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2、8.39M。本工程所处地段地下水位较高，同时基槽开挖深度较深，通常为6M左右，基底标高低于-1.90M，同时临近雨季，这给施工带来了一定难度。一、 施工布署1、施工标准：我方拟投入一批建筑经验丰富施工技术管理人员，合理安排劳动力，提升机械使用率，一如既往地落实“创一流质量，争最好服务”质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务，争创优质工程。2、施工工序：施工准备-测量放线定位-基槽开挖-人工清理基底-地基加固-箱涵底板钢筋砼-墙身及顶板钢筋砼-拆模及养护-回填历实-清理、完工。3、施工段划分：在箱涵中央有一变形缝，施工中将工程划分为两个施工段，每段18M左右，结构施工时，以此变形缝
3、为接口，分段间隔施工； 4、材料供给：现场技术人员依据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参考施工进度计划，作出分批供给到场计划，以确保施工过程连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证实书，以避免不合格半成品进场。二、 施工准备：1、技术准备：开工前做好施工资料准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，努力争取将图纸中问题在施工前进行澄清；制订具体分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪统计档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，依据图纸提交材料、构件采购及加工计划。2、现场准备：A、施工用水施工用水从项目生活区用DN25MM镀锌钢管接至施工区域
4、。B、施工用电施工用电从业方指定地点变压器接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采取两级漏电保护，确保安全用电。三、 施工计划1、依据本工程特点，结合我企业施工经验，确定本工程总工期为130天（包含节假日在内），确定计划于6月28日开工，至10月15日完工。详见施工进度计划表。2、工期确保方法本工程要在130天内完成，工期十分紧迫，特定以下方法加以确保：A、将本工程列为企业关键工程，在施工组织、各施工生产要素配置上实施关键倾斜政策。B、企业项目管理文件和质量体系文件要求严格项目标各项管理工作，确保各项工作高效运行。C、在项目内部建立责任承包激励机制，充足调动各级人员主动性。
5、D、发挥设备优势，提升机械化施工程度，提升工作效率，施工前确保优异、完好机械设备能按时进场。E、技术熟练、纪律严明、能打硬仗高素质作业队伍在房工程上施工。应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。F、挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成。J、好宣传发动工作，节假日不休息，确保必需工作时间。H、做好材料计划和用款计划，确保生产所需各项材料立即供给至现场。四、 关键项目施工方法：1、土方工程：土方采取反铲式挖掘机开挖，自卸汽车运土至弃土场堆放，可回填好土堆置于距基槽边20M左右处用于回填。开挖时依据现场土质情况和雨
6、季施工特点先择合适放坡，因为沟槽较深，分两层分阶开挖，每层挖约3M。当挖至沟底时，可预留2030cm余土层人工清理，沟底两侧设80cm作业面及80CM宽排水沟，排水沟深80CM，在箱涵两端各设一积水坑，用潜水泵全天候排水至围堰外。箱涵沟槽需一次性全段开挖，以预防沟槽内积水。箱涵回填土前必需经监理工程师确定，回填时沟槽内不得有积水、杂物，土质必需符合标准，涵顶50CM以下应由人工分层回填、扎实，回填箱涵两侧土方应同时进行，以免箱涵受力不均，回填采取分层压实方法，回填时按要求做好密实度试验，满足土方回填质量标准。2、地基加固： 本箱涵涵底落在淤泥质亚粘土层，采取人造硬壳层进行加固，人造硬壳层是用土
7、工材料加筋清道碴和高剂量灰土而形成板体。施工时先开挖至设计标高，沿工作面四面开挖排水边沟；摊铺20cm10%石灰土，推土机推平，作合适碾压整平形成工作面，在不扰动软土前提下控制压实度（重型）85%左右；铺设TGSG30-30双向土工格栅，拉平、固定、碾压；分层填筑40 cm10%石灰土，确保压实度（重型）90%。板体施工时确保工作面不积水，结束后应养护3-5天。3、钢筋工程：钢筋在现场加工车间进行加工后，运至施工地点，钢筋半成品加工必需按经审核料单进行，先试制合格后成批加工，钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工，绑扎侧墙钢筋，侧墙模板完成后，支好顶板底模，再绑扎顶板钢筋，两层钢筋网中间用
8、马蹄筋支撑固定，为确保砼保护层厚度，每隔一定距离放置砂浆垫块。4、模板工程：模板采取进口七夹板（90180CM）进行施工，侧墙模板内每80CM80CM距离绑扎一根10S筋，每隔40CM40CM距离用加工16对拉止水螺杆扣紧，以确保墙体厚度正确。模板安装一定要确保尺寸位置正确，安装牢靠，接缝紧密，不漏浆，不跑模。5、砼工程：砼标号C30，采取商品砼；浇筑砼前，将模板内杂物和钢筋上油污清理洁净，模板充足润湿，但不能有积水。砼浇筑时，自由倾落高度不能超出2M，当浇筑高度较高时，采取串筒或溜槽下料，砼浇筑必需连续进行，以避免施工冷缝产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面30CM处，施工缝采取企口缝或止水钢
9、板，砼振捣时，振动棒应插慢拔，分层浇筑时，振动棒要插入下层砼内深度应大于5CM。浇筑砼过程中，派专员观察模板，支架，钢筋预埋件及预留孔洞情况，当发觉有变形、移位时，应立即采取方法，进行处理。砼养护采取浇水养护，通常在砼浇筑完后12小时内进行，砼养护时间不得少于14天，浇水次数应保持砼处于润湿状态，侧墙模板待砼成型后约二十四小时就可拆模，顶板底模须待砼强度达至设计强度75%以上时方可拆模（约14天）。五、 关键施工机械一览表（见附表）六、 施工现场平面部署（见附表）七、 质量确保体系及确保质量技术方法1、质量确保体系A、为了确保本工程施工质量达成现行施工及验收规范优良标准，并为争创优质良好基础，
10、必需建立行之有效质量确保体系，把质量确保活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全方面质量管理和控制。B、据企业质量确保体系要求，结合本工程实际情况，建立由企业总工程师领导、项目技术责任人负责质量管理机构，使整个质量确保体系协调动作，工程质量一直处于受控状态。C、实施目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除企业质量监督部门和项目技术责任人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格根据企业质量确保体系文件要求，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。D、主动开展质量管理（QC）小组活动，
11、工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，主动做好QC结果推广应用工作。2、确保质量技术方法A、严格按施工图纸和施工技术规范要求进行施工，并认真按企业质量体系文件运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量控制。B、需经配制或加工后使用材料，应事优异行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。C、商品砼运到现场后，应对混凝土进行验收，验收内容有：（1） 多种合格证及试验单是否齐全、有效。（2） 砼坍落度及和易性是否满足要求。（3） 验收工作应认真快速，通常应在十五分钟内完成。D、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要
12、求和操作时应注意事项。E、在分项工程施工过程中，施工员应依据施工和验收规范要求随时检验分项工程质量，工程施工中严格实施三检制（自检、互检和交接检），检验不合格要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。F、施工员对负责分项工程质量进行检验，确定达成质量要求应立即填写分项工程质量评定表，质量员在收到施工员送交分项工程质量评定表后，应立即对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程质量等级主。G、做好成品保护，下道工序操作者即为上道工序成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序产品。H、质检员对工程质量检验和核定根据相关要求进行。I、分部工程完成后，由项目技术责任人组织对该分部工程质量评定，并由
13、质检员核定。J、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写质量确保资料核查表，签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。K、立即正确地搜集质量确保资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始正确质量档案。八、 安全生产、文明施工方法1、安全生产管理方法A、安全组织方法结合工程划分区段和工程规模，决定成立以项目经理为首安全生产管理小组，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督和反馈信息工作，从而建立起一套完整有效管理体系。安全生产小组每星期活动一次，进行安全检验，发觉隐患，立即整改，专职安全员和兼职安全员职责要严格管理。B、安全管理制度建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，
14、下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人安全管理网络。每个人在网络中全部有明确职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责分项工程施工安全第一责任人，各班组长负责该班安全工作，专职安全员帮助项目安全总监工作，这么就形成了人人注意安全，人人管安全齐抓共管局面。在这一套管理模式下，我们对其中每个组员要求了各自在安全生产管理上职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人安全生产责任制。安全宣传制度和教育是预防职员产生不安全行为、降低人为失误关键路径，制订了安全教育制度，包含三级安全教育制度、日常安全教育制度和特种作业人员安全教育制度。消除安全隐患是确
15、保安全生产关键，而安全检验是消除安全隐患有力手段之一，制订安全检验制度，包含日常、定时、综合、专业四种检验形式。安全检验坚持领导和群众相结合、综合检验和专业检验相结合、检验和整改相结合标准。检验内容包含：查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律和劳保用具使用。C、安全技术方法实施施工现场安全标准化是实现安全生产根本方法，是强化安全管理和安全技术有效路径。所以，我们针对该工程实际情况制订对应技术方法。a 在土方未回填基坑施工段边缘设栏杆围护，并张挂密目安全网，预防地面掉物入坑内。b施工阶段要尤其注意用电安全，必需时常检验多种电器、机具、电线，做到一机一闸一漏电开
16、关。c预防机械伤人、触电等事故安全技术方法以下：（1） 使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检验安全装置是否完好，运转是否正常，有没有漏电保护，使用时严格按操作规程作业。（2） 拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢靠，拉筋沿线2米内严禁站人，圆盘钢筋时预防回弹。（3） 多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作必需一致，人工上下传输时不得在同一垂直线上。（4） 拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按次序分段进行，严禁撬、硬砸或大面拉倒。（5） 电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超出30M，一次电源采取橡胶套电缆或穿塑料软管，长度小于3M。（6）
17、开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，熔丝不得用其它金属替换，且开关箱上锁编号，有专员负责。（7） 现场高、低压设备及线路严格按施工组织设计安装和架设。（8） 每一分部分项工程施工前必需由专业工长下达书面安全技术交底，班组推行签字手续后方能施工，而且在施工前传达给班组每位组员。（9） 不准私自拆除施工现场安全防护设施。（10） 特种作业人员必需持证上岗。2、文明施工管理方法施工现场文明施工管理是企业生产经营综合反应，贯穿于项目工程施工管理全过程，以符合标准要求文明施工管理，提升项目工程施工综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风改变，提升劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提升
18、工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾难事故，完善安全防护设施等，来确保社会效益和企业经济效益稳步提升。 A、严格遵守相关环卫、市容管理相关要求，加强现场用水、排污管理，确保排水通畅，无积水，场地整齐无垃圾，搞好现场清洁卫生。B、为避免施工现场混乱现象，施工区域和生活区域要有明确划分，分别包干落实到责任人，定时检验。C、工人操作地点和周围必需清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净，建筑物内外垃圾要清运立即。D、现场使用机械设备要依据施工作业计划进行进退场，根据平面部署设机棚，定点停放整齐，编号标识显著，零部件完整齐全，机装良好，机容清洁，维修保养立即，电器安装符合要求，机棚内外洁净。E、推行企
19、业形象识别系统，在醒目部位张挂标准宣传口号及多种标牌等。九、 雨季施工方法1、施工处于雨季，要求在工作安排上灵活机动，主动抢晴天，战雨天，见缝插针，若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训、为下步投入施工作好充足准备。2、对于甚础开挖、淤泥清运等项目施工，标准上全部安排在无水情况下进行，所以施工充足利用雨季间歇时间，配置足够施工机械，周密组织，在满足安全质量前提下，工期尽可能缩短。3、随时注意天气改变情况在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。4、对于基槽回填，尽可能避免雨天施工，并分层立即辗压密实。5、砼施工，避免在雨天进行，若正在施工中碰到降雨，立即采取加盖、搭雨布等防水方法，确保砼施工质量不受影响。总而言之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面原因，采取行之有效方法，严格把好质量关，以尽可能排除多种不利原因影响。