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1、n化工企业设备操作规程之一, , , 蒸汽锅炉安全操作规程一、烘炉1. 新安装锅炉和停炉时间较长锅炉，必需进行烘炉。2. 清除炉墙伸缩缝中碎泥、泥浆等杂物。3. 检验锅炉内水位是否正常，并使锅炉管道系统和其它锅炉隔断。4. 开始点火烘炉时，应用木柴均匀稳定地燃烧烘烤，通风量要小，避免火势太旺。5. 烘炉能够全部用木柴，也可用木柴烘烤1-2天后，在逐步用煤或油替换。6. 烘炉期间，锅炉水位应保持正常。锅炉水温度保持轻微沸腾程度，蒸汽可经防空阀或抬起安全阀排出。7. 烘炉过程中，应专员操作管理，常常检验砖墙烘干程度，并注意查看炉墙各部分是否有裂缝或变形。8. 烘炉时间应依据炉墙是否烘干来确定。如外
2、层炉墙缝灰浆用手指捻成粉末后不再重新粘结，炉墙表面温度均匀一致，即为合格。二、煮炉1. 煮炉用药品数量，按每吨炉水加入氢氧化钠和磷酸三钠各2-5KG计算。然后将药品用热水融化搅匀，配成20%浓度溶液，加入锅内，并向锅内进水至最高水位。2. 在炉膛内升起微火，将锅水烧开，产生蒸汽可经防空阀或抬起安全阀排出。3. 保持锅炉水猛烈沸腾二十四小时，水位降低时，可向锅内补充含有一样碱度给水。4. 经过二十四小时煮炉后，即可熄火停炉。锅水冷却后，全部放出，并打开人孔、手孔，用清水将锅内污垢冲洗洁净。5. 经煮炉后锅炉内，用手或棉纱擦拭后，能露出金属光泽为合格。三、安全阀定压1. 校验定压次序：锅筒上安全阀
3、开启压力调试应先高后低，然后再调验省煤器上安全阀。2. 安全开启验压力（见表1） 表1 安全阀开启压力安全阀号数安全阀开启压力 （MPa）1号安全阀 （高压）1.052号安全阀 （低压）1.02四、升火操作1.升火前准备a. 进行炉内检验，确定炉内无人或物件后，关闭人孔、手孔等。b. 炉外检验，完成后封闭烟道口。c. 检验水管道、送风系统、引风系统和传动系统，和多种附件、仪表等，确定正常完好。d. 全部检验完成后，向炉内缓慢进水，水温保持在40-50，水至最低水位，停止进水。e. 检验人孔、手孔盖、阀门等有没有漏水，确定完好后升火。2升火a. 在第一风室铺一层煤，并在煤上加木柴，点燃木柴后，关
4、闭前挡风和内室落门，进行机械送风，待柴火旺后再加煤。b. 当第一风室煤燃烧后，再开动炉排，将燃煤送至第二风室，并对第二风室进行机械送风，各风室以次类推。c. 当燃烧正常后，依据区域风量调整，调好风量。注意炉膛内不准正压燃烧，应保持负压在0.01-0.02Pa。正确处理好引风和鼓风关系。五、升压1. 升火后，应注意锅炉水位，当压力升到0.05-0.1 Mpa时，应即使冲洗水位表，检验水、汽连管是否通畅。2. 当汽压升到0.1-0.015Mpa时，应冲洗压力表寸水弯管，预防污垢堵塞而失灵。3. 当汽压升到0.3-0.4Mpa时，应检验给水设备和排水装置是否严密。六、供汽运行1. 接到送汽指令后，开
5、启蒸汽管路中疏水器和排水阀门，以免蒸汽水撞击而发生事故。2. 开启蒸汽阀门时，应缓慢进行，当管路中压力上升到0.2Mpa时，应关闭主汽阀进行暖管。3. 当压力升到0.8Mpa后，慢慢开启主汽阀，开始向系统供汽。4. 正常供汽后，烟气应走烟道，关闭旁烟道。5. 运行时，应连续均匀地进水，保持锅炉正常水位（应略有波动）。如发觉有滞水现象，则应冲洗水位表。同时用“叫水法”检验炉内是否缺水。6. 常常检验锅炉各机械传动设备运转情况，确保设备润滑。7. 运行时，通风亦应连续不停，保持省煤器出水温度在40以下。8. 常常察看炉膛内燃烧情况，并应视情况进行拨火。七、压火1. 短期停炉（停炉时间在12-14小
6、时以内）。2. 停止供汽、关闭主汽阀。3. 开启省煤器旁烟道、关闭主烟道（预防省煤器内水汽化）。4. 提升煤层厚度，煤层厚度视压火时间而确定。5. 停止炉排转动，停止送、引风，关闭各相关风门。6. 常常察看水位、汽压改变情况，和炉内煤层燃烧情况，立即处理。八、压火开启1. 清除灰渣、添加新煤。2. 先开引风机，再开送风，视炉排上压火情况，开启区域风门。3. 其它按本规程升火和升压实施。九、停炉1. 正常停炉a. 停止供煤、减慢炉排速度，降低送、引风量。b. 当炉排上煤燃烧完时，停止送风。c. 改用自然送风，走省煤器旁烟道，同时继续保持炉膛负压。d. 继续转动炉排，使炉膛内温度下降。在炉排不致过
7、热时，停止转动炉排，出净煤渣。e. 继续监视水位、汽压改变情况。2. 障停炉a. 立即停止供煤，关闭炉门，停止送风。b. 减慢炉排速度，并以最快速度扒出燃煤和炉渣。c. 打开各风门，关闭引风机，改用自然风，走旁烟道。d. 停止炉排。3. 若因缺水而引发故障停炉，绝对严禁向锅炉内进水。4. 专员继续监视水位和汽改变情况。十、安全注意事项1. 每班应冲洗水位表不少于两次，亲密注意两只水位表所表示水位是否一致。如发觉失灵时，要立即修理。如发觉水位表有浮油现象，亦应停炉修理。2. 司炉人员应定时作自动及手动排汽，以检验和确保安全阀灵敏可靠。3. 锅炉运行中，压力应控制在额定范围内，如发觉两只压力表相差
8、超出一个大气压时，应设法找出失灵表，并立即更换。4. 每班应开启一次排污阀，在运行稳定时及低负荷时进行，排污操作应戴手套。5. 锅炉运行中，严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击。同时必需注意观察锅炉各部位，如发觉有漏税、漏气，要立即停炉检修。6. 锅炉房内、炉顶、炉膛及锅炉四面不准烘烤衣服和堆放其它无关物品。7. 锅炉除尘设备应保持完好，定时检验并清除可搜集尘埃，如发觉除尘设备严重失效时，应停炉检修。8. 锅炉运行时，汽压表指针得超出红线（厂内要求压力）。9. 严格实施交接班制度，交班前应确保汽压、水位正常。安全附件等多种情况良好。同时应清排渣，打扫完成，无异常情况。发觉不正常情况要立即汇报领导和采取方法，发生事故时除汇报当班调度组织抢救外，还要保护现场。