纠正。 、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其与否符合设计规定。 机械挖土时，人工配合，因超深开挖，土方开挖不能一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请关于人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 、计量土方开挖超深方量。第二节 基本砼工程施工,模板工程1、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程构造外轮线，还应弹出模板安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必要对的。 2、施工前，规定场地干净，平整，所有预埋件及予留孔洞，必要检查验收，确认精确无误后，请监理工程师验收签证。 3、模板施工
16、，必要严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，构造标高，几何尺寸精确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑可靠性，若有影响模板施工处应及时整治，竖向构造钢筋和管线先用架子暂时支撑好，以免其任意歪斜导致模板跑位。 4基本砼设计C20，垫层为C20，采用机械拌砼，为保证工程质量，基本梁一次浇注。 5、 基本梁浇筑：浇筑基本梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基本应依照其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应互相衔接，逐级逐段呈阶梯形状沿条形基本长度方向向后浇筑，不得先把下层所有浇筑完毕再浇筑上一层，持续基本梁，规定一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土浇捣
17、在纵向搭接时间不超过初凝时间，为保证工程质量，安排管理人员跟班。 6、浇筑砼注意事项 a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。 b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。 c、振捣时振动棒不适当紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋移位等。 d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间接缝。浇捣砼后
18、，需外露钢筋必要随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。 7、预埋件和预留洞口 预埋件留设，可采用直接焊在构造件钢筋上或用短钢筋作为与构造筋连接件，使预埋件及构造钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸规定。 预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按规定加固好钢筋。 第三节回填土施工 室内外回填土，待隐蔽工程施工结束后进行，所有采用素土回填，室内垫层下采用3：7灰土回填，虚铺土厚度不得不不大于200，机械夯实，施工时应做好密实度检查。 第四节 主体模板工程模板及其支撑系统必要有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必要满足承受上部涉及施工
19、荷载在内所有荷载，模板工程所用材料必要认真检查选用，模板应具备制作、安装、拆除以便，牢固耐用、运送整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书同步，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，依照翻样图交代清晰轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑规格等规定进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作规定、质量原则、安全办法、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体，竖向构造模板应加设斜撑和剪刀撑，水平构造模板应加强支撑系统整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。 a、 支撑系统 全现浇钢筋砼梁、板、支架用20木
20、料，结合门架早拆支撑，同步也作为柱墙水平支撑，必要时设立持续斜撑，对于楼梯、坡道等坡度较大构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。 b、柱模板工程 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检查线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。 （1） 柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱模板施工与墙板施工相似，每个异型柱支撑必要与满堂脚手形整体性。 在柱模顶端距梁或板底50mm范畴内
21、，为保证柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，禁止乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。 （2） 梁模板：梁模采用侧包底支模法，便于拆除侧模以利于周转，保存底模及支撑有待砼强度增长，达到规定强度时拆除。 当梁宽不大于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度4M时，跨中应按规范起拱，梁较高时还应考虑钢筋绑扎需要，必要要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。 圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔8001000留60120砖洞， 穿50100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢。 （3） 楼板模板：面板为竹胶
22、板，依照标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。 （4）楼梯模板： 楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工环节应为：安装平台梁及平台模板安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完毕楼梯支撑系统安装楼梯外帮侧模安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。 拆除模板及其支架构造，应在砼达到强度后，才容许承受所有计算荷载，施工中不得超载使用，禁止集中堆放过量建
23、筑材料，当承受施工荷载不不大于计算荷载时，必要通过核算加设暂时支撑。 拆模时，应注意如下几点： （1） 拆模时不得用力过猛，拆下来材料应及时运走、整顿。 （2）拆模顺序普通应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。 （3）拆除跨度较大梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 （4）多层楼板支撑拆除，应按下列规定进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板支撑不能拆除。 模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 第五节主体钢筋工程 钢筋规定：钢筋应有出厂质保证明书，每捆钢筋有标牌，
24、进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及关于规定取样做力学性能实验。 钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎办法。 钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位批准，钢筋各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必要通过检查，并办理隐蔽工程验收签证手续。 、构造柱筋以普通钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计规定解决，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要注意弯钩角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设立，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开
25、设立；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。柱筋砼保护厚度用塑料垫块卡在柱主筋上。 、梁、板钢筋 钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。 楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点所有满扎外，别的各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置精确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。 、楼梯钢筋绑扎 楼梯钢筋绑扎办法类似楼板，主筋锚固及负筋配制。 、混凝土保护层 为了使受力钢筋有一定厚度混凝土保护层，在梁、板受力筋下部，梁、柱模板侧面，均设立大理石垫块。 第六节 主体混凝土工程砼均采用自拌砼
26、。 、砼施工质量保证办法： a、砂石原材料符合质量规定，做原材料实验，保证砂率比，石子级配，水灰比对的性，防止水灰比过大，导致混凝土离淅现象。 b、砼应有实验配合比报告，并提供质保资料和实验报告。 c、加强对砼保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差不大于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得不大于5昼夜。 d、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆浮现，可用调节配合比和落度办法解决。 e、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必要在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专人负责，以对的反映砼构造和构件强度。 、砼浇筑 施工准备 浇砼前安排好各工种值班人员
27、和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣办法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。 依照试配拟定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，依照混合比选定材料，不得任意更改。 应先完毕钢筋隐蔽验收工作，模板与否符合规定，几何尺寸、模板支撑与否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。 材料准备应按工程量准备足够砂、石、水泥，以保证混凝土持续施工需要，认真核对现场材料，与配合比与否一致。 原材料计量：运用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必要逐项、逐次过磅。 机械搅拌 在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌
28、。 普通加料顺序：可先加1/3水按石、水泥、砂顺序将原料装入上料斗中上料斗提高投入搅拌机中搅拌。别的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间普通为1-2分钟。在搅拌过程中，禁止边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好砼出完后，方可再次投料。 砼运送：砼运送能力必要保证砼持续浇筑，运送过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运送重要靠卷扬机完毕。 （c）振捣器操作要点： 、砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150分钟，必要按施工缝解决，在浇筑与柱、墙连成整体梁板时，应在柱、墙浇完毕后恰当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。 、使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，
29、每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。 、振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免导致混乱而发生漏振，每次移动距离不得不不大于作用半径1.5倍。 、平板式捣动器在每一位置持续振动一定期间，正常状况为25-40秒，移动时应成排迈进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。 、柱砼浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相似水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑持续进行，分层浇筑分层振捣。 梁板浇筑：梁高不不大于350时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，普通
30、钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。 第七节 墙体工程1、地下墙体、管道井墙体施工： a、常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风气候下，砖应提前12小时至24小时浇水，湿润限度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块含水量不适当过大，含水量过大会导致墙体变形。 b、砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好和易性，其厚度不适当不不大于2
31、cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，规定砂浆随拌随砌。 c、砖墙砌筑前，必要清除基层面上杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。 d、砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜采用一丁一顺，或梅花丁砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按规定设立预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。 e、砖砌体转角处和交接处应同步砌筑，对不能同步砌筑，而又必要留置暂时间断处应砌成斜槎，砖砌体余槎长度不应不大于高度2/3，如暂时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必要砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。 f、按设计规定及
32、抗振规定辅设好拉结筋及预埋铁件。 2、 墙砌筑： 填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块砖时，用预先制好砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆密实度，头缝灰饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KP1砖含水量应参照原则砖。 第八节 装修工程 内外墙装修 内外墙装修工艺流程： 基层解决抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷白色涂料（墙） （1） 将墙面、砼面等基层灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5107胶），使表面毛化，容易粘结。 （2）检查基层表面平整度，并用与抹灰层相似砂浆设立标志或标筋。 （3）检
33、查门、窗与否对的与墙连接与否牢固，及做好柱洞口阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度不大于60。 （4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。 （5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水限度，控制砂浆稠度不适当过大，防止面层裂缝。 （6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按原则验收。 第九节 楼地面工程 楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。 楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高一致，每一层标高要按图施工，要做到每一层地面标
34、高无误差。 第十节 屋面工程普通屋面：3mmSBS防水卷材一道（热熔法） 第十一节 门窗工程 、门窗为塑钢材质。 、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为原则，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直口边进行剔凿解决，门窗水平线位置应以楼层+1000水平线为原则，往上反量出窗下线，门窗容许偏差宽度5mm，高度5mm。 、门窗规格应符合设计规定，对规格尺寸进行分类堆放，原则水平线进行安装，门窗各部件规定安装牢固，并做好半成品保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。 、木门框四周侧面防腐解决，按设计规定，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌解决。 第十二节外脚手架
35、1、 扣件式钢管脚手架工艺流程：基本准备安放垫板安放底座竖立杆并同步安扫地杆搭设水平杆设立抛撑设立剪力撑、斜杆和连墙件铺脚手板搭档脚板和栏杆。 2、该脚手架采用48钢管扣件架，采用双排扣件式钢管脚手架，外脚手架立杆距普通为1200mm-1800mm，横距800mm，离墙面200mm-400mm，立杆下加设方木块。 3、脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不适当不不不大于一步架。 4、脚手架门洞宜采用斜杆平行弦杆桁架构造型式、斜杆与地面倾角为4560。人行通道口应搭设防护棚，棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应不不大于600mm。 5、脚手架钢管上满铺脚手竹片，从第二步开始，在脚手架
36、操作层外侧应设立栏杆，上栏杆高度宜在1.1-1.2m，中栏杆应居中设立，脚手架外侧面满挂细尼龙安全网。 第八章 工期筹划与工期保证办法第一节工期保证总体办法1、 组织办法： a、有力指挥体系： 组建坚强有力项目部，明确职责，严格岗位责任，各司其职，各负其责，既保证项目经理领导权威性，又注意发挥各职能部门主观能动性，齐心合力做好工作。 2、 物质办法： a、采用先进垂直运送机械：现场投入一台卷扬机，负责现场材料垂直运送和水平倒运。以加快施工进度。装修阶段现场设立和二台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星砼。其他重要设备见施工机械使用筹划表。 b、应急办法，考虑在先：广结朋友，提高材料紧缺时储备
37、串换能力，保证现场材料及时供应。 3、 技术办法： a、选用先进模板体系：面板采用九夹板。重量轻、刚度大、整体性强、周转次数高、施工速度快，施工以便。 b、合理安排工序：提前插入装修施工、水电安装。 c、组织均衡流水施工 施工流水作业是一种科学施工组织办法，综合运用各种先进施工技术和施工工艺，压缩或调节各施工工序在一种流水段上持续时间，实现均衡流水施工。 4、 经济办法： a、引进竞争机制：制定奖励政策，勉励加班加点，采用经济奖罚手段，激发职工劳动积极性。 b、加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商订立合同，加大延误惩罚力度，促使其按期提前完毕。 职工农忙不放假，采用经济补偿办法稳定现场施工人员
38、。 5、 配合办法： a、成立专门协调部：施工期间，加大协调管理力度，积极与建设单位、监理联系、协调各工种、各有关专业分包单位之间工作，积极配合，提供以便，为迅速优质施工创造有利条件。 b、加强服务，积极配合和协助建设单位在施工过程中涉及到工程设计变更，材料供应、供水、供电、交通、环保以及配套工作上困难，及时解决工程建设过程中浮现各种问题，保证施工正常进行。 c、充分发挥协调优势，妥善安排工艺流程，互相创造条件，加快施工进度。 d、虚心接受政府监督，施工中积极邀请政府职能部门前来指引传经，积极防止质量问题，加快施工进度。 6、 信息管理办法： a、建立情报室，项目经理部及时掌握关于建设工程法律
39、，法规、政策，并及时下发、宣传。特别对工程造价、工程质量监督等方面予以认真对待，成立情报室，具备效工程施工规范、规定、原则图等。 第二节 实行工期筹划过程控制办法 1、实行项目经理负责制行使筹划、组织、指挥、协调、控制、监督各项基本职能。 2、以工程总进度筹划为主线，以阶段里程碑筹划为控制点，细化进度筹划，以日保周、以周保旬、以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。 3、对施工过程实行动态管理，依照不同施工工期预先制定设备使用筹划、劳动力使筹划、材料进场筹划，提前准备，及时组织、调节，加强协调。 4、在施工中抓主导工序，找核心矛盾，合理安排施工程序，运用空间进行构造、装饰、设备安装等交
40、叉流水作业，保证阶段控制点实现。 5、建立每周生产例会制度，认真检查上一次例会拟定任务完毕状况，布置本周工作，分析影响进度筹划因素，及时采用补救办法，保证总筹划完毕。 6、提前做好季节施工准备工作，采用切实可行季节性施工技术办法，保证工程进度筹划贯彻。 7、加强每一分某些项工程质量控制验收、做到一次成优，严把成品和半成品质量，减少损坏及返工，使进度筹划不受影响。 8、按照筹划安排，提前与建设单位、监理、主管部门沟通，及时做好分某些项及分阶段验收工作，以便下道工序及时进行。 9、对建设单位指定专业分包队伍积极予以配合，提供以便，指定专人加强协调，监督检查，使工程施工协调有序，达到施工筹划实行预期
41、目的。 10、加强定额管理，采用经济办法，提高劳动效率，增进任务筹划完毕，保证工期筹划贯彻。第九章 保证优质保证办法第一节分部（项）工程质量保证办法1、测量工程质量保证办法： a、测量定位所有经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必要通过鉴定合格，在使用周检期内计量器具按二级计算原则进行计量检测控制。 b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点与否以生位移。 c、总标高控制点引测，采用闭合测量办法，保证引测成果精度。 d、所有测量观测点埋设必要采用闭合侧量办法，保证引测成果精度。 e、轴线控制点以及总标高控制点，必要经监理书面承认方可使用。 f、所有测量成果，应
42、及时汇总，并向关部门提供。 g、测量人员必要由通过专业培训，具备丰富测量经验和高度责任心同志担任。 2、 模板工程质量保证办法： a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不容许有残存砼浆，否则必要进行认真清理，然后喷刷一层无色薄膜剂或清机油。 b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位置、尺寸、规格、数量及固定状况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内垃圾杂物清除、冲洗浮灰。 c、梁柱处模板要专人修补、模板拼缝有明显缝隙者，必要采用油腻子批嵌，保证表面平整接头方正。拆除模板必要得到项目工程师承认，并有拆模告知后方可进行拆模。 d、模板在校正或拆除时，
43、绝对不容许用棒撬或用大锤敲打，不容许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。 e、模板在设计时必要充分考虑模板自身刚度和模板加工后运送方面变形，须符合规范规定。 f、加工模板须事先在地面按编号进行预拼装，校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点，吊环等如达不到质量原则，必要整修合格后方能使用。 g、对木模自身质量检查必要认真、规范、吻合、严密不漏浆。 h、模板容许偏差： 轴线位移： 基本 5mm 柱、梁、墙 3mm 标高 +25mm 截面尺寸 ： 基本 10mm 柱、梁、墙 +25mm 每层垂直度 3mm 相邻两板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 预埋钢板中心线位移 3mm 预埋
44、管预留孔中心线位移 3mm 预埋螺栓 中心线位移 2mm 外露长度 +100mm 预留洞 中心线位移 10mm 截面内部尺寸 +100MM 3、 钢筋工程质量保证办法： a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同步应满足设计对接头分布及错开规定。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位批准，并办妥手续。 b、所用钢筋具备出厂质量证明，对各钢厂材料均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经实验不得使用，并且做好钢筋待检、已检待解决、合格和不合格标记。 c、绑扎钢筋前由项目工程师向班组进行交底，内容涉及绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、锚固长度及弯钩型式等规定。
45、 d、注意满足砼浇捣时保护层规定，砼垫块按设计保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用大理石垫块制作，垫块设立间距宜控制在1米以内。 e、弯曲不直钢筋经校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥钢筋必要清洗干净方可使用。 f、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。钢筋采用按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。 g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其他设施相碰时，应会同关于人员研究解决，不得任意弯曲钢筋。 h、为了保证砼浇筑时顺利和振捣以便，钢筋在绑扎过程中必要注意钢筋排列布置。 i、为保护已绑扎平台筋和预埋管线位置精确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好